自动包装机安全操作规程_1_第1页
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文档简介

1、 自动包装机安全操作规程 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器四周有无其他人员,以确保开机后的平安。 2、对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好包膜。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后,开头物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要

2、求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随便调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必需报告工段长,由相关的修理人员或技术人员一起调整;生产中,依据实际状况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必需先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备消失问题或产品质量不合格,应马上停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防平安事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,马上通知组长由修理人员来一起处理,同时挂好"正在检修,严禁开机'平安警示牌

3、。操作人员必需与修理人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。 8、操作人员在操作过程中,随时留意自己和他人的平安,特殊留意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观看孔、计量机搅拌、输送机等部位的平安及防护,以防平安事故的发生。 9、操作人员对机器触摸屏的操作,只能用洁净的手指轻轻地触摸式操作,严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏,否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。 10、在进行机器调试或调整制袋质量,开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时,只能用手动开关进行调试,严禁机器处于运行状态时进行以上调试,以免平安事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮

4、或换弹簧等时,必需先在机器操作的触摸屏处挂上"正在检修,严禁开机'平安警示牌,同时任何人凡事观察有平安警示牌的,不得随便去开机,否则后果自负。 11、每位操作人员随时保证机器和四周地面的卫生,准时清理地面和机器上的菜丝,机器四周不得随便放置卷膜、纸箱以及其他杂物,规范放置不合格品和杂物塑料筐,保持现场干净。 12、随时清理落地菜丝,保持平台卫生,同时随时留意输送带是否跑偏,假如输送带有跑偏现象,马上纠偏,以免输送带损坏。 13、每班生产完后,操作人员必需切底清洗机器设备的卫生,清洗过程中,严禁用大的水或高压水对设备进行冲洗(每台机器配置的专用小水枪除外),同时留意爱护好电器部分。清洗洁净后,保证机器和地面无积水

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