无填料喷雾冷却塔

1、.(专利产品)无填料喷雾冷却塔服务指南江西省雾冷科技有限公司江西省雾冷科技有限公司地址:南昌县小蓝开发区小蓝一路98号电话:传真编:330000网址:E-mail:Miaojian888888总则 感谢您选用我公司专利产品无填料喷雾冷却设备。我公司是专业从事喷雾冷却设备的科研开发与推广的高新技术企业。为正确使用冷却设备，增加贵单位(或个人)的财富，请按以下规章认真执行。目 录无填料喷雾冷却塔设备的简介。无填料喷雾冷却塔设备的应用。无填料喷雾冷却塔设备的安装规程。无填料喷雾冷却塔设备的使用与维护。无填料喷雾冷却塔设备的的故障分析及处理。无填

2、料喷雾冷却塔设备的质量保证。无填料喷雾冷却塔设备的服务承诺。无填料雾喷冷却塔简介无填料喷雾冷却塔的原理在发电、炼油、化工、化肥、制盐、制药、制糖、造纸、钢铁等行业工艺过程中产生的废热要用冷却水导走，冷却工艺设备吸收废热使水温升高，冷却塔的作用是将携带废热的水在塔内与空气进行热交换，使水温降低，以便循环使用。沿用多年的传统的填料冷却塔是将热水喷洒在塔内填料上，形成水膜，通过水膜与空气的热交换，使热水冷却。实践表明，使用填料的冷却塔，存在以下突出的缺点：1）在填料的选择上存在着通风阻力与散热能力的矛盾。即散热能力好的填料，其通风阻力大；通风阻力小的填料，其散热能力又差。2）随着运行时间的增长，尤其

3、是在水质恶劣的情况下的运行，水中的钙镁无机盐及微生物不断粘附在填料上，堵塞填料增大气流阻力，影响散热效果，使冷却能力下降。3）现用的填料大多为塑料薄膜填料，塑料的变形、压陷、老化，造成填料破碎，失去散热能力，堵塞管道，酿成事故，因而需要频繁更换填料，提高了运行成本。4）当水淋过薄膜式填料时，水的表面积固定，增大淋水密度时，水膜失稳形成波动，波幅数倍于水膜厚度，甚至成雨滴下落，使气流阻力急剧增加。由于气流阻塞，严重地的降低了冷却塔效果。针对传统的填料冷却塔存在的缺点，我们将我公司的专利产品广角喷淋喷嘴应用在循环水的冷却上，开发出新型的无填料喷雾冷却塔。由水泵送来的热水，经配水支管送至喷雾装置，当

4、热水流经广角喷淋喷嘴时， 在喷嘴内旋流片的作用下，产生内旋流，热水成雾状向上喷出，与空气进行热交换后，冷水落入水池，热空气经收水器除水后由塔顶风筒排入大气。理论分析与实际应用表明，无填料喷雾冷却塔具有如下明显的优点：1）不用填料，因此传统冷却塔中因使用填料而产生的诸如钙镁无机盐、微生物的粘附，填料的老化碎裂、堵塞等问题便不复存在，省去了频繁更换填料的费用，降低了运行成本。2）降低了通风阻力，增大了进塔空气量。在传统的填料塔中，填料的阻力约占全塔总阻力的4050，不使用填料，从而使全塔总阻力下降4050。风量将沿风机运行曲线增大。气水比可增大20，提高了冷却效果。3）增大了热水的散热面积。热水从

5、喷嘴中以直径0.51.00mm的雾状成广角喷出，水雾直径越小，则水的表面积越大。实践表明，喷雾冷却比填料冷却水的表面积约增大10，在同样冷却条件下，蒸发散热与接触散热加快，冷却效果提高。4）延长了热水与空气的热交换时间。填料冷却时，热水只有从填料上住下流淌的一个冷却过程（即逆流过程），喷雾冷却时，热水有顺流和逆流两个冷却过程。同时，部份水雾将在塔中悬浮，延长了热水与空气的热交换时间。5）国内现行的某些喷雾冷却装置喷出的水流是空心圆锥形，即中心部分无水雾流。我公司的喷雾装置为实心圆锥形，即从中心到边缘都有雾化水流，从而有效的利用了塔内空间和气流，使塔内各处冷却均匀，提高了冷却效果。基于以上分析及

