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文档简介

1、硅料、边皮料清洗工艺培训硅料、边皮料清洗硅料、边皮料清洗 u区域位置及环境要求u人流、物流情况u设备生产节拍及人员配置u设备的主要部件组成u原材料及相关安全防护u工艺流程u质量要求及注意事项环境相对湿度:环境相对湿度:20 - 90%环境温度范围:环境温度范围:5- 40 生产能力:Max: 30kg/篮4.2吨/天(23h/ 天)生产节拍:8min/篮生产能力:Max: 30kg/篮4.2吨/天(23h/ 天)生产节拍:Max:7.5min/篮(用户自定可调)维护时间:1h/day人员配置:每台清洗机2人,每班共6人。硅料清洗边皮料清 洗捷佳创 SC-GL1130A自动硅料清洗设备SC-GL

2、0930A边皮料自动碱洗设备 1、设备数量:两台(一台右进左出,一台左进右出)2、材质:PPN、PP(聚丙烯)PVDF(聚四氟乙烯)SUS(耐腐蚀钢材) 耐化学腐蚀的特性3、组成:机架,机械搬运部分(上下料台、机械手),清洗主体,抽风系统,电控操系统 等4、作用:清洗掉硅料表面附着的污染物、金属离子、氧化物等自动硅料清洗机自动硅料清洗机上料台人工上(下)料,自动进(出)料下料台清洗槽烘干槽运动控制机械移载手传送齿轮触摸屏手动控制板边皮料自动清洗机边皮料自动清洗机1、设备数量:一台,右进左出2、材质:PP(聚丙烯)PVDF(聚四氟乙烯)SUS(耐腐蚀钢材) 耐化学腐蚀的特性3、组成:机架,机械搬

3、运部分(上下料台、移栽机械手),清洗主体,抽风系统,电控操系统 等4、作用:清洗掉去头尾边皮料表面附着的污染物、金属离子、氧化物等移载机械手清洗篮原辅材料:原辅材料:原生多晶硅料、去头尾边皮料、氢氟酸(49%)、硝酸(65%)、氢氧化钠、盐酸(37%)、纯水、氮气多晶硅块的基本特性:多晶硅块的基本特性:熔点:1410沸点:2355硬度:7.0HRC(洛式硬度单位)密度:2.33g/cm结晶构造:金刚石晶格抗压值: 300kN,易碎块的外形尺寸:6-150mm,形状不规则 氢氟酸的基本特性:氢氟酸的基本特性:理化性质:氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,为无色透明液体。有刺激性气味。对皮肤有强烈腐蚀性。

4、对牙齿、骨骼损害较严重。对硅的化合物有强腐蚀性。蒸汽对呼吸道有损伤。安全防护: 密闭操作,注意通风。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套,严防触及皮肤。治疗:不慎沾染用,“六氟灵六氟灵”进行处理,并就医。硝酸的基本特性:硝酸的基本特性:理化性质:分子式HNO 无色透明液体,有窒息性刺激气味。含量为68左右,在空气中冒烟。有强氧化性,强腐蚀性。安全防护:1)呼吸防护:佩戴含防硝酸虑罐的防毒面罩。2)手部防护:防渗手套,材质以Responder为佳。3)眼睛防护:气密式化学安全护目镜、全面镜。4)皮肤及身体防护:橡胶材质连身式防护衣,工作鞋

5、治疗:不慎沾染,用“敌腐特灵敌腐特灵”进行处理,并就医。氢氧化钠的基本特性氢氧化钠的基本特性:理化性质:NaOH水溶液为无色透明液体,呈强碱性,对纤维、皮肤、玻璃、等有腐蚀作用,溶解或浓溶液稀释时会放出热量;与无机酸发生中和反应也能产生大量热。较浓的氢氧化钠溶液溅到皮肤上,会腐蚀表皮,造成烧伤。安全防护:操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长筒胶靴等劳保用品治疗:不慎沾染,用“敌腐特灵敌腐特灵”进行处理,并就医。盐酸的基本特性:盐酸的基本特性:理化性质:HCl溶液为无色或微黄色易挥发性液体,有刺激性气味,浓盐酸具有极强的挥发性。盐酸具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼

6、伤。安全防护:密闭操作,注意通风。操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。配备泄漏应急处理设备。治疗:不慎沾染,用“敌腐特灵敌腐特灵”进行处理,并就医。 硅 料 清 洗坩 埚 喷 涂坩 埚 烧 结硅 料 配 料装 料铸 锭开 方冲 洗 除 胶检 测去 头 尾倒 角粘 胶切 片脱 胶 清 洗硅 片 清 洗硅 片 分 选包 装抛 光粘 胶磨 面砂 浆 搅 拌喷 砂边 皮 料 清 洗化 胶返 回 粘 胶砂 浆 搅 拌水 中 插 片硅料清洗工艺流程:硅料清洗工艺流程:10#干燥11#干燥下料上料1#强酸腐蚀2#纯水快排3#HF酸洗4#溢流漂洗8#切水7#溢流漂洗6#

7、纯水超声漂洗5#纯水锁9#干燥备注:AUTO DOOR-自动门 LOAD-上料 DIwater-纯水 water lock-水锁 UNLOAD-下料 RT-常温上(下)料台料台 料台材质:PP(白色) 移动方式:人工上下,自动进出料 自动门开关 :感应料台位置 导向:导向到位提醒,不到位报警第第1#槽:强酸清洗槽:强酸清洗(放热化学反应)清洗介质:HF+HNO3(HF:HNO3=1:4.5)清洗方式:旋转+循环+浸泡+冷却清洗时间:30-60s 可依据清洗效果在此范围内适当调节。清洗温度:10-40温控可调,副槽装有热交换器,用于稳定酸液温度;配“日菱”风冷式冷水机一台用于制备循环冷却水(自动

