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文档简介

1、六盘水市新兴矿业有限公司1690石门揭煤消突评价报告编制:马显斯编制日期:2017年3月审批记录项目姓名日期备注编制人施工单位调度室参加安检科技术科会审地测副总人员通防副总机电矿长安全矿长生产矿长批准人总工程师矿长一、评价范围1690石门揭煤,12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各12米范围。二、评价依据根据如下:1、煤矿安全规程(2016版);2、防治煤与瓦斯突出规定;3、煤矿瓦斯预测方法(AQ1018-2006)。4、新兴矿业安全专篇5、新兴矿业采掘工程平面图6、新兴矿业井上下对照图7、新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告8、新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告9、新兴矿

2、业12号煤层瓦斯基本参数测定技术报告三、评价过程简述1、项目可行性分析根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测,测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到防治煤与瓦斯突出规定的要求(瓦斯含量W<8m3/t,煤层瓦斯压力P<0.74MPa),以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。2、成立评价、评审组织机构水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。1)评价组

3、成员:组长:总工程师许建成员:通防副总马显斯通风技术员蔡刚生产副总杨中方安全副总皆正平地测副总田应林2)评审组组长:矿长刘双全成员:安全矿长李发明生产矿长张沛浩机电矿长杨富培调度室邱富云3、项目分工评价组:通风技术员负责工作面煤样取样和现场瓦斯解吸测定,地测副总负责收集整理工作面瓦斯地质资料,防突队长负责落实工作面钻孔施工的布置及区域防突措施和局部防突措施的实施;通防副总负责完善通风系统及防突设施;负责资料的收集、整理及报告的编制;安全煤矿负责监督各项措施的实施;总工程师负责组织报告的评价。评审组:负责审查报告,提出并落实报告中未完善的措施及资料,交组长审核后定稿。六盘水市新兴矿业有限公司16

4、90石门揭煤消突评价报告第一章基本情况1、概述1690石门开口于1690抽放巷,该巷设计18米,方位角30°3%上坡掘进18米揭C12煤层,根据1690石门巷揭煤防突设计和措施,施工抽放钻孔进行消突。2、通风状况矿井共有3条片筒,其中主井、副井为进风井,风井为总回风,风井安装同等型号的两台主风机,主风机型号:FBCDZ-8-NO19B/2X90KW,风量3000至4200m3/min。3、矿井瓦斯情况根据贵州省能源局文件黔能源发关于六盘水市煤矿2012年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复六盘水市新兴矿业公司(整台建设)矿井为突出矿井。4、矿井瓦斯抽放系统六盘水市新兴矿业有限公司煤矿地面安装

5、完成2台132KW(2BE3420)型水环式高负压瓦斯抽放泵,其额定抽气量为120m3/min。安装完成2台75KW(2BEA-353-0)型水环式低负压瓦斯抽放泵,其额定抽气量为55m3/min.采面地面瓦斯抽放系统对煤层进行抽放。高负压主管抽放管径选用D325X6型焊接钢管,抽放支管选用巾250X6型焊接钢管,低负压主管抽放管径选用巾325X6(即内径325mm,壁厚6mm)的螺旋焊逢钢管,低负压支管抽放管径选用巾250X6(即内径250mm,壁厚6mm)的螺旋焊逢钢管。第二章区域综合防突措施第一节区域防突预测根据贵州省煤炭管理局2012年12月21日对六盘水市煤矿2012年度瓦斯等级鉴定

6、报告的批复,新兴矿业属突出矿井。中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年12月5日所做的C1和C10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定,该两煤层1605m标高以上都具有突出危险。经沈阳科学研究院鉴定C12煤层为突出煤层。第二节:区域防突措施因1690石门开口位置在1690抽放巷、该抽放巷针对C12煤层1690区段、已于2015年4月采用穿层抽放控制1690整个区段、并且抽采达标,为确保揭煤安全、在1690石门开口地点设置钻场打穿层抽放钻孔,钻孔范围控制在1690石门顶帮上12米,底帮下6米,巷道左右两帮不低于12米。详细见1690石门揭露12#煤层抽放成果图。矿于2017年2月22日至26

7、日在1690石门距离C12煤层20米施工25个穿层抽放钻孔,于2017年2月27至3月16日进行高负压抽放。第三节区域措施效果检验为确保施工过程中的安全,在掘进工作前必须严格按照防治煤与瓦斯突出规范进行消除突出危险性效果验证。本工作面采用煤层残余瓦斯含量、残余瓦斯压力进行石门揭煤区域检验。一、残余瓦斯含量于2017年3月13日-15日,公司安生部在1690石门距离C12煤层20米布置4个效果检验孔,实测1690石门揭C12煤层区域范围瓦斯残余含量最大值4.3294m3/t,小于煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ1026-2006)及防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。工作面瓦斯含量抽采达标情况

