三层存梁施工工法

1、鹿寨制梁场三层存梁施工方案1、工程概况中铁十一局集团第一工程鹿寨制梁场共承当湘桂铁路扩改工程共160孔预制箱梁的生产任务，其中，预制32m整孔箱梁60孔，24m整孔箱梁2孔，32m组合箱梁79孔 即178片，24m整孔箱梁9孔即18片，共160孔258片，合计62片整孔箱 梁，196片组合箱梁。梁场共有存梁台座 35个均为双层存梁台座，按照双层存梁考 虑，整孔箱梁存梁能力70片，组合箱梁存梁能力140片。工期紧、任务重，梁场于2022 年5月进场开始施工准备工作，2022年10月28日生产第一片箱梁，至2022年4月5 日已生产62片整孔箱梁的预制，顺利完成前期任务。由于组合梁的架设必须经过所

2、属 湘桂一分部的六洛隧道，根据工期安排，梁场预计在8月15日完成全部箱梁的预制，而六洛隧道需到10月份才能贯穿，因此10月份之前组合梁无法架设，需全部存在制 梁场。显然，双层存梁已无法满足存梁的需要，为保证梁场的正常生产，决定局部台 座采取三层存梁每个存梁台座存 5片组合箱梁，保证箱梁的正常预制，并充分利用 梁场的生产设施及人员。32米组合箱梁32.6m长，3.09m高，重达407t 24米组合箱梁24.6m长，2.444m 高，重达287.5t，箱梁三层存放，要保证落梁的稳定性、平安性，及支点高差满足设 计和标准要求。2、施工准备2. 1存梁台座32m组合箱梁每片重达407t，五片重量到达2

3、035t。所以存梁台座必须有足够的强 度，才不会因为被压坏而造成失稳。依据以往的经验及借鉴其他梁场的实践，我梁场 采用管桩根底加大型承台作为存梁台座，每一三层存梁台座根底有24根© 400mn预应力管桩组成，桩长12米，以273#墩处地基资料作为参考：土层编号土层厚度m摩阻力Kpa15.045.1625.119.512 218.326.2136.039单摩擦桩承载力：5x 45.16 + 5.1 x 19*51 + 8.3 x 26.21 +6.0 X 3.9) X 0.4 X 3.14 = 975KN三层存梁桩支座下4根975 ym每支座下加载力学 X2 + 23X 叮兰；&quo

4、t;啰 x26 X4 + L5X 7x25-244= 3757 < 3900满足要求故能够满足存梁要求2. 2梁体的放置及受力32m组合箱梁在存放时必须保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值不应超过土 10灿四个支点不平整量不大于 2mm梁体必须处于垂直状态，保证上下层梁体中 心线重合，支点位置相同，才能保证梁体受力均匀，不会造成偏心受压。只有满足上 述要求，梁体处于最正确受力状态，才能保证存梁的平安与稳定。2 . 3 900t提梁机的使用我梁场采用单门架轮式提梁机，结构新颖、技术先进，满足32m预应力简支箱梁的“四点起吊三点平衡的要求；可以控制吊装水平误差在土2mm,垂直误差在土10

5、0mm；天车可以实现带载横移、纵移。能够保证移梁过程中梁体的稳定性3、施工工艺及操作要点3. 1工艺流程见图3. 1 1垫石打磨安装橡胶支座并对顶层梁存梁管桩施工承台、垫石施工提梁机提梁存放底层梁测量台座沉降安装橡胶支座提梁机提梁存放顶层梁对正梁体中心线提梁机卸载30%10分钟提梁机卸载30%10分钟提梁机卸载40%3.2施工过程见图例3. 2. 1底层箱梁的存放测量台座沉降及四点高差图3.1-1工艺流程图首先需要把支撑垫石打磨平整，四个支撑垫石高差w2mm存梁支点为距梁端0.55m,距梁纵向中心线 2.8m的位置。见图322-1其次按照支点位置放置500X 500X 70mm勺橡胶垫，并用水

