模板脚手架工程施工方案

1、word教育资料一、工程概况二、工程部署三、施工准备四、施工工艺五、模板计算书六、结构脚手架的搭设及计算七、质量要求八、安全措施与文明施工九、模板的拆除十、模板施工注意事项word教育资料模板及脚手架工程施工方案一、工程概况1、 工程性质和作用遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450 亩土地整治收储项目（僧家沟安置房）工程，位于遂宁市河东新区养生谷，总建筑面积40163.76 平方米，其中；1#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4248.34 卅,层数 5F/吊 1F； 2#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积4078.64 卅,层数 5F/吊 1F； 3#楼 :异形柱框架剪力墙结构，建筑面积54

2、94.2m2,层数 5F/吊 1F； 6#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积25917.00m,层数 5F/吊 1F； 7#楼 :异形柱框架剪力墙结构，建筑面积3688.24m2,层数 5F/吊 1F； 8#楼 :异形柱框架剪力墙结构，建筑面积1784.00m2,层数 5F/吊 1F； 9#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积2 23679.72m,层数 5F/吊 1F； 10#楼 :框架结构，建筑面积 1128.96m, 层数2F/吊 1F；地下室：框架结构，建筑面积 4873.27 卅,负 1F； 4#楼：异形柱框架剪力墙结构，建筑面积5307.24m2,层数 6F； 5#楼:异形柱框架剪力

3、墙结构，建筑面积 5307.24mi,层数 6F。2、 工程特点施工条件：本工程与城市交通干道距离较近，施工运料较为方便；基坑四周已经做了边坡的有效支护；施工场地较为狭窄，但尚能满足施工要求。3、 工程目标word教育资料质量目标：优质结构。二、工程部署1、 施工程序本工程遵循先地下后地上，先结构后装修，安装穿插进行的施工程序。2、 模板体系的选择2.1 基础底板模板在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相 交斜面位置均砌 240mm 厚的砖胎模，用 M10 水泥砂浆砌筑，内侧及顶面抹 1： 2.5 水泥砂浆，表面压光，阴阳角部位均做成小圆角，砌筑时留出抹灰 层、防水层及防

4、水保护层共 60m m 厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材 后，回填适当高度土方，回填时注意保护防水层。2.2 导墙及上返梁吊模基础施工段，地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁 模板均采用吊模方式，木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的 二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。2.3 剪力墙、柱大模板剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱，地下室 外墙有部分扶墙柱，模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼 梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。2.4 地下室外墙模板根据本工程特点及公司料具供应情况，在本工程土 0.000 以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板，

5、模板拼缝要严密。穿墙螺栓用12 圆钢制作，螺杆长度为墙厚加 450mm 其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺 杆，中间要满焊5050X3mn钢板止水片， 墙体砼浇注后埋入砼内。 螺杆水 平间距600mm竖向间距 400mm 墙模板主龙骨用双根 48 普通脚手架钢 管，间距 400mm 次龙word教育资料骨用单根普通钢管或木方，间距200mm2.5 楼层梁、板模板用木方加竹胶板模板体系，板模用12mn 厚竹胶板，小楞用 48X3.5 钢管或用 50X100 木方， 小楞间距为 200mm 主龙骨可用双 根48Xk5 钢管。模板支撑用可调丝杠扣件式满堂钢管架支撑体系，立柱间距地下室顶板梁采

6、用 0.9 m X).9m，标准层可采用 1.2 mX.2m。也可结 合房间幵间进深尺寸均分，但不能大于1.2m。3、 施工机械的选择本工程垂直运输机械，基础及主体结构施工时：1#楼、3#楼分别选用一台 QTZ50 塔吊，负责 1#、2#、3#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂 直运输；5#楼、7#楼分别选用一台 QTZ50 塔吊，负责 4#、5#、6#、7#楼的 模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输；9#楼选用一台 QTZ50 塔吊，负责 8#、9#、10#楼的模板、木方、钢管扣件的水平和垂直运输。4、 新技术的应用根据建设部文关于建筑业进一步推广应用10 项新技术的通知的要求，本着“节材、