8、(1).瓦斯计量装置监测量:1690石门揭煤工作面安装了一套V锥流量器,专门监测石门揭煤抽放流量,从2017年2月27号开始抽放至3月16号,共计抽放瓦斯量:12847m3/min,(数据来源于计量装置)见瓦斯抽放单孔检测统计表,后附瓦斯抽放统计表。(2)、1690石门揭煤抽采后的残余瓦斯含量1、抽米后残余瓦斯含量计算根据国家安全生产监督管理总局、国家发展和改革委员会、国家能源局、国家煤矿安全监察局印发的煤矿瓦斯抽采达标暂行规定的通知,安监总煤装2011163号中附录:瓦斯抽采指标计算方法A2,瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算公式计算。按公式(1)计算:W0GQWdy(1)G式中:Wcy一煤的残

9、余瓦斯含量,m3/t;W。一煤的原始瓦斯含量,m3/t;W0=9m3/t(根据瓦斯地质图12#煤层埋深160米瓦斯含量取9)Q一评价单元钻孔抽排瓦斯总量,取瓦斯抽放监控日报表监控的Q=12847m3;G一评价单元参与计算煤炭储量,to评价单元参与计算煤炭储量G按公式(2)计算:GLH1H22Rlh1h2Rm式中:L一评价单元煤层走向长度,m;L=m1评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;1=12m+2m+6=20mHl、H2-分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m。巷道为2米高;hl、'一分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,12m。R一抽采钻孔的有效影

10、响半径,m;根据我矿的经验,抽采钻孔的有效影响半径一般取2-2.5m左右m一评价单元平均煤层厚度,m;m=3m评价单元煤的密度,t/m3。=1.45t/m3则:G=20X27X3X1.45=2349吨(该处原始瓦斯含量9X2349=21141m3)W0GQwcy0CT则:Wcr=(9X2349-12847m3)/2349t=3.531m3/t通过以上计算,瓦斯抽放钻场控制范围内的残余瓦斯含量为3.531m3/t。(3)工作面瓦斯抽采率rim=Q/(W0XG)X100%=12847m3/(9X2349)X100%=60.7%式中:m1690石门揭煤抽放瓦斯期间,瓦斯抽放率;G一评价单兀参与计算煤

11、炭储量,t。;W0一煤的原始瓦斯含量,m3/t;根据瓦斯地质图1690米标高12#层原始瓦斯含量取9m3/t二、残余瓦斯压力于2017年3月13日-15日,公司安生部在1690石门距离C12煤层20米布置4个效果检验孔,实测1690石门揭C12煤层区域范围瓦斯残余最大单孔残余瓦斯压力为0.224MPa。小于煤矿瓦斯抽采基本指标(AQ1026-2006)及防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。第四节区域验证1690石门掘进至揭煤前2米,采用一次性揭开煤层前使用WTC防突仪对1690石门揭露C12煤层采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性验证。第三章评估过程及依据经1690石门穿层钻孔预抽16

12、90石门C12煤层高负压瓦斯抽放后,该1690石门揭煤C12煤层区域内无空白带。a)残余瓦斯含量1690石门揭C12煤层区域内经采取穿层钻孔抽放措施后残余瓦斯量根据实测值最大残余瓦斯含量为4.3294m3/t,小于6.0m3/t。b)残余瓦斯压力测定1690石门揭C12煤层区域内根据煤矿瓦斯抽采基本指标AQ1026-2006)第5条和预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法(MT/T1037-2007)第7条,按AQ1046-2007规定测定了残余瓦斯压力,在评估单元内共布置4个测压钻孔,实测最大残余瓦斯压力为0.224MPa。以上所得的瓦斯压力值小于防治煤与瓦斯突出规定第53条的规定(小于0.6MPa),因此,1690石门揭C12煤层区域内采取揭煤区域消除煤层突出危险性措施可靠。第四章最终评估结论1690石门揭C12煤层区域评估范围内最大残余瓦斯含量为4.3294m3/t,小于6.0m3/t。最大残余瓦斯压力为0.224MPa,小于0.6MPa。符合防治煤与瓦斯突出规定。评估认为1690石门揭C12煤层区域已全部消除突出危险。第五章其它1、1690石门掘进过程中,要加强该巷道瓦斯抽放工作的管理,继续对本煤层抽放钻孔进行观测及检查,加强该巷道掘进过程中瓦斯管理工作。2、在1690石门掘进揭煤

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