6、平仪测量四点高差，超 过2mm的，需要进行调整，如在3mm以下，贝U采用细砂找平，在 3mm以上的用钢板垫 平，四点高差尽量控制在1mm以内，然后由提梁机放置箱梁；放好后，提梁机不摘钩， 由测量人员用水平仪检测梁底四个支座板位置高差，如超过2mm由提梁机提起箱梁对 支点处进行处理，确保梁体的支座板位置不平整度w 2mm5. 2. 2顶层箱梁的存放由技术人员在底层梁的顶板上图纸所示的位置，对存梁支点进行放样，放置500X 500X 50mm的橡胶垫，并且找平，顶层箱梁的支点必须和底层箱梁的支点位置相同提梁机提出箱梁，吊运至准备三层存梁的台座，移动至第一层箱梁上方，由指挥 人员指挥提梁机司机使顶层

7、与底层箱梁中线对齐，然后提梁机卷扬机开动，顶层箱梁 下落，待落至橡胶垫上方时，重新调整提梁机，使顶层梁与底层梁对齐，然后开始落 梁，为减小对台座的冲击，落梁时，提梁机分三次卸载，第一次卸载30%静停10分钟；第二次再卸载30%又静停10分钟，；第三次卸载40%至此卸载完毕。马上由测 量人员测量台座沉降及支座板四点高差， 如果不能保证四支点高差超过 2mm需要迅速 查明原因，及时进行处理，以免多箱梁造成损伤。三层存梁图例3.3劳动力组织表3.3-1 :序号工种人数职责1总指挥1负责存梁的指挥工作2技术员1负责指导、检查工作3测量员2负责台座的沉降及支点高差的测量4平安员1负责设备、人员的平安5提

8、梁机司机1负责驾驶提梁机6维修工2负责提梁机紧急事故处理及维修7力工8协助提梁机工作4、材料与设备本工法无需特别说明的材料，米用的机具设备见表表4.1-1表6.1-1丨机具设备序号名称型号数量用途备注1提梁机900T1提梁、存放2水准仪DSZ051测量3橡胶支座500 X500 X704底层梁支垫4橡胶支座500 X500 X404顶层梁支垫5薄铁板2、3mm假设干调节咼差6翻斗车1T1运送物品7对讲机KENWOODTK-11186通讯5、质量控制三层梁中心线是否重合需要重点检查， 发现问题及时纠正，以保证梁体的稳 定性和最正确受力状态。对于台座的沉降及支点的四点高差要及时、准确、屡次的观测，

9、如发现台座 不均匀沉降过大，或由于橡胶垫变形不均引起的四支点高差超标，需要及时的处理， 以免箱梁造成损伤。在存梁过程中，我们对存梁台座进行了跟踪观测，保证四点高差 小于2mm满足存梁的质量要求。5.1.3 注意检查底层梁体是否有裂纹产生， 由于底层梁长期承受核载， 有可能会造 成局部受力位置产生裂纹，需要及时发现，及时采取措施。6、平安措施6.1 认真贯彻“平安第一，预防为主的方针，根据国家有关规定、条例，结合 施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职平安员和班组兼职平安员以及工地安 全用电负责人参加的平安生产管理网络， 执行平安生产责任制， 明确各级人员的职责， 抓好工程的平安生产。6. 2 提梁机提梁时，必须严格遵守提梁机的操作规程，必须注意平安，认真、稳 妥、可靠，统一操作指挥。6.3 900T 轮胎式提梁机应由专职司机开车起吊， 重量不准超过提梁机的规定限额， 严格按设备说明操作。6.4 在吊梁以前应先检修好吊机及吊具等起吊设备，凡起重包刹失灵，吊机及吊 具的机件损伤和钢丝绳损坏断股或扭麻花等；均应修复后再进行吊运工作。6.5 在任何情况下，严禁乘坐吊钩升降横飞。6.6 吊起桥梁不得在人头