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文档简介

1、质量专题培训质保部-2016年11月18 培训内容l质量管理发展的三个阶段l质量对一个企业的重要性l如何做好质量l公司质量目标l工厂现行质量管控方式缺点:其一,出现质量问题容易扯皮、推委,缺乏系统的观念;其二,只能事后把关,而不能在生产过程中起到预防、控制作用,待发现废品时已经成为事实,无法补救;其三,对产品的全数检验,有时在技术上是不可能做到的(如破坏性检验),有时在经济上是不合理、不合算的(如检验工时太长、检验费用太高等)。随着生产规模的不断扩大和生产效率不断提高,这些缺点也就越来越显得突出。一、质量检验阶段质量管理发展的三个阶段二、统计质量阶段 这一阶段的特点是利用数理统计原理在生产工序

2、间进行质量控制,预防产生不合格品并检验产品的质量。在方式上,责任者也由专职的检验员转移到由专业的质量控制工程师和技术人员。这标志者事后检验的观念改变为预测质量事故的发生并事先加以预防的观念。由于这个阶段过于强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质量管理就是统计方法,是统计学家的事情”,因而在一定程度上限制了质量管理统计方法的普及推广。三、全面质量管理阶段 最先起源于美国,后来一些工业发达国家开始推行。六十年代后期,日本又有了新的发展。所谓全面质量管理,就是企业全体人员及有关部门同心协力,把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来,建立起产品的研究设计、生产制造、售后服务等活动全过程的质量

3、保证体系,从而用最经济的手段,生产出用户满意的产品。基本核心是强调提高人的工作质量,保证和提高产品的质量,达到全面提高企业和社会经济效益的目的。基本特点是从过去的事后检验和把关为主转变为预防和改进为主;从管结果变为管因素,把影响质量的诸因素查出来,抓住主要矛盾,发动动员、全部门参加,依靠科学管理的理论、程序和方法,使生产的全过程都处于受控状态。基本要求:要求全员参加的质量管理;范围是产品质量产生、形成和实现的全过程;是全企业的质量管理;所采用的管理方法应是多种多样。它是在统计质量控制的基础上进一步发展起来的。它重视人的因素,强调企业全员参加,全过程的各项工作都要进行质量管理。它运用系统的观点,

4、综合而全面地分析研究质量问题。它的方法、手段更加丰富、完善,从而能把产品质量真正地管起来,产生更高的经济效益。当前世界各国的大部分企业都在结合各自的特点运用着全面质量管理,各有所长、各有特点。产品质量对一个企业的重要性企业竞争日趋激烈,质量对于一个企业的重要性,日益明显,产品质量高是企业核心竞争力体现之一;提高产品质量是保证企业能够持续经营的重要手段。一个企业想做强,就必须在增强创新能力基础上,努力提高产品质量和服务水平。纵观国内外第一个长久不衰的知名企业,其产品或服务,都离不开过硬的质量。所以,质量是企业生命是企业的灵魂,任何一个企业要生存发展就必须要千方百计致力于提高产品质量,不断创新和超

5、越,追求更高的目标。一企业唯有不懈追求,精益求精,方能处于行业领先之列。我们质量永远没有最好,只有把质量做到更好。简而言之,一是品牌价值提升,二是质量成本降低。质质量量贵贵如如生生命命如何做好质量一、从小事做起,做好细节,把握质量。在生产过程中的工艺要求与质量水平严格把关,严格执行产品生产的质量管理,建立起独立于生产管理的质量保证体系。二、一定要树立好“质量是设计出来的、生产出来的,而不是检验出来的”思想观念。三、责任心在质量中的作用, “一个把关一处安,人人把关稳如山”的观念(不要视而不见)。态度造成产品质量的波动的原因主要有6个因素的总称a) 人(Man/Manpower): 操作者对质量

6、的认识、技术熟练程度、身体状况等;b) 机器(Machine): 机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等;c) 材料(Material): 材料的成分、物理性能和化学性能等;d) 方法(Method): 这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等;e)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;f) 环境(Environment) 工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等;知识技能-技术1、产品设计。2、工艺设计。3、五大工具书:FMEA,APQP,PPAP,SPC,MSA。4、防错技术的运用。5、程序文件,管理办法。技能-生产1、操作者:熟悉工艺流程、作业指导书、检验标准,能熟练

7、操作,执行检验(原材料、成品)。2、班长:熟悉工艺流程、作业指导书、检验标准,能够培训操作者,执行产品巡检,工艺纪律巡查,发现跟踪解决问题。人员安排。3、车间主任:监督班长工作执行情况,解决跟踪问题到关闭,资源调动。4、设备模具工程师:设备的维护稳定性,模具维护保养寿命。行动一、做好自检,严格执行“三不政策”。 操作者:不接收,不制造,不传递二、出现不合格品执行“三不放过原则”。 管理人员:不查清不合格的原因不放过 、不查清责任者不放过 、不落实改进的措施不放过“三不放过” : 不查清不合格的原因不放过.因为不查清原因,就无法进行预防和纠正,不能防止再现或重复发生. 不查清责任者不放过.这样做

8、,不只是为了惩罚,而主要是为了预防, 提醒责任者提高全面素质,改善工作方法和态度,以保证产品质量. 不落实改进的措施不放过.不管是查清不合格的原因,还是查清责任者,其目的都是为了落实改进的措施.质量方针公司质量方针:科学管理、质量第一、持续改进、顾客满意科学管理、质量第一、持续改进、顾客满意。1)科学管理:坚持“科学管理”的经营理念,引用和借鉴先进的管理模式,让企业内部形成科学管理、规范管理的意识,逐步提高企业的管理水平。2)质量第一:企业要把产品的质量放在首位,以提高产品的质量为宗旨来生产、运作,在进料、外协、生产、装配到销售的整套过程中预防缺陷产品的产生,用优质产品来满足顾客的要求。3)持

9、续改进:在生产经营过程中,对生产过程中的技术水平、机械设备和管理模式不断的进行改进和完善,降低能源资源消耗和对环境的污染,以满足顾客和其他相关方和潜在的需求,使企业自身蓬勃发展,不断完善。4)顾客满意:通过“科学管理”、“质量第一”、“持续改进”等各个方面来满足顾客的需求,使顾客满意是我们企业追求的不变宗旨。公司质量目标:1、顾客零公里不良率:不超过50 PPM2、综合废品率: 不超过200 PPM3、一次交验合格率:99%以上质量目标生产车间生产车间检验人员检验人员制毡线制毡线首件自检、过程全检、首件自检、过程全检、班长巡检班长巡检首件确认检验、过程抽首件确认检验、过程抽检、成品入、出库抽检检、成品入、出库抽检成品线成品线首件自检、过程全检、首件自检、过程全检、班长巡检班长巡检首件确认检验、过程抽首件确认检验、过程抽检、成品入、出库抽检检、成品入、出库抽检原材料原材料领料

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