钢筋加工技术交底

1、新建蒙华铁路MHTJ-26标段路基水泥搅拌桩技术交底钢筋制作加工技术交底1 施工技术要求 （1） 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。 钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。 切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。 钢筋弯曲点处不能有裂缝， 钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔，要最大限度的节约材料。 钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。 钢筋弯曲成型后的允许偏差，合格后方可施工。2 施工质量要

2、求 （1）原材料 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3.检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 钢筋应平直、无损伤

3、，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（2）钢筋加工主控项目：a受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。b除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径

4、除应满足规范混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩弯折角度：对一般结构，不小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 一般项目：钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，3 主要施工方法 钢筋的除锈、钢筋的调直、钢筋的切割、钢筋的弯曲成型及钢筋的连接接头。4 施工工艺流程 编制钢筋加工单材料进场验收原材送检钢筋调直钢筋切断钢筋成型钢筋码放挂牌标识5 施工操作要点 5.1 钢筋加工 (1) 钢筋加工前应清楚表面的油

5、渍，漆污，水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮，铁锈等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 (2) 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定； 所有受拉光圆钢筋(HPB235)的末端应制成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d,钩端应留有不小于3d的直线段（图5-1）。图5-1半圆形弯钩 受拉带肋（月牙肋，等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的内侧半径不得小于2.5d(HRB335)或3.5d(HRB400),钩端应留有不小于3d（HRB335）或5d(HRB400)的直线段（图5-2）。图5-2 直

6、角形弯钩 弯起钢筋应弯成平滑的曲线，HPB235钢筋的最小曲率半径应为10d，HRB335钢筋的最小曲率半径应为12d,HRB400钢筋的最小曲率半径为14d(图5-3)。图5-3弯起钢筋(3) 用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形，直角形或斜弯钩）（图5-4）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍。对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于箍筋直径的5倍。对有抗震设防要求的结构构件，圆形箍筋的接头必须采用焊接，焊接长度不应小于10倍箍筋直径；矩形箍筋端部应有135°弯钩，弯钩伸入核心混领土的平直部分长度不应小于20cm.图5-4箍筋末端弯钩 (4)

7、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用HRB335钢筋，应采用热弯工艺）。弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，应一次弯成。 (5) 机械连接的钢筋应采用专用机具加工并应符合下列规定： 钢筋机械连接施工前应按规定进行现场条件下的工艺检验，检验合格后方可进行批量生产。 加工后的连接套筒和丝头应进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得有水泥浆等污物。5.2 钢筋连接 (1) 钢筋连接可分为焊接连接，机械连接和绑扎连接三种。钢筋机械连接头和焊接接头的类型及质量应符合国家和铁道部现行有关标准的规定。 (2) 钢筋连接方式，接头位置应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定; 钢筋纵向接

8、头应优先采用闪光对焊连接。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊。钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝；双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。 轴心受拉及小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应采用焊接连接。 以承受静力为主（动应力幅不大于35MPa）的混领土结构钢筋可采用机械连接，但当机械连接不能满足连接之间的横向净距小于25mm时，不得采用机械连接。 (3) 钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定； 焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 机械连接

9、接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。 在同一根钢筋上应少设接头，同一连接区段内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 同一连接区段长度：焊接接头或机械连接接头为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度不小于500mm.凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。 (4)钢筋焊接应符合下列规定: 各种焊接材料应分类存放，妥善管理，并应采取

10、防止锈蚀，受潮变质的措施。 雨天，雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 在现场进行闪光对焊或电弧焊，当风度超过7.9m/s时，应采取挡风措施。 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。（5）钢筋闪光对焊应符合下列规定: 除正式焊接之前进行焊接工艺试验外，每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并做冷弯试验，待其结果合格后方可正式施焊。 钢筋牌号，直径在表5-1范围内时，可采用“连续闪光焊”；超出表5-1范围，且钢筋断面较平整，宜采用“预热闪光焊”。超出表5-1范围，且钢筋断面不平整，宜采用“闪光-预热闪光焊”。 连续闪