7、节能、提高质量，增进效益”的原则，本工程积极推 进科技成果转化，努力提高施工技术水平，力争新技术应用示范工程，为 新技术应用做出贡献，本工程中采用的新材料、新设备、新技术有可拆卸 式竹胶模板，提高混凝土成型质量和施工速度。三、施工准备1、技术准备(1) 及时组织各专业人员进行学习，会审图纸。取得相关的各项技术 资料。(2) 对建设单位供成品及半成品提出详细的需用计划。(3) 做出详细的各分部分项工程技术措施，组织技术交底。2、 劳力组织(1) 组建以项目经理、项目技术负责人为核心的项目领导班子，各负word教育资料其责(2) 根据施工图纸工程量编制各个不同施工阶段劳力需用计划，及时 组织劳力进

8、场，并进行安全、防火、文明施工等教育，详细向班组口头与 书面形式的交底，包括施工工艺、质量标准、验收规范、安全技术措施等， 以强化安全、质量意识。(3) 根据合同工期要求，施工劳力实行专业化、持证上岗，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作， 不断提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工劳动力满足工程需 要。四、施工工艺根据工程特点，为保证混凝土拆模后的表观质量，本工程模板板材采用 12 厚竹胶板；龙骨背愣采用 50mmi00mn 方木；紧固件采用12 或14 螺栓，内墙配套用20PVC 塑料管；支撑系统及包箍采用 48 钢管脚手架 及活动钢管顶撑。1、导墙及

9、上返梁吊模施工导墙及上返梁施工，可根据结构情况和施工具体条件及要求，通常采用以下两种方法之一：(1)先在垫层上绑扎底板、 梁的钢筋和上部柱插筋， 先浇筑底板混凝土，待达到 25%以上强度后，再在底板上支梁侧模板，浇 筑完梁部分混凝土； ( 2)采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模 板用混凝土支墩或钢支脚支承，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成。 第一种方法易在梁和板的结合处产生冷缝，为保证工程质量，本工采用一 次连续浇筑的方法，即吊模施工。word教育资料上返梁2、柱模板施工本工程地下室车库部位有不少框架柱及附壁柱，截面尺寸均为600X600mm 单柱一次性浇注最大高度 5.40m,每支

10、独立柱模板由四片竹胶模板 拼装组成，根据柱高预先预制、拼接成型。混凝土浇注至梁底往上 15-25mm 拆模后去除松动混凝土层，防止混凝土产生夹渣。柱次龙骨 （竖向） 采用 48X80mm方木， 间距100mm柱箍每道采用 2 48X3.5钢管抱箍加固，沿柱高方向，1/2 柱高以上每 600mni 设一道，柱 高 1/2 以下范围内每 400mm 没一道，第一道柱箍离地面不超过 200mm 另 外在柱子侧面设双道12 的对拉螺栓，设置间距同柱箍。在设有对拉螺 栓的位置，即在柱箍外侧再设两根同柱高通长的竖向钢管配以“3”形卡加螺帽加固。为防止跑模，在柱子1/2 层高以下，设双排对拉螺栓并设双螺帽加

11、固，且每个侧面设双道斜撑，柱除单独加固外，柱的柱箍、斜撑均 需与排架连接。同时，安装之前要先在距离楼面5cm 左右高度的框架柱四角（两面）钢筋上焊接 12， 1=柱边长一 3mm 钢筋“制子”，然后将模板 紧靠“制子”固定。焊接“制子”时，应每排拉通线，防止柱模偏、扭。（制子必须用砂轮切割机）梁立模梁箍筋钢筋焊 接在箍筋上钢筋焊接在箍筋上上返梁吊模示意图word教育资料（1）作业条件：1）柱模板拼装后进行编号，涂刷脱模剂，分规格堆放。2）放好轴线和柱子控制线。3）柱子钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。4）向操作人员进行技术交底。（2）柱施工操作要点：检查定位T组装柱模T安装拉杆或斜撑T校正垂直度T

