L高低温试验箱实施方案

1、L 高低温试验箱实施方案2 / 8作者：日期：3 / 8个人收集整理，勿做商业用途收件单位收 件 人段生电话真：发件人易露电话真品名称型号高低温试验箱HYXD-408HWS试样说明本试验设备适用： 电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高、低温环境下储存、运输和使用时的适应 性试验。 本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存容积、尺寸和重量标称内容积内箱尺寸外型尺寸重量408L600*800*850 mm（ W

2、15; H× D）约 1100*1200*1700mm（ W× H× D）约 210kg性能测试环境条件测试方法环境温度为+25、相对湿度85%、试验箱内无试样条件下GB/T 5170.2-2008 温度试验设备GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备（仅湿热型）温度范围-20 150温度波动度± 0.5 温度偏差± 2.0 升温时间3min（全程平均）降温时间11.5 min（全程平均）功率9KW满足试验标准GB/T 2423.1-2008试验A：低温试验方法GB/T 2423.2-2008试验B：高温试验方法GJB 150.3-198

3、6高温试验GJB 150.4-1986低温试验结构特征保温围护结构外壁材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理内壁材料：不锈钢板SUS304箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维门保温材料：玻璃纤维空气调节通道离心风机：2 个加热器、蒸发器、干球温度传感器试验箱标准配置观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1 个（位于门上）引线孔： 50mm 2个（位于箱体左侧）样品架：不锈钢样品架2 层，承重（均布）:40kg/ 层照明灯: 11W/AC220V 1 个移动脚轮：4 个门单开铰链门（左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框、门框防凝露电热装置控制面板温度控制器、超温保护设定器、电源开关配电控制柜配电板、排风

4、扇加热器镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）电源线孔位于箱体背面制冷系统工作方式风冷机械压缩单级制冷方式5 / 8个人收集整理，勿做商业用途制冷原理制冷方法分为蒸气压缩式制冷、吸收式制冷、蒸气喷射式制冷、气体膨胀式制冷、热电制冷。在上述制冷方法中，蒸气压缩制冷是最经济而且应用最广泛的制冷方式，亦是环境试验设备中最常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷。(单级制冷循环图)为蒸气压缩式制冷循环过程的示意图。经膨胀阀节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入，经压缩

5、机压缩后变成高温高压气体进入水冷或风冷冷凝器，在其中冷却成高压液体，再经膨胀阀进入蒸发器。如此往复循环，从低温处吸热实现制冷，再将热量从高温处释放出来。排压气缩制单级制冷循环图在(单级制冷循环图)所示制冷循环中，由某一状态变成另一状态的一个变化被称为一个过程。制冷循环共有四个过程。下面简叙制冷循环中的四个过程。(1) . 蒸发过程：通过膨胀节流后的低压湿蒸汽，在蒸发器中从周围介质吸热制冷，并逐渐增加其干度。这样，从蒸发器出来的气体就已经成为干饱和蒸气或稍有过热度的过热蒸气了。在蒸发过程中，制冷剂温度和压力保持不变。(2) . 压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的蒸气进入制冷机，经过压缩后，温

6、度和压力急剧升高。所以制冷机排出的气体就变成了过热度较大的热蒸气。压缩 过程中，制冷剂熵值不变。(3) . 冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸气，进入冷凝器后同冷却水或空气进行热交换，使过热蒸气逐渐变成饱和蒸气，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体温度将继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。(4) . 节流过程：从冷凝器出来的液体通过膨胀阀或毛细管等节流装置被节流，成为低温低压的湿蒸汽，节流过程中制冷剂焓值不变。上述四个循环过程依次不断循环，进而达到制冷目的。5 / 8为完成制冷循环的各热力学过程，需要将压缩机、换热器、管路、管路附件等组成一个人收集整理，勿做商业用途可以控制

7、在-10c -20c ，当需要获得更低的试验温度时，通常采用复叠式制冷系统，即将两个单级压缩制冷系统复叠在一起。其中一个系统为高温部分，采用中温制冷剂；另一个系统为低温部分，采用低温制冷剂。高温部分的蒸发器与低温部分的冷凝器复叠构成冷凝蒸发器。制冷压缩机全封闭低噪音活塞式压缩机蒸发器翅片管式换热器（湿热型兼做除湿器）冷凝器翅片管式换热器节流装置毛细管蒸发冷凝器不锈钢钎焊板式换热器制冷机控制方式控制系统的PLC（可编程逻辑控制器） 根据试验条件自动调节制冷机的运行工况蒸发压力调节阀压缩机回气冷却回路制冷剂R404a/R23（臭氧耗损指数均为0）电气控制系统控制器型号日本富士高精度温度控制器功能简

8、介可显示设定参数，时间，同时具有试验自动运行及PID 参数自整定功能。运行方式定值运行方式设定精度温度：0.1设定范围温度：根据设备的温度工作范围调整（ 上限+5，下限-5 ）分辨率温度：0.1 ；时间：0.1min输入热电偶控制方式抗积分饱和PIDBTC平衡调温控制方式（ 温度试验设备）温度测量温度：T 型铠装热电偶安全保护装置制冷系统压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热试验箱保护可调式超温 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热总电源相序和缺相保护漏电保护 过载及短路保护 配电控制柜打开断电保护运输试验箱为整体式运输尺寸最大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸

9、”重量最大运输重量（不含包装）：参见 “重量”使用条件（由用户保证下列各项条件）安装场地地面平整，通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：环境条件温度：535相对湿度：85%气压：86kPa 106kPa供电条件电源AC380V 三相四线+保护地线电压允许波动范围：AC（ 380± 38） V频率允许波动范围：（ 50± 0.5 ） Hz保护地线接地电阻小于4要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用安装调试公司工程师可在买方准备好设备所需外部条件（如水、电等）后，负责该设备的安装、调 试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对使用人员进行设备现场培训， 保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护等工作。保修设备的保修期为一年，正式生效日期为买方在该设备的验收合格书上签字之日起计算。在保修期内，卖方负责该设备由于设备自身原因而引起的各种故障问题并负责无偿解决。在保修期外，该设备的维修工作要收取备品备件的成本费用和一定的服务费用。维修维修反应时间为：省内4 小时内响应，省外8 小时响应卖方在接到买方的故障通知后，保证