加强生产现场管理提高企业管理水平

1、提升企业治理水平加强生产现场治理生产现场治理是生产运作系统中一个重要区域,它直接影响产才能实现只有不断地优化生产现场治理,品质量和企业的经济效益,企业治理的整体优化.一、生产现场的概念即劳制造或提供生产效劳的场所,生产现场就是从事产品生产、完成一定生产作业任务的场所.作用于劳动对象,动者运用劳动手段,又包括辅助生产部门它既包括生产一线各根本生产单元的作业场所,的作业场所,如库房、试验室、检验站等.二、生产现场治理的范围也是生产系统合理布置的补充现场治理是生产治理的重要内容,标准和方法对生产生产现场治理就是指用科学的治理制度、和深入.现场各生产要素【包括人工人和治理人员机设备、工具、工位器具、料

2、原材料、法加工、检测方法、环环境、信信息等】进行合理有效的方案、组织、协调、限制和检测,使其处于良好的结合状态,到达优质、高效、低耗、均衡、平安、文明生产的目的.三、生产现场治理的要求“环境整洁、设备完好、物简单点讲,生产现场治理的要求是：o个字24句话6流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质物料分类清楚,清洁,场地整洁、现场通道畅通,环境整洁：1有醒目的标识,工位器具规格、色彩统一、摆放合理、有序.各种设备标识醒目,完好率符合规定指标,设备)设备完好：2到达清洁、整洁、润滑、平安.对物流进行限制,使在制品的流动状态严格根据)物流有序：3减少或防止不必要的停顿和等待时间,工艺路线和投入产出要求进

3、行,克服在制品传递过程中使用必要的工位器具,提升作业面积利用率.物料按定置治理的方法整洁在现场存放的产品、的磕碰划伤及丧失,码放,便于存取和使用.充分发挥员工的人是生产力要素中最活跃的因素,：爱岗敬业4)爱岗敬业一是反映员工以主人翁的能动作用是现场治理的中央环节.姿态立足本职岗位、充分发挥聪明才智、积极参与各项治理,二是反映员工技术业务水平和素质不断提升.这是实现建立健全规章制度,严格执行规章制度,文明生产：5)文明生产的前提.工作现场的规章制度应包括岗位责任、工作标准、质量标准、工艺纪律、平安生产纪律等,也应包括出勤制度、病事假治理、使用文明用语、礼貌待人等.可以用产品一次交验合这是现场治理

4、的最终目的.产品优质：6)格率、质量等级品率、质量损失率、零件关键重要特性项次合格率和产品返修率等来衡量.四、生产现场治理的重要性、有利于提升生产现场的治理绩效,优化公司的整体治理水平1企业向社创造产品价值的场所,生产现场是职工从事生产活动、投入生产都需要在生产现场制造出来.会和市场提供的每一件产品,因此增强的各种要素要与生产现场优化结合起来才能转换为生产力,大多数企业目前生产现场治理是公司管理整体优化的重要组成局部.不能做有些车间的现场清场不到位,的生产现场治理水平仍待提升,物料存放无序,有些车间的定置治理不完善,“工完料净场地清到存在大量的找工具、找零件现象,造成的寻找、等待、辨识等浪费,

5、工作效率和经营效益,这些现象都不同程度的影响了公司的正常生产、因此必须切实抓好生产现场治理甚至影响了公司的对外形象和声誉.以进一步提升治理绩效,最终优化公司的整体治理水平.、有利于提升企业的经济效益,增强公司的市场竞争力2现场治理要求对人、机、料、法、环、信等各种生产要素进行配低耗、高效、优质、以保证现场按预定的目标实现置和优化组合,平安、文明的生产,这就为企业提升效益提供了保证.对生产的精对设备的及时保养可以缩短劳动时间提高生产效率；心方案和组织,和维护可以提升设备效率,延长设备使用寿命；对工艺的严格执行,所有这些都为节约减少返工和报废.可以提升产品的接收率和质量,原材料、降低制造费用、提升