12、加固T自检-验收-浇筑-拆模。1）检查柱子钢筋是否有偏位，如有应及时通知现场管理人员并进行矫正。清理柱根垃圾，在柱子根部焊好柱子定位钢筋12,检查排架是否扎设牢固，扫地杆和剪刀撑是否齐备。2）组装柱模前先检查柱模板表面质量及尺寸必须符合要求，表面清洁 干净，均匀涂刷脱模剂。组装时注意钢筋保护层， 组装后要复核尺寸标高。3）校正柱子时，每个面、每个角均要吊线，先把根部钢管柱箍连接在 排架上并检查排架的稳定性是否良好，根据柱控线捆到位，再校正柱子上 口，柱模校正后应全部复检一遍。4）柱加固时，每个柱子每面必须保证上、下及中部不少于三点与排架 连接，全部加固后要自检一遍，保证加固牢固不松动。5）柱子

13、拆模要保证混凝土不缺棱角、不掉角、不粘模板。拆完模板后应及时吊出清理、整理归堆。3、剪力墙模板施工地下室外墙模板采用多层胶合板组拼，主体剪力墙采用竹胶板组拼， 拼缝处贴海面条连成整体，模板外侧每600mm 设一道钢管（水平），在其内侧每 200mm 设根竖向钢管，同时对拉螺栓配以“ 3”型卡、螺帽加固。考word教育资料虑外墙断面大，外墙外侧无任何排架连接，所以在墙高1/2 以下主龙骨间距变为400mm对拉螺栓使双螺帽加固， 外墙内侧同时设置五道斜撑且与 排架连接，斜撑横向间距为1200。墙模板支设，为防止模板上口标高不统一，应在支模前将模板下口垫 平。由于外墙砼为防水砼，因此对拉螺栓也相应的

14、有防水要求，对拉螺栓 为止水螺栓。内墙模板支设、加固方式以及对拉螺栓设置均同外墙模板支设，但穿墙螺栓必须加设 PVC 套管，以便对拉螺栓能周转使用。4、顶梁板施工梁模板采用竹胶板和木方制作钢管脚手架支撑，平台模板采用1.22X2.4m 竹胶板，搁置于 48X00 木方上，木方间距不大于 200，成品梁底模 板可直接搁置在横钢管上。满堂脚手架立杆间距 0.9m,如梁底适当加密沿 梁纵向为0.6-0.8m，步杆（水平纵横杆），不大于 1.4m，为保证其支撑系 统的稳定性和刚度，并设置一定数量的纵横剪刀撑或斜撑再同柱、墙及支 撑系统连成整体，墙斜撑不得少于三道，柱斜撑不得少于三道，剪力墙斜 撑固定于

15、排架上，与地面夹角450。当梁跨度大于 6m,梁底模按 15mm 起拱，梁断面在 700-800 设置一根 对拉螺杆，900-1200 设置二根，大于 1200 的设置 3 根对拉螺栓，对拉螺 栓水平间距为900mm 并在对拉螺杆外侧设通长双钢管用“ 3”形卡紧固。 梁底模钢管间距不得大于 450mm5、楼梯间支模楼梯间模板采用二次支模，先支设墙体模板。住宅楼梯，在支墙模板 前，在楼梯斜板及平台板位置的墙体上预埋板的钢筋，墙体模板支好后，word教育资料浇注墙体混凝土，拆模后，再支设楼梯及休息平台混凝土，绑扎楼梯板钢 筋，预留插筋错幵搭接 35d，且加以焊接，满足单面焊10d。再浇筑板及楼梯混

