中压能馈逆变装置用户手册20140919V21

1、中压能馈逆变装置用户手册北京地铁车辆装备有限公司湖南恒信电气有限公司2014年09月安全须知本章介绍HXXS-NB系列中压能馈逆变装置的安全使用概况，以及在使用、维护时需要遵守的安全注意事项。安装和操作前请您务必仔细阅读本手册，并在操作时严格遵守本手册中的安全及操作要求，以免因操作失误危及人身和设备安全，或造成财产损失。符号说明：为了确保用户在使用本产品时的人身及财产安全，并使本产品保持最佳运行状态，手册中提供了相关的使用信息，并以适当的符号给予了强调。 以下列举了本手册中可能使用到的符号，请认真阅读，以便更好地使用本手册。危险此标识表示一旦不遵守，将会导致严重的人身伤亡或设备损坏的注意事项或

2、操作。注意此标识表示一旦不遵守，将会导致较重的人身伤亡或设备损坏的注意事项或操作。提示此标识表示如果不遵守，将会引起设备操作不便的注意事项或操作。安全说明危险！ü 本产品只适用于室内安装，安装区域须规划出适当的逃逸路线；ü 只有专业的电工或者具备专业资格的人员才能操作本产品，非专业人士不得擅自操作；ü 操作人员必须认真阅读并理解本手册内容。如有任何疑问，请务必联系本公司售后服务或相关技术人员，直到完全没有问题为止；ü 在断开220VDC控制电源之前，必须保证设备一次直流及交流电路开关已经可靠分断，且操作必须在断开一次回路开关后15分钟进行；ü

3、维护时，必须保证至少两名人员在现场进行工作，直到设备已安全断电并放电完毕；ü 必须严格按照本手册电气连接部分的要求，在设备安装时对其进行正确的接地连接。ü 在检查或维修前，须确保直流侧和交流侧不带电。ü 禁止触摸与电网回路相连接的端子或导体；ü 每次运行前请确认本设备未损坏并处于安全状态；ü 每次运行前请确保所有的外接设备及元件完整可用；ü 请遵守本手册及本设备其他相关文件中列出的所有安全注意事项。注意！ü 输入直流电压切勿超过设备最高输入电压，过高电压可能导致装置损坏；ü 操作前请先佩戴防静电手套，或者先将手触摸

4、接地装置以释放掉身体上的静电电荷，以免引起手与设备之间的静电放电而损坏元件；ü 安装或维修结束后，闭合控制系统供电微断开关；ü 请定期检查中压能馈逆变装置的通风散热情况。提示！ü 开机前要检查设备及其通电线路，确保没有工具或杂物遗留；ü 建议将用户手册等文档放置于设备附近，以便随时查阅。目录安全须知1安全说明21 绪论51.1前言51.2面向读者51.3有效性52 产品描述62.1中压能馈逆变系统介绍62.2主电路结构62.2.1 NPC模块原理图72.2.2 NPC模块功能介绍72.2.3 NPC模块参数72.3装置外观说明82.4技术参数92.5控制

5、与通讯102.5.1 控制框图102.5.2 通讯规约112.6系统保护122.6.1 NPC模块保护122.6.2 主控系统保护132.7动作逻辑143.1机械安装173.1.1 安装前检查173.1.2 安装环境要求173.1.3 逆变装置搬运方法183.1.4 现场拼柜要求213.2电气安装233.2.1 安全说明233.2.2 输入输出要求243.2.3 线缆要求243.2.4 接线步骤244 操作284.1起机、停机操作流程及注意事项284.2人机界面环境要求介绍344.3人机界面操作窗口及功能介绍344.3.1 主界面344.3.2 主接线354.3.3 系统状态364.3.4 投

6、入切出364.3.5 保护状态374.3.6 NPC故障384.3.7 故障查询384.3.8 即时曲线394.3.9 历史曲线395 现场维护415.1逆变装置主机维护415.2维护内容与周期415.3检查并更换空气滤网426 常见故障及处理方法446.1指示灯故障处理446.2常见故障机处理方法457 质量保证信息47中压能馈逆变装置用户手册1 绪论本章介绍本手册的符号使用、面向读者、以及手册的有效性。1.1 前言非常感谢您选用本公司的HXXS-NB系列中压能馈逆变装置。我们由衷的希望本产品能满足您的需求，同时期望您能对产品的性能和功能提出更多的意见。我们将持续改进，不断提升产品质量。由于

