潍柴塔吊施工方案(可编辑)

1、潍柴水岸华庭小区工程塔吊施工方案南通建筑工程总承包潍柴水岸华庭小区项目部编制日期：2021年8月11日塔吊施工方案1、工程概况1。1潍坊市潍柴水岸华庭小区工程（6#、7#、8#、9#、10# ）位于健 民路18#,民生街以南，幸福街以北，白浪河以东，健名路以西。建筑面积 84811。5mi,由6栋结构形式基本类似的单体结构组成。本工程为全现浇钢筋 混凝土剪力墙结构，地下二层，地上 18层，建筑高度56。10米.1.2地质、水文资料根据提供的地质报告，且勘察期间，钻探深度范围内未见地下水。2、塔吊选型及技术性能指标2.1塔吊选型根据本工程的实际情况以及大模板的施工需要，本工程将配置一台QTZ12

2、5及五台QTZ80型塔式起重机作为垂直运输工具。其中在每座楼配置 一台 QTZ80G塔吊（臂长 55m）.2.2 QTZ80塔吊概况（臂长55m）塔吊机械性能指标、技术参数及说明详见俯表，塔吊安装时塔吊大臂东西向摆放,用一台25吨汽车吊在现场进行安装。塔吊的平面布置详见附图所示.3、土石方开挖及塔基施工3.1 土石方开挖主楼基坑土方开挖、人工清槽至基底标高时，由测量人员按塔吊布置图 进行塔吊基础的测量定位；裙楼基础的土方开挖至设计标高后，由测量人员进行塔吊基础的测量定位，再进行塔吊基础的土方开挖，塔吊基础底标高与主 楼基础垫层下表面标高一致。塔吊基础土方开挖至基底标高后，进行塔吊基础 垫层混凝

3、土浇筑，基础垫层为100mm厚 C15混凝土，表面找平，拍实。在基础 垫层上测放出塔吊基础边线、塔吊中心线及塔吊底座位置线，根据放好的塔 吊基础边线沿四周砌筑同塔吊底板厚高度的240mm厚砖墙。根据地质勘察报告塔吊基础落在第（5）-2层粉质粘土层上，fk=350Kpa,满足塔吊基础的地 耐力大于20T/M2的要求。3.2塔基施工基础采用 7#楼 6。25rriX 6。25mx 1。35m（ 8#楼为 5。55x 6.00 x 1。50m） 钢筋砼基础，砼标号为C30,现场做二组试块，一组同条件7天和一组标养试块 以便准确确定装塔时间。基础配筋及详细作法详见附图。基础施工时钢筋按 附图绑扎，上下

4、保护层为 50mm侧边保护层为25mm并按有关施工规范及规 定进行验收，浇筑砼时振捣要均匀，振动时间为2030s,以表面不大量泛气泡、较平稳为准，以防漏振。为有效地控制好标准节与预埋脚柱的位置，在浇筑前将一标准节与预埋 脚柱先组装好，并在脚柱上用10槽钢焊接固定支架（hf=6）,使其整体直接 就位,浇筑时用水准仪控制好标准节四周的水平度，以上脚柱（四件）、标准节（1节）及槽钢费用计入一次性消耗费用.3。3地基承载力计算对地基的最大压力P= : 2/3* （V+G 门 / （L 兴 B）=:2/3* （110+6。0* 6.0* 1.40*2。5） / （6。0*6.0）= 13。5Tv f =

5、22。5T/M2地基承载力满足要求。其中：V塔吊自重G-塔吊基础自重L,B 塔吊基础边长（M ）4、装拆、顶升注意事项4.1安装前准备4.1。 1安装之前必须做好安全技术交底，必须待塔吊基础验收合格 .同条件试 块试压强度达到设计强度的 75%以上后方可立塔，一次性立塔高度不大于45 米。4。1。2选定由专业认证资质的企业进行塔吊的装拆顶升及附着。装拆作业范围内必须派专人看护，上周围挡，挂上警示牌，禁止非装拆人员入 内.4.1。4场地内准备汽车吊的运行路线.4.2装拆程序塔吊安装选用25吨汽车吊。4。2。1吊装塔身基节和一节下塔身（踏步上有孔）并用螺栓与下部结构连接， （注意标准节上有踏步的一

