切眼扩帮安全技术措施

1、安装工程取费表变量名称计算公式或基数费率金额（元）一直接费直接工程费+措施费1、直接工程费+人工费材料费施工机械使用费主材费2、措施费环境保护及文明施工费人工费*费率3.98%安全施工费人工费*费率3.74%临时设施费人工费*费率6.88%夜间施工增加费每人每个夜班增加10元材料二次搬运费人工费*费率1.2%大型机械设备进出场及按拆费定额措施项目混凝土、钢筋混凝土模板及支架费定额措施项目脚手架费定额措施项目施工排水、降水费定额措施项目已完工程及设备保护费（含越冬维护费）根据工程实际编制费用预算检验试验费、生产工具使用费人工费*费率4.26%冬季施工增加费冬季施工期间完成人工费55%二间接费规费

2、+企业管理费1、规费+工程定额测定费工作量*费率0.1%工程排污费人工费*费率1.3%社会保险费养老保险费+失业保险费+医疗保险费住房公积金人工费*费率6.1%意外伤害保险费按各市,州建设行政主管部门规定的标准计取工伤保险费人工费*费率1.22%工程质量检测、室内环境质量检测费按实计取2、企业管理费人工费*费率69.11%价差材料价差材料价差1201切眼扩帮安全技术措施2010年7月2日 一、概况1201切眼设计断面规格为5.0×1.8m，先以3.5×1.8m掘进，待巷道贯通后开始进行扩帮施工达到切眼设计断面；为了安全顺利的完成此项工作，特编写此安全技术措施。 二、工程量1

3、、扩帮宽度1.5米（毛），高度1.8米（毛），长度130米。2、向扩帮侧推移40T刮板机0.5米（推移后距帮400mm），长度150米。3、打设单体液压支柱400棵。4、安装乳化液泵站一套。三、施工准备： 1、单体液压支柱、半圆木（200-250mm,L=3000mm）及打设单体支柱配套工具准备到位。 2、乳化液泵站安装完毕，并将管路连接完善。 3、将扩帮侧电缆改挂到巷道右帮（面对迎头，以下左右帮同上）。4、拆除40T刮板机靠扩帮侧挡煤板。 四、施工方法 1、现迎头从2H27控制点向前掘35米位置停止掘进。2、综掘机掘到停掘位置后，后退15米（此段巷道左帮不再进行支护），左偏35°角

4、开始向前刷扩左帮，扩帮深度4.5米，此处为采煤机机窝位置。当刷扩到停掘位置后，拆除综掘机第二运输机，综掘机原地掉头，开始正常刷帮作业。附掘进机刷帮路线图 3、出煤由综掘机截割头将煤推至刮板机上进行运输。4、在扩帮作业前，必须将巷道靠右帮侧单体支柱支设完毕（一梁四柱，间距1.0米）。具体支设位置为激光线靠右1.5米。 5、扩帮前首先将迎头向前两排的可回收锚杆、塑料网拆除，然后再进行扩帮作业。6、待综掘机转过头进入正常扩帮作业后，扩帮侧单体液压支柱要及时支设，支设距离距扩帮迎头不大于12米。7、临时支护采用吊挂3根前探梁配合背板进行支护，前探梁用3寸钢管制作，长度不小于3.5米。 五、施工质量要求

5、1、锚杆：顶部锚杆规格20×2200左旋无纵筋螺纹钢锚，间排距：800×800；预紧力拒不小于120Nm；帮部可回收锚杆规格16×1800，间排距：700×800，预紧力拒不小于110Nm；锚杆外露1550。 2、锚索：15.2*6000钢绞线，张拉力不小于80KN，锚固力不小于180KN，外露长度不大于350mm。3、铺设钢带时要与导硐支护钢带对接，锚索施工位置要严格按照设计位置施工，距激光线1.8米。 4、 单体支柱无漏液现象，所有单体要成一直线并配铁鞋，不得歪斜，迎山有力，巷道每倾斜6°迎山1°，并用8#铁丝联稳防倒，卸荷孔方向