7、产品升级较快，本手册可能会有部分内容与实际产品略有出入，请认真留意产品发货时所附的项目相关说明和文件。如果产品发货所附文件与本手册内容有冲突，请以发货文件为准。如有必要，请咨询我公司售后服务人员。1.2 面向读者本手册适用于对中压能馈逆变装置进行操作、维护及执行其他工作的人员。操作者需要具备一定的电气知识，熟悉电气原理图和电子元器件特性。1.3 有效性本手册适用于HXXS-NB系列中压能馈逆变装置。2 产品描述 中压能馈逆变系统介绍中压能馈逆变装置是将轨道交通车辆进站制动时产生的直流电能逆变成与交流电网同幅值、同相位交流电能的电力电子装置，其原理图如图2-1所示。装置包含直流控

8、制柜一面、逆变柜若干面、升压变压器柜一面。逆变柜配置数量根据系统需求吸收功率进行设置，一般为14面，每面逆变柜包含4个NPC模块和一个并网断路器。对于1500VDC系统每面逆变柜额定输出功率为1500kW，对于750VDC系统每面逆变柜额定输出功率为750kW。产品技术特点：n 系统模块化设计，扩容方便；n 三电平拓扑结构，谐波含量小； n 交流滤波方案简单、成本低；n 故障时只有故障模块退出运行，系统功率损失小；n 维护维修简便，系统恢复时间短；n 运营成本低（元器件价格低，故障损失小）；n 模块根据需要数量并联，变压器简单且无特殊要求；2.2 主电路结构图2-1：主电路原理图系统主电路原理

9、图如图2-1所示，各柜体功能如下：直流控制柜：直流电源隔离、预充电、NPC模块协调控制及人机界面显示；逆变柜： 将直流电能逆变成与电网电压同幅值、同相位的交流电能；变压器柜：将逆变柜低压交流电能进行升压；2.2.1 NPC模块原理图图2-2 NPC模块原理图列车进站产生的直流电通过熔断器进入NPC模块的直流支撑电容，三电平三相全桥将直流电逆变成与电网同幅值、同相位的交流电。C1、C2为直流支撑电容、C3C8为IGBT吸收电容、IGBT1IGBT12与D1D4构成三电平三相全桥、输出电感以及电压、电流检测。2.2.2 NPC模块功能介绍n 将直流电逆变成与电网同幅值、同相位的交流电；n 检测交直

10、流测电压、电流，并提供完善的保护；n 将检测的各种信号量和NPC内部状态信号上送；2.2.3 NPC模块参数 对轨道交通750V和1500V系统，中压能馈逆变装置分别配置型号为MS-750/230.A和型号为MS-1500/230.A的模块，模块主要参数如下表：型号MS-750/230.AMS-1500/230.A额定输入电压750V DC1500V DC有效电压范围750V1000V DC1500V2000V DC额定功率187.5KW375KW额定输出电压500V AC1000V AC额定输出电流230A230A功率因数0.950.95效率>96%>97%THD3%3%冷却方式

11、风冷风冷2.3 装置外观说明HXXS-NB系列中压能馈逆变装置主机外观结构如下图所示：图2-3 HXXS-NB系列中压能馈逆变装置主机外观图表2-1 面板指示灯说明指示灯颜色含义控制电源红色控制电源正常，指示灯亮系统正常绿色系统正常，指示灯亮开门指示声光(红色)系统高压上电后，开任意一扇门，指示灯亮系统故障声光(红色)系统故障时，指示灯亮QS模拟显示指示灯模拟显示正极隔离开关分合状态QSF模拟显示指示灯模拟显示负极隔离开关分合状态KM1模拟显示指示灯模拟显示主接触器分合状态表2-2 面板控制按钮说明控制按钮含义当地/远方当地本地控制系统启动停止远方远方PSCADA控制系统启动停止测试/工作测试