11、光焊所能焊接的钢筋上限直径，还应根据焊机容量，钢筋牌号等具体情况而定，并应符合表5-2规定。表5-1 可连续闪光焊的钢筋 钢筋牌号钢筋直径（mm）HPB2358-20HRB3356-40HRB4006-40表5-2 连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量（Kv.A)钢筋牌号钢筋直径（mm)160(150)HPB23520HRB33522HRB40020100HPB23520HRB33518HRB4001680(75)HPB23516HRB33514HRB4001240HPB23510HRB335HRB400 闪光对焊时，应选择合适的调伸长度，烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留

12、量应包括烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊时的留量包括：一次烧化留量，预热留量，二次烧化留量，有电顶锻留量和无电顶锻留量。 变压器级数应根据钢筋牌号，直径，焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。 采用电动机凸轮传动对焊机或气、液压传动对焊机进行大直径钢筋焊接时，宜首先采取锯割或气割方式对钢筋端面进行平整处理，然后采取预热闪光焊工艺。 闪光对焊接头的外观质量应符合下列规定：a接头周缘应有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形。b钢筋表面不得有明显的烧伤或裂纹。c接头弯折的角度不得大于3°。d接头轴线的偏移不得大于0.1d，且不得大于2mm.（6）采用电弧焊接头时除应满

13、足强度要求外，尚应符合下列规定: 在加工场进行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接。 不同牌号，直径钢筋帮条的长度，搭接的长度应符合表5-3的规定。表5-3 搭接焊或帮条焊接头构造续表5-3注：在无条件进行序号1、3的双面焊接电弧焊时，可采用序号2、4的单面焊缝电弧焊。 焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。 钢筋搭接，帮条焊接的焊缝计算厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b应不小于0.8d（图5-5）。图5-5钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 焊条的质量应符合国家现行标准的有

14、关规定，其型号应根据设计要求确定，当设计无要求时，可按表5-4选用。表5-4 钢筋电弧焊焊条型号 钢筋牌号焊条型号HPB235E4303HRB335E4303HRB400E5003 焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 帮条与被焊钢筋间应采用4点固定；搭接焊时，应采用2点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。 焊接时应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 采用电弧搭接焊，帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定:a用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。b电

15、弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口，裂纹和较大的金属焊瘤和其他缺陷。(7） 钢筋绑扎连接应符合下列规定： 光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩（图5-6），带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。图5-6 钢筋的绑扎连接 绑扎接头的最小搭接长度应符合表5-5的要求。表5-5 钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋类别受拉区受压区C30C30C30C30光圆钢筋HPB235级35d30d25d20d带肋钢筋HRB335级45d35d35d25d带肋钢筋HRB400级55d40d40d30d注：1 d为钢筋直径，C30为混领土强度等

16、级。2 绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300mm,在受压区不得小于200mm.3对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。4对有抗震设防特殊要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度应按有关抗震设计规范进行加长。（8）钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合表5-6的规定。表5-6接头的变形性能检 验 项 目性 能 要 求单向拉伸残余变形（mm) uo0.14（d32） uo0.16（d32）最大力总伸长率（%）Asgt6.0高应力反复拉压残余变形（mm)u200.

17、3大变形反复拉压残余变形（mm)u40.3且u80.6注： uo-接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定标距内的残余变形； U20-接头经高应力反复拉压20次后的残余变形； U4-接头经大变形反复拉压4次后的残余变形； U8-接头经大变形反复拉压8次后的残余变形； Asgt-接头试件的最大力总伸长率； d-钢筋公称直径。 6 常见质量问题预防措施 （1）对材料管理员进行相关培训，加强管理员把关意识，完善材料管理制度。仓库应设专人验收入库钢筋，每堆钢筋应有标签或挂牌，表明其品种、等级、直径、技术证书编号及整批数量等。 （2）采用车架较长的运输车或用挂车运料，当车架无法长过钢筋长度时，要尽量缩短