6、面，要垂直于建筑物）。初次安装5节下塔身。4。2.2将爬升架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身踏步的一面。 在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装 到塔身和套架上，并用螺栓锁紧.4.2。4吊装回转塔身及塔机。4.2。5吊装平衡臂，平衡臂拉杆.4。2.6吊装司机室，吊装起重臂和起重臂拉杆，后吊起平衡重放最后部.4。2。7吊装机械部件，穿绕绳索系统。检查整机的机械部分，结构连接部分，电压液部分等到无误后开始顶升工作，顶升要一次顶升到位，达到至地面起 35米高度即可.4.2。9拆卸时的程序与安装程序相反。4.3起重机的顶升：顶升过程长臂要与建筑物平行.4.3。1

7、在进行顶升过程中，必须有专人指挥照看电源，专人操作液压系统和专 人紧固螺栓等，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自 启动泵阀、开关或其它电气设备。顶升作业应在白天，若遇到殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设 备.4。3.3四级风以上天气严禁顶升作业，六级风以上严禁安装作业，如在作业 过程中突然遇到风力加大必须停止工作，并坚固连接螺栓，使上下塔身连成 一体。顶升前必须放松电缆，电缆放松长度略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒 的紧固工作。4。3.5在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。4。3。6在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相，并将

8、故障排除，不得继续进行爬升动作.5、塔吊的使用及安全措施5.1起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。5。2起重机的操纵人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机 械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。5。3起重机正常工作气温为+40 C一20 C。风速低于20m/s。5.4起重机每转移一次工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整（见有关调整方法）后方能进行吊装作业，其静 载试验吊重为额定载荷的125%动载实验吊重用额定载前的110% 5.5在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备有充分的照明设 备。5。6司机室内禁止存

9、放润滑油，油棉纱及其它易燃、易燃物品，冬季用电炉取 暖时更要注意防火.5.7起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。（接地电阻不大于4欧姆）5.8塔机的使用应实行定人定机，专机专人负责制，非机组人员不得进入司 机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。5。9在顶升过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专 人紧固螺栓等，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启 动泵阀、开关或其它电设备.5。10司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，并要 集中精神。5.11司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重

10、量进行工作，不许超 载使用。5。12起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。起重臂 上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，而应固定在臂架根部。5.13工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业5。14工作时严禁闲人走近臂活动范围以内。5。15液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构,结构部件的调整值（如制动器、限位开关等）均不允许随意更动。6、附图：钢筋全为二级钢。（括号内为8#楼塔吊基础尺寸）双层双向25 170端部弯脚250伽 16 510 梅花型布设/1/可25 150100 |C10垫层100_1/1 6/000/双向/L1/01-

11、 -1 基石础 6250 X 6250 mm (5550 X 6000)塔吊基础马凳大样图浮山塔机使用说明及主要技术参数一一QTZ80G（FS5513 ）1、 主要技术参数：总功率56.6KW工作湿度-20C 40 C自重臂长（米）455055行走（吨）48.2448。648。9附着（吨）82。482。7583。1内爬（吨）29。629.9530 o 32、55米臂长情况下的起重特性：R=米R3 1821242730333639424548515514a=48(T)5。74。74.03。53.02.72.42。11.91.71。61。51.3a=2324。 223。53.12。72。52。22

12、。01.81.61.51。37、塔吊基脚制作：每个基础四个（制作方法见示意）C7022塔吊施工方案一、工程内容C7022自升式塔式起重机是由金属结构、工作机构、液压顶升系统、安全保护装 置及电气设备组成1 金属结构：包括固定支脚、塔身、爬升套架、回转支承、驾驶室节一-驾驶室平台及驾驶室、塔头、起重臂、平衡臂、附着装置等部件。塔身:是由基础节、13个标准节构成，可使塔吊最大铰点高度达52。07m;起重臂：共由7个节组成全长71.9m。2. 工作机构：包括起升卷扬、起重小车、吊钩滑轮、回转机构及止动机构、小车 牵引机构等。3. 液压顶升系统：由液压系统、爬升套架组成。液压系统：由油缸、油箱、电机等

13、部件组成；爬升套架：由引进轨道、爬升横梁等部位组成。4. 安全保护装置起重小车、有行程限位开关装在起重臂上；起重卷扬上装有吊钩上最高位置限位器；液压系统有保护油路安全工作；回转机构有回转行程限位，保证塔机 540°旋转。电气方面：电气设备的配置。二、劳动力的组织（人员分工）：塔员的安装拆除必须由10个有一定专业水平的人员组成（电气2人、起重工2人、 机械6人），塔吊司机必须持证上岗，由公司委派专人监督、指导.三、施工机具设备和测试器具：1. 施工机具设备：梅花扳手41464 把,改锥规格250*92件,活动扳手规格4504件铁锤规格16磅4件，4磅2件，电工工具1套，手动葫芦3T2个

