灰土路基换填、回填专项施工方案完整

1、灰土路基换填、回填专项施工 方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）灰土路基换填、回填专项施工方案1、工程概况 本工程为绵阳科创区兴隆片区灾后异地重建工业集聚区道路及配套 基础设施建设项目，根据地勘资料可知路基原地面以下有素填土、 杂填土、粉质粘土及弱膨胀土 ; 另绵阳地区用于路堤回填的土料也多 为弱膨胀土及粉质粘土 , 因此路堤换填、 回填需要采用石灰改良土施 工，以满足路堤压实度要求。2、施工准备2.1 内业技术准备 施工方案编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技 术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行

2、技术交底，对参 加施工人员进行上岗前技术培训 , 考核合格后持证上岗 .2.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，施工人员及所需机 械的准备、校验。3、施工技术要求及措施 膨胀土是一种除具有一般粘性土所共有的物理、化学性质外，主要 是由亲水性粘土矿物成份蒙脱石、 伊利石和高岭土所组成 , 同时具 有吸水显著膨胀软化和失水收缩硬裂的变形特征 . 根据设计及地质资料表明 , 本工程土质大部分均属弱膨胀潜势的膨 胀土，因此根据设计要求 , 对膨胀土路堤原地面以下范围内的素填 土、杂填土采取换填处理 , 换填材料采用挖除的素填土、杂填土掺和 生石灰拌合， 生石灰掺量为 1215，

3、满足路堤压实度标准。 另绵 阳地区用于路堤回填的土料也多为弱膨胀土及粉质粘土，因此路堤 回填也需要采用石灰改良土施工，以满足路堤压实度要求。4、施工程序与工艺流程4。1 施工准备 施工前对石灰进行采购和备制，进场后并做好试验取样抽检工作及 施工现场堆放工作，所用石灰必须具有三级（合格品 ） 及三级以上要 求。土料 : 在取土坑应清除表层有机土层 （ 包括草皮、树根、腐殖土等） ， 对有机质含量超过 10%的土和强膨胀土不能作为路基填料。 根据土场料源做好取土坑击实，试验绘制石灰剂量标准曲线，因料 源不同土的最佳含水量和最大干密度存在较大差异。不同的取土坑 对应不同的击实标准。因膨胀土的特殊性和

4、结合现场碾压情况，在 膨胀土改良路基施工中采用“干法”标准。根据膨胀土的本身特性，在进行膨胀土路基施工时应尽可能地避开 雨季施工，对因工期要求不可能避免时必须采取有效措施。根据地形特点做好路基施工前的清表，碾压和原地翻松处理工作， 挖排截水沟，增大路基表面横坡 .4。2 施工工艺 石灰改良土施工工艺详见“改良土路基填筑施工工艺流程” 。4。3 施工方法 膨胀土的改良处理是路基施工质量的保证，根据设计要求，膨胀土 的改良采用生石灰改良 , 石灰的剂量为 1215%（质量比）。改良处 理后的改良土胀缩总率不应大于 0.7 ，自由膨胀率不大于 40。 改良膨胀土路基施工应分段进行施工， 分段施工长度

5、不宜大于 200m, 路基施工工序应紧密衔接，连续施工。在进行分段施工前应做好试 验段的施工，通过试验段的施工总结 : 上土工艺、石灰土的拌和工艺、 土颗粒的粉碎工艺、土的含水量变化及控制、松铺系数的测定、碾 压机械的优化和碾压过程中压实度增长规律、改进的石灰剂量标准 曲线和快速含水量测试方法、 路基压实度、 灰剂量的检测方法等。 根据设计要求， 膨胀土地段路基基床对原地面以下范围内的素填土、 杂填土采取换填处理，换填材料采用挖除的素填土、杂填土掺和生 石灰拌合。因此，为了保证路基压实质量和灰土拌和均匀，换填部 分的石灰改良土分两层进行填筑碾压，每层压实厚度不大于 25cm， 虚铺厚度不大于