6、劳动生产效率提供了可能,从而为提升.劳动生产率,降低产品本钱,提升经济效益创造了条件.生产现场管理不佳,本钱降不下来,在市场上就不可能有竞争力,即使有时可能所以我们的治理也会因现场治理不标准而丧失市场,遇到好的机遇,必须在外抓市场的同时在企业内部抓好生要想得到扎扎实实的提升,产现场治理.、有利于企业技术进步3产品的标准化生产、新产品的开发与研制、老企业的技术改造、设备更新、采用新技术、新材料、新工艺,以及引进技术的消化吸收如果没有先进的这些都要具体落实和体现在生产现场.与推广应用,技术进步的成果就不能很先进技术就很难充分发挥作用,现场治理,但由于有些企业引进了国外先进的技术设备,快变成现实的生

7、产力.就是明显的例证.迟迟不能投产或投产后不能达标,现场治理水平低,、有利于提升企业素质,实现企业治理整体优化4现场能直接创造效益.现场是产品开发和生产的场所,企业1以及产品质量要到达顾客按期将产品交付给顾客,要降低生产本钱、企业也正是从现场获得产品的这一切都要在现场实现,期望的要求,附加值而得以在社会上生存和开展.现场能提供大量的信息.俗话说百闻不如一见,间接的信息2只有到现场要想获得准确的第一手信息和材料,不一定都是真实的,去做深入细致的调查了解.无论现场是企业活动的第一线,现场是问题萌芽产生的场所.3)出现问题时如不及时采取对应的举措,都是直接来自现场,什么问题,放任自流而任其开展,必然

8、会向着向坏的方向.现场最能反映出员工思想动态.人是有感情、4)有思维的,如果这必然会有心里就可能别扭而意气用事,一个人感到不满意不顺心,都是会直接或间接地影响产品意识或无意识地的反映到他的工作上,和生产效率的.到了现场才能清楚地了解企业的实际现场是企业的窗口,总之,情况,一个企业治理水平的上下,就看其现场治理是否完成总的经营目标而设定了各项阶段性和细化了的具体目标,是否很好地引导广阔员工有组织、有方案地开展工作,经济合理地完成目标.五、影响生产现场治理的因素的治理,“人做好资格等.技能,岗位,数量,Man:人员、1就要解决三个问题：有人做事,一是以诚相待关心人；二是规章制度约束人1能够做事,员

9、工会操作检验,治理人员会管2理、执行.一是教.育练习塑造人；二是考核机制评价人愿意做事,一是企业文化引导人；二是以身作那么带动人；三是3发挥所长鼓励人；四是合理报酬诱导人2检查,验收,保养,维护,校准包括工艺装Machine:、机器备,正确使用,精细维护,抓好“机的治理,一是专处存放；二是专人使用；三是专门维护纳期,品质,本钱【这里的材料要拓展到产Material:、材料3品本身,包括产品的标准化程度】.物料治理精髓：不断料、不呆料、不囤料、不错料.、物相符帐、数量准：量、节省省物料治理抓六个方面：质产品质量、时时效、快速、位位置,即各就各位、流流动,简便、快捷生产流程科学、合理、简洁,工艺工

10、艺Method:、方法4的合理性及工艺水平的先进性,作业技术,操作标准.抓好“法三是遵守工艺要求.二是严格工作流程；一是实施治理手法；的治理,“环即指生产环境,新建企业在设计Environment、环境5-整顿-:整理5S【5s初期就要考虑工艺布局也就是“-清洁-清扫治理的六5s治理工作,做好】的,增加了一个平安6s也有称素养；个举措,一是领导重视,带头冲锋陷阵关键,二是提升熟悉,消除意识障碍态度；三是全员参与,增强活动气氛共识；四是五是奖惩结合,；标准整洁有序定位统一规划,措强化责任落实施优化提升；六是循序渐进,持续追求完美目标就是分开存放,一是定置治理,治理的两个关键：5S“还要关注随手可