12、系统处于测试状态工作系统处于工作状态撤除/投入撤除门联锁撤除投入门联锁投入紧急停机按键按下，系统立即停机2.4 技术参数产品型号 HXXS-NB-1500/6000HXXS-NB-1500/3000HXXS-NB-750/3000HXXS-NB-750/1500输入侧参数 额定电压 1500VDC1500VDC750VDC750VDC工作电压范围 15002000VDC15002000VDC7501000VDC7501000VDC最大输入电流 3500A1750A3500A1750A输出侧参数 额定输出功率 6000kW3000kW3000kW1500kW额定输出电压 1000VAC1000V

13、AC500VAC500VAC额定输出电流 3600A1800A3600A1800A输出频率 50Hz50Hz50Hz50Hz系统参数 外形尺寸4500×1300×24002700×1300×24004500×1300×24002700×1300×2400重量5500kg3200kg5000kg3000kg最大发热量108kW60kW102kW55kW等效发热量20S/120S18kW10 kW17kW9.1kW输出电流谐波 <3% （额定功率）系统效率 >96%功率因数 >0.95防护等级 IP2

14、0允许环境温度 -1040允许相对湿度 095% （有凝露发生）冷却方式 风冷通讯方式 RS485 / 以太网保护类型 直流过/欠压、直流过流、交流过/欠压、过/欠频、交流过流、过温、短路、通讯故障、门联锁误动等保护系统工作方式 间歇性工作，每120S工作20S输出加载速度 0100% /S2.5 控制与通讯2.5.1 控制框图中压能馈逆变装置控制框图如图2-4所示，系统采用主控+分控方式，主控由DSP主控制器+PLC组成，多个NPC模块采用分控方式。主控主要完成工作包括：系统预充电、各开关器件分合闸控制、HMI、与PSCADA通讯以及多个NPC模块的协调控制；分控主要完成：同期并网、双闭环控

15、制、SVPWM发波、并网功率控制等。各主要功能部分通讯方式如下：n 主控制器与多个NPC模块之间通讯方式为CAN；n 主控制器与HMI之间通讯方式为232；n 主控制器与PLC之间通讯方式为485；n PLC与PSCADA之间通讯方式为485；n 隔离变压器温度巡检仪直接与PSCADA通讯，方式为485；图2-4 中压能馈逆变装置控制框图2.5.2 通讯规约HXXS-NB系列中压能馈逆变装置提供RS485远程通讯接口，使用Modbus RTU兼容通讯协议。n 通讯参数物理接口：RS485 串口设置：波特率 9600bps，1位起始位，8位数据位，1位停止位，无校验。 数据格式：传输多字节数据时

16、，低位在先（校验字节除外）。n 通讯方式远程监控上位机与中压能馈逆变装置使用查询应答的方式进行数据通讯。n 通讯协议介绍通讯协议为Modbus，主要用到了读数据（0x03）、写数据（0x10）两种通讯帧类型，更详细用法可参见本公司的通讯协议说明文件。n 远程操作通过上位机远程监控系统，用户可以对中压能馈逆变装置进行如下操作：Ø 远程启动、停止运行，复位故障状态；Ø 查询故障时的故障信息，包括：故障类型，故障发生时间等；Ø 设置逆变装置时钟，以实现与监控系统时间同步，包括：年、月、日、时、分、秒、毫秒；Ø 查询逆变装置各开关位置信息；2.6 系统保护中压能

17、馈逆变装置保护包括主控系统保护和NPC模块保护两大类。主控系统保护定值及延时时间比NPC模块保护定值及延时时间稍大一些，当主控系统保护动作时，通常会有相应的开关动作；NPC模块保护时，通常只封锁本模块输出，并且故障消失后模块可以重新投入运行。2.6.1 NPC模块保护序号保护名称保护动作值保护延时（s）动作策略是否可恢复1Vac过压1(额定相电压) * 1.11封锁PWM是2Vac过压2(额定相电压) * 1.20封锁PWM是3Vac欠压1(额定相电压) * 0.851封锁PWM是4Vac欠压2(额定相电压) * 0.50封锁PWM是5Vdc过压110001封锁PWM是6Vdc过压211000

