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文档简介

1、汽轮机找中心检修工艺规程汽轮机组经过一段时间的运行后,由于轴瓦乌金的磨损, 汽缸及轴承座的位移,轴承垫铁的腐蚀研刮等方面的原因, 汽轮发电机组的中心会发生变化。在检修时总是要对汽轮机 组进行找中心工作,这是一项重要而又细致的工作,必须认 真对待,其偏差应严格按照制造厂规定的公差,同时应考虑 到机组运行时,汽缸、轴承座及转子的相互位移的变化情况。 1.1找中心的目的使汽轮发电机组各转子的中心线,连成一条连续平缓曲线。要使汽轮机的静止部件与转子部件基本保持同心。其中心偏差不超过规定的数值,保证动静部分的径向间隙能调 至规定的允许范围内。1.2转子根据联轴器找中心。为了检验转子中心线的方向及偏差情况

2、,使各个转子中心线成为一条连续平缓的曲线,其偏差数值在允许范围内。1.3转子在汽缸内找中心检查转子在端部轴封、隔板汽封洼窝内的位置及在汽缸隔 板洼窝内的位置,即使汽轮机转子中心线与汽缸中心线相吻 合,其偏差数值在允许范围内。1.4转子根据联轴器找中心基本数据找中心前的准备工作:1.421将两对轮上的记号“ 0”位对正,并转到上部,将联 轴器圆周分成四等份,在相应的对轮螺孔中串上专用铜棒。装好专用表架及百分表1.423 表架应装设牢固,并有足够的刚性,测量时不致变 形而影响数据的准确性。1.4.2.4 百分表要装设牢固,不松动,跳杆能活动自如,不 卡涩,表头旋紧不松动,百分表跳杆应与被测量平面垂

3、直或 与被测圆周的轴心线垂直。测点表面应光滑,轻拉跳杆松手 后,百分表指示不变,量程要足够。1.5 找中心1.5.1 修前、修后分别进行一次找中心工作。1.5.2 确信一切准备就绪,开始找中心,从“0”位开始,顺汽轮机转子旋转方向,缓缓地用行车盘动转子到90°位置,行车回钩,用千斤顶松专用铜棒,停顶轴油泵,可以自 由抽出,并记录各百分表指示数值。1.5.3 依次盘转一圈,转回到起始位置时,测量圆周的百 分表读数应复原,测量平面的两个百分表数值应相等,若圆 周误差大于 0.02mm,平面误差大于 0.01mm,应查明原因,消除后重新测量。一般应测两遍,以便对照,务必使测量结 果准确无误

4、。注意:在测量过程中转子不可逆向转动。记录及计算方法;1.541圆周数值,记入圆圈外。1.5.4.2 平面数值,记入圆圈内。同时还要注明下列各项:a.转子旋转方向。B百分 表架装于哪个转子对轮上。1.6轴瓦调整量计算轴瓦调整的原则应是尽量恢复机组安装时(或上次大 修后)转子与汽缸的相对位置,保持动、静部件的中心关系,因此应在保证对轮中心的前提下,尽量满足洼窝中心,轴颈 扬度的要求根据两个相似三角形对应成比例的原理,计算出 转子的移动量。一般先保持圆周偏差 AA不变,算出为消除平面差 Aa (垂 直方向)或Ab (水平方向)。#3、#4瓦的移动量x'和y '解三 角形得:Aa /

5、 $ =x7 儿1=丫/ /L贝y: X7 = L 1 Aa / $丫/ = L Aa/ $当Aa为上张口时,两轴瓦向上抬并定为正值,当Aa为下张口时,两轴瓦下降,并定为负值。再平移转子消除圆周差AA,其移动值为 AA/2,当中心线偏低时为正值,反之为负值。将消除 及AA所要求两轴瓦的移动量叠加,便是所 求的轴瓦移动量x和yo#3 瓦移动量:x= L i Aa / $ +AA/2#4 瓦移动量:y= L Aa / $ + AA/2Aa及AA应按规定的正负号代入公式,综合计算。调整轴瓦的方法本机组轴瓦都带有调整垫块,可采用改变下半轴瓦上的垫铁调整垫铁下的垫片厚度来移动轴瓦 ,由于两垫铁的中心线与

6、 轴瓦垂直中心线的夹角均为 45°,致使垫片厚度的调整值与要 求的轴瓦移动量相等。162.1当轴瓦上、下移动时,两侧垫铁下垫片的加减量计算公式:b=acos ab由于上、下移动,两侧垫铁下垫片的加减量a轴瓦下垫铁移动量(已知)cos a 垫铁中心线与轴瓦垂直中心线的夹角(已知),COS450.71.6.2.2 当轴瓦左右调整时,两侧垫铁下垫片的加减量计算公式:d=c sin ad由于左右移动,两侧垫铁下垫片的加减量c左右移动数(已知)调整时,按须移动方向,在一侧减去d值垫片厚度,而另一侧相应加上d值,这样轴瓦中心向这一侧移动了d值。162.3 举例如下:a. 在下半一垫铁上±

7、;).1mm垫片时,引起 0.7汕±).1)= ±).07mm的垂直和水平位移。b. 在下半每一垫铁上各 ±).1mm垫片,将引起=±).14mm 的垂直位移,但没有水平位移。c. 垂直提高轴向±).1mm,在下半各垫铁下均增加±).1 >0.7= ±).07mm 垫片。d. 向右移动轴承0.1mm,从右边下半垫铁减去0.10 X).7=0.07mm垫片,并在左边下半垫铁加上 0.07mm的垫 片。垫片的调整方法:1.6.2.4.1 用专用抬轴工具将转子微抬,然后将下半轴承翻 出。1.6.2.4.2 拆除需调的垫铁上的

8、固定螺钉,取下垫铁和垫片,选择合适的不锈钢垫片,剪好,弄平,根据计算量减去或增 加垫片厚度,垫片的片数愈少愈好,一般不大于三片。1.6.2.4.3 清洗检查垫铁平面,应无毛刺、凹痕,否则要修 整,检查垫片应平整,无毛刺、卷边、折皱,进行必要的修 整,擦净后复装。1.6.2.4.4复装时确认垫片大小及螺孔均合适,打入稳销, 旋上螺钉,对称拧紧,并用紫铜棒轻轻敲打垫铁,再进一步 紧一遍螺钉,务必使垫铁紧密不松动。162.4.5翻入下瓦,并用塞尺检查各垫铁接触情况良好。16246大量更换垫片后,应对垫铁与轴承座洼窝的接触情况进行着色检查,接触面积不小于75%否则要修刮研磨垫铁。1.7对轮找中心的质量标准外圆允许偏差:高低对轮,低压转子高0.25mm低、发对轮,低压转子高0.10mm其余不大于 0.04mm。端面允许偏差:高低对轮,下张口 0.152mm低发对轮,下张口 0.152mm其余不大于0.02mm1.8转子对汽缸前后轴封凹窝中心的测量采用内

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