18、钢筋装车运输时间，即提高装车效率，减少运输过程用时，材料到达地点时尽快卸车，卸车后的钢筋尽量堆放在平整的场坪上，并控制钢筋的堆放高度。 （3）现场原材发现弯折处有裂纹，要及时向质量领导反映，分析原因，不合格产品作为退货处理。 （4）调整调直机上下压辊间隙，一般情况下钢筋穿过压辊之后，保证上下压辊间隙23mm；根据调直模的磨损程度及钢筋性质，通过实验确定调直模合适的偏移量。 （5）对箍筋的加工要严格按照规范进行，加强箍筋加工前的技术交底，要保证每一位加工箍筋的操作工人都熟悉自己的工作内容，并加强验收检查。 （6）搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整。 （7）加强对钢筋下料的检查，对形状比较复杂的

19、钢筋或大量加工的钢筋，应通过试弯确定合适的操作参数，作为大批量弯制的示范。 （8）加强对加工过程中各号钢筋外形的检查，如成型工序能确保各部分尺寸合格，就应该从安装质量上找原因。（10）根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距；钢筋绑扎时在钢筋上做好箍筋绑扎位置的标记，按照标记绑扎箍筋。（11）加强技术交底，安装操作时操作工人要互相提醒。 （12）绑扎钢筋前必须熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋的规格、数量是否齐全完整。在熟悉图纸的基础上。仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤。在钢筋绑扎前应对操作人员详细交代。钢筋绑扎完毕，应仔细检查并清理现场，检查有无漏绑和遗留现场的钢筋。 7

20、 施工技术措施（1）钢筋的种类、钢号和直径均应符合设计图纸的要求，对受力主筋应进行物理力学性能、化学成份的分析试验及可焊性试验。 （2）钢筋在经过调直处理后，其表面不得有明显的擦伤痕迹，抗拉强度不得低于设计要求。 （3）钢筋切断后，断口不得有起弯或马蹄形现象。 （4）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 （5）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d（d为钢筋直径） ，单面焊缝的长度不应小于10d。 （6）钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊焊缝的

21、长度不应小于5d（d为钢筋直径） ，如用单面焊焊缝的长度不应小于10d。 （7）预制的钢筋架必须有足够的钢度和稳定性。 （8)骨架的焊接应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列焊接要求： 拼装时应按设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。 钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋，应检查每根接头是否符合焊接要求。 骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。8 安全保证措施建立安全管理组织机构，坚持“安全第一、预防为主”的原则，确立安全目标，采取强有力的防范措施，强化现场管理，确保安全生产。钢筋调直、切割、焊接和堆放安全保证措施。 (1)对人员进行安全教育，进入加工场地时必须配戴安全防护用

22、品，所有施工人员必须听从指挥。 (2)施工现场设安全员，加工作业区设安全标志，防止无关人员进入施工现场。 (3)施工现场平整密实，确保机械设备施工安全。 (4)每台电力设备必须保证“一机、一箱、一闸、一漏电开关保护”。电箱、开关箱内的电器设备必须完好，停用设备拉闸断电，锁好开关箱。 (5)电缆线路采用埋地或架空敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。(6)多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。 （7）场内施工用电应规范管理，各作业区用电回路分开设置，加设断路器和漏电保

23、护器。 （8)夜间施工保证有照明设施和足够亮度。照明设施应设防护网罩。9 应急预防措施9.1组织事故应急救援领导小组（1） 应急救援领导小组长：在接到事故报警后，立即组织、指挥各方面的资源开展应急救援抢险工作。及时通知各应急救援小组赶往事故现场，并向其下达应急处理指令，进行排险救险，应急救援；并根据事态的严重程度决定是否需要外部资源的援助。（2）领导小组成员：协助组长负责应急抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组进行抢险、应急救援，工作的具体措施的实施，并及时的向组长报告本救援小组的工作情况。在领导小组长因故不在现场时，自动承担领导小组长的职责。（3） 通讯联络组：在接到事故报告后，保持和事故现场