18、封锁PWM是7Vdc欠压额定线电压*1.35-500.5封锁PWM是8Vac过频50.80.1封锁PWM是9Vac欠频49.20.1封锁PWM是10Iac过流1(额定输出电流) * 1.110封锁PWM是11Iac过流2(额定输出电流) * 1.20封锁PWM是12Idc过流(额定直流电流)*1.40.01封锁PWM是13Idc过流(瞬)(额定直流电流) * 1.50封锁PWM是14IGBT过温801封锁PWM是15短路保护封锁PWM是16Vac过压(硬)1176V封锁PWM是17Vdc过压(硬)1140V封锁PWM是18Iac过流(硬)483A封锁PWM是19Idc过流(硬)483A封锁PW

19、M是2.6.2 主控系统保护序号保护名称保护动作值保护延时（s）动作策略是否可恢复1Vac过压1(额定相电压) * 1.151跳82、QF否2Vac过压2(额定相电压) * 1.250跳82、QF否3Vac欠压1(额定相电压) * 0.81跳82、QF否4Vac欠压2(额定相电压) * 0.50跳82、QF否5Vdc过压110001跳80、82、QF、KM否6Vdc过压211000跳80、82、QF、KM否7Vdc欠压额定线电压*1.35-500.5跳80、82、QF、KM否8Vac过频510.5跳82、QF否9Vac欠频490.5跳82、QF否10直流逆流-1000跳QF否11HMI通讯故障

20、3012Idc过流(额定直流电流)*1.20.01跳80、82、QF、KM否13Idc过流(瞬)(额定直流电流) * 1.30跳80、82、QF、KM否14环境过温601封锁PWM是16PLC通讯故障3017NPC通讯故障3018保留19Vac过压(硬)跳82、QF否20Vdc过压(硬)跳80、82、QF、KM否21保留22Idc过流(硬)跳80、82、QF、KM否23保留2.7 动作逻辑中压能馈逆变装置各开关动作逻辑如下所示：3 安装 3.3.1 机械安装 3.1.1 安装前检查HXXS-NB系列中压能馈逆变装置在出厂时已经过仔细测试和检测，但是在运输过程中可能会出现损坏情况，所以请您在安装

21、前仔细检查。若检测到有任何损坏情况请与运输公司联系或直接与我公司联系。请您提供损坏处的照片，我们将为您提供最好最快的服务。3.1.2 安装环境要求警告！HXXS-NB系列中压能馈逆变装置须避免阳光长时间直接照射、禁止雨淋HXXS-NB系列中压能馈逆变装置禁止安装在含盐超过相关标准的环境中为了确保机器能够正常工作，安装的环境要求如下：n 室内安装，避免阳光照射和雨淋；n 环境温度：1040；n 湿度：095%n 机器周围通风较好；n 安装环境清洁；n 安装地面确保不会晃动，支撑面应满足逆变装置的承重要求；n 设备在运行过程中会产生一些噪声，尽量安装在远离居民生活的地方；n 中压能馈装置建议安装在

22、配电室内，配电室的地面、空间、线缆沟、风道、通风设备及各项防护措施都需要经过严格的设计，并满足以下各项要求：【地基要求】本中压能馈装置需要安装在表面为阻燃材料的平整地面或槽钢支撑结构上，地面禁止出现凹陷或倾斜的情况。必须保证地基坚实、安全可靠。地基必须具备承受逆变装置重量的承重能力。在选择安装位置时始终要考虑其承重。【空间要求】在安装中压能馈逆变装置时，与墙壁或其他设备之间必须保留适当的距离，以便满足最窄维护通道、逃逸路线和通风的要求。中压能馈逆变装置安装位置的前方应当保证大于1.5m的空间，背部应当保证大于1m的空间，顶部应当保证大于0.8m 的空间以方便安装，散热与维护。【通风要求】逆变装