14、，吊车50T 一台,25T 吊车一台，水平仪600mm1架,对讲机3部。2. 测试器具：经纬仪、水平仪、接地电阻试仪、万用表、钢卷尺、钳形电流表。四、工艺流程（或框图）固定支脚基础节爬升套架回转支承> 驾驶室节> 驾驶室平台及 驾驶室 塔头液压系统平衡臂卷扬起重臂（小车）电气 调试配重安装吊钩、调试升塔.五、工艺步序、质量要求1 固定支脚：设计基础时应考虑到建筑竣工后塔吊的拆卸场地，如需要附着时， 塔吊中心距离建筑应留不小于 5000mm的距离.固定支脚应按说明书给出的图纸各种情况下所需的最大压力，委托土建配筋必须 符合设计要求。固定支脚必须找平，用仪器测量四个固定支脚所形成的平面

15、倾斜度不大于千分 之一。设排水措施、接地保护。接地电阻以及起重机上任一点的接地电阻均不得大于4Qo钢筋混凝土养护期达到规定的强度后，方可进行安装。2 附着装置的安装附着装置间隔27米，最下一道附着装置距塔身底架不大于 40.5米；各道附着装置的撑杆布置方式应相互错开；在安装附着装置时，要用经纬仪检查塔身的垂直情况，加以调整附着装置的撑 杆；附着装置装在塔身上的框架及装在建筑物上的框架，固定可靠，不允许有任何 滑动，必须塞以刚楔。3 安装程序固定支脚和加强节，保持垂直度w 1。0mm,见C7022塔机安装方案。顶升套架安装顶升套架由套架、平台、顶升横梁及顶升机构等组成。根据零件手册进行拼装，吊装

16、时应确定前后方向，通过顶升横梁（套架的挂脚）连接在塔机标准节上.将油缸安装在顶升套架和塔身第一节之间（活塞杆向下），并将销轴将其与顶升架连 接，方处顶升横梁，用销轴将其连接油缸上.回转支承组件的安装回转支承组件总重：7330kg回转支承组件由平台、导轨、驾驶室等组成.先用销轴将回转支承与标准节相连， 再将驾驶室安装到回转支承平台上，并装入电缆。驾驶室节的安装驾驶室节总成：4250kg用销轴把驾驶室节与回转上支承相联。注意：在加润滑油前，应检查排油塞是否旋 紧,然后向减速箱内注入规定牌号和数量的润滑油。塔头斜撑的安装塔头斜撑总重：2500kg将扶梯组件、连杆、平衡臂拉杆及起重臂拉杆等分别组装到塔

17、头斜撑上吊装塔头用销轴与驾驶室节连接平衡臂的安装平衡臂总重：10930kg平衡臂由平衡臂根部节总成、平衡臂端部节总成、走道、拉杆等组成，根据零 件手册进行拼装。a吊装平衡臂根部节总成，用销轴与驾驶室节连接。b安装起升机构。c安装平衡臂拉杆组件，用钢丝绳穿绕张紧拉杆。注：钢丝绳穿绕的目的仅用于拉 杆的张紧，而非用于起重臂的吊装d组装平衡臂时，应按安装使用说明书的要求，安装风帆.起重臂的安装根据零件手册进行拼装，将长拉杆组件、短拉杆组件和起重小车分别装在起 重臂上。根据施工现场的需要选用起重臂的长度：起重臂长:70m,总重：17670kg，重心：25.60m起重臂长：60m,总重:16152kg，

18、重心：23。10m起重臂长:55m，总重：15715kg,重心：23.10m组装起重臂时应按安装使用说明书的要求，安装风帆和幅度指示牌。注：起重臂的安装采取整体吊装法，近安装使用说明书的要求进行安装.此时, 起升机构和回转机构都能通电运转。吊装起重臂，分别与塔头斜撑、长拉杆和短拉杆连接 .安装配重配重由几个混凝土块（E、F）组成，每块混凝土块的要求重量（允差土 50kg）（按 照说明书的尺寸进行制作）。用它们进行组合可以得到与起重臂长相一致的各种重量。 吊装时，按先重后轻的顺序进行安装.a吊装配重前，要检查配重块的总重量和尺寸规格， 一定要符合有关要求，地面上 如缺乏检查，将它们装到平衡臂上时

