清水砖围墙施工工艺及技术指标完整

1、清水砖围墙施工工艺及技术 指标完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）清水砖围墙施工工艺及技术指标1、工程概况：本工程为室外围墙砌筑，围墙高3000mm,墙厚370mm,要求为清水墙（需补充）.2、施工准备：2。1材料及主要机具：砖:品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砖应提前12天浇水湿润，含水率宜为1015%。2。1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用525号硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5及其以 上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。2.1。4掺合料

2、：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等；2。1.6主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、 卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2。2砌筑前准备：2。2.1选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前1d浇水湿润，含水率控制在1015%。放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：长度L (m)允许偏差（mm）长度L (m)允许偏差（mm）L < 30m± 1560m<L < 90m± 2530m<L < 60m± 2090m L± 30223选

3、择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑 方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm,施工时气温超过30C, 铺浆长度不得超过500mm。2。2.4设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆 ，皮数杆上标明砖 皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于 15m。在相对 两皮数杆上砖上边线处拉准线。2.3围墙砖基础本工程围墙高度约3000mm,墙厚370mm,根据03G001图集，选用砖基础F部为大放角、上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应回填2: 8灰土分层夯实，具体尺寸及厚度见下图:自然地坪T T围墙砖基础放角详图自然地坪2、砖基础

4、大放角一般米用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相见, 下皮垂直灰缝相互错开60mm.水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度且为 10mm上|,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%.说明：1、本基础为3000m高，370mi厚围墙基础，基础按03G00围墙大门图集选择, 要求基础底部为原土，如为回填土需2： 8灰土分层夯实。2、砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，搭砌长度不 应小于砖基础大放角的高度。（见右图）3、砖基础转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）.4、下图为底宽2砖半等高式砖基础大放角转角处分皮砌法2.3围墙砌筑 1围墙砌筑：本工程围墙高 30

5、00mm,墙厚370mm,采用一顺一丁砌筑方法 M5混合砂浆砌筑，每5000m设砖柱一根，截面尺寸490X 490mm （见下图）2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为 10m m。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不 得小于80%，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。3、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法370X490砖柱（间距5m）围墙立面图围墙剖面图490X49C砖柱2。4操作工艺：2.4。1工艺流程：作业准备-砖浇水-砂浆搅拌一砌砖墙-验评砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水

6、浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状 态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。2。4。3砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为 吃,砂、灰膏控制在 为以内。可采 用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于 1。5min，注意必须按要求控制配合 比.2。4。4砌砖墙： 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁 砌法（可见下图）。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm 墙）。一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相

7、互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙13-5砖墙砌筑形式本工程由于砌筑370mm墙,故选用一顺一丁的砌筑形式砌筑。 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观 的内墙上。 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行 吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制 好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再挂线砌墙 挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中 间应设几个支线点，小线要拉紧，每层

8、砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直 通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整 ，为下道工序控 制抹灰厚度奠定基础。 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的 三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放平里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖 一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝 垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m水平间距，在丁砖立楞位 置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。

9、严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完, 水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、 随划缝，划缝深度为810mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将 舌头灰刮尽。245参考图片:外部照片3 保证项目：3.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。3.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值 ,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的 7 5%。3。3 砌体砂浆必须密实饱满， 实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。3.4 外墙转角处严

10、禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定 .3.5 基本项目 :3。5.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法 :清水墙面无通缝 ;3。 5.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直 ,每处接槎部位水平灰缝厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。3。5。 3 清水墙组砌正确 ,坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致 ,楞角整齐，墙面清 洁美观。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。4、应注意的质量问题4。1 基础墙与上部墙错台 :基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退 到墙身之前要检查轴线和边线是否正确 ,如偏差较小可在基础部位纠正，4.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀 ,砌完一步

11、架高度，每隔 2m 间 距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底柱上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。4。3灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。5、技术资料5.1材料（砖、水泥、砂、等）的出厂合格证及复试报告5.2砂浆试决试验报告.5.7其它技术文件。更多信息请访问砖基础砌筑工艺标准范围 ： 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的 基础砌筑工程 .施工准备2。1 材料及主要机具：2.1。1 砖:砖的品种 ,强度等级须符合设计要求， 并应规格一致。 有出厂证明、试

12、验单。2.1。2 水泥：一般采用 325 号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水 泥。2。1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆， 砂的含泥量不超过 10;M5 及其以上的砂浆 ,砂的含泥量不超过 5，并不得含有草根等杂物。2。1 。 4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰 粉熟化时间不得少于 7d.2.1。5 其它材料 :拉结筋、预埋件、防水粉等。2。1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、 线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字 靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等 .2.2 作业条件：2。2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手

