智能控制神经网络的自适应PID控制器综述

1、用I泊大型控制器的设计学 生姓 名学生学号专业班级学院名称2016年6月25日基于神经网络的自适应PID控制器的设计摘要神经网络由于其固有的自学习、自适应、自组织和大规模并行处理能力，已经在控制及其优化领域取得了广泛的应用。利用神经网络来可以处理控制系统的非线性、不确定性和逼近系统的辨识函数等问题并取得了大量研究成果。PID控制是最经典的控制算法，其简单、稳定、高效的性能使其在工业控制领域具有绝对的统治地位。但是面对现代控制系统规模大，复杂度高的情况，单纯使用传统的PID控制已经无法满足要求。本文结合神经网络与PID两者的优势，提出了一种基于神经网络的自适应PID控制器的设计的方法。实验证明该

2、方法具有一定的实际应用价值。近年来，智能控制在工业领域的应用受到了广泛的关注，硬件性能的不断提高与硬件成本的不断降低起到了至关重要的作用。目前在工业中单纯使用传统的控制方法具有一定的局限性，在面对复杂系统与大规模控制的情况下不能保证在任何时刻都提供准确无误的控制信 号，将传统的 PID控制方法结合智能控制中的神经网络控制可以克服信息的不完备性和不 确定性，更加准确地控制被控对象，从而做出正确的判断和决策。1 .神经网络控制神经网络用于控制系统设计主要是针对系统的非线性、不确定性和复杂性进行的。资料显示，国内外将神经网络用于控制系统设计的方式和结构还未有一种统一的分类方法。目前,对神经网络控制系

3、统比较公认地研究方向可以分为监督控制、神经自适应控制、预测控制和逆控制，这时根据控制系统的结构划分的。本文利用到的就是神经自适应控制。本文结合神经网络自适应控制与PID控制，提出了一种有效的控制器设计方法，并在在MATLAB中进行控制系统仿真。2 .控制器原理根据当前产生误差的输入和输出数据，以及误差的变化趋势作为神经网络的输入条件， 神经网络将卞据当前 PID控制器的误差情况以及过去所有进行的PID控制历史数据，共同作为样本数据，重新进行神经网络的参数的训练，得到神经网络内部传递函数的新的表达式， 之后PID参数调整将依据新的神经网络进行自动的控制和调整，从而以实现PID控制器具备自适应调节

4、的能力。图2-1单神经元自适应为此设计了 PID控制器实现原理图，如图 完成正常PID功能之外设计了基于神经网络的PID控制实现原理图2-1所示。从图2中可以看出PID控制器在PID参数调整模块。模块依照前期生成的神经网络对PID的控制参数进行自动化的调整，而在设计的神经网络也不是固定不变的，神经网络的一端将连接该PID过去一段时间内的历史累计控制数据，而且该历史数据还将随着PID控制器在新环境下的实际应用不断添加新的输入和输出的数据，从而确保历史数据所保存的数据关系都是PID最近一段时间内的输入输出关系数据，此后，神经网络每进行下一的PID参数调整之前都将启用这一阶段内的所有历史数据对神经网

5、络的各个控制系数进行重新训练，生成最符合当前历史数据规律的神经网络传递系数。由于设计的HD控制器其参数调整依赖的是神经网络，因此可确保对PID参数调整的准确性。而神经网络又是依赖于最近一段时间 PID累计的历史数据进行控制，因此确保了设计的PID控制器具有自适应参数调节的能力。3 .控制器设计采用单神经元自适应 PID控制。由具有自适应和自学习能力的神经元结构构成单神经元自 适应智能PID控制器，结构简单，并且可以使用环境变化，具有较强的鲁棒性。单神经单 元自适应PID控制结构图如图2-1所示。图3-1单神经元自适应 PID控制结构图图3-1所示转换器的输入反映被控过程及控制设定状态。设rin