19、就会有危险。b勿使配重块在下面挤压平衡臂，否则会在塔机结构上产生附加反力。标准节的组装标准节为片式结构。根据安装高度定安装标准节数量n。顶升加节按安装使用说明书的要求，穿绕变幅钢丝绳和起重钢丝绳。然后，对起升、 回转、变幅和顶升机构等进行调试，在各机构完全满足要求后，才可进行顶升加节工作.顶升加节过程按安装使用说明书要求进行.（11）整机调试验收根据安装使用说明书的要求，检查各部位销轴及连接螺栓是否安装到位，检 查油标，并给各润滑点注油；对各机构进行联动试车，按要求对塔机进行行程装置和安全 装置的调试。（12）按照需求顶升标准节，顶升中严格要求前后臂的平衡，当顶升高度达到52.07m时，将附着

20、装置按规定锚固，在塔身与建筑物上方可继续升塔，塔身的垂直度严格按照在空载无风状态下，塔身轴心线对支撑面的垂直度w 4/1000.六、技术交底及安全措施1 技术交底 a起升机构 检查钢丝绳有无断丝和松股现象； 检查钢丝绳的固定情况； 卷筒上至少保留三圈钢丝绳； 检查制动器的灵活可靠，及时调整瓦块与制动轮之间的磨损间隙； 定期清洗更换减速箱油；液压油更换6 检查各润滑点注油情况，外露传动部分要涂黄油或二硫化钼。b小车牵引机构定期清洗小车牵引机构减速箱、换油；液压油缸清洗换油；调整张紧装置。c回转机构检查传动皮带是否完好大齿圈上下底圈滚道采用抹黄油润滑，定期加油；检查上下座圈与转台、大齿轮与承座联结

21、螺栓的紧固；检查钢球跑道的磨损情况,调整垫片以保证间隙0。15 0.30;滚动轴承加满黄油或二硫化钼。d液压系统保持液压油的清洁。2安全措施非司机及维护人员，不得擅自登塔；起重机工作时，禁止闲人在臂架活动范围内；在六级以上大风时，不得进行吊装作业，在 4级以上大风时，不允许进行顶升作业；禁止斜牵重物和超载起吊；禁止吊运人员上下；在起重臂架运转工作中，禁止人员在起重臂、平衡臂走动；司机室内用电炉取暖，要特别注意防火安全；工作完毕后切断电源，关好门窗；在顶升时不得进行回转运动；冬季塔吊上的积雪、结冰必须及时清除；(11) 禁止在起重机各部位乱放工具、零件、杂物，严禁从起重机上向下扔物品；(12)

22、起重机司机在指挥不明确时，禁止动作，要求在指挥明确的情况下才可以动作；(13) 塔机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上牌.七、试运转1 .空车试验电控系统(操作系统、联锁装置、保护装置)的可靠正确，严格按照“电气安装说明”执行；液压系统运行可靠，不得有任何泄露；机械传动系统：回转机构、小车牵引、起重卷扬运转灵活可靠。2. 重车试验根据“幅度-起重量”标牌,对各个幅度进行相应的定额负载试验和超载 25%的超负荷 试验，同时对载荷指示器（吨一一米计）各限位开关制动器进行调试。重车试验项目序号试验条件试验操作范围起升小车旋转复合运动1取大幅度额疋起重量2绳:3档速度;4绳：3档速度全程升降由最大幅

23、度驶 到最小幅度，再 返回最大幅度正反 回转360°超载10%时，作复合运转，试验5个循环2取大额疋起重量相对应 幅度2绳：3档速度；4绳： 3档速度同上同上同上不作3最大幅度额定起重量X1。25只升降0.1米不作不作不作4最大额定起重量X 1。25相对应幅度只升降0。1米不作不作不作注:1、复合运动如下：起升+小车变幅+回转；2、四档速度时，空载或1/2重载荷试车。八、安装人员必须遵循下列原则1. 了解该机性能。2. 必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安装程序进行作业，严禁对说明书 中规定的安装程序作任何改动。3. 熟知该机部件间连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规

24、格及要 求对于有润滑要求的连接件，必须按说明书的要求，按规定的时间、用规定的剂润滑。4. 了解每个安装部件的重量和吊点位置及吊装位置。5. 安装过程中，对各个安装部件的联接件，必须特别注意，要按说明书的规定，安 装齐全、固定牢靠，并在安装后做详细检查。6在紧固有预紧力要求的螺栓时，必须使用专门的可读数工具，将螺栓准确地紧 固到规定的预紧力值。7安装时，必须将各位的栏杆、平台、护链、扶栏、护圈等安全防护零部件装齐8 该机组装完毕，必须使各工作机构能正常工作。九、安装程序该机安装程序、要求等具体细节见该机使用说明书。安装过程中应特别注意：1 组装程序2 各部件吊点的选择，部件重量和吊装位置.3.

