玻璃鳞片施工方案(终版)(20220216021749)

1、衡水发电厂二期扩建工程2X300MV供热机组工业废水集中处理系统斜板澄清器玻璃鳞片施工方案批准审核编制南京大陆中电科技股份环保公司二OO四年九月1编制依据1. ?火力发电工程施工组织设计导那么?2. ?电力建设施工及验收技术标准?火力发电厂化学篇3. ?电力建设施工及验收技术标准?火力发电厂锅炉篇4. ?火电施工质量检验及评定标准?一一水处理及制氢装置篇5. ?火电施工质量检验及评定标准?一一锅炉篇6. ?电力建设平安工作规程? DL5009.1 20027. ?衡水发电厂二期工程工业废水技术协议?8. 工业废水处理系统安装有关设计图纸2编制目的由于斜板澄清器现场制作，而内部衬胶防腐在现场不能

2、制作，故改为玻璃鳞片涂壁 做法。3玻璃鳞片的介绍3. 1化学指标化学成分SiO2CaONa2O含量67-71%< 9.5%< 13%3. 2化学性能腐蚀环境25 °C93 C酸类盐酸、草酸、硫酸、硝酸优优碱类氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵优优盐类硫酸纳、氯化钾、硝酸钠优优气体干湿氯气、干湿二氧化碳优优有机物类丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳优优3. 3物理指标项目指标工程指标厚度<10 卩 m.片径10目-500目比重1.53孔隙率1.502巴氏硬度57抗拉强度Mpa25冲击强度(Nm/cm2)0.35线膨胀系数K1-61.15 X10水蒸气渗过率(g/100m2.da

3、y.h)0.00070.01603. 4性能特点：1. 耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出2. 抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。3. 耐温性能好。4. 热胀系数小5. 耐磨性能好6. 配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。3. 5防腐原理玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的 聚酯、环氧、乙烯基等树脂，按操作规程均匀混合。经过严格的配制工艺，配制成胶泥或 涂料。经泥抹子或高压无气喷枪等工具，涂敷于经处理的金属外表或其他被防护材料的外 表。再经室温固化，而得到衬里或涂层。3. 6玻璃鳞片防腐的优点1、受介质、气体、水蒸汽的

4、渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地防 止底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的剩余应力小，热膨胀系数也小, 故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。4、修复性好。使用几年后，破害处只需要简单处理，即可修复。5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂外表的防腐。6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方 便，可室温固化及热固化。4. H -831玻璃鳞片涂料4. 1组成与特性1. H-831玻璃鳞片涂料该涂料是以耐蚀性树脂为成膜物，以

5、及助剂何经过特殊处理的玻璃鳞片为骨料的厚 浆型涂料。在玻璃鳞片防腐涂料中，扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层 盔甲，形成致密的防渗透层。经电子显微镜观察，一毫米厚的涂料中约有160层玻璃鳞片，所以玻璃鳞片涂料称之为“带盔甲的涂料。各种腐蚀介质由涂层外表渗透到被保护的底材 外表需要拐弯抹角地走曲折的道路，大大地延长了介质渗透时间，实际上就相当于增加了 涂层厚度。另外，涂层内大量的玻璃鳞片形成了许多小区域，使树脂的微裂纹，微气泡相 互别离，这就大大减慢了介质的渗透速度，使渗透速率显著缩小。所以玻璃鳞片涂料的抗 水蒸气渗透性比普通环氧涂料高 5-15倍，比环氧玻璃钢高4倍，比橡胶衬里

6、更好。2. 由于大量玻璃鳞片的存在，使下玻璃鳞片涂料衬里的热膨胀系数与橡胶衬里相比更接 近于钢铁的热膨胀系数，所以玻璃鳞片涂料能承受使用过程中的温度剧变。3. 玻璃鳞片涂料的硬化收缩率低于玻璃钢，所以存在于涂层于底材界面的内应力也随之明 显减少，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现，使其施工质量易于保证，防止了玻璃钢衬 里常因施工质量不良而造成的大面积脱落。4. 玻璃鳞片涂料衬里在温度到100C时，其粘接强度仍能维持常温下粘接强度的70%以上，而橡胶衬里当温度增加到 80C左右时，其粘接强度会突然下降。可见玻璃鳞片涂料能较好 地经受热冲击作用。5. 玻璃鳞片涂料假设局部产生缺陷，维修很容易，新的涂