6、为设定值，yout为输出值，经过转换器后转换为神经元的输入量，X1、x2、X3等分别为x1(k) =e(k);x2(k) = e(k);x3(k) = e(k)-2e(k-1) e(k-2); z(k) = y.(k) -y(k) =e(k);设ui(k)(i =1,2,3)为对应于xi(k)输入的加权系数，K为神经元的比例系数，K>0。单神经元的自适应PID控制算法为3u(k) = K 二：uix (k)i 1在神经元学习过程中，权系数 ui(k)正比于递进信号ri(k), ri(k)随过程进行缓慢衰减。权 系数学习规则如下：Ui(k+1) =(1 b)u(k) +“(k)(8-5)r

7、(k) = z(k)v(k)Xi(k)(8-6)式中，b为常数，b>0;九为学习速率，儿>0;z(k)为输出误差信号，是教师信号。z(k) = y.(k)y(k)(8-7)将式(8-6)带入(8-7)后，有Au (k) = -bUi(k) - z(k)v(k)Xi(k)(8-8)b式子中：Lui(k) = 5 (k 1) - ui (k)如果存在一个函数fiui(k), z(k),v(k), xi (k),则有f一 =u(k)iz(k),v(k),xi(k)二 uib则(8-8)可写为.、ffiui (k) = _(8-9)二 u(k)式(8-9)表明，ui(k)加权系数的修整按函

8、数fi(，)对应于ui(k)的负梯度方向进行搜索。应用随机逼近理论可以证明，当c充分小时，使用上述算法，ui(k)可收敛到某一稳定值，且其与期望值的偏差在允许范围内。为了保证上述单神经元自适应PID控制学习算法的收敛性与鲁棒性，可对学习算法进行如下规范化处理：3v(k) =v(k -1) H ui(k)x(k);i=1Ui (k)=Ui(k)3工 Ui(k) i 1Ui (k 1) = Ui(k)iz(k)v(k)xi(k);U2(k 1) =U2(k) , pz(k)v(k)x2(k);U3(k 1) -U3(k)Dz(k)v(k)x3(k);式中，%、%、加为积分、比例、微分的学习速率。2

9、x1(k) =e(k);x2(k) = . e(k);x3(k) = . 2(k) =e(k)-2e(k -1) e(k-2)单神经元自适应 PID算法的运行效果与可调参数K、%、%、相的选取有关。4仿真与测试为了能够对设计的自适应HD控制器的性能进行评估， 通过Matlab仿真工具建立了 PID控制器模拟仿真条件，并实现对神经网络训练过程以及神经网络的控制的参数调整控制过程 进行了模拟仿真，仿真过程中重点测试PID控制器对阶跃信号的响应能力，以及 PID控制器自适应的调整能力，测试结果如下所示：实验1,当参数设定为 K=1.0, AP =200, % =0.35，九D =0.40时，系统阶跃

10、响应如图4-1所示，系统阶跃误差变化如图4-2所示。图4-1系统阶跃响应图4-2系统阶跃误差变化实验2,当参数设定为 K=1.0,九p =200, % =0.8，九d =0.40时，系统阶跃响应如图4-3所示,系统阶跃误差变化如图4-4所示。图4-3系统阶跃响应图4-4系统阶跃误差变化可调参数K, % ,3，儿d密切的影响着单神经元 PID学习算法的运行效果，在通过大量的实验进行仿真分析后发现K是系统最敏感的参数。K值的变化，相当于 P、I、D这三项系数同时变化，实验时候应该谨慎选择K的参数，若K过大，则会出现较大超调，且会出现多次正弦衰减现象，这时就应首先减小K的值。对阶跃输入，若超调在允许

11、范围内然而被控对象出现多次正弦衰减现象，则应该减小P的值，其他参数不变。实验3,当参数设定为 K=3.0, KP =200,兀=0.8,儿D =0.40时，系统阶跃响应如图 4-5所示，系统阶跃误差变化如图4-6所示。5OD 10003000 掰M 3MD 35 DO W 口的 4.5OO 501n时间Mm5HD 140 30QD 方加 3M0 15Hl WM 450C< 知回 时间因毗图4-5系统阶跃响应实验4,当参数设定为 K=1.0, 1P =200, %系统阶跃误差变化如图4-8所示。图4-6系统阶跃误差变化=0.8,丸d =0.40时，系统阶跃响应如图4-7所示,Mfl 100