6、30cm。根据现场实际施工情况 , 由于沿线取土坑土料含水量普遍偏低， 因此土料上路后用推土机摊铺平整 , 在其表面加强洒水， 保证填筑含水量控制在比最佳含水量稍大一点范围内再在其表面画上方格网, 根据方格网内的土量和石灰剂量计算出石灰总用量 . 石灰采用人工打格 布灰，布灰时应注意灰堆脚的处理 . 然后用旋耕机机翻均匀，拌和次 数不少于2遍,待用土的粒径不能超过10cm,如有超过应打碎。当土 粉碎后 , 现场试验人员及时进行灰剂量和含水量测试， 当检测所有点 含灰量设计含灰量，含水量大于最佳含水量2-3%点时，即可组织碾 压；当检测的含灰量V设计灰剂量一1 %时，需及时补灰，当含水量 偏高时

7、 , 需耕翻晾晒。 碾压采用振动压路机碾压。碾压采用先两边后中间，直到压实质量 符合设计要求为止。现场试验检测压实质量 , 每层均检测压实度。其 中压实度采用灌砂法或环刀法，灰剂量采用 EDTA滴定法。由于密实 度是确保路堤强度， 又是消弱填料膨胀土性能的关键要素 . 因此在改 良土的施工中 , 不仅要严格控制灰剂量， 而且要严格控制路基压实质 量 , 只有在每一层压实质量检验合格后，方可填筑上一层。填筑过程中做好路基加宽的压实和路基表面横坡的设置工作。4。4质量检测标准441改良土填筑层石灰掺料剂量配比与设计允许偏差为：+ 1% 0.5%.4.4。2压实质量检测标准路基填料强度、压实度要求路

8、曲部位路面底面以下深度(cm)填料最小强度(CBR值)压实度(%)埴料最大粒径(cm)上路床0-306.09510下路床30-804.09510上路堤80-1503.0>9415下路堤>1502.0孑9215霎填及挖方路£0306,0951030-804.0M9510基床填筑层压实质量的检验数量、检测方法负料种类检验数量检验方法细粒土和黏砂土每层沿纵向每100 口等间距捡查2个斷面6点.毎断面左.中、右各1穴左r右点距路樹缘1m处核子瓷強仪、环刀法相粒土、細粒土潘砂法、円袤法粗粒土、细粒土、耐石类r最丸也泾小于曲皿的块石类土灌水法4。4.3基床底层顶面中线高程、中线至路基

9、边缘距离、宽度、横坡允许偏差及检验方法应符合下表的规定.基床底层顶面中线高程、中线至路基边缘距离、宽度、横坡允许偏差及检验方法号项目允许偏差施工单住检验数量禮莹方 注1电线吝程土2。mm每100 1U等问距检查3点水准牧测量2钱至銘基 边缰距裔路堑；十】00、0 路堤：不小于设计值再100 Th等闻距柱查3个断面尺呈3宽度不小于诰计值每100付等间距拎音3个撕面尺a4横琐±0.5%每100 m鐘闾庾检宜5个断面坡度尺量、水5平整度路堤祐土庚路颦皐床；15 H 石质路舸尿床：50 cm* 6. SC-lOO 的测点不应超 过20每100旳检杳5点用£ 5 e悅E吒量测4.5石

10、灰改良土施工工序控制石灰改良土采用路拌法进行施工。4.5。1材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为：4。石灰应符合皿级以上标准，石灰在使用前 24小时浇水粉 化；4。5.1。2消石灰存放时间宜控制在3个月以内；4.5.1.3 一个作业段内采用土质相同的土 （击实标准和灰剂量相同）以便对压实度进行准确控制。4。5.2准备下承层4。5.2。1石灰改良土施工前，应对路基顶压实度、宽度、标高、横 坡度、平整度等项目进行检测和验收.对路堑地段应检测换填宽度、 深度、标高等符合设计要求。4.5。2。2按要求设置路基施工控制桩。4。5。3备土、铺灰4。5。3.1备土：按照松铺厚度将土摊铺均匀一