25、顶升加节的程序和各个操作细节十、安全装置必须按照国家有关标准和说明书的要求进行调试。十、安装总则1. 使用汽车吊安装塔机时必须注意安全，为此：支牢汽车吊严禁超载。按被吊物的重量选择正确的幅度吊具良好注意吊点位置2. 安装作业必须按说明书规定顺序进行。3. 必须安装并使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。4. 平衡臂上未装配重时，严禁吊载.5 .风速超过60km/h时，严禁顶升。6. 顶升作业前，必须用销轴连接好回转支承和顶升套架，并装开口销。7. 必须根据起重臂长度确定配重数量（见说明书相应章节）。8. 顶升前，须将起重臂转至顶升套架开口处（即引入塔身标准节的一侧）。9. 起吊或落下

26、塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身10. 塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩（升或降） 塔机安装安全操作技术交底1、接受安装任务前，全面熟悉该塔机使用说明书及安装施工方案内容。2、对使用的起重机械、机具、吊具和索具进行检查，确认符合安全要求后方可使 用，必要时经过验证或试验后认可。3、起重作业人员必须经过塔吊专业安装技术培训，并取得结业证书，其中，塔吊 司机、电工还必须具有市、局级颁发的操作证。4、从事起重作业，必须由一人担任总指挥（上下作业时，上有一个总指挥，下有一 个副指挥），现场其他起重人员或辅助人员必须听从统一指挥，但在发生紧急危险情况时，任何人都可以发出符合要求的停

27、止信号或避让信号。5、进入施工现场，必须头戴安全帽；高空作业，须系安全带。严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及带跟易滑的鞋子，工具及零件应放在工具袋内，袖口及裤脚应扎紧，防止衣裤钩挂而发生事故。6、运输塔机时，事先要测量道路是否安全无阻，对道路上空和两侧的输电线、架空管道、地下设施、道路两侧建筑物必须采取有效的安全措施，运输塔机必须放稳并加固7、严禁将钢丝绳、缆风绳栓在易燃、易爆、有毒管道、化工受压容器、电气设备、 电线杆等物体上&吊起的重物在高空运行时，不准碰撞任何设备或物体，禁止物体冲击，吊物不得 长时间在空中停留。9、作业中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在作业中嘻笑打闹，材料工具应合

28、理地放入箱包内，不得乱抛乱扔，以防工具材料高空坠落，吊运物体下方不得站人。10、安装时需要各作业人员对塔机零件有良好的直观辨认，安装过程中应相互配 合，相互照应，以便顺利安全地立塔，切忌赌气操作。11、安装时四周必须设置围栏及警戒标志，通道口必须安排专门人员负责看管， 无关人员不得进入警戒线内，。严禁高空抛物，严禁用吊钩运送人员。12、凡遇说明书明确规定以外，一般遇四级以上大风、重雾、雷电或下雪时，均 不得进行塔机的安装、顶升加节作业。13、机电设备、机械设备应专职人员操作和维修，其他人员不得擅自操作。14、操作人员不得擅自离开工作岗位，玩忽职守。15、严禁酒后爬高，严禁酒后操作.某塔吊施工方

29、案某写字楼工程位框架结构，地下室1层，地上2430层。施工现场布置两台塔吊QTZ63（详见施工平面图）.一、塔吊基础设计1、计算依据施工组织设计岩土工程勘察报告建筑地基基础设计规范 GB50007-2002>混凝土结构设计规范 GB5001 2002QTZ63塔式起重机提供的设计说明2、土质条件分析根据岩土工程勘察报告，本工程地基土层分布依次为：1层：杂填土，黄灰色，灰褐色，饱和湿，松散，以粘性土为主。上部为杂填土，含较多植物根基及腐殖质，其下以耕植土为主，该层全场区分布，厚度 0。3-0。60m南通建筑工程总承包 案2层：粉质粘土夹粘质粉土，黄灰色，灰褐色，软塑，饱和，含氧化 斑点及少

