人工挖孔桩及降水疏干施工组织设计

1、文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.人工挖孔桩及降水疏干施工组织设计工 程 名 称：XXXXXXXX工程施工单位（章）：XXXXXXXX公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人 ：编制人：审核人：编制时间：XXXX-XX0文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持.表 A17-2会签单会签部门意见负责人签字生产技术质量安全环境设备物资建设单位意见：单位公章：负责人签字：日期：1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .目录目录 .错误

2、! 未定义书签。一、工程概况2二、工程地质及水文地质条件.3三、人工挖孔桩施工方案4报价单 .错误 ! 未定义书签。1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .一、工程概况（一）工程基本情况拟建工程位于处。（二）工程特点我公司根据业主提供的相关资料，对本工程和业主要求进行了认真的研究分析，总结出以下几点：1.工程工期紧本工程基坑开挖后进行挖孔桩施工，工序交叉可能较多，而施工工期紧张，因此，需科学、合理地安排施工工序。2.工程施工难度大据现场探查知：拟施工场区场地内普遍分布的素填土为新近人工填土，密实度较差，土质及工程性状不均匀，

3、并且过了回填土层后就是风化岩石层，以强、中风化辉绿岩作为基础持力层，则需要人工挖孔桩进入岩石的深度大大增加。这给人工挖孔桩的施工带来很大难度；这需要甲方的大量配合。3.工程质量要求较高本工程施工质量按有关规范、规程及控制要求的较高标准进行验收。因此必须严格控制每一道施工工序，严把质量关；此外科学、合理地选择施工工艺、机具、材料，配备高素质的管理人员及施工人员也是保证工程质量的必要条件。4.施工管理要求严格4.1 基于上述工程特点，必须进行严格的施工管理，以科学和严格管理来保证各项工程目标的实现。在确保施工质量和施工效率的同时，还必须加强施工安全、文明及环境保护等方面的管理，创造美好的施工形象。

4、4.2 在本工程施工管理过程中始终将“顾客满意”放在首位，工程交付使用后，在工程保修期内或合同约定期内进行回访，征询业主工程质量和服务意见。对保修期间内由于施工质量所造成的问题组织人员及时进行维修。5.不可预见性因素多。由于工程地质条件的复杂性，施工中可能出现一些不可预见的情况，如局部岩石顶板埋深浅于地勘所示、 临近管线埋设尤其复杂等， 应根据出现的新情况及时分析、研究，进行有效处理，保证施工顺利进行。2文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .二、工程地质及水文地质条件（一）工程地质条件场区内地层由下面岩土层组成：杂填土（ Q

5、4ml）：黄褐色，灰褐色，稍湿，松散稍密，主要由建筑垃圾、生活垃圾及少量碎石组成，碎石粒径一般2030mm，个别达 50mm，含量一般为 10%30%，新近回填，结构松散。该层在场地内普遍分布。 分布厚度 1.20 4.80m，层底标高 24.44m28.76m。 -1 全风化辉绿岩（）：黄褐色，原岩结构依稀可辨，岩芯呈砂土状。该层在场地内分布均匀。分布厚度 1.20 4.80m，层底标高 21.10 25.56m。 -2 强风化辉绿岩（）：黄褐色，辉绿结构，块状构造，风化裂隙很发育，岩芯多呈碎块状，岩体呈碎裂状结构，属极软岩，岩体破碎，岩石基本质量等级为级。该层在场地内普遍分布。揭露厚度 7

6、.00 12.90m，层底标高 10.83 15.74m。 -3 中风化辉绿岩（）：黄褐色，辉绿结构，块状构造，风化裂隙发育，岩芯呈碎块状及短柱状， 属软岩，岩体较破碎， 基本质量等级为级。 该层在场地内普遍分布。揭露厚度 1.10 1.60m，层底标高 9.63 12.62m。（二）水文地质条件勘察深度内，拟建场地无地下水，因此基坑开挖不存在地下水影响问题，亦不需人工降低地下水位来保证基坑开挖施工。3文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .三、人工挖孔桩施工方案（一）编制依据序号规范名称编号1施工图纸-2本工程的地质勘察报告