11、致，有利于机械化施 工。铺土后，用推土机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整.备灰、铺灰：备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰 松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前 事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直.铺灰前在灰土的边 沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内 .4.5 。4 拌和采用旋耕机翻拌。4。5.4 。1 当土的含水量小 , 应首先用旋耕机翻拌一遍 , 使石灰置于中， 下层,然后洒水补充水份 ,并用旋耕机继续翻拌 ,使水份分布均匀。 考 虑拌和, 整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和 整平时间长短确定） , 若个别处因洒

12、水不均，造成土的含水量过大， 用旋耕机机进行翻拌晾晒。4.5.4 。2 水份合适后，用推土机粗平一遍，然后拌和第一遍。拌和 时要指派专人跟机进行挖验，每间隔 5 10 米挖验一处，检查拌和 是否到底。对于拌和不彻底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新 拌和。4.5.4 。3涵洞缺口两端在备土时应留出 2 米空间,将土摊入附近 , 拌 和时先横向拌和两个单程 , 再进行纵向拌和， 以确保桥涵缺口处灰土 拌和均匀。第二遍拌和前，宜用推土机粗平一遍，然后进行第二遍 拌和。若土的塑指高，土块不易拌碎，应增加拌和遍数 , 并注意下 次拌和前要对已拌和过的灰土进行粗平和压实，然后拌和，以达到 拌和均匀，满足

13、规范要求为准 . 压实的密度愈大，对土块的破碎效果 愈好，采用此法可达到事半功倍的目的 , 否则即使再多增加拌和遍数 也收效甚微。拌和时旋耕机机各行程间的搭接宽度不小于 30CM.4.5.5 整平用推土机 , 结合少量人工整平 .4.5.5 。1 灰土拌和符合要求后，用推土机粗平一遍，消除拌和产生 的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。4。5.5。2用振动压路机或轮胎压路机稳压 1-2 遍。4.5 。5.3 利用控制桩用水准仪或挂线放样 ,石灰粉作出标记 , 样点分 布密度视推土机司机水平确定。4。 5。5.4 推土机由外侧起向内侧进行刮平 .4。5。5.5 重复（ 3）（ 4）步骤直至标高和

14、平整度满足要求为止。 灰土接头、桥涵缺口、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人 工完成清理、平整工作。4。 5.5.6 整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。4。 5。5。7 要点提示 最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利 于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土 " 作业，切忌薄层 找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。4。 5。6 碾压 碾压采用大于 20T 振动式压路机完成 . 整平完成后，直线段先用振动压路机由路两侧向路中心碾压，曲线 段由弯道内侧向外侧碾压 . 碾压时后轮应重叠 1/2 轮宽，一般碾压 4-5 遍，压路机的碾压速度， 头两

15、遍以采用 1。52 公里/小时,以后 用 2。0-2。5 公里/小时，至无明显轮迹，总之，碾压时遵循“由边 到中，先轻后重，由慢到快”的原则。 要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿 , 压路机应及时碾压作 业，以减少碾压成型时间，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，涵 洞缺口处 10 米范围内采用横向碾压。4.5.7 检验4。5.7.1 试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验 压实度（要及时拿出试验结果 ）, 压实不足要立即补压 ,直到满足压实 要求为止。4.5.7.2 成型后的两日内完成平整度、 标高、横坡度、宽度、厚度检 验，检验不合格要求采取措施预以处理。4。5.7.3 要点

16、提示 : 弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超 标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理 , 标高不合适的，高出部分 用平地机刮除，偏低的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足 要求，否则应返工处理 .4。 5.8 接头处理 碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均 , 或标高误差大， 或平整 度不好的部分挂线垂直切除 , 保持接头处顺直、整齐，下一作业段与 之衔接处，铺土及拌和应空出 2 米，待整平时再按松铺厚度整平。 涵洞缺口处亦按上述方法处理，铺土及拌和应空出 2 米，先横拌 2 遍再纵拌 , 待整平时再按松铺厚度整平 .4。5。9 养生对不能及时覆盖上层结构层的灰土， 其养生期不少于