23、置运行时会产生大量的热量，当设备的温度过高时会影响设备的电气性能，甚至会损坏设备，所以在设计操控室时需要充分考虑这些热量的释放，以确保设备正常高效的运行。建议单台变流柜安装空间的通风量大于11000m³/h。n 为保证压力均衡，可在出风管道出口处另加向外排风的风扇；n 出风口的朝向应根据当地风向的实际情况选择朝向；n 注意进风口、出风口的防尘措施及防淋雨设计；n 若需要加通风管道，则通风管道的尺寸应根据出风量的大小且应由专业人士设计。3.1.3 逆变装置搬运方法A、带包装逆变装置搬运方法中压能馈装置模块与机柜采用单独运输方式，用户可以通过叉车从底部抬起，或是通过起重机、吊车移动。警告

24、！在移动过程中不可使逆变装置倾斜、激烈晃动或突然受力，如突然放下或突然抬起。仔细阅读所标的参数以选择合适的运输工具及存放地点。建议用户使用叉车移动逆变装置。为了使设备处于较好的防护状态，运输过程中应采用带包装的运输，并遵循包装上印刷的各种标识的示意进行运输。未拆卸包装的逆变装置可以使用叉车、起重机货叉或者吊车进行移动。移动时，需要注意包装上所标的重量，确保叉车、起重机货叉或者吊车具备足够的承载能力。中压能馈装置的重心在前后、左右对称，偏下部的位置，运输时应合理排布支撑或起吊点。起吊运输时，推荐使用两头扣柔性吊带，并使吊带均衡受力，见图4-3-1-2。图3-1 起吊运输（带包装）图3-2 叉车运

25、输B、不带包装逆变装置搬运方法建议逆变装置在安装地点附件拆除包装，如果拆卸包装的地点离最终安装位置较远，可以通过机柜底部的吊装组件起吊运输。如图4-3-2-2所示。图3-3 起吊运输（不带包装）逆变装置包装拆卸步骤如下：步骤1:拆卸包装箱的木质顶板与侧板。步骤2:拆除机器上的外设包装材料。步骤3: 拆除机器与栈板间的紧固螺丝。拆下底座前后盖板；旋下木栈板底部的固定螺母；取出螺丝即可将逆变装置与运输木栈板分离。3.1.4 现场拼柜要求逆变装置须安装在现场预埋的槽钢底座上，如果要求绝缘安装，逆变装置与隔离变压器、槽钢底座之间增加绝缘安装板。槽钢底座和绝缘安装板应根据逆变装置开孔尺寸预先开孔或预埋地

26、脚螺栓。开孔尺寸如图4-3-2-1所示，规格13X25的腰行孔。直流控制柜逆变柜3逆变柜2逆变柜1逆变柜4直流控制柜逆变柜1逆变柜2逆变柜3逆变柜4图 3-4 左排列方式图图 3-5 右排列方式图拼柜安装步骤：1、安装隔离变压器；2、安装隔离变压器与直流控制柜之间的绝缘安装板； 变压器柜与直流控制柜之间绝缘板逆变装置底部绝缘板图3-6 绝缘板安装示意图3、安装逆变装置底部绝缘安装板； 图3-7 底部绝缘板安装示意图4、直流控制柜就位并与槽钢底座固定； 绝缘螺栓图3-8 柜体与槽钢固定示意图5、逆变柜1就位，先安装与直流控制柜并柜件，然后与槽钢底座固定；6、逆变柜2就位，先安装与逆变柜1并柜件，

27、然后与槽钢底座固定；7、逆变柜3就位，先安装与逆变柜2并柜件，然后与槽钢底座固定；8、逆变柜4就位，先安装与逆变柜3并柜件，然后与槽钢底座固定；中压能馈装置直流控制柜和逆变柜移动到固定位置后，紧贴在一起，使用并柜件将机柜机械连接,如图3-9。图3-9 机柜并柜安装示意图使用配件螺栓通过底座上的腰孔将机柜固定在槽钢或者地面上。推荐使用M8地脚螺丝固定。3.2 电气安装 只有专业的电工或者具备专业资格的人员才能对本产品进行电气安装。电气安装主要包括：n 直流输入电缆；n 隔离变压器10kV输出电缆；n 逆变柜三相输出到隔离变压器电缆；n 外供控制电源及控制信号线； 3.2.1 安全说明警告！

