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文档简介

1、任务工单任务名称氩弧焊的接线与焊接学时10班 级13级五年制焊接学生姓名学生学号任务成绩实训设备TIG焊机、实训场地501日 期2015.12.18实训任务1. 氩弧焊机的接线操作2. 钨极尖端的打磨工作3. 氩弧焊焊接的操作方法任务目的1.掌握氩弧焊机的接线2.掌握钨极尖端的打磨工作3.掌握氩弧焊焊接的操作方法4.培养良好的安全和卫生习惯。一、知识链接1.TIG焊接方法的原理 2.TIG焊接方法的主要特点3.TIG焊接方法的分类4.TIG焊接设备4.1TIG焊接设备的主要构成4.2焊接电源4.2.1TIG电弧特性4.2.2焊接电源的特性4.2.3逆变控制方式的TIG焊接电源4.3TIG焊枪4

2、.4附属设备5焊接材料5.1钨电极5.2保护气体5.3焊丝6TIG焊接工艺6.1接头及坡口形式6.2焊前清理 6.3电源种类及极性6.4氩气纯度6.5焊接电流6.6电极直径及端部形状6.7气体流量和喷嘴直径6.8焊接速度6.9喷嘴与工件的距离 7安全技术7.1氩弧焊的有害因素7.2安全保护措施7.3工艺缺陷二、决策与计划 请根据所学知识,完成下列项目。 1需要的实训工具 2小组成员分工3、 实施 1.任务 1. 氩弧焊机的接线操作 2.钨极尖端的打磨工作3.氩弧焊焊接的操作方法 2.实施注意事项 1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)    2.

3、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点    3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50150A时,氩气流量为810L/min,当电流为150250A时,氩气流量为1215L/min。    4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以45mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在开槽深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。    5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。    6.焊接电弧长度,焊接

4、普通钢时,以24mm为佳,而焊接不锈钢时,以13mm为佳,过长则保护效果不好。    7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。    8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持8085°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。    9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。 3.实施步骤: (1)、焊前准备: 1)阅读焊接工艺卡,了解施焊工件的材质、所需要的设备、

5、工具和相关工艺参数,其中包括选用正确的焊机,(如焊接铝合金则需要用交流焊机),正确的选用钨极和气体流量, 首先,要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极(一般来说直径2.4mm用的比较多,它的电流造应范围是150A250A,铝例外)。 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴,钨极直径的2.53.5倍是喷嘴的内径D=(2.53.5)dw其中D表示喷嘴内径(mm),dw表示钨极直径(mm)。 最后根据喷嘴的内径选用气体流量,喷嘴内径的0.81.2倍是气的流量。Q=(0.81.2)D,其中Q表示气体流量(L/min)钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径,否则容易产生气孔。 2)检查焊机、

6、供气系统、供水系统、接地是否完好。 3)检查工件是否合格:1.是否有油、锈等脏物(焊缝20mm内必须干净、干燥)2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大,易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为3032度,间隙为04mm,钝边为01mm。3.错边不能过大,一般在1mm内。4.定位焊的长度、点数是否达到要求,定位焊本身要没有缺陷。 (2)、氩弧焊的操作手法:氩弧是一种左右手同时动作的操作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练,对学习氩弧焊有一定的帮助。 1)送丝:分内填丝和外填丝

7、。 外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。 其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。 内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。 其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所

8、以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。 2)运焊把,分为摇把和拖把。 摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。 拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接

9、。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。 3)引弧:引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。 4)焊接:电弧引燃后要在焊件开始的地方预热35秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。 5)收弧:如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。 收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊1020mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好

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