7、层与旧的涂层容易成为一体，并 能保证相同厚度，可修复性远远超过橡胶衬里。6. 涂层的硬度和耐磨性极好，其耐磨性比普通醇酸材料高倍。7. 含因量高，一般涂层厚度只要到达 400微米以上就有长期保护效果。8. 与传统的双组份环氧和不饱和树脂玻璃鳞片涂料相比，本产品为单组份涂料，使用方便，可刷涂、滚涂、喷涂等。4. 2施工方法1. 钢结构：基材外表先进行外表处理喷砂除锈，不低于Sa2级或St3级。先VERSAMID125 树脂涂刷。底漆枯燥后涂2道玻璃鳞片涂料，每道间隔时间为10-24小时。漆膜自然 枯燥48小时后检验。4. 3技术指标工程技术指标方法依据漆膜颜色及外观颜色不定，漆膜平整GB/ T9

8、761柔韧性：毫米< 2GB/ T1731耐静压强度10吨/10cm23-5年无变化耐动压强度5 吨/10cm23-5年无变化冲击强度：厘米50GB/ T1732抗拉强度MPa>10抗折强度MPa>30抗渗性MPa>1.5比重1. 4- 1.45抗结强度MPa>3细度微米< 40GB/ T1724粘度：涂-4杯，秒> 40GB/ T1723枯燥时间小时表干< 4GB/ T1728实干< 24GB/ T1728耐酸性(10 % HCL)耐酸性(10 % H2S04)漆膜不脱落，不起泡，允许轻微变 色GB/ T1763耐水性蒸馏水浸泡二年漆膜不

9、脱落，不起泡，不生锈GB/ T1733耐200#汽油24小时漆膜不起泡，不变色GB/ T1734电火花用万V电火花检验全部玻璃鳞片施 工外表，不漏电厚度2.0mm4. 4参考用量300-400克道m2漆膜最50-60微米。4. 5玻璃鳞片施工前准备1.认真进行图纸会审，确定各项施工方案。假设有合理化建议必须在得到业主、监理公司的认可，且接到原设计单位的变更通知单情况下，才可以将其付诸实施。2对每批到场的材料，先核对产品合格证，并作外观检查，再按每批抽样检查，检查合格 前方准使用。要求种类、规格、数量及供货时间准确无误。3. 布置合理的材料堆放场，要求有可靠的防潮、防火措施。4. 6玻璃鳞片施工

10、工艺1. 钢材外表的处理：钢板外表的清洗：可用有机溶剂、乳剂或碱清洗剂出去钢板外表可见 的油、油脂及灰尘等。2. 除锈：根据GB8923-88?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?的有关规定，要采用喷 砂动力工具除锈的工艺方法除锈。3. 除锈的标准为：动力工具除锈时，应除去钢铁外表上的氧化皮及疏松的锈，除锈等级应到达S3级；采用喷砂除锈的工艺方法除锈，应到达近百级的标准，即S2.5级4. 修正外表：对于外表补焊的补钉边缘和高于2mm以上的焊道，应采用电动和风动砂轮机 导角，出去所有的焊瘤和凸起的部位5. 玻璃鳞片的配置：H-831型玻璃鳞片胶泥为双组份装，其耐酸碱等防腐指标均高于 GB/T133

11、5- 96规定的环氧煤漆的各项标准，经试验在10%的硫酸和10%氢氧化钠溶液中浸 泡360小时，不起泡、不脱落。使用前必须按照比例进行调配方可施工，具体配置方法如下：将专用固化剂参加到 H-831型玻璃鳞片涂料中，其配比为：胶泥：固化剂：二 1： 1 重量比，搅拌均匀，熟化30分钟即可涂刷6. 涂装：先VERSAMID12型环氧树脂底漆。底漆枯燥后涂 2道H-831玻璃鳞片涂料用泥 抹子涂傅在斜板澄清器的内壁，每道间隔时间为10-24小时。漆膜自然枯燥48小时后检 验。4. 7 H 831玻璃鳞片防腐的相关检验本材料受国家建筑材料测试中心检测，根据检验标准GB18581-2001的检验工程：挥