12、0 15W 2WD 250。3B0 JSSW吗M 50W图4-8系统阶跃误差变化图4-7系统阶跃响应四组使用的系统阶跃响应的比较如图4-9所示:由于设计的PID控制器其参数调整依赖的是神经网络，因此可确保对 PID参数调整的 准确性。而神经网络又是依赖于最近一段时间PID累计的历史数据进行控制，因此确保了设计的PID控制器具有自适应参数调节的能力。将PID控制器应用在四个不同的应用环境，检测 PID控制器输出结果的稳定性，实验 过程中采取PID控制器产生的误差作为衡量PID控制器稳定的指标，如图 4-9所示。从图可以看出在四个不同应用环境中，PID控制器从一个应用环境进入到另一个应用环境时，只

13、要K的值选取准确，超调量可以控制在合理的范围，很快 PID控制器根据应用环境产生的 误差自动的调整神经网络的相关系数，并实现对PID控制器的精确调整，从而使得误差在此趋近于0,因此这一实验也表明所设计的PID控制器具有很强的自适应能力。5总结神经网路通过模拟大脑的思维过程，因此具有很强的智能化程度，而且随着计算机和各种嵌入式设备的计算能力越来越强，使得应用神经网路来解决各种非线性问题在复杂度上成 为可能，设计的基于神经网络的自适应 PID控制器，利用神经网络内部大量的线性方程式 来模拟非线性应用领域中的各种现实问题，能够做到对PID控制器参数的自适应调整，而且仿真测试也验证了应用神经网络实现P

14、ID控制参数具有很强的自适应能力，在今后的研究过程中，将可以考虑应用中间层数和节点数更为庞大的神经网络，以提高神经网络的控制精度，进一步提高自适应 PID控制器的综合性能。参考文献1王敬志，任开春，胡斌.基于BP神经网络整定的 PID控制J.工业控制计算机，2011, 24 (3): 72-73.2彭燕.基于BP神经网络的PID控制在温室控制系统中的应用J.农机化研 究,2011,33(6):163-167.3张义，左为恒，林涛.BP神经网络PID控制在空调系统中的应用J.计算机仿 真,2011,28(4):149-151.4陈益飞.RBF神经网络的PID控制研究与仿真J.计算机仿真,2011

15、,28(4):212-215.附录PID控制器的源为证明本文原创性与实验结果的真实性，放上本文提出的神经网络自适应 代码。function outRes = ANN_PID(input )%ANN_PID Summary of this function goes here % Detailed explanation goes here if input>0outRes=0;elseclear all;close all;ts=1;sys=tf(10,37156.3,810.2,1);dsys=c2d(sys,ts,'z');num,den=tfdata(dsys,&#

16、39;v');x=0,0,0'；xiteP=400;%PxiteI=0.8;%IxiteD=0.4;%Dwkp_1=0.10;wki_1=0.10;wkd_1=0.10;error_1=0;error_2=0;y_1=0;y_2=0;y_3=0;u_1=0;u_2=0;u_3=0;ts=1;for k=1:1:5000time(k尸k*ts;rin(k)=1;yout(k尸-den(2)*y_1-den(3)*y_2+num(2)*u_1+num(3)*u_2;error(k)=rin(k)-yout(k);wkp(k尸wkp_1+xiteP*u_1;wki(k尸wki_1+x

17、iteI*u_1;wkd(k尸wkd_1+xiteD*u_1;K=1;%K是系统最敏感的参数x(1)=error(k)-error_1;x(2)=error(k);x(3)=error(k)-2*error_1+error_2;wadd(k尸abs(wkp(k)+abs(wki(k)+abs(wkd(k);w11(k尸wkp(k)/wadd(k);w22(k尸wki(k)/wadd(k);w33(k尸wkd(k)/wadd(k);w=w11(k),w22(k),w33(k);u(k尸u_1+K*w*x;if u(k)>Ku(k)=K;endif u(k)<-Ku(k)=-K;enderror_2=error_1;error_1=error(k);u_3=u_2;u_2=u_1;u_1=u(k);y_3=y_2;y_2=y_1;y_1=yout(k);wkp_1=wkp(k)；wkd_1=wkd(k);wki_1=wki(k);endfigure。)；plot(ti