13、续。2。2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆 （一般间距15 20m,转角处均应设立），并办完预检手续。2。2。 3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高 ,拉线检查基础垫层 表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时,应先用细石混凝 土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平 ,更不允许砍砖 合子找平。2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一 般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。2。2。 5 砂浆配合比已经试验室确定, 现场准备好砂浆试模 （ 6 块为一组）。操作工艺3。1 工艺流程：拌制砂浆t确定组砌方法t排砖扌畧底t砌筑t抹防潮层3.2 拌制砂浆：3.2.1 砂

14、浆配合比应采用重量比,并由试验室确定 ,水泥计量精 度为± 2,砂,掺合料为± 5%。3。2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂t水泥t掺合料t水， 搅 拌时间不少于 1。 5min。3.2。3 砂浆应随拌随用, 一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌 成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。3。2。4 基础按一个楼层，每 250m3 砌体，各种砂浆，每台搅 拌机至少做一组试块 （一组六块） ,如砂浆强度等级或配合比变更时， 还应制作试块。3。3 确定组砌方法：3。3。1 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。3.3。2 里外咬槎 ,上下层错缝， 采用”三一 "砌砖法

15、（即一铲灰， 一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3.4 排砖撂底：3。4。1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸 规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖， 第二层砌丁砖。3。4.2 大放脚的转角处， 应按规定放七分头， 其数量为一砖半 厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。3。5 砌筑 :3。 5.1 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。 先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。3。 5。2 砌基础墙应挂线 ,24 墙反手挂线， 37 以上墙应双面挂 线。3.5。 3 基础标高不一致或有局部加深部位 ,应从最低处往上砌 筑,应

16、经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成 "螺丝 "墙.3。 5.4 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高 ,如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。3。5.5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖， 均应用丁砖砌筑， 灰缝要严实， 挑檐砖标高必须正确。3.5。6 各种预留洞、埋件、 拉结筋按设计要求留置， 避免后剔 凿，影响砌体质量。3.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰 刮尽；后砌的墙可采用缩口灰 ,掉入缝内的杂物随时清理。3。5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、 标高必须正

17、确， 底灰饱满； 如坐灰超过 20mm 厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。3.6 抹防潮层 :将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润， 随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为1520mm,防水粉掺量为水泥重量的3%5%。3。 7 冬雨期施工 :3.7。 1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制， 石灰膏等掺合料应有防 冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm 的冻块。3。 7.2 砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3.7.3 砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按 冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于 +5 C。3.7.4 雨期施工时，应防

18、止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1。2m,收工时覆盖砌体上表面 .质量标准4。1 保证项目：4。1。1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求 .4.1.2 砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：4。1.2.1 同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小 于设计强度值。4。1.2。2 任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75.4。1。3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆 饱满度不小于 80%。4.1。4 外墙的转角处严禁留直槎， 其它临时间断处， 留槎的作 法必须符合施工规范的规定。4。2 基本项目：4。2。1 砖砌体上下错缝 ,每间（

19、处 ）无四皮砖通缝。4。2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实 ,缝、砖应平直；每处接槎 部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个.4.2.3 预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的 规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4。2。4 留置构造柱的位置正确， 大马牙槎先退后进 ,上下顺直， 残留砂浆清理干净。4。 3 允许偏差项目 ,见表 6 1.表 6 1顶次 顶 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线和尺量2 基础顶面标高 ± 15 用水准仪和尺量检查注：基础墙超过 2m 时,允许偏差项目可按混水墙检查。成品保护5。1 基础墙砌完后，

20、未经有关人员复查之前 ,对轴线桩、 水平桩 或龙门板应注意保护，不得碰撞 .5.2 对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件， 应注意保护，不得损坏 .5.3 抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护 ,不得踩倒 ,弯折。5.4 基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧 应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽 内灌水取代夯实。5.5 回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏 墙顶和碰撞墙体。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：6.1 材料(砖、水泥、砂、钢筋等 )的出厂合格证及复试报告6。2 砂浆试块试验报告。6.3 分项工程质量检验评定6。 4 隐检、预