7、-3现行施工验收规范：建筑桩基技术规范JGJ94944建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002（二）工程技术要求 ：桩开挖前，降水条件必须形成。1. 根据甲方按设计图纸和现场规划部分提供的轴线控制点，由甲方确定桩位，并在现场四周安装刻有轴线标的“龙门架” ，以便复测与校正。桩位放样后及时通知监理单位进行复测。2. 安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人负责，第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于 50mm，且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上，确保检查轴线复核。开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点，该点要固定保护好。3. 挖孔与护

8、壁3.1专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，并整理编册分送有关单位。3.2挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0 米左右为施工段。易坍及流砂地层为 0.5 米左右为一施工段，尤其是流砂地层要下护筒，防止塌方，护筒规格及标准视不同情况而定；同一段内挖土次序先中间后周边，弃土装入提土桶内，用辘轳提升至孔口，放置孔边1 米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用局扬程潜水泵排出桩孔外。3.3挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为0.8 米，按照图纸的设计要求做好护壁，护壁强度与桩

9、身强度等同，挖好后采用定型模板，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面 15 20cm，第一节护壁砼成型24 小时后拆模，再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明桩号。3.4每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于 50mm，符合要求后，固定位置，防止浇捣混凝土肘模板发生移位。4文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .3.5在第一节护壁底，进行第二节人工挖土，每节挖土深度为1.0m，下一节护壁与上一节

10、护壁的搭接长度不小于7.5cm，支护好模板后，用C25 混凝土进行灌注，护壁混凝土要灌注均匀，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到一定强度后，便可拆模，一般在常温下约24 小时可以拆除。3.6孔深、孔径及扩底必须达到设计要求，挖至持力层后，会同监理及勘察设计人员共同验槽，一孔一验，做好隐蔽工程记录，桩径允许偏差50mm，桩位允许偏差不大于 50mm，垂直度 1%。挖至持力层后，应按设计要求扩底，清底。4. 钢筋笼制作要求4.1钢筋笼所用钢材的种类、钢号、规格须符合设计要求，使用前必须先做化验，合格后方可使用；4.2钢筋笼的制作尺寸及允许偏差：序号名称允许偏差量1主筋10mm2加强

11、筋20mm3箍筋间距20mm4钢筋笼直径10mm5钢筋笼长度50mm4.3 、钢筋笼保护层厚度满足设计要求。5、混凝土强度要求5.1 、按设计要求砼强度不小于C25，要求砼固结密实、胶结良好，不得有蜂窝、空洞、离析和夹层的不良现象。5.2 、砼与钢筋笼粘结良好，不能有脱漏筋现象，保证保护层厚度。（三）人工挖孔成桩法1. 人工挖孔桩护壁的设计、质量要求：1.1护壁强度、护壁厚度按设计要求，每节护壁的高度为1000mm，遇到淤泥时护壁高度为 500mm。打第一节护壁时应高出地面200mm300mm ,防止周边土掉入孔内；1.2护壁必须在 24 小时后， 48 小时前拆模，防止护壁脱落和难拆模。2.

12、 人工挖孔桩的施工方法2.1开孔前，把桩的位置定好，挖到1m深时，应支模板校正桩点中心位置、孔径及垂直度，并在每个孔的孔口测定标高，以控制挖孔深度，钢筋笼标高以及桩砼标高；2.2孔内原则上应保证干作业成孔，若因滞水不能保证干作业时，应采取明排降5文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .水措施，孔深 8 米以上时或孔内有沉积淤泥或生活垃圾时，应有通风设施，以防孔内有毒有害气体造成人员伤亡；2.3成孔应达到设计深度及扩底尺寸，经验收合格后方可进行下一步施工。3. 人工挖孔桩工艺流程（详见附录 1）4. 钢筋笼制作及埋设4.1进场钢