12、发性有机化合物TVOC；苯；甲苯和二甲苯总和；游离甲苯二异氰酸酯 TDI；重金属等，材料合 格。5平安管理杜绝人身触电、火灾、中毒、高空坠落事故，不发生二类障碍及以上事故，实现人身事故零目标平安第一精心组织科学施工严格管理 完善可靠 全员参与 自保互保 责权清楚 遵章守纪 持续改进工程负责人一工地负责人一工地平安员一班组长技术员班组兼职平安员一施工人员主要危险源点分析及预控措施序号危险源点预防对策1物体打击1加强对从业人员的平安教育，增强平安施工意识；2采用较先进的施工艺和方法；3对施工区域设明显警戒，操作人员正确使用平安防护用品。3机械伤害1本专业工作人员参加公司定期组织的施工机械操作规程的

13、培训；2 了解并掌握机械性能及正确的使用方法；3机械旋轴部件或往复运动部件应装防护罩，以防其飞溅伤害自己或他人4正确使用个人防护用品。5触电1电气专业施工人员必须持证上岗。由平安生产监督管理局发放的特种 作业操作证2带电设备的平安防护、接地保护；3加强对电气设备检查、修理时的防护；4非电工作业人员禁止操作电气设备。6容器内作业1检查容器内通风情况，有害气体不得超标；2容器外必须设监护人严禁将火中带入容器内6火 灾1加强对施工人员，正确使用消防器材等；2制定防火预案，进行消防平安教育及定期组织人员进行消防急救，灭火 情演习；3成立现场消防组织。7高处坠落1作业人员进行体检；2沟道盖板，防护栏杆，

14、架设脚手板并绑扎牢固，铺设平安网；3正确挂系平安带；8坍塌1大型基坑内施工，边坡和支撑，平安围栏；2制定防止土方坍塌应急预案，建立组织，明确职责本工程必须设监护人的施工工程5.521高处脚手架、金属升降架作业脚手架搭设、撤除平安措施钢管脚手架及扣件进场后必须经复检前方可使用。钢管脚手架凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的禁止使用，扣件凡有脆裂、变形 或滑丝的禁止使用，木脚手板凡有腐朽、破裂、扭曲的禁止使用。搭设完毕，经使用单位和施工、平安科验收，合格前方可使用。脚手架两端、转角处及设计部位设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角小于60°。脚手板满铺，两端用8#钢丝绑扎。各类树脂及其它易燃、有毒材

15、料存放在专业库房内，不得与其它材料混放。少量挥发性油料装入密闭容器内妥善保管。5.542粘优树脂的棉纱、破布等易燃废物，收集存放在有盖的容器内并及时处理。5.543配鳞片场所必须通风良好，严禁烟火，并应有消防设施。5.544使用喷漆机、喷砂机时，粘有有料或浆水的手不得操作电源开关。疏通堵塞的喷嘴 时不得对着人。喷砂机及其他喷涂用的空气压缩机使用前进行检查，并用1.25倍工作压力的水压试验，有缺陷的不得使用，严禁使用未设压力表及平安阀的机器进行加压工作。压力喷砂除锈作业：A、必须配备密封的防护面罩，带长手套，穿专用工作服。B、适当增加间歇时间。C、喷嘴接头应牢固，使用中严禁对着人。遇喷嘴堵塞时，

16、必须在停机泄压前方可进行 修理或更换。D 在进行喷砂作业时，应加强通风，容器外应设监护人，并减少在容器内的作业时间。使用汽油、煤油、松香水、丙酮等稀释剂时必须空气流畅，戴防护用品并严禁吸烟。 进行喷漆作业时必须戴好防毒口罩并涂以防护油膏，作业地点应通风良好。在密闭容器内进行防腐作业前应对内部气体作检测，排除有害气体。作业时应加强通风，有害气体不得超标。容器外必须有监护人。严禁将火中带入容器内。进行环氧树脂粘结作业时，操作室内应保持通风良好，配料时应设通风装置，配置 时，人应站在上风方向，并戴防毒口罩及橡皮手套。防腐作业人员应扎紧袖口并配备必要的防护用品。严禁在工作室内或工作环境中 进食或吸烟。配置酸处理液时，