21、检记录。6。 5 冬期施工记录。6。6 设计变更及洽商记录。6.7 其它技术文件。砖砌体砌筑施工工艺1 范围 本工艺适用于配电室、仪表值班室及加药间主体的砖墙砌筑工程。 依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001砌体工程施工质量验收规范32002砌体结构设计规范年局部修订）建筑地基基础工程施工质量验收规范砌筑砂浆配合比设计规程GB5GB500032001(2002GB5 2 2002JGJ9820002 施工准备2。1 材料及主要机具：2。1。1 砖: 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。 砖应色泽均匀，边角整齐 .2.1 。2 水泥：品种及标号应根据砌

22、体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 号复合硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2。1.3砂：用中砂，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%使用前用5mnJL径的筛子过筛。2。1。 4 其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。2.1 。 5 主要机具 ;应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、 卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。2.2 作业条件：2。2.1现场施工工作面已清理干净。2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。2。2。 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。2.2。4 弹好轴线墙身线 , 根据进场砖的实际规格尺寸， 弹出门窗洞口位置线， 经验线符合设计要求 , 办完预

23、检手续。2.2。5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m为宜.2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。3 施工工艺及技术保证措施3。1 工艺流程：砂浆搅 拌作业准备f 砖浇水 f 砌砖墙f制安模板f 浇注砼f 验 评3。2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1。5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率 达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难 , 必须适当增大砂浆稠度。3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比 , 计量精度水泥为± 2%,。宜用机械 搅拌, 搅拌时间不少于 5min。3。

24、4 砌砖墙：3。4.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁 （ 满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4 。 2 根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对墙、垛尺寸,其长度是否符合 排砖模数 , 如不符合模数时 , 可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或 丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位 . 另外, 在排砖时还要考虑在 门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐 墙排第一皮砖时 , 要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。3。4。 3 选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹 , 颜色均匀 , 规格基本一致 的砖。

25、敲击时声音响亮 , 变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。3。4。 4 盘角：砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层 , 新盘的大角,及时 进行吊、靠 . 如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高 , 控 制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完 全符合要求后 , 再挂线砌墙。3。4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线， 如果长墙几个人均使用一根通线， 中间应设几个支线点，小线要拉紧 , 每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致， 平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道 工序控制抹灰厚度奠定基础。3。4。6 砌砖：砌砖宜采用一

26、铲灰、一块砖、一挤揉的 "三一”砌砖法 , 即满 铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张 ; 里手低, 墙面就要背。 砌砖一定要跟线 ," 上跟线，下跟棱，左右相邻要对平 " 。水平灰缝厚度和竖向灰 缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm为保证清水墙面主缝 垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m水平间距，在丁砖立楞位置 弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝 . 在操作过程中 , 要认真进行自检，如 出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上 部任意变活、 乱缝. 砌筑砂浆应随搅拌随使用， 一般水泥砂浆

27、必须在 3h 内用完， 不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm深浅一致， 墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3.4 。 7 留槎: 外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度 不应小于墙体高度的 2/3 ，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗 口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计 要求每50cm预埋6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小 于50cm末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶 应用立砖斜砌挤紧。3。 4。 8 安装过梁、梁垫 : 安装过梁、梁垫时，其标

28、高、位置及型号必须准确， 坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端 支承点的长度应一致 .3.4 。 9 构造柱做法：凡有构造柱的工程，在砌砖前 , 先根据设计图纸将构造柱 位置进行弹线， 并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时 , 与构造柱连接处砌成马牙 槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）.马牙槎应先退 后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm设置2根6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m。3。5 构造柱、梁、板面制安模：构造柱左右两侧利用砖墙为模板，前后两侧则 安装木模板。梁前后两侧则安装木模板 . 板面模板

29、安装则选用合格的模板进行制 模，保证砼标高。3.6 砼浇注 :3。 6.1 浇筑前先洒水冲洗湿润模板。3。6。2砼浇筑的间歇时间为 11.5 小时。3。 6。 3 施工缝的留置位置必须符合设计要求和规范规定在施工缝出继续浇筑混凝土时，须待已浇筑砼的抗压强度不小于1。2Mpa方可进行。3。6。4砼的振捣：柱、梁采用高频插入式振捣棒（F50），板用F30振动棒,结 合平板振捣器。 振动棒的操作要领， 要做到“快插慢拨” , 快插是为了防止先将 表面砼震实，而与下面砼发生分层离析现象 , 慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出 所造成的孔隙。 每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆， 不在沉落为止 , 一般为 2030s,移动间距为400mm振动棒插入下一层砼内的深度不应小于 50mm振 捣应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，并应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件的变异情况 , 一旦发现有变形，移位时应立即采取措施予以处理。4、质量保证4.1 保证项目： 砖的品种、强度等级必须符合设计要求 .4。1。 2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试 块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强 度的 75.4