13、材须有出厂合格证及检测报告，并按规定取样复验，合格后方可使用。4.2主筋采用双面搭接焊，焊接长度不小于5d，主筋须做焊件试验；箍筋采用单面搭接焊，搭接长度不小于10d；4.3主筋与箍筋间隔点焊或绑扎，焊接点数不小于交叉点的50%。4.4钢筋笼长度、直径按设计要求制作，不许弯曲变形；4.5埋设孔内的钢筋笼要对准孔位，扶正吊直，缓慢进入孔内，校准钢筋笼的笼顶标高；5. 混凝土浇筑工艺5.1所有砼原材料必须经过复试，且有检验合格单，并由有资质的检验单位出具砼的配合比；5.2要严格按照混凝土配合比进行投料搅拌，水泥、砂、石，必须按配合比重量过秤，其偏差不大于3%，要保证其搅拌时间不低于3 分钟，以保证

14、砼的和易性；5.3浇筑桩心砼，要加强分层振捣，每浇筑一米，要振捣一次，确保砼固结密实、胶结良好，不得有蜂窝、 空洞、离析和夹层， 砼与钢筋笼粘结良好， 不能有脱漏筋现象，保证保护层厚度；5.4孔内有积水，浇筑前应把孔内积水尽量排净，方可浇筑砼，防止砼离析；5.5要保证砼坍落度在160180mm之间；5.6在挖扩底时，扩底直径应符合设计要求，扩底后经检验合格后立即浇筑砼，不可停留时间过长，以免造成护壁脱落和孔底坍塌，在灌筑砼时，第一次应灌到扩底顶部，即可振捣。（四）保证施工进度措施及主要材料用量1、材料准备依据图纸设计要求，本工程采用人工挖孔桩， 计人工挖桩根，直径为 mm mm ，护壁按图纸计

15、算。2、设备及机器准备（详见附表2）3、施工人员组织（详见附表1）6文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .（五）工程质量管理及安全文明施工1. 质量管理1.1. 建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量管理措施落实到各分部工程及各道工序中。1.2. 在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量标准的问题及时纠正。1.3. 各工序设质量负责人、质量检查人、明确岗位、落实责任。1.4. 严把材料进场关，搞好复查、抽检、确保材料质量。1.5. 定期召开质量会议，严格质

16、量管理。1.6. 人工挖孔桩质量控制要求桩位偏差、桩长、桩径、钢筋笼下入标高、护壁强度、持力层深度及扩底直径等；钢筋笼制作、钢材质量、规格，笼的长度、直径，焊接点绑扎，绕筋间距；混凝土配制、砼配合比、坍落度，各种原材料检验单及合格证；混凝土浇筑，砼浇筑量，桩砼灌注标高，分层振捣情况、砼试块的制作。验收，施工结束后，应对如下资料进行验收：；，试块试压送验单及出厂合格证明）；2. 安全管理2.1. 严格执行国家及有关施工现场安全管理条例及办法。2.2. 带的防护标准：施工临时用电安全防护标准：施工现场消防工作管理标准等。2.3. 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，每周按班组召开安全工作教育研讨

17、会，增强安全意识，务使安全工作落到实处。2.4. 编制安全措施，设计和购置安全设施。2.5. 强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种7文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 .持安全操作证上岗制度等。2.6. 加强管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。2.7. 人工挖孔桩安全要求：施工前应做到安全交底，做到人人签字，做好安全教育记录；进场施工人员，必须戴好安全帽，严禁酒后作业；施工中要严格执行安全规范规定，现场要健全安全组织和安全制度，设专职安全员，确保安全施工；应对地层地质情况充分掌握，对

18、地层有无有害气体进行分析，时刻注意有害气体存在情况，并有针对性的采取通风措施，下孔前检查一下辘轳、水桶是否安全，不许在孔内吸烟；严格按设计要求组织施工，打好护壁，确保孔内作业人员安全；上下孔人员，应乘吊土料斗或软爬梯上下，确保挖孔人员进入孔内安全；井底有人，井上不许离人，安全带要时时系在挖孔人员身上；，机动车不能在桩孔附近通行，暂停工的孔应加盖板或栏杆围护，夜间要设警示灯；夜间施工和水下作业时，要采用低压照明，并要有漏电保护器以防触电伤人；扩底时，扩径应小于300mm；，以防重物堕落伤人；，在作业上方区域应搭建防护棚，以防落物伤人。3. 文明施工与环保措施3.1. 合理进行施工现场的平面布置，做到计划