制造工程年终总结_模具部分

1、目录目录1、模具保养完成率2、模具故障率3、2016年工作不足与2017年计划报告部门：制造工程计划保养次数1410101011261013101198实际保养次数107910124913101196达成率71.43% 70.00% 90.00% 100.00 9.09% 92.31% 90.00% 100.00 100.00 100.00 100.00 75.00%目标100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月71.43%70.00%90.00%100.00%9.09%92.31%90

2、.00%100.00%100.00%100.00%100.00%75.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%-1258111417202326保养次数保养次数20162016年每年每月设备、工装设施保养达成率月设备、工装设施保养达成率全年模具保养总计达成率：83.3%故障率：故障时间/生产维修总时间6.62%4.04%3.23%3.10%2.98%2.88%2.70%2.46%2.09%2.06%1.83%1.77%1.45%1.33%0.46%0.28%0.23%0.14%0.09%0.05%0.03%0.00%1.00%2.00%3.00%4.00%

3、5.00%6.00%7.00%仪表遮光板外圈上节风板尾门饰条仪表台前端饰件左右喇叭饰盖中部面板外框仪表右下面板仪表遮光板内圈左右托架转向柱上下饰件仪表左右盖板中部面板内框（高配）冷却模块左右上支架中部面板内框（中配）节风门中央喇叭饰盖左右节风板蓄电池定位块.C725电池槽(新)发动机小孔盖板顶灯支架故障率故障率模具名称模具名称20162016年模具故障率年模具故障率故障率目标值(1%)MTTR：模具故障平均维修时555504837343029.5242018654421.515.5 10.1 12.0 12.4 7.2 7.9 7.1 8.0 5.3 11.3 7.5

4、 7.4 6.0 10.0 6.0 6.0 5.0 4.0 4.0 2.0 1.5 020406080100120140160180仪表遮光板外圈上节风板尾门饰条左右喇叭饰盖仪表台前端饰件仪表右下面板左右托架中部面板外框冷却模块左右上支架转向柱上下饰件仪表遮光板内圈仪表左右盖板中部面板内框（高配）节风门中部面板内框（中配）蓄电池定位块.左右节风板中央喇叭饰盖C725电池槽(新)发动机小孔盖板顶灯支架故障故障时间时间模具名称模具名称20162016年模具年模具故障时间排名故障时间排名总故障时间（H）MTTR （H）245.3 249.1 271.3 282.2 285.2 339.4 343.1

5、 347.7 372.1 407.0 429.5 446.6 482.6 555.5 9871136674375430246810120.0 100.0 200.0 300.0 400.0 500.0 600.0 上节风板仪表台前端饰件冷却模块左右上支架仪表遮光板外圈中部面板内框（高配）中部面板外框尾门饰条仪表右下面板仪表遮光板内圈中部面板内框（中配）左右托架左右喇叭饰盖仪表左右盖板转向柱上下饰件总故障时间总故障时间模具名称模具名称20162016年年模具模具MTBFMTBFMTBF (H)故障次数 （次）故障次数26181711654433051015202530顶出复位故障外观不良压模、堵

6、孔热流道故障咀嘴漏胶水路故障限位开关损坏脱模拉伤油缸断油芯排气不良故障发生次数故障发生次数故障类型故障类型20162016年模具主要故障类型年模具主要故障类型主要故障类型主要故障类型故障次数原因简析顶出复位故障26注塑机顶杆位置安装不合理；弹块不顺；顶针、中托司、导向杆卡；斜顶进胶外观不良18发亮；毛边；PC/ABS模具表面粘胶压模、堵孔17压水口、模内有异物压模；合模力过大热流道故障11漏胶、感温线、发热线损坏、溢胶、流胶、堵胶口咀嘴漏胶6调机对射嘴不准水路故障5堵头松；防水圈损坏；装模不到位漏水限位开关损坏4撞坏、压坏、导线脱焊接触不良脱模拉伤4模具设计问题油缸断油芯3油芯连接螺纹不同心，

7、受力大拉断排气不良3模具排气设计不合理模具名称模具名称主要故障类型主要故障类型故障次数故障次数维修对策及维修对策及节风门油缸断油芯2更换油芯/焊接锁螺丝冷却模块左右上支架弹块弹出不顺5滑动面细砂纸抛光，上润滑油上节风板前模顶出机构异常2更换销钉、锁紧顶针垫块，垫块结构变更热流道异常2清理粘胶，更换发热线、感温线更换新热嘴头尾门饰条开关把手位置多胶2割配镶件顶针板不退2中托司修配、更换损坏的氮气弹簧热流道异常（漏胶、发热圈损坏）3打紧螺丝，消除间隙；更换热嘴头；更换主流道发热圈左右托架唧嘴漏胶4主唧嘴球面烧焊、放电进胶点易堵塞、流胶2更换新热嘴头左右喇叭饰盖毛边2补焊、配模冷胶多次提高嘴头温度至

8、220度油缸断油芯1油芯烧焊、攻牙锁螺丝，仪表右下面板顶出复位不顺、顶针卡3更换损坏的氮气弹簧、顶针切断磨平取消外观不良（亮印、多胶）2亮印喷砂、多胶处补焊修平热嘴封不住胶2清理溢胶，更换阀套仪表遮光板外圈堵孔（孔位凸台断裂）6烧焊、放电、喷砂内壁拉伤3前模省模、推平表面，再抛光喷砂，加吹气滑块撞模4压水口导致，更换滑块上的镶针，后模撞模位置补焊修平仪表遮光板内圈生锈4查漏水、扭紧前模运水堵头，生锈模面省模、抛光转向柱上下饰件堵孔、毛边2烧焊、省模、晒纹、更换拉料针仪表台前端饰件顶针板复位异常71、更换损坏的氮气弹簧；2、中托司修配；3、重做保护杆，定位销、导向块进胶点封胶异常1更换进胶点热嘴仪表左右盖板斜顶、直顶复位异常（顶杆烧死、没锁紧）31、修配或重做烧死的顶杆；2、锁紧螺丝中部面板外框主唧嘴温度异常，分流板升温慢1更换主唧嘴发热圈、分流板发热线顶出和复位异常41、中托司修配；2、司筒针2、顶针板顶针过孔扩孔；外观不良（亮印、压印）长期存在生产前先将模具分型面清洗干净、喷砂保养中部面板内框（高配）外观不良（亮印、压印）长期存在生产前先将模具分型面清洗干净、喷砂保养中部面板内框（中配）外观不良（亮印、压印）长期存在生产前先将模具分型面清洗干净、喷砂保养1、模具专业知识还不够全面，分析和解决问题的能力还有待加强。2、工装设备的记录和数据统计分析欠缺。1、总结上一年工