计量器具定期检定制度

1、计量器具周期检定制度1 .目的：为有效管监视和测量装置的测量水平,保证所测量产品的准确性.2 .范围：凡用于产品运行过程监视、测量的计量器具、试验设备、检具及运行设备所附仪表.3 .术语：监视和测量仪器：所有用于满足产品技术要求的计量器具、试验设备、检具及生产设备所附仪表.4 .责任：质量部负责监视测量仪器的归口治理；负责监视测量装置请购、台帐的建立和周期检定；技术部门和使用部门对监视测量装置提出需求申请,负责提出监视测量装置的精度要求；业务部负责采购相应要求的仪器；使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的测量仪器,并按方案送质量部门统一安排校验；综合人事部负责监视测量装置的使用人员和治理人员

2、的业务、技能培训以及考核工作.5 .内容：监视测量装置的配备需求A、新品开发需求；B、经营方案需求；C、现有监视测量装置分析；请购、确认：“监视测量装置需求申请审批单,经质量部核对所请购量具现有的数量,如确需请购,将申请审批单中注明量具的生产厂家、规格、精度,副总经理批准,作为业务部采购申请凭证；对大型、贵重器具请购填写“大宗物品设备申请单须经总经理、董事会批准,交业务部安排采购.新品购入：“报检入库通知单,质量部接到“报检入库通知单对可自校的量具进行自校,确定其是否合格,不能自校的凭第三方的检测报告判定,合格的签收,不合格的直接退货.“试验设备接收准那么进行验收,并由设备供给商、使用部门、设

3、备部门、财务部门在“固定资产验收合格单上进行会签.自制：对于本公司可自制的工装检具、量具由设备部统一进行制作,制成后由质量部对制成检具、量具进行统一校验.对于国家规定强制性检定的测量设备/量检具,质量部在对外观、保证、附件进行验收合格后,委托有资质的三方校准机构进行检定.新品校验、标识、登录：“校验/检定历史记录卡中,在仪器上贴上合格标签并注明有效日期,然后在“监视、测量装置总台帐中进行登记,明确校验周期.“检具/工装检验报告.假设校验合格,那么将结果记录在“校验/检定历史记录卡中,在检具上贴上合格标签并注明有效日期,然后在“监视、测量装置总台帐中进行登记,明确校验周期.对于校验不合格的检具请

4、检具设计人员协助,可调整的进行现场调整直至校验合格,不能调整进行报废处理.“检定周期表的要求进行校准或检定.使用：“计量器具领用/归还登记表中进行登记.对于领出的计量器具,由使用者保管和维护；“量具最低使用年限表执行.量具最低使用年限表量具名称质量部生产部门技术部其它部门游标卡尺3年3年3年5年卷尺制程检验：年其他人员：1年现场作业员：3个月其他人员：1年1年1年塞尺2年2年2年3年百分表3年3年3年千分尺5年5年“计量器具损坏赔偿单交财务部,从当月工资中扣除.“检具领用/归还登记表,并负责其日常保养和维护.对于长时间不用的检具,应进行防尘、防锈处理,并纳入年度校验方案.设备部门负责设备固有监

5、视、测量装置的日常维护治理.测量异常：年度校验方案:“计量器具年度校验方案,方案分为内、外校.校验到期前一周由质量部门发出“催校通知单,责成使用者依通知日期将需校验的仪器送质量部门,以便统一安排校验.校验：“校验/检定历史记录卡,然后在“监视、测量装置总台帐中进行登记.假设校验合格,在仪器上贴上合格标签“标识,并注明有效日期；假设校验不合格,那么作降级或报废处理.培训和使用“校验周期表执行.校验周期表使用部门量具名称精度使用频率使用环境检定周期备注质量部生产部技术部业务部实验室三大类量具游标卡尺、千分尺、百分表12个月角尺、平板等12个月设备上固有温控仪表、压力表、电流、电压表等仪表高较局6个

6、月压力表较低6个月卷尺、钢直尺12个月备用量具较低恒温、恒湿12个月维修:报废：“D/RE19-11监视、测量装置报废审批表,质量部长审核,副总经理批准.监视和测量装置的偏差和产品追溯如产品已出厂,由质量部协同技术部判定该工序的加工特性对总成的影响程度,来最终确认是否通告顾客,并进行处理决定.计量器具的维护、保养、检定记录和证书治理及使用监督等执行?D/QI19-02测量器具使用治理规定?记录存档：6、绩效指标序号绩效指标测量方法测量周期责任部门1周检方案完成率实际检测鉴定件数/方案检测件数x100%月质量部2周检合格率周检合格件数/总检测件数x100%月质量部7.相关文件:?D/QP-21人力资源治理程序?D/QP-14记录治理程序?D/QI01-06测量系统分析实施方法?8.相关记录序号记录编号记录名称1D/RE19-01监视测量装置需求申请审批单2D/RE19-02试验设备接收准那么3D/RE19-03校验检7E历史记录卜4D/RE19-04监视、测量装置总台帐5D/RE19-05检具工装检验报告6D/RE19-06计量器具领用/归还登记表7D/RE19