16、凝土。楼梯平台及梯段模板支设同平台。办公楼楼梯，在支设墙模 前，在楼梯休息平台位置预留板插筋，楼梯梁预留梁洞，墙体模板支好后，浇注墙体混凝土，拆模后，再支设楼梯及休息平台混凝土，绑扎楼梯板钢 筋，预留插筋错幵搭接 35d，且加以焊接，满足单面焊10d，楼梯施工缝留于楼梯梁梁中。施工缝处理，将松动混凝土清除，并清理垃圾、杂物， 浇水湿润。五、模板计算书1、顶板梁验算(1) 顶板支架立杆稳定性验算：本工程首层顶板厚度为 180mmffi160mm 按 180mm 厚计算立杆稳定性， 设计平台支撑采用48 3.5 钢管， 立杆间距 0.9mX).9m， 横杆间距按最大 间距 1.5m，立杆伸出最上层

17、立杆 1.36m。48X3.5 钢管：截面 A=489mm2抗压强度设计值：f=205N/mm2I=121900mm21)计算公式：N/(OXA)0.25 24=6KN/m2C）钢筋自重 1.1X X X）.22=0.242KN/m2D）施工人员及施工设备的自重，取1.5KN/m2E）振捣混凝土时产生的荷载，取2.0KN/m2荷载设计值：N=1.26+0.6+0.242）+1.41.5+2.0）=8.21+4.9=13.11（KN/m2word教育资料经折减后单根钢管承载值为：N=13.11X0.9 .9X0.9=9.557KNL0=h+2a=1.5+1.36X=4.22mi=15.8mm入二

18、二 L0/i=4220/15.8=267.26=7320/267.262=0.102N/（ XA）=9557/（0.102 489）=191.6 （N/mm2 3.5 钢管，钢管间距 250mm 按照竹 胶板长度方向垂直于钢管铺设计算。2440X1220X12 竹胶板：co=L/400 （清水砼）E=4000N/mm21）荷载计算:A）模板及支架自重考虑到底层排架较高，取0.6KN/m2。B）新浇筑混凝土自重 24KN/m3,每平方米 1X X0.25X4=6KN/m2C）钢筋自重 1.1X X.25=0.242KN/m2荷载设计值为：1.2X0.6+6+0.242）X0.9=7.389KN/

19、m2q=7.389X1.22=9.015 KN/mword教育资料2）计算简图：-r r vL J， JLjSIAik-4il悬挑长度:95/250=0.38V0.4 参照均布荷载作用下五跨连续梁计算：o=0.644qL4/(100EI)=0.644 0015X504/(100 4000X1220X23/12)=0.323mnvo=L/400X50=0.625mm竹胶板刚度满足要求。2、柱箍强度验算：框架柱截面为 600 600mm 选用 248 3.5 钢管做柱箍，竖向间距400mm(柱脚处 305mm,柱高取 5.40m；双向设置 12 对拉螺栓，竖向间 距400mm(位置同柱箍)。对拉螺

20、栓：M12 A=76mm2 抗拉强度设计值 170N/mm2 48 X3.5 钢管： 1=12.19X104mm4 W=5.08 103mm3 E=2.06 105N/mm2截面 A=489mm2(1)荷载计算：振捣混凝土时产生的荷载:4KN/m2新浇混凝土对模板的侧压力：F1=0.22rCt0p1p2v1/2=0.22X4X5X.0X.15 X1/2=60.72KN/m2word教育资料柱脚处 F2=24X.6=110.4KN/m2取较小值即：60.72KN/m2经折减后荷载设计值为：F=0.9X(.2X50.72+1.4 X) =70.618KN/m2(2)对拉螺栓允许承受最大拉力：Fma

21、x=170 N/mm276 mm2=12920N=12.92KN1)柱箍强度计算：A)计算简图：图中：q 为柱箍杆件 AB 所承受的侧压力均布荷载；由于柱箍杆件与对 拉螺栓共同承受模板面传来的侧压力，故q= (FL0L1-Fmax) /L0 ;式中F 为该处的混凝土侧压力设计值(KN/m2; L1柱箍间距=400mm L0柱 箍计算长度=768mmq= (70.618 0.4 0.768-12.92 ) /0.768=11.424( KN/m)MX =qL2/8=11.424 .7682/8=0.842268672KNm=842268.7NmmN=a/2=1/2 768X11.424=4386