6、我们在数百余座冷却塔上的实测数据表明：无填料喷雾冷却塔的冷却效果达到甚至优于填料冷却塔。尤其是在长期运行过程中，因为喷雾塔的运行成本低，更加显示出其优越性。无填料雾喷冷却塔应用我公司开发的无填料喷雾冷却塔已在江西盐业公司、平顶山中盐皓龙公司、江西电化厂、河南神马氯碱公司、湖北银光集团、江西景德镇市焦化煤气总厂、山东滨化集团等企业使用，取代原填料冷却塔和旋转喷雾冷却塔，取得了令人满意的效果，深受用户好评。江西盐业有限公司年产30万吨真空制盐生产线上的冷却塔，共五塔，单塔的冷却水量为700m3/h。于2000年使用我公司的无填料喷雾冷却塔，进塔水温42.5，出塔水温32，温降达10左右。2004年

7、该公司新建的年产盐30万吨真空制盐生产线上的双塔，单塔水量2000m3/h，仍采用我公司的无填料喷雾冷却技术。河南平顶山中盐皓龙公司原六座填料冷却塔已不能使用，改用国内某些厂家的旋转喷雾冷却装置，使用初期效果不错，但运行不到一年，因轴承腐蚀严重，不能运转。后改用我公司技术，先改造一塔，效果很好，遂于2003年将全部冷却塔改用我公司的无填料喷雾冷却装置，运行至今没有发生任何故障。山东滨化集团污水冷却塔，因水质差，结垢严重，原填料冷却塔几乎完全没有冷却效果，只有频繁更换填料，费用太高。2003年按我公司喷雾冷却技术进行改造，当进塔水温为73时，出塔水温为40.5，运行效果良好。2004年又由我公司

8、新建了一座500m3/h高温冷却塔，配以我公司的新型收水器，不但冷却效果理想，而且漂水极少，成功解决了污水对环境的污染问题。湖北兰天盐化厂，原两座1000m3/h的填料塔，由于填料堵塞、虽然经过多次更换，其降温效果仍然很差。2005年7月测量，当进塔水温为4547时，出塔水温为41，仅降温46，严重影响生产。后使用我公司技术，新建了一座同样大小的无填料喷雾冷却塔，于2006年3月、7月，对填料塔与喷雾塔进行对比试验，测试结果如下表： 测试时间进塔水温（）出塔水温（）备 注填料塔喷雾塔2006年3月3025262020.5所有生产测试条件完全相同2006年7月474236填料塔只能降温5，喷雾塔

9、可降低11。逐将原两座填料塔又改造成无填料喷雾冷却塔。在2006年盛夏的八月投入使用。当进塔水温为46时，出塔水温为3435。解决了生产的老大难问题，提高了盐的产量，给企业带来了明显的经济效益。我公司的系列广角喷雾装置，采用无规共聚三型聚丙烯（PPR）耐高温高强度工程塑料，经注塑挤出成型，具有高强度、高耐磨性、抗腐蚀、耐老化等优点，使用寿命可达20年。喷雾装置已成系列化产品，可根据不同工况设计选用。实践表明，无填料喷雾冷却塔完全可以达到甚至优于传统填料冷却塔的冷地效果，不存在因使用填料而产生的一系列问题，特别是在处理恶劣水质（如水中钙镁粒子含量高，酸、碱、盐、油及微生物严重超标）时，更显示出其

10、独特的优势，国家科委已于2000年将无填料喷雾冷却列入“中国高新技术产品目录”。（序号07021802）它的推广应用具有明显的社会效益和经济效益。 无填料雾喷冷却塔安装规程一、 施工场地与施工基础的验收 1、检查施工场地,施工条件是否符合安装要求, 塔顶防护护栏、上下楼梯、避雷针等安全防护设施是否完善。 2、检查施工的电机、风机、风筒基础的水平高度，风机、风筒基础的中心位置，电机基础位置及相关的预埋件、预留孔的相关尺寸是否符合设计要求。 3、满足施工用电源是否已安全到达施工现场，浇注的混凝土是否达到保养期，各基础面是否平整。二、风机、电机、风筒安装: 1、熟悉所安装的设计图纸、资料、说明书等相

11、关文件资料。安装前对电机、风机进行检查。电机检查内容:电机功率、电压、额定电流、极数、绝缘等级、接法、外观等;风机检查内容:规格、型号、叶片长度,各联接螺栓配备的数量、规格是否齐全,外观是否有碰伤、缺陷等,确认无误后方可进行吊装。 2、吊装时，按设备出厂指定的吊装孔位置进行吊装,保持设备平稳吊装,配装好地脚螺栓,吊装到各自的水泥基础中心位置。 3、用水平管、水平尺测试电机、风机基础位差,用平、斜垫铁调整电机、风机连接轴同心度，径向跳动不超过0.12mm。 4、风叶按编号以对角线顺序进行安装,初调整风叶角度,稍微带紧螺钉。 5、按风筒底部外径尺寸,在均布预埋铁板上划出压板螺钉中心位置线,并焊好压

