自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程_第1页
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文档简介

1、 自动钨钢圆锯片研磨机安全操作规程 1适用范围 1.1本规程分析了JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机在操作过程中的危急源及严禁事项,规定了平安操作要领及应急措施等技术要求。 1.2本规程适用于JJ126A自动钨钢圆锯片研磨机实际操作过程中的平安作业。 2危急源 2.1机器没接地线或接线不牢靠,操作过程中易发生触电事故。 2.2操作时不戴手套,或衣着不当,易造成平安事故。 2.3操没有留意对眼镜的爱护,在作业过程中会有碎屑入眼。 2.4主轴旋转方向错误,在作业过程中会有合金砂轮松脱危急。 2.5使用的合金砂轮有裂缝或凹凸,或安装不平衡,易造成平安事故。 2.6当机床未达到最高转速时就开头操作,易令

2、电动机和合金砂轮片受损。 2.7操作过程中试图清理碎屑,易发生伤人平安事故。 2.8在未切断电源的状况下清理碎屑,或调整机床,易发生伤人平安事故。 2.9工作台升降手轮未锁紧,工作台靠尺锁紧扳手未锁紧,砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧,均会造成平安事故。 2.10防护装置和压紧装置消失特别,在研磨过程中易发生平安事故。 2.11研磨过程中操作人员离开,或研磨完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开,会发生平安事故。 3平安技术操作规程 3.1检查地线。 3.2检查防护装置,压紧装置是否正常。 3.3检查操作位置是否光线充分,无阴影位置。 3.4检查衣着,紧身,紧腰,紧袖;不系领带,不戴首饰。 3.5

3、卸下合金砂轮,用手转动主轴,确定主轴旋转方向是否与其标志全都。 3.6检查,擦净操作手柄和工作台。 3.7检查合金砂轮,无裂缝或凹凸,按说明书正确安装圆锯片和合金砂轮。 3.8调整工作台高度: 将升降台手轮定位手柄松开,摇动升降手轮将工作台调至所需高度,调整完毕将升降台手轮定位手柄锁紧。 3.9 调整工作台的靠尺: 松开靠尺锁紧扳手,依据圆锯片的外形大小调整靠尺,完成后将其扳手锁紧。 3.10调整工作台角度: 松开角度调整锁定手柄,按角度调整刻度座将其调至所需位置,完成后将角度调整手柄锁紧。 3.11检查工作台升降手轮定位手柄,工作台靠尺锁紧扳手,砂轮转轴角度调整锁定手柄均已锁紧 3.12接通

4、电源。依据掌握台的按钮标识进行点动掌握,再次检查主轴转动方向,并检查各部件运作有无特别。 3.13检查待圆锯片有无异物,按说明书正确安装待讨论的圆锯片。 3.14按说明书,根据操作面板的指示进行研磨作业。 3.15当机床达到最高转速时,方可进行研磨操作。 3.16研磨过程中,操作员只能通过操作面板进行操作,手和身体其他部位不行接近机床的旋转部件,不行清理碎屑,不行调整机床。留意对眼睛的爱护。 3.17调整机床或清理碎屑必需先切断电源。 3.18作业过程中操作员不行离开。 3.19作业完毕,停机并切断电源。 3.20停机时,操作员须等机床完全停止后才能离开。 4. 平安留意事项 4.1使用前,应

5、认真检查接地线,各零部件及防护装置有无损坏。 4.2作业环境光线充分。 4.3按要求定期润转轴和螺杆。 4.4定期检查皮带松紧度,按说明书调整。 4.5定期检查水箱,依据水箱的标识进行调整。 4.6定期检查调整研磨用水量大小。 4.7操作员衣着紧身,戴酸胶手套。 4.8检查主轴旋转方向,正确选择及安装圆锯片和合金砂轮。 4.9研磨圆锯片不行有异物。 4.10作业过程中操作员的手不行接触机床的旋转部件,调整机床或清理碎屑必需先切断电源。 4.11如有特别,马上停机检查。 4.12保持高度警觉,充分把握运行时状况,以正常的推断力从事作业。 5. 严禁事项 5.1使用时必需严格遵守操作指示进行,严禁违章作业,疲惫作业和冒险作业。 5.2作业时严禁人体接近机床运动部件。 5.3严禁机床通电时进行清理,调整,维护,润滑。 5.4严禁作业过程操作员离开岗位。 6. 应急措施 6.1作业过程中如发生特别状况,应马上停机检查,立刻报告组长。 6.2一旦发生设备

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