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文档简介

1、、工程概况 1二、 编制依据1三、 施工准备11、技术准备 . 12、生产准备 . 7四、 施工部署81、工期安排 . 82、人员安排 . 83、吊篮位置安排 8五、吊篮安装施工方案 81 、 安装流程 82、 安装方法 9六、平安管理措施 9附件:企业营业执照吊篮检验报告 产品合格证等、 工程概况其结构外型是由立柱、底板、侧板及柜顶组 成的带拱顶 圆柱体状。其内部结构由活塞、 T 型围栏及密封橡胶膜等组成。活塞随着柜内气体体积的改变而升降,密封橡胶膜起到密封作用,外部斜梯、柜体环 形走道可供操作 和检修;调平装置自动调节活塞的平衡,柜容指示器指示柜内。 内立面焊接及外立面防腐施工采 用电动吊

2、篮。施工单位:由 负责施工。二、 编制依据1、工程施工图纸。2、工程施工组织设计。3、电动吊篮使用说明书。4、高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规那么JB/T 11699-2021 。5、 高处作业吊篮 GB19155-2003 。三、 施工准备1、技术准备1吊篮选型及性能说明施工荷载较小施工人员 2 人+油漆或焊接材料,总计 200kg 拟选用 ZLP630 型高处作业 吊篮提升机提升力 600kg o1篮体篮体宽度 600mm 长度 6 米。底篮及侧板用网纹钢板制作,平台靠墙面有靠 墙防撞装置,能防止工作外表受撞破损。吊篮四周设有高1170m m 的护栏。吊篮杂的作业,如下上还装拉结用的锚固

3、器,以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处,完成较复 图。吊篮篮体组装图2提升机ZLP630型吊篮采用a型动力提升机提升力 600kg ,采用低电流牵引,并有 突然停电情况下的手动升降装置。同时,该提升机采用三相盘式制动异步电动机,其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速,断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。3平安锁ZLP630型吊篮采用先进的LSQ20A LSQ30A 防倾斜式平安锁,如图 3.1-2。安工作钢丝绳发生全锁是吊篮的平安保险装置,当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的断裂时,倾斜处或断裂处工作钢丝绳对平安锁滚轮或绳套的压力消失,绳夹在弹簧和套板的作用下,在工作平台倾斜3

4、? 8 °内即可锁住钢丝绳,使整机停止 下降,到达确保平安的目的。平安锁示意图4钢丝绳钢丝绳分为工作绳、平安绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根平安绳组成绳头需加工前方可使用,工作钢丝绳用来驱开工作平台的上下运动;安 全钢丝绳穿入平安锁,平时顺利通过,但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时,平安锁迅速将平安绳锁住,从而防止事故的发生;加强绳为悬挂机构预紧绳。5悬挂机构悬挂机构的组成见以下图。悬挂机构前梁通常的伸出量为 0.9? 1.5m,根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m,当前梁的伸出量超过1.5m时,吊篮的工作载荷应相应减少。1.钢丝绳2

5、.限位块3.前梁4.加强绳5.前后升降支架6.前梁上支柱7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重块11.后梁底架12.前支撑ZLP630型吊篮施工中的载重 量见下表:ZLP630悬挂机构伸出量M1.91.7< 1.5吊篮载重量kg< 250< 300< 400本工程吊篮悬挂机构伸出量均 V 1.5,载重量不得超过400kg6电器控制系统动保护,断电吊篮的电器控制系统采用多重保护装置,自动限位,随意调节平衡,漏电自即可手动控制吊篮下降,操作简便,平安可靠。2 吊篮验算1非悬挑结构处吊篮受力分析选择吊篮DL600型验算a、 ZLP630型吊篮主要性能参数见下表额疋载重量kg6

6、00升降速度m/min9.3平台尺寸长x宽x高mri6000X500X170悬挂机构最大伸出量mr< 1500提升机自重kg31额定提升力kg400电动机功率kW1.5电压V 380制动力矩Nm10.4平安锁型号LSG20ALSG20A最大允许冲击力 KN2020额定载荷kg600800锁绳角度3°-8 °重量吊篮平台kg305悬挂机构kg450配重kg400钢丝绳结构4>5Fi+PP( ? 8.0 ? 8.3mm ),0.3kg/m破断拉力> 50KNb、恒载计算平台重量理论重量=305kg提升机重量理论重量=31kg >2 = 62kg电器箱重量

7、理论重量=9 kg平安锁重量理论重量=3kg >2=6kg钢丝绳重长度理论重量 >根数=80>0.3 >2=48kg故吊篮自重ppl二平台重量+提升平安架重量+提升机重量+电器箱重量+平安锁重量+钢丝绳重量=430kgc、活载计算焊接材料或油漆50kg施工人员75 >2=150kg按两人考虑,每人重量 75kg所以活载取q=50+150=200kg故吊篮所承受的力荷载为:P2=1.2p+1.4q=1.2 >430+1.4 >200=796kg=7.96KN本工程吊篮采取两个吊点,故每个吊点所承受的力应为:P3=P2/2=7.96/2=3.98KN v