17、7 天, 采用洒水 覆盖养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭 交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即 可进行下道工序施工。5、质量保证措施5.1 树立“百年大计 , 质量第一 "的思想，贯彻执行 IS09000 系列标准， 加强对施工过程的控制和记录。5.2 加强对施工人员的专业技术培训， 健全岗位责任制， 由技术熟练、 经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。5.3 根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备 , 健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。5。4 各级技术人员应经常深入现场， 对施工操作质量

18、进行巡视检查 , 现场技术人员对施工全过程跟踪检查。5.5 施工前对组织参与施工的相应人员进行技术交底及安全交底， 质 检工程师在每层填筑前必须到现场监督检查，发现违规操作，立即 整改，确保膨胀土地段路基填筑质量 .6、安全保证措施6。1 本着“安全第一、预防为主”这一原则 , 提高安全意识 , 健全施 工现场意外伤害应急预案， 认真学习岗位安全职责和安全操作规程， 提高业务水平和劳动技能 , 树立安全生产、规范操作的思想，以防患 与未然。6。2 确保机械设备安全使用 , 机械设备操作人员必须遵循设备的操作 规程, 机械操作人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗 证书，严禁无证上岗和疲劳

19、驾驶， 严禁机械、设备带病和违章作业。7、环境保护措施7。1 保护原有植被，对合同规定的施工界限内、外植物等尽力维持 原状。7.2 永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。7.3 施工过程中合理规划取土坑的位置和施工便道的整修 , 严禁乱挖 和乱行车 , 保证周围生态环境不受破坏。7。4工程完工后，及时进行现场彻底清理 , 并按设计要求采用植被覆 盖或其它处理措施 .换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为西柏坡高速公路高庄至北沟段沿线设施北胡庄互通收 费站，开槽位置为宿办楼及其附属设施。因基底为含水率较高的粉 质粘土，地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处 理措施，以达到提高

20、地基承载力的目的，换填厚度为 1。0m.二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢 增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的1013倍），灰土 体积比设计为3: 7。土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。石灰 采用熟石灰粉，石灰等级不得小于皿级，要求同产地、同品种、同规 格。含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制 在最优含水量 gpi2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确定。2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：路基基底3:7灰土压实标准表21填料压实标准3: 7灰土填料地基系数K30 (m

21、pa/m)> 110压实系数K> 0.95孔隙率n28%2-23、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分 段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准 仪控制设计高程按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理 工程师检查验收，验收合格后，开始进行3： 7灰土填筑施工换填基 底顶面验收标准见下表：序号项目允许偏差检杳数量检验方法1高程± 50mm每100m等间距检查3点水准测量仪2中线至边缘线距 离± 50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡± 0。5%每100m等间距检杳

22、3个断面尺量5平整度50mm每100m等间距检查5点2.5m直尺测量表三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求.2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能,确保施工工作的正常设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1压路机22台13装载机柳工50C台13推土机东方红802台14挖掘机现代220台15经纬仪FOT2GCL台15自动水准仪AL3321台1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图准备下承层*施工放样备料拌料整平和轻压*整形*碾 压*接缝和调头处的处理*养 生1、下承层施工：因基底为含水率较高的粉质粘土 ，故下承层及基底施工完毕 后，无须碾压，按表22

23、验收即可。如土过湿，为防止换填过程 中基底出现“橡皮土 "现象，可适当晾晒12天。2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉出中线和边线桩， 并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高 程.3、备料：、采集土前，应先将树木、草皮、杂土等杂物清除干净.、土中的超尺寸颗粒应予筛除或进行粉碎后使用。、不得将不同土体一起采集.、土体和白灰均应过筛，过筛后的土体粒径不得大于15mm,石灰粒径不得大于5mm,且不应夹有石灰块或含有过多水分4、土料和石灰的拌和、结合工程实际情况，采用铲车拌合（一铲灰两铲土 ）。、灰土的配料必须严格按体积比 3： 7进行配置。、灰土拌和必

