武宁220kV变电站新建工程主控综合楼基础施工专项方案

1、 变电站主控综合楼专项施工方案武宁220kV变电站新建工程主控综合楼专项施工方案武宁220kV变电站新建工程施工项目部2016年4月15日批准:审核：编写：目 录1. 一、主控综合楼施工工程量概况.42. 二、组织措施. .43. 三、进度计划. . .54. 四、安全文明施工. 55. 五、施工整体部署. . .66. 六、施工准备. . . 67. 七、标准工艺应用. 88. 八、创优否决项. . .109. 九、质量通病防治要求及技术措施.1110.十、强制性条文执行. .1211. 十一、主要项目施工方法. . . . . . . .1312十二、成品保护. . . . . . . .

2、 . .30一、 主控综合楼施工工程量概况：1、概述：九江武宁220kV变电站新建工程主控楼为单层框架结构，本结构物室内±0.00米相当与场地标高0.45米，二次设备室层高4.44m，其余房间层高为3.7m， 2、基础承台垫层混凝土为C15，主体框架为C25；以下标高以室内±0.00为参照。1）、基础承台垫层底标高为-2.18米2）、基础承台顶标高为-1.5米3）、圈梁面标高为±0.00米，其中轴轴梁面标高为-0.8米组织措施：姓名岗位联系电话胡仕明技术金勇质检绪良安全小琴材料员1397

3、9203277王俊资料国忠木工班茂荣泥工班思应钢筋工班、 进度计划：进度计划:本单位工程施工工期为135天，施工时间为：从2016年04月16日至2016年07月30日。序号工序名称开始时间结束时间1主控综合楼定位放线、基础开挖2016年4月16日2016年4月20日2主控综合楼基础垫层混凝土模板安装2016年4月17日2016年4月21日3主控综合楼基础混凝土浇筑2016年4月18日2016年4月22日4主控综合楼圈梁立模2016年4月20日2016年4月24日5主控综合楼圈梁浇筑三、 安

4、全文明施工1、安全施工严格依照武宁220kV变电站新建工程创优实施策划及国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法（基建3）176-2015、反违章管理实施细则的有关要求执行，作业前进行安全交底、告知作业过程中的危险点、不安全因素及防范措施。附件：主控综合楼施工安全风险识别、评估及预控措施2、文明施工1）砖块、模板等应定置化摆放2）砂浆传送过程中尽量做到不要污染场地3）每日“工完、料尽、场地清”四、 施工总体部署1、概述1）、本工程模板采用木胶板，钢管支撑，脚手架采用钢管搭设，场内水平运输采用手推翻斗车或机运翻斗车；2）、砼采用商砼浇筑施工； 3）、钢筋构件在施工现场集中加

5、工制作；竖向钢筋连接采用电渣压力焊，以保证钢筋连接质量，提高连接速度。2、施工流程定位放线 设置龙门桩 基础开挖 垫层浇筑 承台立模 承台钢筋绑扎 承台浇筑 室内电缆沟开挖圈梁立模 圈梁钢筋绑扎 圈梁浇筑 圈梁拆模及报验六、 施工准备1施工测量 根据九江武宁220kV变电站新建工程主控综合楼平面布置进行定位放线，并布置标高水准控制点。填写测量记录及定位成果图，并上报监理工程师，经监理审查复核认证后方可施工。2.原材料准备1）做好钢筋材料的见证取样检测及报验工作.钢材必须提供产品认证书和出厂合格证并经复验合格。2）商品混凝土供应商需具备相应资质，每批次提供检测合格的原材料、配合比设计报告及砼开盘

6、鉴定证明,方可进场。3) 预制或采购混凝土的钢筋保护层垫块，以防止露筋。4、人力资源保障施工力量安排主要生产人员计划工种人数木 工4泥 工4架子工4砼 工2电焊工2普 工7机操工25、主要施工机械设备:序号机械设备名称规格数量1反铲式挖掘机350型1台2搅拌机350L1台3计量磅秤/1台4试块模混凝土/砂浆2/2组5插入式震动棒H2-152台6钢筋切割机GJ-401台7钢筋弯曲机1台8抽水泵4501台9木工台锯MB2061台10柴油翻斗车/1台11电子经纬仪ET-021台12水平仪DSZ21台七、 标准工艺应用:施工过程中严格执行国家电网公司输变电工程标准工艺（2012版）序号标准工艺编号工艺

7、名称施工要点10101030102砂浆饰面墙体见工艺标准库P10420101030107围墙预制压顶见工艺标准库P11030101030109围墙变形缝见工艺标准库P112标准工艺编号：0101030102 工艺名称：砂浆饰面墙体施工部位：变电站围墙 日期：2016年4月20日施工流程标准工艺（1）材料：采用425普通硅酸盐水泥。采用中砂，含泥量5% ，使用前过筛。采用饮用水拌合。采用MU10页岩砖。（2）砌体砌筑：1）砌筑前，先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平，弹出墙身轴线、边线及墙垛位置，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。2）砌筑：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一” 砌法。砌体砂浆应