8、控温程序,超出温度设定范围报警。槽内温度低于18时才可以上料。 )自动盖:对开气动密封盖排液口装有可拆式过滤网,用于接收硅材料。配自动补液系统。储酸槽材质:10mmPVDF(聚四氟乙烯)第第2#槽:纯水快排槽:纯水快排清洗介质 :纯水清洗方式:旋转+溢流+鼓泡+快排清洗时间:30-80S 触摸屏直接控制清洗温度:常温快排:100气动阀,排液口装有可拆式过滤网,用于接收硅材料(每天清理)溢流: 排走无自动盖槽体材质:10mmPP第第3#槽:槽:HF酸洗酸洗清洗介质:HF清洗方式:旋转清洗时间:20-60s(0-99min)触摸屏直接控制,清洗温度:常温自动盖:对开气动密封盖排液口装有可拆式过滤网

9、,用于接收硅材料槽体材质:10mmPP(德国)此槽已屏蔽此槽已屏蔽第第4#槽:纯水漂洗槽:纯水漂洗 清洗介质:纯水 清洗方式:旋转+溢流+鼓泡+快排 清洗时间:60-80S 触摸屏直接控制 清洗温度:常温 溢流: 排走 排液口装有可拆式过滤网,用于接收硅材料 槽体材质:10mmPP第第5#槽:纯水锁槽:纯水锁(过渡转运槽过渡转运槽)清洗介质:纯水清洗方式:溢流漂洗,水下横移(链条输送)清洗时间:20-60S,触摸屏直接控制清洗温度:常温槽体材质:10mmPP(德国)隔离方式:纯水过渡槽上部采用隔板分开,工件水下潜移,防止酸气对不锈钢槽产生腐蚀溢流: 到4#槽 第第6#槽:超声波清洗槽:超声波清

10、洗清洗介质:纯水清洗方式:旋转+溢流+超声波清洗时间:100-150S,触摸屏直接控制清洗温度:90槽体材质:SUS316(一种特殊不锈钢镜面板)镜面朝内进水排水:设置电磁自动控制进、排水阀,纯水直接底部或侧面注入。低液位报警时自动关闭超声波和加热系统。超声波:功率1800W,频率40KHz。溢流:到副槽,由不锈钢泵打到2#槽排液口装有可拆式过滤网,用于接收硅材料第第7#槽:纯水漂洗槽:纯水漂洗清洗介质:纯水清洗方式:旋转+溢流+鼓泡+加热清洗时间:40-60S 触摸屏直接控制清洗温度:80槽底倾斜,设有掏渣口,便于人工清理槽内排液口装有可拆式过滤网,用于接收硅材料槽体材质:10mmPP(德国

11、)溢流:到6#槽第第8#槽:槽:N2切水槽切水槽处理介质:常温氮气处理方式:旋转+吹氮气切水处理时间:100-150S 触摸屏直接控制处理温度:常温槽体材质 :10mm进口PPn(聚丙烯PP的一种)气源选择:可使用氮气或洁净压缩空气第第9、10、11#槽:干燥槽槽:干燥槽处理介质:氮气(设置电磁自动控制进气阀进气)处理方式:旋转+真空烘干处理时间:600-900S 触摸屏直接控制处理温度:80(可调)触摸屏直接控制 。采用温度模块,实际温度控制+2(多点实测值)加热方式:红外发热管7.8kW自动盖:气动密封盖槽体材质:SUS304(一种特殊不锈钢)上料1#超声波清洗2#碱洗3#纯水漂洗4#酸洗

12、8#热风烘干7#切水6#纯水漂洗5#纯水漂洗9#热风烘干下料边皮料清洗工艺流程边皮料清洗工艺流程超声波清洗(第超声波清洗(第1#槽)槽)清洗介质:纯水清洗方式:溢流+超声波清洗时间:40-60S 触摸屏直接控制,时间控制精度2S清洗温度:60-85槽体材质:SUS316水位管理:低液位报警,可自动关闭超声波及加热系统。超声波功率40KHz、频率1800W槽底倾斜,排液口设有网兜,便于人工清理槽内碎料碱液清洗(第碱液清洗(第2#槽)槽)清洗介质:NaOH+纯水清洗方式:加热+鼓泡清洗时间:80-120S 触摸屏直接控制清洗温度:75-85加热方式 :PFA(可溶性聚四氟乙烯)板式加热器6KW槽体

13、材质:10.0mm 厚PPn板配自动盖,槽底倾斜,排液口设有网兜,便于人工清理槽内碎料,排液口加鼓泡防结晶.纯水漂洗(第纯水漂洗(第3#、5#、6#槽)槽)清洗介质:纯水清洗方式:溢流+鼓泡清洗时间:40-60S 触摸屏直接控制清洗温度:常温槽体材质:10.0mm 厚PPn板槽底倾斜,排液口设有网兜,便于人工清理槽内碎料6#槽设置水电导率检测装置,具有报警功能。酸液清洗(第酸液清洗(第4#槽)槽)清洗介质:HCL+HF清洗时间:40-60S清洗温度:常温槽体材质:10.0mm 厚PVDF板配自动盖,槽底倾斜,排液口设有网兜,便于人工清理槽内碎料切水槽(第切水槽(第7#槽)槽)处理介质 :洁净压缩空气清洗时间:120-160S清洗温度:常温槽体材质:10.0mm 厚PPN板配自动盖,槽底倾斜,排液口设有网兜,便于人工清理槽内碎料热风烘干槽(第热风烘干槽(第8,9#槽)槽)处理介质:热空气处理方式:7.5Kw热风机,进风口加高效过滤器处理时间:800-1

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