010辅助电路行线-工艺守则

1、上下压开关柜辅助回路行线工艺守那么XXXX .973.010GYXXX电器制造二OO七年二月XX电器制造1、适用范围1.1 本工艺守那么规定了上下压开关柜辅助电路行线的工艺流程和技术要 求。1.2本工艺守那么适用于上下压开关柜设备的二次配线的制作。2、设备和工具剥线钳、尖头钳、斜口钳、圆嘴钳、冷压线钳、各类型螺丝刀、各类 扳手、电烙铁等。3、材料和辅料3.1 导线按规定：二次回路的导线应用BV、BVR、铜芯线，导线的颜色应符合以下规定。3.1.1 装置内部二次回路导线在设计未要求情况下一律采用黑色导线。3.1.2 平安接地线采用黄绿双色线。3.2冷压端头铜接头3.3 塑料缠绕管、塑料蛇皮管、P

2、VC波纹管、不锈钢金属软管3.4 塑料导型套管、标签纸3.5 塑料线夹CHS 、塑料扎带、定位片WB-100、101、102、粘贴 块3.6 绝缘纸、橡胶圈、松香、焊锡丝4、行线工艺流程及要求材料准备一量线一导线下料一套号码管一贴标签一行线一捆扎线束一 压紧冷压接线端头一清理一自检一报检4.1 配线准备施工前必须看清图纸，核对柜体上已安装的电器元件的型号、规格 是否与图纸要求一致。4.1.2 对领用的号码管与图纸核对，确认无误后再施工。4.2 辅助回路导线最小截面积为1.5mm 2，电流回路最小截面积为2.5mm 2 设计有特殊要求的按设计要求，弱电回路截面积不应小于0.5mm 2。4.2.1

3、 各种电器元件的二次导线的接线要求应符合资料来源编制审核标准化提岀部门批准标记处数更改文件号签字日期采用走线槽嵌入线束。4.3.2 导线采用塑料缠绕管缠绕。用塑料扎带扎紧线束。4.3.4 高压柜可采用波纹管、不锈钢金属软管。4.4 导线下料决定走线方向后，根据布线位置进行导线下料，下料时应放出适当长 度的余量约150mm 作为整线及接点处弯形用，严禁两接点间的连线 有中间接头。4.5套号码管将落好的导线套上号码管，号码的视读方向在装配位置以维护面为 准，字的顺序为自上而下、自左到右、各导线号码管长度应一致，如发现 号码管打印有误，不可用笔擅自涂改，应重新领用打印正确的号码管套 号码管顺序应符合

4、?二次接线工艺?的规定。4.6行线、捆扎线束用扎带捆扎线束，间距应均匀，主干线扎带的间距为50mm，分支线为40mm，分线部份可根据具体情况增加塑料扎带。4.6.2 线束中导线不应有明显交叉现象，在柜内应横平竖直，导线弯曲改 变方向时，应用手工、不得用尖头钳等锋利工具弯曲导线，以免破坏绝缘 层，导线的弯曲半径应大于导线外径的二倍。4.6.3 线束在柜内不允许有晃动现象，一般情况下，线束在柜内的固定点 之间距离横向不超过300mm ，纵向不超过400mm ,线束在柜内的固定一 般有以下几种方式：a、CHS尼龙扎带固定。b、压线线夹固定。c、定位片固定粘贴块用此方式应将固定处外表擦干净，无油污 然

5、后撕去定位片底部的纸，用力将其贴至固定导线处。高压产品只局限于 仪表室4.6.4 导线穿越金属板孔时，应在板孔上套橡皮圈或橡胶门封条等。4.6.5 绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上， 应用适当的方法固定绝缘导线。跨门局部的线束，必须留有适当的长度。保证在门充分翻开90 °120 °以后线束不至于受力拉紧为准且当门关闭时、线束不允许碰撞各电器元件。标记处数更改文件号签字日期线束不得从母线中穿越，线束与带电母线、电器出线端或带电裸线间的 距离应大于下表规定的距离。线束与一次母线间的距离表额定电压kv0.4361035距离mm 15751001253004

6、68开关柜门板装有视窗时，线束应在窗下方20mm以下敷设。同一批次同样规格的产品，其线路布置和行线形式应根本一致。行线顺序一般是从上至下、从里向外。4.7压接端头接线单股导线接入接点时，根据元件接点情况直接插入或按螺钉旋紧方向变 成圆形圈后再进行联接，圆形圈的内径比接线螺钉直径大0.51mm。剥线长度参考以下公式：见图L3.14 D +d + 4L剥线长度D圆形圈内径d导线直径一般情况下,M4螺钉L=23mm、M5螺钉L=26 mm、M6螺钉L=30 mm。对于多股导线的联接应采用压接端头。用剥线钳剥去导线绝缘层，剥线 钳钳口与线径应配适宜当，不得损伤线芯。压接时，钳口、导线和端头的规格 必须

7、相配。导线与端头连接后应不松动、脱落，线芯不得有裸露在铜端头外部 现象。通常，一个端子上只能连接一根导线，只有在端子是为此用途而设计的 情况下才允许将两根导线连接到一个端子。两个连接器件之间的电线不应有中 间接头或焊接接点，应尽可能在固定的端子上进行接线。同一接点接两根硬导 线时，硬线之间加平垫圈，当两根导线中有一根是软导线时，软导线在下，其 间可不加平垫圈。门板上过门导线应用软导线连接，在转弯处线束应穿塑料管 等，防止导线受损。线束敷设时，应与发热元件保持一定距离，必须把线束敷设在发热元件 下方。绝缘导线接入埶元件时,。应剥去不小于10mm长度的绝缘层，并套以瓷 珠。低压二次电压回路需在母线

8、取样时，应在母线紧固螺栓上加装冷压接线端子(TT6.3>-,其二次线用冷压乞接线端i头(FDD1.25-250 压接后，井行连接。标记处数更改文件号签字日期486当导线与电器元件采用焊接时，应采用松香芯、焊锡丝及中性焊剂，焊 点必须光滑牢固，元件接点间距离较近时、焊点处必须套上适当大小的塑料管。4.8贴标签标签贴于元件正下方，粘贴位置应便于观看，不得被导线或其它物件遮盖 不得错贴或漏贴。4.9由车间负责，要求每道工序包括安装中所缺元件、自检、巡检时发现过失 应各自填写到JX/QR814装配流程卡便于追溯。5、自检5.1元件型号、规格与接线图和材料表一致，标识齐全、位置正确。5.2接线正确可靠各接点无漏接、错接、虚接、柜内线束捆扎紧密固定牢靠，无晃动，行线整齐美观横平竖直。5.3绝缘导线、绝缘套管及绝缘部件，无异常、破裂、损伤。5.4所有紧固件齐全紧固，各种标记牌、符号牌、线号等齐全正确。5.5车间自检完成后，车间办公室负责粘好各道工序安装工标签。标记处数更改文件号XXXX安装工标签铜排安装铜排制作接线元 件柜架6、交检：自