28、52; 电气连接时，请确保交、直流侧均不带电ü 所有的电气安装必须符合当地的电气安装标准n 确保输入侧高压开关已经采用了有效的防雷措施。n 现场到设备的信号线，应该与强电电线分开布线，信号线必须采用绞线的方式，最好采用屏蔽线，屏蔽线的一端可靠接地。n 确保正、负母线接线正确。n 设备进行电气安装时，应为控制系统埋设专用接地极，要求接地电阻不大于0.1。n 直流控制电源有正负区分，确保不要接反。3.2.2 输入输出要求n 输入和输出电缆必须分开配线，防止绝缘损坏造成危险；n 输入输出电压须满足要求，否者系统不能正常工作； 直流输入电压： 750VDC系统1500VDC系统输入电压范围7

29、50100015002000 交流电网电压： 750VDC系统1500VDC系统交流电网电压范围500VAC±10%1000VAC±10%3.2.3 线缆要求n 控制回路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线,而且必须与主回路及强电回路分开布线；n 控制回路的接线建议选用1.0mm2的电缆；n 通讯线采用屏蔽线；n 一次电缆的线径及耐压须满足要求；3.2.4 接线步骤A、开启前后门B关门操作时注意关门时，先把左右门下方的门制动器轻轻抬起，方可关门。关门时不能用蛮力，以免把门弄坏。如图4-4-2-2所示。图3-11 关门操作示意图C、直流输入电缆接线80开关正负极输出电缆接到直流控制

30、柜中的正负母排上，每个母排上预留了4个电缆接线孔。负极正极图3-12 正负直流输入步骤1：确认80开关处于断开状态； 步骤2：正极电缆连接到“DC+”母排；负极电缆连接到“DC-”母排；步骤3：确认所有接线牢固；D、变压器10kV输出电缆接线10kV并网断路器U、V、W三相输出连接到隔离变压器的高压侧母排上。步骤1：确认82开关处于断开状态； 步骤2：82开关的U、V、W三相输出分别接到隔离变压的高压侧U、V、W母排；步骤3：确认所有接线牢固；E、逆变柜三相输出到隔离变压器低压侧接线每个逆变柜三相输出同时接到隔离变压器的低压侧。图3-13 逆变柜三相输出端子步骤1：确认80、82开关处于断开状

31、态； 步骤2：82开关的U、V、W三相输出分别接到隔离变压的高压侧U、V、W母排；步骤3：确认所有接线牢固；F、控制电源及控制信号新接线控制电源及所有控制信号线连接到最下面的端子排上，具体接线位置参见接线图。 图3-14 信号接线端子排4 操作 4.4.1 起机、停机操作流程及注意事项关于设备85（负极）、86（正极）、80、822合闸方法如下，关于工控机界面介绍在4.3有详细介绍：² 85当地合/分闸，在工控机界面，系统状态操作界面，单击 合/分负极；² 86当地合/分闸，在工控机界面，系统状态操作界面，单击 合/分正极；² 80当地合/分闸，在80断路器安装正

32、前方进行手动合/分闸；² 822当地合/分闸，在822断路器安装正前方进行手动合/分闸；² 85、86、80、822远方合闸，发送相应遥控指令即可。特别注意，设备在上高压投运之前必须保证直流控制柜内QS11、QS12、QS13已处于闭合状态，即所有控制电源处于正常供电状态，如需要对QS11、QS12、QS13进行分断操作，必须保证在80、822断路器可靠分断15分钟以后进行；如要对QS11、QS12、QS13进行合闸操作，必须保证在80及822断路器可靠分断15分钟以后进行；在当地操作时，如发生工控机死机或其他系统故障导致无法按流程操作时，应该按下直流控制柜前门上的紧急停机