24、须均匀，颜色要一致,并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足 时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。时值冬季 ,土体严谨有冻块儿掺入。5、整形：、三七灰土拌和均匀后，应立即用铲车配合人工进行初铺 找平 ,依照工程线和边桩控制虚铺高度 .、在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持无明显的粗 细集料离析现象。6、碾压：、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序， 压路机行驶速度控制在 2km/h 以内，碾压分初压、 复压和终压。、初压（即静压）采用 20t中型压路机，关闭振动装置，先 静压两遍，起整平和稳定混合料的作用 .、复压时打开振

25、动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度 达到设计和规范要求时复压停止。、终压时压路机静压12遍.、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm,纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于 0。3m。本工程换填厚度为1.0m，分两层铺填碾压，考虑到基底为含水率 较高的粉质粘土,为防止碾压夯实时产生橡皮土现象,下层定为40cm，中层定为30cm上层定为30cm,虚铺厚度均比设计厚度高 5cm10、接缝和调头处的处理： 同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形 后，留5 8cm不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分 应再加部分灰土，并与后一段一起碾压。11 、养护三七灰土压实

26、后，应按规定进行养护。五、技术要求及质量保证措施1 、技术要求、基底土质必须符合设计要求。、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，碾压夯实, 表面无松散、翘皮。、分层留接茬方法正确，接茬密实、平整。2、质量保证措施、按设计标高尺寸挖除原地面软质土后，按照有关标准进 行自检，合格后报监理工程师检查验收，验收合格后，方可进 行灰土填筑施工 .验收标准见表 2-2.、配料、拌合由试验员现场盯班，严格控制灰土的比例不超出验收标准 .拌合均匀，颜色一致、由现场施工员、工点技术员和安质员共同检查接茬台阶 留置情况，并报监理工程师验收 ,合格后在进行填筑。碾压成型 后专门对接茬处进行密实度检测试验 ,合

27、格后方可进行下道工序 的施工 .六、检测验收 路基换填灰土，必须层层检测试验，并做记录，自检合格后报请监理工程师抽检验收 ,符合要求后方可进行上层的填筑施工。检验数量 :建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 5 2 2002)规定，每单位工程不应少于三点， 1000m2 以上工程，每 100m2 至少应有一点，本工程基槽换填约i5oo m，结合工地实际情况，检 验数量定为 15 个点。检验方法按建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB52-2002)规定的试验方法检验 , 压实系数检验采用 环刀法 .七、施工注意事项1 、找平验收：灰土最上一层完成后， 应拉线检查标高和平整度， 超高处用铁

28、锹铲平 ,低洼处应及时补打灰土。2、雨天和-10C以下天气不允许施工。3、灰土地基完工后，应及时砌筑基础，回填基坑，防止受水浸 湿或晒裂，否则应临时遮盖。4、分段铺设灰土时，要严格执行留置接茬的规定 ,接茬的茬子 应垂直切齐，切成台阶形式 ,台阶高度不大于 0.3m ，宽度不大于 1。Om。6、石灰的包装、运输和储存应保证不受潮变质，土料中不应含草根、杂物北胡庄互通收费站宿办楼地基三七灰土换填方案审批：河北天洋建筑装饰工程西柏坡高速公路高庄至北沟段 SFZ1 合同段项目经理部2021 年 12 月 12 日阜宁苏民1.0GW高效光伏电池片项目灰土回填施工编制单位中国建筑第六工程局 编制人编制日