12、板螺钉.配备好风筒所需压板垫铁。 6、风筒分片按顺时针方向从风筒检修门逐一进行组装,调整风筒与叶片间隙为2040,紧固底部压板,及风筒所有组装螺钉。 7、按风机减速器中心轴高度开出风筒安装中心轴孔,安装风机与电机之间的联接传动轴。调整风机、电机的半联轴器与传动轴两端半联轴器,相互之间上、下、左、右间隙。控制跳动误差在0.150.20以下,反复两次测量核实后,进行第一次风机、电机地脚螺栓混凝土浇灌。8、第一次浇灌710天后,再微调风机、电机。调整风叶的角度(误差±0.5度)及风叶水平高度(误差±10)。按标准要求紧固全部螺钉,加固保险铁片、开口销等,确认无误后进行对平、斜垫铁

13、的一体焊牢工序。9、安装减速器排气管、油管及外观察油位装置。并保持内外管道基本水平。油管联接处不得有渗漏油出现。10、待调整检查后再对风机、电机、风筒底部的保护层进行第二次浇灌。三、收水器安装: 1、基本清平收水器横梁上高凸部份，测量好所安装的收水器尺寸位置，并计算好所需的安装数量，配备完善到位。 2、组装时确保每组所需的规格、数量整齐到位，收水片、支承架、螺杆贯串后，两头螺母必须拧紧。组装后应按10件叠放整齐。3、安装时将收水器逐一运到塔底，并选用滑轮、绳索等工具吊至收水器支撑梁上，逐件从塔内边缘按前向后成直线逐行摆放（注：收水器大面朝下）。前后组保持相对挤紧，横竖摆整齐，呈自然状态。4、收

14、水器长度方向排列时，两组相应搭入15-20mm为好，遇到水泥立柱影响时，须按相应尺寸切割位置拧紧固定螺母后，并按以上要求进行摆放。5、双层收水器摆放第二层应与第一层交叉放置成90°位置，操作时按以上要求，二层可同步进行。6、收水器摆放后，大平面无明显凹凸不平现象，收水片无松、稀、挤压、变型等现象。四、布水管、喷雾装置安装: 1、清除管道杂物,将喷雾装置加橡胶密封垫后用螺栓联接，安装到布水管法兰上。2、将布水管吊入塔内,按图纸尺寸要求基本保持布水管水平位置(管底垫实),放在布水管支承樑上,加橡胶密封垫后与进水总管上法兰联接好。3、用钢带箍将已调整好的布水管固定在支架上。4、安装后的支管

15、每根之间前后间距匀等。五、挡水围护板安装: 1、按土建水泥外框结构在围护板上划出钻孔位置,并按所划线进行预钻孔。 2、将围板吊到塔外所安装位置,每块围板按(外视方向)右内左外顺时针方向逐块搭接,保证安装围板上下高度一致，按顺序钻孔，打入膨胀螺栓，并拧紧螺帽。3、安装后围板大平面应无明显凸出情况，围板的凸筋方向朝外，图案相互搭配均匀合适，横竖一致。4、冷却塔外形上的四角均用角板搭盖，并安装牢固使其整齐美观。无填料冷却塔设备的使用与维护一、设备开车前的准备工作： 1、清理现场，清除塔内杂物，搞好文明生产。 2、检查各部件安装是否正确，所有紧固件联接处有无松动现象。 3、风机、减速器按标准加好润滑油

16、（N100 GB5903-86中负荷工业齿轮油）。 4、手动检查传动轴、半联轴器转动是否灵活、匀速，无时轻时重感觉。 5、检查供电设备、配套设施，接好电源电线并调整风机叶片旋转方向，启动电动机开关，在俯视角度下，风机叶片按顺时针方向旋转。 6、在喷雾状况下启动电机连续运转1个小时，记录电机功率值、风机振动值、油温值是否在规定范围以内。检查各安装位置是否有移位，紧固螺钉是否松动，油管等是否有渗漏情况。 7、经以上各项检查合格后，其它配套设施到位，即可投入正式运行。二、设备正常使用中的工作： 1、 风机应由专人负责维护、检修、每天观察运行，定期记录相关的电源、电压、天气温度及进出水温数据。如发现异