33、按钮，在远方起、停机操作发生故障时，需暂停操作，联系我司服务人员进行故障检查。设备当地第一次起机流程，参照以下当地控制起机操作1流程，设备正常投运后，停机流程为先分80、再分86完成停机，再次起机时先合86、再合80完成起机，当地及远方起、停机具体操作流程介绍如下：n 当地控制 起机操作1、第一次起机（如设备维护，所有开关都分断，再重新投入，则属此类），设备一次回路所有开关均处于断开状态，按以下流程操作2、设备在完成第一次起机后，经过正常停机，再进行起机按以下流程操作：n 当地控制 停机操作n 远方控制 起机操作n 远方控制 停机操作4.2 人机界面环境要求介绍n 系统操作系统：32位wind

34、ows xp；n 内存：1G或以上；n 硬盘：50G或以上；n 数据库：MYSQL5.0版本以上；n 组件：.net framework4.0；n 其它：com口一个或以上；4.3 人机界面操作窗口及功能介绍4.3.1 主界面主界面图包含：n 当地控制命令栏² 串口设置：如果串口不是连接在设置的默认串口上，需要正确设置。² 系统复位：复位主控板、各NPC模块及PLC故障。² 管理员登录：内部调试使用。 ² 最小化：最小化操作界面。n 主要采集量显示栏² 接触轨（V）：接触轨电压，KM1前端采样到的750V或1500V接触轨电压显示²

35、STS（V）：系统电压，KM1后端采样到的750V或1500V接触轨电压显示² DC（A）:系统直流电流，即接触轨流入设备的总电流值² AC（V）:系统3相交流电压，系统变压器低压测的三相交流电压值² P（kW）:系统功率，第一个数值为交流侧功率，第二个数值为直流侧功率² W（kWh）:电度，第一个数值为交流侧电度，第二个数值为直流侧电度² 频率:10KV电网电压频率² 状态：系统状态显示，包括停机、待运行、运行、故障、欠压状态n 主接线等信息显示区n 即时消息显示栏4.3.2 主接线主接线区主要包括：n 开关位置信息：（合闸红色、分

36、闸绿色）n 16个熔断丝： （正常红色、故障绿色）n 16个npc模块信息：（正常红色、故障绿色、不使能灰色、不投入白色）其中16个npc模块编号为015，单击npc模块可显示npc模块即时信息即时信息包括：n 直流母线电压；n 直流电流；n 交流三相电压；n 交流三相电流；n IGBT温度；n 正、负母线电压；n 交流电压频率；n 模块状态点击“退出”按钮，可回到主界面信息。4.3.3 系统状态系统状态包括：n 合分正极/负极：当地控制时，单击相应指令，对正极隔离开关或者负极隔离开关进行合闸、分闸操作，正极对应86，负极对应85n 控制状态：表示系统当前状态，有效时为“红色”标识²

37、 测试/工作被标识时标示处于工作状态；² 就地/远方被标识时标示处于远方状态；n 指令状态：表示系统当前发出的指令，有效时有“红色”标识n 开关位置：表示开关当前位置，有效时有“红色”标识n 开关指令：有效时有“红色”标识。4.3.4 投入切出投入切出界面包括：n 不投入-切出：均指对模块的不投入或者切出。不投入指模块安装到位，模块本身所有的故障保护均有效，但是模块不会投入运行；切出为模块未安装时使用以NPC0为例，介绍人为介入将模块不投入或者切出方法如下：NPC0不投入操作：将NPC0左边方框选中，单击下方的不投入切出按钮即可，操作完成后查看主接线画面中NPC0模块颜色应该变为灰色

38、；NPC0切出操作：将NPC0左边和右边方框选中，单击下方的不投入切出按钮即可，操作完成后查看主接线画面中NPC0模块颜色应该变为白色；n NPC故障代码：显示系统故障，双击方框内数字可以解析故障，如上图所示。4.3.5 保护状态保护状态界面包括：n 故障指令：显示设备当前发出的故障动作指令，红色有效n 保护状态：显示设备当前的故障保护状态，红色有效4.3.6 NPC故障查询指定NPC模块发生故障前后10次数据：4.3.7 故障查询查询系统发生故障时，系统主控板记录的前后10次数据4.3.8 即时曲线即时曲线显示设备当前的接触轨电压、系统电压、直流电流及并网功率。4.3.9 历史曲线历史曲线界