11、拿；二是目视治理,就是分门别类,一看便知.六、如何做好生产现场治理生产现场治理是个复杂而庞大的系统工程,开展现场治理工作,个方面的工作：6要做好以下、积极推行“定置治理,使人流、物流、信息流畅通有序,1现场环境整洁,文明生产；定置治理就是根据物流的规律,按人的生;理和心理、效率和平安、科学地确定物品在现场的位置、增强工艺治理,优化工艺路线和工艺布局,提升工艺水平,2严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量；、以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生3产劳动组织,提升劳动效率；、健全各项规章制度、技术标准、治理标准、工作标准、劳动4及消耗定额、统计台帐等；、建立和完善

12、治理保证体系,有效限制投入5产出,提升现场管.理的运行效能；充分调动职工的积极性和创造性.搞好班组建设和民主治理,、6专业到-治理整顿做好现场治理,通常的做法可分为三个阶段：优化提升-位第一阶段治理整顿：治理来解决生产现场的脏、5s首先通过开展治理是最根本5S乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序.的、最有效的现场治理方法.治理的步骤：5s推行任何一项需要全方位、这是成败的关键所在,确定推行组织.15s多层次、大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,推行也绝不例外.指导性文件.文件是企业内部的法律,5S制订适合本企业的2有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,怎么做,哪些不可以做.培

13、训、宣传.有了组织和文件,接下来要做的就是培训.培3指导性文件.5S以及根本知识,5S主要内容是训的对象是全体员工,5S宣传可以起到潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的意识.从车间到班组,从生产一线到机关科室,从公5s全面执行(4)中来,在企业中建立一个良好的5s司经理到普通职工,都要投入到工作风气.5S在每位员工心中打下深5S使通过不断检查监督,监督检查.(5)刻的烙印,并最终形成个人做事的习惯.领导的言传身教、制度监督一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正.这一点可以；非常重要企业各类定期不定期的专项检查活动结合起来和内部质量审核活动、进行效果会更好,可以起到事半功倍的效果.生产方式促进

14、各JIT以作到治理重心下移,第二阶段专业到位：只在需要的时候,生产方式的根本思想是JIT专业治理的现场到位.按需要的量,生产所需的产品,也就是追求一种无库存,或库存到达最小的生产系统,它以准时生产为出发点在正确的时间,生首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,产正确数量的零件或产品然后对设备、人员等进行淘汰、调整,到达降低本钱、简化方案和提高限制的目的.生产方式的具体方法：JIT易装配,使产品易生产,要通过产品的合理设计,方式中,JIT在即使不能减少工艺过程,当产品范围扩大时,也要力求不增加工艺过程,具体方法有：一是模块化设计；二是设计的零部件、产品尽量使三是设计时应考虑易；便于企业实施标准化生产

15、标准件用通用件,实现生产自动化.优化现场治理的实质是通过持续改良、不第三阶段优化提升：断完善来实施,改良、改善的内容就是目标与现状的差距.方法是处置A-,K检查C-实施,D-方案,循环P-PDCA即按,PDCA,使其合理有效地运行.循环分为四个阶段：PDCA第一阶段、筹划:第二阶段、实施:第三阶段、检查:策的效果第四阶段、处置:标准化制定方针、目标按方案脚踏实地去做对策实施后,把握对总结成功经验,实施要有个计即现场治理要到达什么程度,现场治理要先提出目标,而且还要包括实现这个目标需要采取的这个方案不仅包括目标,戈IJ;举措；方案制定之后,就要根据方案进行实施和检查,看是否到达了预期效果,有没有到达预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理,将经验和教训制订成标准、形成制度.生产现场持续改良对企业生产现场治理提升的有着极其的总之,它的意义在于能使企业不断自现场是企业的窗口,优化提升重要性,我完善、自我修炼的持续改良.增强企业可持续开展水平,认真抓好生产的