安平防灭火总结

1、安平煤业防灭火总结一、矿井通风简况安平煤业公司矿井采用中央分列抽出式通风，两个进风井（主斜井、副斜井）,一个回风斜井，主扇型号为FBCDZN026,总回风量为3767m3/min,主扇负压为413pa。现矿井内布置一个回采工作面（15112工作面），配风量为700m3/min；两个掘进工作面（15119两顺槽工作面），配风量为1300m3/min；一个准备工作面，配风量为300m3/min；其余为硐室和巷道用风。二、火区治理情况(一）、综采工作面自3月10日开始试生产，在试生产过程中已采取的防火措施：1、 井下建立注氮站（一套DM1200注氮设备），每天平均运行18小时（除去注氮机长时间运行高

2、温停机冷却时间）向工作面采空区（工作面采空区50米以里）注氮，注氮流量约1000m3/h。2、 喷洒阻化剂，每天向工作面采空区（后溜尾后）喷洒阻化剂一次，阻化剂用量约50kg。3、 实现束管在线监测分析，每天对综采面采空区30米内气体取样化验分析，特殊时期，每班取样化验。 但以上措施只限于工作面防火。随着顶板初次来压，与上覆4#层采空区塌通，且造成地表塌陷，出现大量裂缝，形成漏风通道，导致4#层老火区复燃，CO气体下泄，工作面出现CO气体，直至4月16日上隅角CO浓度为600ppm，工作面47#-56#支架间CO浓度为60ppm，回风流CO浓度为200ppm。因当时矿井供电不能确保升压系统的连

3、续稳定运行，并且升压系统的安全保障设备不齐全，未能启动升压系统。 (二）、气体出现异常后采取的灭火措施：1、 继续向工作面采空区注氮。2、 为抑制气体溢出，工作面将风量减少到500m3/min；3、 及时封堵工作面上隅角，每天封堵一次；4、 对地面塌陷裂缝及时充填,并且在2#风井地面塌陷区注粉煤灰和水泥混合料，防止采空区漏风。 虽采取以上措施但收效甚微，于4月19日对工作面封闭。 （三）、封闭后采取如下灭火措施：1、 井下注氮站向封闭区内注氮。2、 继续对地表裂缝进行充填封堵。3、 从地表按圈定范围打钻向4#层灌浆。 截止7月7日停止注氮，注氮总量为70万m3。 自4月24日开始灌浆，截止6月

4、7日停止灌浆，共灌浆量4.7万m3。 火区治理后气体情况： 封闭区内各种气体情况表气体封闭区O2（%）N2（%）CO（%）CO2（%）CH4（%）C2H6（%）C2H4（%）C2H2（%）15112工作面1.4295.190.003.250.020.000.000.004#层9.4688.60.002.050.560.000.000.00注：工作面为距工作面上隅角30米采空区处。停止注氮、注浆观测一月后，气体情况基本稳定在合理范围，具备启封条件，决定于8月31日对工作面启封。 （四）、启封前一周采取的灭火措施：1、 井下注氮站启运再次向封闭区注氮。2、 由地面建立注氮站（两套DM1200注氮设

5、备），由地面铺设管路至5-1#层后，反打孔至4#层向4#层注氮，注氮量约800m3/h，每天注氮约20小时。截止8月31日启封共注氮4.8万m38月31日工作面实施启封，启封后对15112工作面及采空区观测一周，风量、气体浓度、负压等情况无明显变化后，工作面恢复生产。 （五）、生产期间采取的灭火措施：1、 工作面采空区继续注氮；2、 地面注氮站继续向4#层注氮；3、 为防止采空区漏风和上隅角CO气体溢出，在不影响工作面吹走煤尘、稀释有害气体和供人员呼吸等各种条件的前提下，适当减小工作面风量至700m3/min；4、 将工作面尾挂风障使新鲜风流稀释上隅角有害气体和处理氧气浓度不足的问题；5、 工

6、作面采空区每天喷洒一次阻化剂。在此期间，15112工作面升压系统已具备升压条件，如有异常情况随时准备升压。截止目前工作面采空区共注氮115万m3，共向4#层注氮194万m3，喷洒阻化剂7.5吨。启封后直至现在气体一直稳定在合理范围内，具体气体情况如下表： 启封后气体情况表气体地点O2（%）N2（%）COppmCO2（%）CH4（%）C2H6（%）C2H4（%）C2H2（%）最大最大最大最大最大最大最大最大最小最小最小最小最小最小最小最小15112工作面上隅角19.784.3220.40.80.000.000.0015.580.1110.050.020.000.000.0015112工作面采空区992.7251.21.10.000.000.004.188.2170.50.060.000.000.