大面积厂房混凝土地面施工方案

1、生产车间二、三混凝土地面施工方案一、工程概况1、设计概况：生产车间二、三是两个设计相同的单位工程,建2筑面积均为13121m,建筑图度为12.10m,建筑层数为一层.地面面积约13000m2,地面做法为：素土夯实,夯实系数不小于0.9-120厚碎石垫层压实-200厚C20素混凝土压光.2、重点及难点分析：本车间地面面积大,纵横跨度为114mx114m如何限制平整度是施工的重点；地面回填土深度有12m虽然采取了强夯,但根底梁和承台局部开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为素混凝土地面,施工正逢高温季节,如何限制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；地面完

2、成面是混凝土原浆压光面,具上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面外表颜色一致是施工的难点之一.3、施工条件：内抹灰完成,内脚手架撤除；所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收.地面限制标高已经设置.地面120厚碎石垫层压实平整完成,并经业主和监理验收合格；二、施工组织1、施工准备：物资设备准备：生产车间二、三地面混凝土采用商品混凝土,混凝土量约5300m3,采用输送泵输送混凝土；其他物资设备主要有：18梢钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠.施工班组准备：生产车间二和生产车间三各使用一个地面混凝土施工班组,由于地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组,工程部通

3、过考察和样板施工等方式对班组进行选择.技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技术交底；地面标高限制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格.2、施工顺序：施工顺序见平面布置图.浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板要装模,后浇奇数顺序的板不需要装模,时间间隔不宜少于3d,偶数板硅添加适量膨胀剂.纵向割缝时,沿板与板的界面割缝.由于厂房长度到达114m横向设置真缝,详见平面布置图.3、进度安排：地面工程施工必须在2021年11月24日之前完成.具体进度根据周进度方案实施.三、施工方法1、工艺流程：定位放线伸缩缝位置和地面限制标高、支侧模梢钢一混凝土人工摊铺一

4、振桥振捣和粗平一细部振动棒振捣一细刮主要是细部的处理-人工收浆-机械提浆、磨光-养护一割缝2、施工方法:定位放线、支侧模：定位放线重点在于限制18梢钢侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mnff,使用18侧模,其余2cm为标高限制余量.在梢钢下设宽度100mm浆垫层,垫层用做侧模的底板,所以要严格限制垫层顶标高及平整度,以保证侧模的水平度和地面标高的准确.再在垫层上放出梢钢位置线.使用钢筋钉入地面与侧模点焊使梢钢固定,从而到达严格限制侧模标高的要求.梢钢的位置根据伸缩缝的位置而定.纵向缝间距为5.7m,采用平头缝,宽度为20mm横向缝为假缝,宽度为5mm深度为70mm纵横缝的分布见伸缩缝平

5、面布置图.混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土.塌落度要严格限制在进场时110720mm由混凝土罐车运至现场,汽车泵驶入厂房内,将混凝土泵送入模,人工摊铺至设计厚度+虚铺高度虚铺高度根据经验为23cm.摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断.振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣,依据侧模标高和弹设在墙体上的水平限制线,到达振捣密实、上外表整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止.细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位,使用插入式振捣棒振捣,快插慢拔直到混凝土外表不再冒泡,呈现出有乳浆又大致平整的外表.细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补硅的地方,用铝合金刮杠人工仔细刮

6、平,到达上外表整平.人工收浆：使用抹子人工收浆一遍.机械压光：在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行外表压光,在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光.养护：混凝土浇筑24h后进行养护,采用塑料薄膜覆盖的方法来限制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失,从而到达养护的目的,养护时间为7天以上.割缝：为克服温度变化产生裂缝,需在已浇筑好的混凝土地面上切缝.切缝时间应从严掌握,过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难,且缝两端易产生不规那么开裂.适宜的时间为混凝土抗压强度到达610MPa根据经验,本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工.具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土

7、上弹出墨线,安好导轨导向架,将切缝机定位,开动切缝机,放水润滑,转动刀架手柄,缓慢进刀,使锯片首先到达设计缝深,然后旋紧螺丝,锁住丝杆并开动行走.3、技术举措：平整度的限制：首先保证水平限制标高的准确性,再通过水平限制标高精确限制梢钢侧模的平整度,混凝土的平整度就依据侧模控制,如此较为直观,且易于限制.限制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过高,宜在25c左右,所以地面施工时间段最好限制在夜间施工和早上施工；根据设计和标准要求留设伸缩缝.在柱脚周围切割隔离缝,与地面混凝土分开.限制外表颜色和施工缝的位置：为防止留设施工缝后完成面上颜色不均匀,甚至出现施工缝不整洁或在施工缝出产生裂缝,

8、将施工缝留设在将来需要切割的伸缩缝处,利用梢钢作为侧模,每次浇灌混凝土必须保证一次性完成伸缩缝分块之内的混凝土.四、质量标准和质量通病防治1、保证工程混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工标准的规定.评定混凝土强度的试块,必须按?混凝土强度检验评定标准?GBJ10787的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工标准的规定.允许偏差工程,见下表.序号项目允许偏差mm检验方法1表囿平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标(Wj士10用水平仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查2、成品保护在已浇筑的混凝土强度到达10MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框应预先有保护举措,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管.混凝土浇筑完满足养护时间后,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层.3、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成.基底没有洒水和垫层过薄,也会造成不密实