8、密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3）转角处、交接处同时砌筑。4）砖垛与墙同时砌筑。5）墙体留设变形缝应与基础变形缝位置、宽度一致，上下贯通。变形缝间距12.24m，一般宜设置在墙垛中间。缝内嵌填柔性材料。（3）墙体抹灰：1）采用M10水泥砂浆打底，第二层采用M15水泥砂浆压光。在大面积抹灰前，先做样板，经验收合格后，方可进行大面积施工。2）基层处理：基层表面的灰土、污垢、油渍等应清除干净，并在抹灰前一天洒水湿润墙面。3）抹底层砂浆：每层厚度为57mm，分层与所充筋或灰饼抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。每层间隔时间不少于24h。4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天抹面层

9、砂浆。先用水湿润墙面，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛。合理设置分格缝，保证分格缝均匀、美观。为防止饰面出现裂缝，在砂浆中掺加抗裂纤维。5）拉毛：待其表面无明水时，用毛刷或海绵蘸水垂直于地面的同一方向进行拉毛。拉毛时用力要均匀，速度要一致，使纹理大小均匀，保证面层砂浆的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（4）围墙勒脚三皮砖应采用M15防水砂浆粉刷。示例照片交底栏交底人签名：被交底人签名：现场采用标准工艺执行卡，样表如下：八、 创优否决项:严格执行国家电网公司优质工程评定“否决项”清单中有关围墙施工部分，见下表：序号否决项内容备注1与结构强度有关

10、的试验报告缺失，或报告结论“不合格”1、钢筋检验报告2、砂浆及混凝土试块检验报告3、砂浆配合比检验报告2主要材料进场记录和检验报告缺失，或报告结论“不合格”1、商混出厂合格证2、砖、砂、水泥合格证及复检报告3、钢筋出厂证明及复检报告4、砂浆配合比试验报告砂浆及混凝土试块检验报告3隐蔽工程验收记录与工程实际严重不符1、地基验槽隐蔽验收记录2、地下混凝土隐蔽验收记录3、钢筋工程隐蔽验收记录4、粉刷隐蔽验收记录4数码照片质量严重不符合要求按照检验批，每批次：1、地基验槽2张2、混凝土工程3张3、钢筋工程2张4、 墙体粉刷2张九、 质量通病防治要求及技术措施序号质量通病防治要求及技术措施备注1砖块上下

11、皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的二分之一，不得小于砌块长度的三分之一。不得留直搓，斜搓水平投影长度不小于墙体高度的三分之二。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。 2墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。 3围墙变形缝宜留在墙垛处，宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。 4墙体抹灰砂浆用砂含泥量应低于3%。5墙面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净，洒水湿润。6墙面抹灰砂浆抹平、压实，砂浆中宜掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。7抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为6至8mm，面层宜为7至10mm,但不超过10mm。8各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交界处，抹灰层与基层以及

12、各抹灰层之间必须粘接牢固。9砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止粘污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。十、 强制性条文执行序号记录表表号记录表名称备注1表5.1.2土石方及基坑工程施工强制性条文执行记录表2表10.3.2钢筋工程施工强制性条文执行记录表 3表10.5.2现浇混凝土工程施工强制性条文执行记录表 4表9.1.2砖砌体工程施工强制性条文执行记录表 十一、 主要项目施工方法1、 施工测量、定位放线主要测量仪器如下：经纬仪、精密水准仪和50m的钢卷尺。所有用于测量作业的计量器具均进行周期检定，且在每次使用前按规定对测量器具进行调整，确保其测

13、量作业的准确性。a、 施工控制网建立1）根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。2）施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术监督的要求，与总平面图相配合，控制点包含有建筑物四个大角。3）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。4）施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线应建立外部的平面控制点，在建筑物施工区域布置龙门桩，桩应设置牢固、稳定、不下沉、不变位，并加设护栏围护。b、 建构筑物轴线定位1）根据业主提供的红线、设计图建筑物

14、位置以及建立的控制网点，经经纬仪测量定位，用钢卷尺丈量平面及开间尺寸。2）测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，把轴线延伸至建筑物2.0米以外设龙门桩或邻近建筑物上，防止基础施工时破坏。轴线标志应标画各纵横轴线代号。3）对测量放样必须进行复核，并作好记录。c、 高程传递 根据水准点用几何水准方法，两个往返精确测定水准点高程，把水准点结合各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱上相应位置标上梁底、板面等的标高标记，传递高程时注意每层的标高要相对应的各基点。拆除模板后的水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传