30、量云母片，局部佳淤泥质粘土，黄色，流塑状，该层局部底 部分布粘质粉土，灰色，呈稍密状。该层俗称“硬壳层",全场区分布， 层厚 0。93。8m2夹层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和.主要分布场地南部0.00 0.50m。3层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和，含少量有机腐殖质，含少量 云母碎片，此层局部地带为淤泥及淤泥质粘土，含较多有机腐殖质, 该层土全场区分布，层厚 7。80 11.60m。5层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和，含少量有机腐殖质及云母碎 片，该层多处夹粘质粉土薄层，该层全场区分布，层厚14°50-18.30m6 1层：粉砂，青灰色，灰褐色，稍密，饱和具有一定的层理分

31、布，局部夹软塑状粉质粘土，层厚一般5 15cm局部地带达30-50cm。含少量贝壳碎片及有机腐殖质。该层土全场区分布，层厚0.00 5。50m6 2层：细砂,青灰色，中密，局部稍密，局部夹少量粉质粘土。含少量有机腐殖质及贝壳碎片。该层全场区分布，层厚0。506.0m.3、塔吊基础设计根据本工程平面尺寸及建筑总高度，材料的堆放和加工制作场地的位 置，本工程的垂直运输在结构工程施工阶段选用二台QTZ63型自升塔式起重机(具体位置详见平面布置图)。塔吊一和塔吊二布置在基坑内，由于基坑内土质条件差，桩承台基础 面低于地下室底板底面，承台下采用钻孔灌注桩。塔吊基础桩机采用四根钻孔灌注桩，桩径600，桩长

32、约26。5m混凝 土等级C25(钻孔灌注桩配筋：主筋1225,箍筋巾8250全长配 筋)。以钻孔灌注桩进入6-2层1.5米为准.塔吊基础承台平面尺寸 为4.5 X 4。5m板厚1.5m,混凝土等级C3Q(1) 基础荷载：基础承台自重：G=4 5X4。5X 1.5 X 25=759。4KN塔吊作用在基础上的弯矩：M=1796kNm垂直荷载：N=434KN水平荷载:F=73。5KN(2) 单桩竖向极限承载力计算根据公式：Pa二R+R,桩端持力层选在6-2层，桩端进入持力层1。5m。 根据岩土工程勘察报告3.5单桩竖向承载力极限值试算中结果，塔吊 基础桩基为直径600mni!勺钻孔灌注桩，我们取端阻

33、力为3000KPax 3.14 X 0.3 2=847.8KN。根据岩土工程勘察报告，塔吊一在31 31 ZK9位置，塔吊二在 32-32 ZK10位置.单桩总承载能力标准值：Pa=nd (1.6 X 18+11X 15+17X 18+3X 28+4。1X 52) +847.8=797+847。8=1644.8KN单桩极限承载力为 2X 1644。8=3289。6KN桩基承载力标准值：R=0.9X 797/1.65+1。4X 847。8/1.65=434.7+719.3=1154KN(3) 桩基承载力计算塔吊基础群桩中单桩平均受力：P=( N+G)/n=(434+759.4 )/4=298.3

34、5KNR=1154KN群桩中单桩承受最大及最小轴向力：P"aXmin=(N + G /N 士My Xmax/ 艺XX=298。35士(1796+73。5X 1。5/X 1.45/4 X 1.452=298.35 士 328.7Pmax=627KN<1.2R=1 2X 1154=1384.8KNPmin=-30.35KN,桩抗拔承载力为434.7KN,经验算均能满足要求。(4) 承台配筋计算承台钢筋保护层取50mm砼强度等级为C30,钢筋采用H级钢。1、各桩净反力计算左桩：N 左二N/n+ MX 左 / 艺Xi2=434/4+ (1796+73.5 X 1.5 )X 1.45/4

35、 X 1.45 2=437.2KN2右桩:N 右二N/n- MX 左/ EX 1 =434/4 (1796+73.5X 1。5) X 1.45/4 X 1。452=-220.2KN2、承台受弯计算M=2NbX 1。5=1311.6kN m 钢筋抗拉强度值 fy=300KN/m,承台有 效高度ho=1。45m我们还是取较大值 M=1796+73 5X 1。5=1906。25kN -m进行计算配筋面积计算：A=M/0.9fyho=1906.25 X 106/0。9X 300X 1450=4869mm2020(上下双层双向，竖向拉结筋 18400塔吊预埋脚柱设置18抗冲切筋,上下各8根。附图：1、塔

