模板分项工程施工质量通病防.doc

1、模板分项工程施工质量通病防一、基础模板缺陷1 .现象(1)条形基础模板长度方向上口不直，宽度不一；(2)杯形基础中心线位置不准，芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向 偏移，芯模难拆除；(3)上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后产生“烂脖子”；(4)侧向胀模、松动、脱落。2 .原因分析(1)条形基础模板拼接处的上口不在同一条直线上；模板上口未 设定位支撑，支撑围楝刚度不足，在混凝土侧压力下向外位移(俗称胀模)。(2)杯形基础中心线弹线不规方，芯模的拼装或外表面处理不 当，芯模底板不透气，芯模四周混凝土浇捣不同步，造成芯模上浮或 侧移；拆模时间超过混凝土终凝时间，造成芯模难拆除。(3)上阶侧模未撑牢，下口未设

2、置钢筋支架或混凝土垫块，脚手 板直接搁置在模板上，造成上阶侧模下口陷入混凝土内，拆模后上台 阶根部产生“烂脖子”。3 .防治措施(1)条形基础支模，通长拉线并挂线找准，以保证模板上口垂直。 上口应定位，以控制条形基础上口宽度。(2)杯形基础支模前，复查地基垫层标高及中心线位置；弹出基 础四面边线并进行复核，用水平仪测定标高，依线支设模板；木芯模 要刨光直拼，芯模侧板应包底板；底板应钻孔以便排气，芯模外壳应 涂刷脱模剂，上口要临时遮盖；采用组合钢模板时应按照杯口底尺 寸，在四边模中间通过楔板用 M12螺栓连接、柠紧，组合成杯口模板， 内侧设一道水平支撑以增加刚度，防止浇筑混凝土时芯模位移；采用

3、芯模无底板时，杯口底面标高应比设计标高低20 50mm拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。(3)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块 上，并支撑牢靠，使侧模高度保持一致，不允许将脚手板直接搁置在 模板上；从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口，防止侧 模下口被混凝土卡牢，拆模时造成混凝土的缺陷。(4)侧模中部应设置斜撑，下部应用台楞固定；支承在土坑边上 的支撑应垫木板，扩大接触面；浇筑混凝土前须复查模板和支撑，浇 筑混凝土时，应沿模板四周均衡浇捣；混凝土呈塑性状态时，忌用操 作工具在模板外侧拍打，以免影响混凝上外观质量。二、柱模板缺陷1 .现象(1)模板位移(2)

4、倾斜、扭曲。(3)胀模、鼓肚、漏浆。2 .原因分析(1)群柱支模不跟线、不规方。(2)组合钢模板重复使用前未经修整，两侧模板组装松紧不一。(3)模板刚度不够，拼缝不严，拉结、固定不牢。柱箍不紧固， 或提前拆模。3 .防治措施(1)支模前应先校正钢筋位置，弹线时对成排柱子的位置应找 中、规方；支模时应先立两端柱模，经校直、复核后，拉通柱顶的基 准线，按线序安装柱模；在柱模底部应设定位盘和垫木，以保证柱底 位置准确；柱间距较小时，柱间采用剪刀支撑和水平支撑；大截面柱 间距应单独设置四面斜撑，保证柱模位置准确。(2)柱模应妥善堆放，使用前应检查、修整，分段支模连接应紧 固，以防止柱模竖向倾斜、扭曲。

5、(3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置，木楞胶合板模 应采用定型材木加强阳角部位；组合钢模板在配板时，端头的接缝应 错开布置，以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U型卡 卡牢，两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧，以免扣 件滑移，使拼缝处产生拉力，造成漏浆。三、墙模板缺陷1.现象(1)模板倾斜、胀模。(2)模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂 根”。2 .原因分析(1)墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧， 套管破碎。(2)模板顶部未设或少设置拉杆(卡具)，底部无导墙或导墙块， 桁架支撑设置不合理。(3)找平砂浆或混凝土导墙不平整，使之与模板

6、间的缝隙过大。(4)阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。(5)未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。3 .防治措施(1)墙模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置， 对拉螺栓规格一般为 0 120 16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是 否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上拉杆，以保 证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。(2)采取导墙支模时，按墙厚先浇筑150200m崎的导墙作为墙 模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块作内支 撑时，找平砂浆应平整。(3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。四、楼梯模板缺陷1 .现

7、象(1)楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移；(2)侧向模板松动、胀模。2 .原因分析(1)楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板 上走动。(2)侧向模板接头处刚度不一致，拼缝不严密。3.防治措施(1)楼梯底板模拼装要平整，支撑应牢靠。(2)侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比 过大的支撑应增设剪刀撑。(3)应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。五、梁模板缺陷1 .现象(1)梁模板底板下挠，侧向胀模。圈梁上口宽度不足。(2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内，不易拆除。(3)梁柱模板接头处跑模漏浆。2 .原因分析(1)梁的侧模刚度差，对拉螺栓设置不合理，斜撑角度大于60° ,致使梁上口模板歪斜。(2)梁底模刚度差或中间未起拱，顶撑不牢，浇筑混凝土时荷载 增加，支撑下沉变形，导致梁模中部下挠。(3)木模下口夹木未钉牢，围楝未夹紧。(4)组合钢模板使用前未经清理、修整，拼缝缝隙过大。卡具未 卡牢或侧模支撑不牢，在混凝土侧压力作用下，侧模下口向外歪斜造 成胀模漏浆。(5)支模时梁底模端头与柱模间未留空隙，木模在浇筑混凝土后 吸水膨胀，造成拆模困难。(6)钢木混合模板材质不同，接头固定不紧，拼缝不严。3 .防治措施(1)圈梁木模的上口必须设临时撑头，以保证梁上口宽度。(2)斜撑应与上口横档钉牢，并拉通长直线，保持圈梁上口平直。(3)组合钢模板