6、一致都朝向巷道右帮，初撑力不小于90KN。 5、能复用的可回收锚杆、塑料网直接使用，已损坏的集中上井。6、扩帮后巷道顶底板应一致，不得出现错茬现象。附：机窝支护断面图、切眼支护断面图六、劳动组织 采用“三、八” 制作业。 七、安全负责人：刘胜梅，施工负责人：肖永勤 八、安全技术措施 1、施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，并签字记录，不符合措施要求的严禁施工，必须树立“安全第一”的思想，尊章作业。 2、施工前，先做好各项准备工作，备足所需的各种物料。 3、局部通风机实行“三专两闭锁”及双风机双电源，主副风机并能实现自动切换，风筒接至停掘位置后不在跟扩帮迎头，扩帮迎头瓦斯靠导硐巷道回风流

7、进行稀释；如发现迎头瓦斯超限，再将风筒接到施工迎头。 4、施工班组长必须佩戴便携式瓦检仪，便于随时掌握回风流中CH4浓度情况，一旦报警及时撤出人员至102回风联络巷内。 5、严格按照施工顺序进行施工，且严格执行敲帮稳定制度，顶板的活岩浮矸用长把工具找掉，找顶工作必须由两名有经验的老工人进行，其中一人找顶，一人监护，并确保退路畅通。 6、锚杆、锚索的打设必须达到质量要求，否则应重新补打。 7、如遇顶板有淋头水，必须停止作业汇报调度室，经生产技术部、地测部检查无问题，并现场签字后，方可施工，加强顶管理，在顶板淋水段必须缩小锚杆排距为600，如发现顶板压力大，顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤

8、出人员，待顶板稳定后，由外向里进行逐段检查，无问题后方可施工。 8、交接班时，上班的班长必须将本班的施工情况及存在问题向下个班班长交待清楚。接班后首先要由班长对工作地点的安全情况进行全面检查，检查单体支柱是否有歪斜、漏液等现象，确认安全后方可进行作业。 9、跟班瓦检员严格执行瓦斯检查制度，发现问题及时汇报并进行处理。 10、必须坚持区队长现场跟班制度，严禁脱岗、漏岗。 11、运送物料时，要轻拿轻放，人员相互配合好，口号喊清，行动一致。 12、处理冒顶区段时跟班区长、班长、安全员必须现场指挥，待冒落区稳定后，首先要把障碍物清理干净，确保退路畅通，然后用2.5m以上的长柄专用工具按由外向里的顺序处

9、理干净顶帮活矸危岩，并在冒落区及时支设带帽点柱作为临时支护。然后对顶板进行锚网支护，对顶板支护好后，再对冒落区四周锚网支护。最后进行架棚加强支护，在冒落区段架设“井”字型木垛接顶。装顶前先检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。 13、乳化液泵站必须由专人操作，并与施工地点有可靠的信号联系。 14、支设单体时，人员要相互配合好，口令一致，此项工作至少由4人完成，其中两人站在脚手架上负责托顶梁，一人扶单体支柱，一人注液升柱达到设计初撑力。 15、注液枪不用时，要通知泵站司机停机，并将管路盘好挂在巷帮上。 16、泵站司机应经常检查泵的运转情况，检查油位及泵的压力。17、人工抬运物料安全注意事项： 1）、人工抬运物料时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。 2）、所有人员抬运时，必须同肩抬放，齐心协力，同上肩、同下肩。 3）、需两人抬运物料时，必须同肩、同起、同放，严禁不协调好后乱仍，以免发生意外。 4）、超长、超重物料的抬运，班组长、跟班区长现场专人指挥，抬运人员必须精力集中，同时用力。18、地面装单体支柱、半圆木等长物料用花车装，高度严禁超出花车边沿，并严格按照天池公司地面封