36、吊平面布置图潍柴水岸华庭小区工程塔吊施工方南通建筑工程总承包 案2、塔吊基础布置及剖面图一、塔吊基础定位及基础施工1、塔吊基础定位详见施工平面图。2、考虑到基础土方开挖时对地基土的扰动，故在塔吊基础边做一挡 土墙,以确保塔吊的使用安全。3、 塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工，具体做法详见附图， 基础砼标号为C30.4、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误 差不超过1/500。5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸 误差不超过士 0。5毫米。螺纹位须抹上黄油，并注意保护三、场地准备及机械准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整、无障碍物2、

37、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。4、机械配备：安装、拆卸时采用12T汽车吊一辆。四、安装拆卸人员及开机人员安排塔吊由专人负责开机操作。安拆人员安排：张贵承、骆新龙、史长福、 骆军红、张世益、蒋新华（电工）,由徐桂其负责。五、安装及拆卸顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平套架（内装基础节、标准节各一节，重5T）-回转机构（重3。5T）-驾驶室-塔顶-平衡臂（重 3T）-平衡块（重1。8T,后面数前第二块）-大臂（重4T,重心位置 15。1米）平衡块爬升（标准节第二节）调试爬升（标准节第 四节）-验收合格-使用。

38、2、拆卸顺序：塔吊下降（降至最底部）-平衡块（留后面数前第二块 重1.8T）-大臂-平衡块-平衡臂-塔顶-驾驶室-回转机构-套 架-底架。六、安装方法及调试标准1、安装要求：塔吊安装高度90米。轴销必须插到底，并扣好开口销. 基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊 接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、安装步骤：把底架安装在砼基础上，用水准仪校水平，再拧紧地 脚螺栓；安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上， 注意有踏步的一面 应与建筑物垂直，大臂朝向J轴方向；安装回转机构，并用螺栓同塔 身连接固定；安装塔顶，塔顶倾斜

39、的一面与大臂处于同一侧；安装驾 驶室；安装平衡臂，装好后，吊一块重 1。8吨的平衡块，放在从平 衡臂尾部往前数的第二个位置上；安装大臂及大臂拉杆；接着将所剩 平衡块全部安装上；最后穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。3、注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置， 必须按 安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工 具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。 基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行 吊重作业，下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业:（1）、先将要加的几个标准节

40、吊至塔身引入的方向一个个依次排列 好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回 转处于制动状态.（2 ）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3 5mm为宜，放松电 缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到 引进横梁的小车上，移动小车的位置（大约在大臂的一四米左右）： 使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸 出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆， 重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，

41、此 时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间.（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺 栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下 标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与 塔身联结起来。（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安 装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架 上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和 塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，

42、至加节 完毕,联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起 重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节 之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上 ，但可不拧紧。（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面 并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况.（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专 人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架 的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必 须有

43、充足的照明设备。（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突 然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身 联结成一体.（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度 并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业. 如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位 ，根部 最大起重量为6T, 45米处起重量为1.2T。各限位开关调好后，必须 动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二 点接地，接地电阻不大

44、于4欧姆。七、塔吊拆卸1、工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。2、塔吊的塔身下降作业：（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以 3-5mm为宜，移动小 车的位置（大约在大臂的一十四米左右），使塔吊的上部重心落在顶 升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺 栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。(2) 、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支 座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆， 使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在 塔身的上一级踏步上，缩

45、回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并 插上高强度螺栓.(3) 、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程.(4) 、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现 场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。八、塔吊技术性能及维护保养1、 技术性能：塔吊独立高度40。1米，最大附着高度121米，最大 起重量6T,最大幅度45米，45米出最大起重量1.2T。2、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙， 以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不

46、应有 污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或 更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结 螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并 需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星 减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行， 回转小齿轮与大齿轮圈 的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6） 、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和 保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变

47、形和松动。九、塔吊的操作使用及安全措施（1）塔吊的操作使用1、塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用 方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程， 非安装维护人员未经许 可不得攀爬塔机。2、塔机的正常工作气温为一2040度，风速低于20m/s。3、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照 明设备.4、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用 电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。5、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。6、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。7、塔上与地面

48、用对讲机联系.（1）塔吊的安全措施1、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒 后上班。2、塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行.3、严禁非专业人员上场操作，违者进行罚款处理，并责令其退出施工 现场.4、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升 塔吊、拆除塔吊及其他附属设备.5、严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊.塔吊司机必须坚 持十个不准吊。6、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操 作。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次 测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）