8、400kg >0N/kg=4KN 取 P= 4KN 验算 d、钢丝绳验算吊篮钢丝绳的选用是按行业标准高处作业吊篮 GB19155-2003 执行,吊篮 平安系数不小 于 9。其计算公式为: N> Sa/WN:平安系数S :钢丝绳的破断拉力a :钢丝绳根数 W:总荷载根据平安锁要求,钢丝绳采用镀锌 6X19W卜IWS8.3mm破断拉力 S= 51.8KN钢丝绳根数 a= 2平安系数 N= 9那么总荷载 W> Sa/N = 51.8KN/ mm22 /9= 11.51KN>4KN满足要求。 3技术要求1 根据工程现场的情况及施工工期的要求,安排了 2 台吊篮进行现场的施工。

9、 吊篮的规格为 6 米。2吊篮资料齐全。3 吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、平安绳、动力绳连接,以使该机构前、上、中、后 梁整体性好、受力均匀,同时起到双保险作用。4 安装过程中,调整前梁伸出量,保证篮体距离侧板300mm 以方便施工人 员的操 作。2、生产准备 1 现场准备1 施工现场道路畅通,以保证吊篮的运输及吊装。2清理其它材料堆放场区,以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。3在吊篮组装就位前撤去首层顶板处平安平网。2人员准备以工程经理史云龙为组长、施工经理韦福强及技术负责人张广东为副组长组 成吊篮安装领 导小组,组织人员韦康、 李红超、 徐辉、段壮积极配合吊篮的组装、 安装工作,同时做好上篮

10、 施工人员的上岗培训工作。3物资准备 在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、 脚手支撑架等材料, 并在柜顶内引入 二 级配电箱,以确保吊篮的运行。四、施工部署1、工期安排吊篮篮体的组装: 1 天。吊篮试运行及验收: 1 天。2、人员安排本工程共需吊篮 2 台,为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时,共需上 篮施工人员 4 人每台吊篮 2 人。本工程在吊篮使用前对上篮施工人员进行上岗培训,合格前方可上篮。3、吊篮位置安排10 万 m3 福橡胶模干式气柜侧板内壁焊接及外壁防腐施工。五、吊篮安装施工方案1 、安装流程安装屋面支撑系统一组装悬挂机构 - 安装钢丝绳等构件一试运行一验收2、安装方法,用起重设

11、 备运达柜顶1吊篮运到现场后,将悬挂机构前梁、平安绳、限位顶板等 进行组装、固定、放钢丝绳。安装时,一定要仔细检查各处连接件及 紧固件是否牢固,检查绳夹安装的方向及间距,加强绳必须锁紧,且有一定的预紧力,当前梁的伸出量为 1.5m 时,其端点向上挠度约为 20mm 。2在现场附近按施工方案图组装篮体,放钢丝绳,安提升机、锁、电箱等。 3 柜顶支撑系统安装完毕后, 方可安装钢丝绳。 平安钢丝绳在外侧, 工作钢 丝绳再里 侧,两绳相距 15cm 钢丝绳应固定、卡紧。 4 吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好, 检查无误后运入指定位置, 然 后接通电 源试车。同时,由上部将工作钢丝绳和平安钢丝绳分别

12、插入提升结构及 平安锁中。工作钢丝绳一 定要在提升机运行中插入。接通电源时,一定要注意相 位,使吊篮能按正确方向升降。5空载试运行 6? 8h, 试锁、试提升机,完成上述测试确认无误并且验收合 格后投入使用。六、平安保证措施1 、 电动吊篮属于高空载人起重设备,操作人员必须严格遵守中华人民共和 国建筑工业标准高处作业吊篮 GB19155-2003 进行操作,佩戴平安帽、佩平安 带并与专用安 全绳相连,不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上,服从平安检查人员 的指令;在雷雨、大风五级 以上 、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。2、吊篮操作人员必须身体健康, 无高血压等疾病, 经过培训和实习, 方可上 岗操作

13、。3、吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当,不得使吊篮倾斜和超载。4、严禁在吊篮内放电焊机, 电焊机地线、 焊钳不能与篮体连接, 防止电焊渣 溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时,不得利用钢丝绳作为导电体。5、当吊篮停置于空中工作时, 应将平安锁锁紧, 需要移动时, 再将平安锁放 松。平安锁累计使用 1000h 必须进行定期检验和重新标定,以保证其平安工作6、施工人员在涂刷侧板外壁时严禁将油漆倒在电机、锁、电箱上,严禁向下 扔东西。7、严禁酒后登吊篮操作,严禁在吊篮中嬉戏打闹。8、当现场电压不正常时 , 应停止作业。9、严禁随便从吊篮的电控箱内接电。10 、电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障,必须立即停机检查,故障未 经彻底排除, 不得继续使用。11、使用期间应指定专职平安检查员和专职电工,负责平安技术检查和电气 设备的维修检 查。12、每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括:1检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及平安钢丝绳的技术状况, 凡有不合

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