24、畅通的通讯联系，并根据险情的程度和需要与地方政府、医院、消防和公安等部门保持联系。如领导小组长决定需要外部资源援助时，迅速地与相关部门进行联系，并安排人员到主要路口接车、接物、引导抢险救援人员、物资到达事故现场。（4） 行动救援组：接到事故通知后，立即赶赴事故现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同时根据情况决定是否需要通知医疗机构前来救护，在专业医疗人员没到来之前对受伤人员进行简单的救护。或根据受伤的人数及伤情将伤员送往医院治疗，并及时通知要送往的医院做好抢救的准备，使人身伤害降至最低。（5） 抢险救灾组：在接到事故通知立即赶往现场并做好现场的警戒和保卫工作，并立即开展人员的搜救、疏散受灾

25、人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽可能的排险抢险，抢救物资财产，使事故造成的损失降低到最低程度。（6) 后期保障组：在接到事故报告后，立即组织抢险所必须的物资、材料、工具设备等，确保抢险现场的需要。 9.2 应急救援措施及操作步骤(1)坍塌事故的救援：发生坍塌事故后，最先发现的人员应大声呼喊，并及时通知现场施工负责人，施工负责人根据情况组织救援工作；现场救援小组应及时清理坍塌的土石及杂物；(2)人员伤害事故的救援： 在接到事故救援信息后，值班人员做好记录，及时反馈应急领导小组负责人，并组织抢险人员迅速赶赴现场。 在事故现场人员严格按人身意外抢救流程对伤员进行抢救，并视伤情

26、决定是否拨打救援电话。 在医疗机构到达前，随时掌握受伤人员的体征、脉搏、瞳孔、意识的变化，为继续治疗创造条件。在伤者送入医疗机构后，应急人员应如实转告受伤人员的情况并积极协助治疗。 潜在伤害急救措施 创伤急救措施创伤分为开放性创伤和闭合性创伤。开放性创伤是指皮肤或黏膜的破损，常见的有：擦伤、切割伤、撕裂伤、刺伤、撕脱、烧伤；闭合性创伤是指人体内部组织的损伤，而没有皮肤黏膜的破损，常见的有：挫伤、挤压伤。 开放性创伤的处理a 对伤口进行清洗消毒，可用生理盐水和酒精棉球，将伤口和周围皮肤上沾染的泥砂、污物等清理干净，并用干净的纱布吸收水分及渗血，再用酒精等药物进行初步消毒。在没有消毒条件的情况下，

27、可用清洁水冲洗伤口，最好用流动的自来水冲洗，然后用干净的布或敷料吸干伤口。b 止血：对于出血不止的伤口，能否做到及时有效的止血，对伤员的生命安危影响较大。在现场处理时，应根据出血类型和部位不同采用不同的止血方法：直接压迫将手掌通过敷料直接加压在身体表面的开放性伤口的整个区域；抬高肢体对于手、臂、腿部严重出血的开放性伤口，都应抬高，使受伤肢体高于心脏水平线；压迫供血动脉手臂和腿部伤口的严重出血，如果应用直接压迫和抬高肢体仍不能止血，就需要采用压迫点止血技术；包扎使用绷带、毛巾、布块等材料压迫止血，保护伤口，减轻疼痛。c 烧伤的急救应先去除烧伤源，将伤员尽快转移到空气流通的地方，用较干净的衣服把伤面包裹起来，防止再次污染；在现场，除了化学烧伤可用大量流动清水冲洗外，对创面一般不做处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。 闭合性创伤的处理a 较轻的闭合性创伤，如局部挫伤、皮下出血，可在受伤部位进行冷敷，以防止组织继续肿胀，减少皮下出血。