49、。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正， 在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过 程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后， 则通过调节附墙杆 长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。塔吊安装拆除方案一、工程概况、本工程为本工程为嘉源逸居19#住宅楼，位于济南商河县彩虹路以南，温泉 路以东，建设单位是淄博嘉源房地产开发商河分公司，砖混结构，钢筋混凝土筏 板基础，抗振裂度六度/丙类/三级，耐火等级二级，建筑面积计2582.51 m2，建筑 高度19.45m基础形式为C30钢筋混凝土筏板基础，抗

50、震三级，抗震设防烈度为 6度,建筑安全等级为二级，耐火等级为二级。该工程结构为：基础垫层为100厚C15混凝土，基础为C30钢筋砼筏板基础。墙体墙身：本工程采用240厚或 120厚页岩砖墙，部分填充墙采用200厚加气混凝土砌块墙，外墙均采用240厚 页岩砖墙外贴25厚玻化微珠保温砂浆及30厚聚氨酯泡沫，涂料和面砖外墙面. 住宅户内为初装修交活，施工时只完成基层处理，留出装修面。标准层内墙为 混合砂浆乳胶漆墙面，厨房、卫生间、阳台为釉面砖墙面；楼梯间内墙面为混合砂浆乳胶漆墙面，花岗岩踢脚；自行车库、坡道为釉面砖墙面， 水泥砂浆踢脚.室内楼面为陶瓷地砖楼面，卫生间为陶瓷地砖防水楼面, 阳台为陶瓷地

51、砖楼面。屋面为平瓦坡屋面和不上人屋面、上人平屋面。卫生洁具及厨房灶具仅提供地位及管道系统，生活污水排入室外化粪池预留后排入城市污水管网。消防采用水系统，每层设置一定数量的干粉磷酸胺盐灭 火器,采暖采用地暖.需要安装一台QTZ40D型塔式起重机。二、方案编制依据1、塔吊操作使用规程JGJ100-19992、塔吊安全规范 GB514420063、塔吊使用说明书4、基础的承载能力：在安装塔机时，应对塔机基础的承载能力进行核算，其承载能力应等于或 大于表中的所列数据：基础所受的垂直载何（KN）280基础所受的水平载荷（KN）60。5基础所受的扭矩（KNm ）98。6基础所受的倾翻力矩（KNm）611三

52、、起重技术性能1起重特性表幅度m2。511。51213141516171819起重量t32。872.632.432。252。101。961.841.73幅度m202112232425262728起重量t1. 631。541。461.391。341。261。201。151.10幅度m2930313233343536137起重量t1.051.010.970.930.900.870。840.810。78幅度3839404142起重量t0。750。730.700。680。662、技术性能参数QTZ315独立式额定起重力矩315KN.m取大额疋起重量3t最大起升高度独立式29m工作幅度最大幅度42m最小

53、幅度3m起升机构倍率2起升速度50 o 42m/25。6m/7m min最低稳定速度< 7m/min电机功率15/15/4kw机构载何率JC40%回转机构回转速度00 o 6r/mi n电机功率2 o 2/1 o 5kw机构载何率JC20%牵引机构牵引速度32/24min电机功率2.2/1 o 5kw机构载何率JC20%平衡重6 o 6t工作温度20 °C 40 °C总装机容量23.4KW整机质量（不含平衡重）16T3、该施工现场场地比较狭窄，应做好现场清理整顿工作，特别是塔机部件 临时存放场地要合理安排，其中大件如转体组件，平衡臂等应尽量分布在塔机基 础附近,以便于

54、吊装就位，但不应妨碍汽车吊固定作业位置。现场供电情况良好 总配电箱距离较近，可以安装临时配电箱作为塔吊安装作业用电源，作业区域 离周围输电线路，符合安全距离规定.四、人员组织情况及工具、天气及车辆配备情况：本次安装任务由章丘市工程机械厂拆装队来施工，具体人员组织及安排如下：由王安林担任总指挥，王兴江同志负责技术指导，安装人员有：郑中波、 方强、张峰、孙孝军等；电工由张成文同志担任，施工现场由专职安全员 王大力 负责安装过程的安全监护，并组织好辅助施工人员结合本公司实际情况，我们选用25T汽车吊来进行安装，组织安装人员学习 有关安全规程，配备好安全带、安全帽等安全用具，准备好安装塔机的辅助材 料，如卡头、铁丝、润滑油、齿轮油等。准备齐全安装时所需的绳具：滑子、 扳手、钳子等必备工具。塔机安装前安排专人收听天气预报，选择天气晴朗且无四级以上大风及其 它恶劣天气的情况下进行塔机的安装工作