22、.816Nrx=1 W=5.0803mm3柱箍强度二二 N/A+Mx/(rxW)=4386.816/ (4892) +842268.7/(1 6.08 103 2)=4.49+82.9=87.39N/mm2vf=215 N/mm2柱箍强度满足要求。word教育资料3、柱竹胶模板刚度验算：竹胶模板 2440X1220X12: E=4000N/mm23 =L/400=150/400=0.375mm (清水混凝土)A)荷载计算：选择最不利位置柱脚处柱箍计算：新浇混凝土对模板的侧压力：F1=0.22rCt0p1p2v1/2=0.22 46.0 .15 X1/2=60.72KN/m2柱脚处 F2=24X

23、.6=110.4KN/m2取较小值即：60.72KN/m2经折减后荷载设计值=60.72 0.9Xl.2=65.58 KN/m2q=65.58 2.44=160.02 KN/mB)刚度计算：由于柱次龙骨采用48X3.5 钢管，间距 150mm 柱边长为 600mm 故, 竹胶板支撑按照均布荷载作用下四跨连续梁计算：3 =0.632 qi4/(100 XEX )=0.632X160.02X1504/(1004000X440X123/12)=0.364mm0.8 0.8 0.18XI.2=3.318KN0.8X).8X0.18X.2=0.152KN1.0X0.8X).8X.4=0.896KNX0.

24、8X).8X.4=1.792KNword教育资料立柱长细比：入=0.634u1h=0.634X0.69X50=65.95查表知：如=0.775如 A f c=0.775 489 205X10-3=77.69KNN满足要求，脚手架搭设尺寸确定无误。对于 100 和 120 厚的板的支承脚手架的计算同上，确定现浇板脚手架搭设尺寸：横距 Lb=1000,纵距 L1=1000,步距 h=1500。4、梁底脚手架的验算除转换层以外，梁最大尺寸 300 00mm 沿梁长取 1.0m 为计算单元。(1)最不利荷载计算：砼自重 24KN/m324.3 .7 XI.2=6.05KN钢筋自重 1.5KN/m31.

25、50.3 X).7XX1.2=0.38KN施工人员及机械设备 1.0KN 仃 0.3X.0X.0X.4=0.42KN施工振捣荷载 2KN/仃0.3X.0X.0X.4=0.84KN脚手架、模板自重 1.1KN/仃 0.3X.0X.1X.2=0.40KN计算单兀最大荷载值：刀 N=8.09KN(2)立杆的稳定性验算：采用双排脚手架，立杆排距 Lb=800mm 间距 L1=1000mm 支撑横杆 500。扫地杆距楼(地)面 300mm 纵横水平杆步距 h=1500。本计算单元暂 考虑由 2 根立杆受力，每个立杆承受的压力为：N=8.09/2=4.05KN。立柱稳定性应满足式：N3.5，截面积 A=4

26、.89cm2，回转半径i=158mm钢材 Q235,抗压强度设计值 f c=205N/mm2由a1=h/a=1500/800=1.875，查表得立柱计算长度系数：u1=0.69立柱长细比：入=0.634u1h=0.634 .69 50=65.95word教育资料查表知：如=0.775如 A f c=0.775 489 205X10-3=77.69KNN可满足支架的整体稳定性。(3) 受力扣件抗滑力验算本计算单元每个立杆承受的压力为：N=8.09/2=4.05KN。钢管脚手架每个扣件抗滑力 F=8KN 每立杆与纵横 2 根水平杆交接。即每个节点设2个扣件。2F=16KN即在力杆与横杆连接处采取双

27、扣件措施，能满足要求。(4) 横杆抗弯验算：取小横杆取间距 600: F1=0.6 8.09=4.85KNM 二二 F1L/4=4.85.8/4=0.97N.Ma二二 M/W=970000/5080=190.94Mp*f c 满足要求。大横杆取间距 900: F2=4.85/2=2.43KNM=F2L/3=2.43.9/3=0.729N.Ma=M/W=729000/5080=143.5Mpa f c 满足要求。由以上计算可知，梁支撑的荷载不包括梁边板的荷载，当采用满堂综合脚手架时，梁的双排支撑立杆加密，梁下小横杆间距不大于600。5、支撑架支承楼面验算对楼面板进行抗冲切验算，验算公式为FL.5