29、期一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、操作工艺五、冬季施工六、质量标准七、成品保护八、应注意的质量问题编制依据1、 阜宁苏民1。0GW高效光伏电池片项目的施工合同；2、阜宁苏民1.0GW高效光伏电池片项目的施工图纸及相关参考 图纸；3、 国家及行业颁布的施工验收规范，工程质量检评标准；二、工程概况2。1工程概况一览表序号项目内容1 :工程名称阜宁苏民1.0GW高效光伏电池片2建设规模1。0GW高效光伏电池片3建设地点盐城市阜宁县经济技术开发区香港路 888号4 1建设单位阜宁苏民绿色能源科技5设计单位上海电子工程设计研究院6监理单位上海市建设工程监理咨询7 1工期目标工程开竣工日期为202

30、1年12月26日至2021年06月18日:8质量目标达到设计和现行规范标准要求，工程质量合格9安全目标杜绝安全重大事故、死亡率为零2。2、1。0GW高效光伏电池片单体明细表:子项名称层数房屋 高度（m）结构 类型基础形式地基 形式人 防防火 分类耐火 等级编 号名称地 下地 上AB1动力站无1层7.50框架桩基础天然 地基无丁类二级AB3氨气站无1层6.35排架独立基础天然 地基无乙类二级AB4硅烷站无1层6.35排架独立基础天然 地基无甲类二级AB5甲类库无1层6.6排架独立基础天然 地基无甲类二级AB6固废仓库无1层6。3排架独立基础天然 地基无丁类二级AB7废水处理站12层15.0框架桩

31、基础天然 地基无丁类二级AB8检维修车间无1层4.8框架独立基础天然 地基无民用二级Y11水泵房无1层4。3框架筏板基础天然 地基无民用二级2。3地下不同部位的回填土要求见下表，并符合下列要求:地下部位回填土类型分层厚度（mm压实系数地下室（水池）四周P 3:7 灰土300> 0.94基础或承台四周3: 7 灰土300> 0.94地面、散水、踏步、设备基础之卜3:7 灰土300> 0.94三、施工准备1 、材料及主要机具：1）、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使 用前应先过筛，其粒径不大于15mm含水量应符合规定。2）、 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充

32、分熟化过筛，不 得含有粒径大于5mm勺生石灰块，也不得含有过多的水分.3）、主要机具有：一般应备有压路机、蛙式或柴油打夯机、自卸 汽车、铲车、手推车、筛子（孔径 6 10mn和1620mn两种）、水准 仪、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等 .2、作业条件 :1 ）、基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探 部门的要求处理完地基，办完隐检手续。2 ）、基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保 护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理 , 办完隐检手续；现浇的 混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。3）、当地下水位高于基坑 （槽）底时

33、, 施工前应采取排水或降低地 下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下 0.5m左右。在 3d 内不得受水浸泡。4 ）、施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条 件等，合理确定土料含水量控制范围， 铺灰土的厚度和夯打遍数等参 数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。5）、房心灰土回填前应将槽内的积水、杂物、垃圾等有机物清除 干净.6 ）、施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽 ）的边坡上 每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或 在地坪上钉好标高控制的标准木桩 .四、操作工艺1 、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛t灰土拌合t槽底清理t分层辅灰

34、 土t夯打密实t找平验收2 、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的 要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰 ，要用610mm的筛 子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用1620mn筛子过筛，均应 确保粒径的要求。3、灰土拌合 : 灰土在 1 公里外业主指定堆土场地进行拌合。 灰土 的配合比应用体积比，应按3 ： 7灰土配比拌合.基础垫层灰土必须过 标准斗 , 严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌 合好的灰土颜色应一致 .4 、将拌合好的灰土挖运至需施工的基槽内。 灰土施工时，应适当 控制含水量.工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎 为宜.如土料

35、水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。5、基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土， 风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。6 、分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法， 按下表选用。灰土最大虚铺厚度项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm）备注1轻型夯实工具250300r蛙式打夯机，柴油打夯机2压路机机重18t300500双轮各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标 准木桩对应检查。7、夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或 现场试验确定，一般不少于三遍.夯实应一夯压半夯，夯夯相接，行行 相接，纵横交叉。8、灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下 两层灰土的接槎距离不得小于 500mm五、冬期施工：1、 冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温时减少2025% ,即