15、递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层，要减少积累误差。d、 垂直度的控制1）建筑物选用吊垂法进行垂准测量。2）依据工程的外形特点及现场情况，拟定建筑物柱中吊线锤上下中线重合，上下距离一致。3）用经纬仪测量柱中与轴线偏差。2、基础工程施工a、 基坑开挖1）基坑、基槽开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行。2）本工程采用0.3m3斗容量液压反铲挖掘机开挖。 3）基坑(槽)开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。4）开挖时，应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。5）开挖条形浅基坑(槽)不放坡时

16、，应沿灰线里面切出基槽的轮廓线。6）在地下水位以下挖土，应在基坑(槽)四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础(包括地下水位下回填土)施工完成。7）在基坑(槽)边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持lm以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。9）开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用MU20块石、M5水泥砂浆下持力层30起砌至基础底面。b、 土方回填 回填基坑时必须清除回填土及填土区

17、域内的杂物等，并在结构四周同时均匀进行。本工程以砂回填,回填采用机夯水平分层填筑施工法，分层压实，分层厚度为300mm。回填时用机运翻斗车或小平车作为运输工具。以蛙式打夯机夯实为主。打夯机应依次夯打，不留间隙，应全面夯实，如发现局部土层不平，应及时用同类土料补平，否则将影响回填土的压实质量。c、脚手架工程施工脚手架搭铺设木垫 10cm宽*200cm长5cm厚木垫1）材料选用：选用48厚3.5mm国标焊接钢管及锻铸铁国标扣件。搭设前材料需进行严格验选，钢管应为合格管材，凡弯曲、裂缝、变形损伤或尺寸不符之钢管严禁使用。锻铸铁扣件应为国际合格扣件，凡不合格者，裂缝、损伤、气孔、砂眼、尺寸不符、扣接不

18、紧、螺栓或螺孔不合格者严禁使用。2） 脚手架的支承地基应进行平整、夯实，脚手架周边明沟排水，保证不沉降，脚手架不失稳。3）立杆竖立应做到纵成线，横正方，杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架，接头的搭接长度应跨两根横杆并不小于1.5m。2、结构施工a、 模板工程1)为确保工程质量，本工程柱、梁、板采用木胶板模板、钢管脚手架支撑体系，柱、梁、板的模板应进行定型设计，根据开间尺寸、层高、模板尺寸进行选配设计，设计时模板应尽量采用大幅面，四周配以标准小板。2)模板根据平面位置进行编号，作出模板加工计划，明确加工数量、尺寸规格以及模板进场时间，模板进场后，根据模板配模图进行现场组装，运输工作由人力上下传

19、递完成拼装成型，编号组装。4）梁模安装时在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，封柱头模板，按设计标高调整支柱的标高，安装梁底模板，并拉线找平，梁底板按梁跨度的起拱，主次梁相交时，先主梁起拱，后次梁起拱，梁侧模根据墨线安装。梁高h600的梁，支撑系统大样如下：5）圈梁模安装时利用墙顶作梁底模，只立侧模。铺设架立水平横杆钉住，此横杆应与下部墙体用斜撑加固，拉通线带平，立侧模，用斜撑将模板与水平横杆钉住，模板支撑稳定后绑扎钢筋。6）模板工程应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，模板拼缝严密，不得漏浆；具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷

20、载。支撑模板都应放垂线到底，保证整体高度垂直。9）模板的拆除：模板拆除：混凝土强度符合设计强度等级的要求后，并经工地施工员或技术人员同意方可进行模板拆除。拆模应按模板施工方案规定的顺序要求实施，先上后下，先拆侧模后拆底模，先中间后两边，严禁野蛮拆模；拆模如了发现混凝土有影响结构安全的问题时应暂停拆模，立即报告施工员或技术负责人，经处理后方可继续拆模。拆除模板应彻底，不得留下无撑模板，对粘贴或其它原因牵附在混凝土上的垫板、模板、支撑杆件等，应及时采取措施拆下，不允许仍悬吊在混凝土梁上。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除。b、 钢筋工程1）钢筋现场加工，加工时根据下达

21、的钢筋加工任务单作出计划加工。材料在使用前按规定取样进行检测，确保质量，所用钢筋应符合国家标准GB701-92和GB13013-91（热轧光园钢筋）。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。钢筋下料长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。2）加工好的钢筋按要求进场，集中放置，保持干净，不被污染，尽量防止生锈。3）水平钢筋连接采用绑接连接，连接质量必须满足设计要求。 4）柱、梁钢筋外侧绑扎预制的砼垫块或钢筋保护层夹来控制钢筋保护层厚度，楼板钢筋下加垫砼垫块来保证保护层厚度。施工柱时应对照建筑平面及隔墙位置，按施工图中要求预留与墙连接的伸出钢筋。6）施工完毕后，首先应按质量检测标准进行自检，在准确无误后，请有关单位及部门共同检查，并做好隐蔽工程记录。验收合格方可进行下一工序：混凝土浇