28、 417.83 85=32KNFL七、质量要求word教育资料1、模板极其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。2、在涂刷模板隔离剂时，要满刷但不得污染钢筋及混凝土的接茬处3、现浇结构模板安装的允许偏差如下表所示：项目允许偏差（mr）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标咼水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础0钢尺检查柱、墙、梁+3，-5钢尺检查层咼垂直度不大于 5m5经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m7经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板高低差2钢尺检查表面平整度52m 靠尺和塞尺检查八、安全措施与文明施工1、严格按施工安全操作规程和施工说明执行，

29、电梯竖井每层施工完 好，要安装封堵式防护门，不得在井筒内操作，电梯井筒内每隔二层设计 一道安全防护网（双层防护网）。2、模板起吊前， 应检查吊装用绳索、 卡具及每块模板上的吊环是否 完整，并应拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板就位前要有 缆绳牵拉，防止模板旋转、碰撞伤人，模板的吊拆必须由信号工指挥。就 位后必须进行临时固定，以免倾覆伤人。3、模板支撑、对拉螺栓要设专人检查是否支稳、牢固、拧紧，不得 有漏支、漏拧现象发生，以免发生胀模。4、登高作业时，各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中或系放在 身上严禁放在模板或脚手架上。word教育资料5、高层建筑施工时，应有防雷措施。6、 装拆模

30、板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5 米，必须 搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时， 操作人员必须挂上安全带。7、安装墙、柱模板时，应随时支撑牢固，防止倾覆。8、吊运模板时，应听从塔吊指挥人员的安排，不得争抢。9、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模 板拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等， 严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，钢大模必须加以固定，以 防倾覆，并作到及时清理。10、模板存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方，雨季施工不得积水，在雨天或冻土融化期，存放处应在支点处垫木板或方 木，防

31、止地面塌陷，模板和构件倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留。11、风力超过 6 级时，应停止吊装。九、模板的拆除1、非承重模板对现浇整体结构的非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角 不因拆模而受损时，方可拆除。2、仅承受自重荷载的模板当现浇结构上无楼层和支架板荷载时，应与结构同条件养护的试块达 到下表所规定的强度后方可拆模。3、承受上部荷载的模板因上层继续进行主体结构的施工，下层结构的承重梁模板必须在与结 构同条件养护的混凝土试块达到 100 %设计标号时方准拆除。word教育资料4、拆模顺序先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模，自上而下。(1) 柱模：拆除柱箍T拆立柱钢管T拆柱模T拆

32、脚手架T模板维护T打脱模剂，下次备用。(2) 梁模： 松梁底模下水平杆T松动柱模T拆除工作平台脚手架T拆除梁侧模T拆除底模T支承梁架拆除T运除架料模板到指定堆放点T维护清理模板T打脱模剂备下次使用。(3) 剪力墙梁：拆墙模支撑T拆背杠T拆临时支撑T拆对拉螺杆T拆运双面模板及架料T模板维护T打脱模剂以备再用。(4) 楼板模板松楼板模板下水平杆T松动立柱T拆除可移动脚手架平台T拆底板 模T运除模板架料T修理维护模板T打脱模剂下次备用。5、模板拆除审批模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规 定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具 有代表性的试件的抗压资料。6、模板工程质量保证措施(1)使用优质胶合板模板及对支撑体系进行认真计算，保证模板有 足够的刚度，承载能力和稳定性，成品混凝土构件的质量符合现行钢筋混 凝土质量标准。序号结构类型结构跨度(m)按设计标号百分率计()1板 2， 81002梁、承重结构 81003悬臂构件100（2）对于转换层模板进行详细的计算，保证支撑体系满足要求。（3）拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板