17、常情况应停机排除故障后方可继续开机运行。 2、检查电机接线是否防水密封、接地是否安全，工作时不能超过电机额定电流。启动时注意风机叶片的旋转方向是否正确。 3、循环水不应有水藻青苔或油污杂质，浊度应在50mg/L，短期内不高于100 mg/L。进水管必须安装过滤网，防止树枝、棉布、塑料袋等较大的杂物进入管道和塔内，而引起堵塞。主进水管控制压力在0.150.2MPa。 4、冷却塔启动时应先开出水闸阀再启动水泵，后开风机，不允许在没有淋水的情况下使风机运转。 5、风机运转时，减速器油温应不高于80，温升不大于40。如果发现油温超过80或温升超过40，应停机检查，排除故障，油质变坏时要更换新油。 6、

18、风机运转时，减速器的均方根振动速度应不大于6.3mm/s。 7、减速器的清洗换油。对新安装的风机，在运转25-30天时应冲洗换油，以后每一年换油一次，正常运转时，每周检查一次油面高度。油面下降时，要及时加油到规定的油位。 8 、定期检查布水器或喷头工作情况，若有堵塞，必须及时修复或清除杂物。 9、如冬季冷却塔结冰，可将风机反转，使冰融化，但每次反转时不超过20分钟。三、设备的检修 1、轴承座每半年加润滑脂一次。（ZL-3 GB7324-8锂基润滑脂） 2、每年大修一次，大修内容：（检修冷却塔，尤其是检查风机时，应有专人负责操纵电源开关，以防发生人身事故。）A、擦拭各零部件外露部分，对漆层剥落部

19、分重新油漆及防腐处理。B、检查叶片外形有无开裂或布层剥离，如有损坏应及时更换。C、仔细检查各紧固件是否松动，各零件有无损坏。D、仔细检查齿轮、轴承等易损件能否继续使用，需更换的部件在更换后要符合部件检验要求。E、安装输出轴组件时，应保证轴向间隙t为0.05-0.10mm。F、将输入轴组件装入箱体测量锥齿轮侧隙，通过配磨中间轴下端轴承盖厚度保证侧隙在0.25-0.32mm内。G、大修时，减速器、传动轴、油标中所有O型密封圈、橡胶垫片全部更换。输入轴处的机械密封每两年更换一次。H、定期开启管路排污平面封板，防止金属锈蚀物堵塞喷雾装置。具体操作见随机附带的风机使用说明书及维护守则。3、以上检修用户应

20、提前做好零配件采购计划，及时与我公司或配套厂家联系，以免临时出现延误，影响生产进度。故 障产 生 原 因排 除 方 法风机振动及异常声响1、基础或机座的刚度不够或不牢固查明原因后,施以适当的补修和加固,拧紧螺母,加装支撑.2、紧固件松动。3、轮毂上的平衡块脱落或检修后未校准平衡.轮毂重新平衡4、叶片安装角不一致,叶片高度差超出要求.*按要求重新安装5、叶片表面出现不均匀附着物,如防腐涂料与沙子、石块粘结物及其它污物等.清理叶片表面6、主轴轴承损坏.更换轴承7、叶片有损坏或开裂,叶片脱出与风筒壁摩擦.*修理或及时更换叶片8、叶片混装,破坏了叶片的配套平衡.*按原配套组别重新安装9、自调或半自调风

21、机轮毂安装不正.10、减速机输入轴与电机不同心分别调整同心度至±0.15%电机额定电流过大1、叶片安装角过大.*减小叶片安装角2、电机本身故障.查明原因风量过小1、叶片安装角过小.*在电机允许功率范围内增加叶片安装角3、叶片前后缘装反.*重新装叶片4、叶轮转向相反.调整电机转向无填料冷却塔设备的故障分析及处理故 障产 生 原 因排 除 方 法轴承温升过高1、轴承与轴的安装位置不正.重新找正2、滚动轴承损坏或保持架与其它机件摩擦.修理或更换滚动轴承3、润滑不良或润滑脂变质.更换润滑脂自调或半自调轮毂调角不一致或不同步轮毂内的滚针轴承或滑块损坏更换滚针轴承或滑块出水温度偏高1、进塔空气湿球温度过高.2、风机风量过小.*增大叶片安装角3、进塔水压低,雾化效果不佳.调节水泵,增大进塔水压4、管道或喷嘴堵塞.清洗管道或喷嘴，安装或检查过滤网。5、喷雾装置与布水管连接处漏水.检修喷雾装置与布水管连接处冷却塔漂水过大1、风机风量过大.*调节叶