39、面包括：n 开始查询：历史数据查询，选择需要查询数据的开始及结束时间，单击开始查询即可，该查询需要一定时间处理；n 图片保存：可以将当前界面保存到工控机指定路径n 导出数据：将记录数据导出，选择需要导出数据的开始及结束时间，单击导出数据即可，导出为CSV文件，导出路径为D盘根目录下5 现场维护 本章介绍了HXXS-NB系列中压能馈逆变装置日常运行中需要作的维护工作，包括逆变装置主机及相应的附属设备的维护。5.1 逆变装置主机维护由于环境温度、湿度、灰尘以及振动的影响，逆变装置内部的器件会发生老化及磨损等，从而可能导致逆变装置发生故障。因此，有必要对逆变装置实施日常和定期的维护，以保证其正常运转

40、，并达到正常的使用寿命。警告！ü 维护时，请确保交、直流侧均不带电；ü 只有具备资质的电气工程师才允许从事本章所描述的工作；ü 在进行维护工作时，不要将螺丝、 垫圈等金属件遗留在逆变装置内，否则有可能损坏设备对逆变装置进行硬件维护操作之前，请做好以下工作：n 逆变装置停机，分断80、82开关；n 等待至少15分钟，待装置内部直流支撑电容器上电压放电完毕；n 打开逆变柜门，万用表测量正负母线间电压，应低于36V，否者继续等待；n 开直流控制柜门，分断控制回路供电；n 测量控制回路和正负母线之间电压，应低于36V；5.2 维护内容与周期推荐的例行维护周期及工作内容如下

41、表所示：表2逆变装置本体例行维护内容检查内容检查方法维护周期系统运行状态及环境ü 观察逆变装置是否有损坏或变形；ü 听逆变装置运行是否有异常声音；ü 在系统并网运行时，检查各项变量；ü 检查主要器件是否正常；ü 检查逆变装置外壳发热是否正常，使用热成像仪等监测系统发热情况；ü 观察进出风是否正常；ü 检查逆变装置周围环境的湿度与灰尘、所有空气入口过滤器功能是否正常；6个月安全功能ü 检查紧急停机按钮；ü 模拟停机，并检查停机信号通讯；ü 检查警告标签，如果有必要请及时更换，务必保持其醒目清晰；1

42、2个月功率电路连接ü 检查功率电缆连接是否松动，按照之前所规定的扭矩再紧固；ü 检查功率电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；ü 检查电力电缆接线端子的绝缘包扎带是否已脱落；安装之后第6个月检查一次，之后每12个月一次端子、排线连接ü 检查控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；ü 检查主回路端子是否有接触不良的情况，螺钉位置是否有过热痕迹；ü 目测检查设备终端等连接以及排线分布；12个月断路器、隔离开关、接触器维护ü 对所有金属元件的锈蚀情况做常规检查；ü 接触器年检（辅助开关以及微开关

43、）保证其机械运转良好；ü 检查运行参数（特别是电压以及绝缘）；12个月系统清洁ü 检查电路板以及元器件的清洁；ü 检查柜内及所有模块的清洁，如必要，须使用压缩空气并打开风机，对模块进行清洁。612个月更换过滤网ü 更换空气过滤网3个月软件维护ü 如果我公司对运行软件有更新不定期5.3 检查并更换空气滤网步骤1：仔细阅读安全须知；步骤2：打开逆变装置前、后门，可见前、后门的防尘网；步骤3：利用一字起子刀或类似工具将防尘网外罩撬开；步骤4：更换新的防尘网或清洗过的防尘网；步骤5：关闭柜门；6 图5-1 空气滤网更换示意图6 常见故障及处理方法 6.1 指示灯故障处理表6-1：指示灯故障及处理方法指示灯名称状态说明控制电源正常ü 系统控制电源正常供电，指示灯亮；故障ü 说明逆变装置控制系统未供电； ü 检查控制电源接线连接正常；ü 检查控制电源供电开关是否闭合；ü 如果以上检查均没有问题，而指示灯仍不点亮，请联系本公司售后服务部门；系统运行正常ü 系统进入待运行、运行状态，指示灯亮；ü 逆变装置处于故障、停机状态，指示灯