低压燃气管道安装施工工艺标准_第1页
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文档简介

1、低压管道安装施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于低压管道庭院安装工程.2施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计图纸、平安技术交底、各项施工标准2.1.2 施工标准标准?城镇燃气设计标准?GB50028-2006?城镇燃气输配工程施工及验收标准?CJJ33-2005?聚乙烯燃气管道工程技术规程?CJJ63-2021?城镇高层设计防火标准?GB50045-95(2005)?现场设备、工业管道焊接工程施工标准?GB50236-2021?城镇燃气技术标准?GB50494-2021?承压设备无损检测第2局部:射线检测?JB/T4730.2-20052.1.3 施工方案包括工程的施工方案、

2、焊接工艺评定.2.2 施工人员厅P工种持证上岗要求预计人数备注1氮电联焊焊工要求持证12电熔焊工要求持证13管工24辅工42.3 材料设备的验收、保管及使用材料进场材料,应按要求检查以下工程:1、 检验合格证;2、 检测报告;3、 外观:检测管材内外外表是否清洁光滑,是否有沟梢、划伤、凹陷、杂质和颜色不均匀等;4、 不圆度:取三个试样的试验结果的算术平均数作为该管材的不圆度,具值大于5%为不合格;5、 外径及壁厚:管材直径的检查用圆周尺进行,测其两端的直径,任意一处不合格那么为不合格;壁厚的检查用千分尺进行,测圆周的上下四点,任意一处不合格那么为不合格.6、 3.2材料设备的保管管材、管件和阀

3、门的贮存过程中应符合以下规定:1、管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内,远离热源,并应有防晒、防雨淋的举措;2、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上.当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时,堆放高度不宜超过1.5m;3、管件贮存应成箱叠放在平整地面上;当成箱叠放时,堆放高度不宜超过1.5m;4、管材、管件和阀门存放时,应按不同规格尺寸和不同类型分别存放.2.4 主要施工机具2.4.1 施工机械1、电熔焊机;2、热熔对接焊机.3、电焊机4、氩弧焊机5、套丝机2.4.2 施工工具1、清洁剂;2、龙门切管器;3、辊轮支架;4、切边器;5、角磨机6、扳手2.5 测量及计量器具1、水

4、平仪2、圆周尺;3、千分尺;4、平板尺;5、卷尺2.6.1技术条件1、设计文件经过设计单位的相关审核、批准并进行了会审;2、施工方案经过工程经理和监理的审核、批准;3、平安技术交底已经落实并办理签字手续;4、施工人员经过教育、培训考核合格,持证上岗.2.6.2 现场条件1、设备机具全部到位;2、施工现场具备施工条件,并能保证连续施工;3、沟梢开挖完毕并经验漕合格;4、施工现场用围挡进行封闭形成隔离作业区.2.6.3 治理条件1、技能熟练的施工人员,且配备了相关的技术责任人、平安责任人;2、对全体施工人员进行质量治理和质量标准的培训,并保存培训记录;3、进行班前平安技术交底,签字并存档.3施工工

5、艺3.1 工艺流程3.1.1 管道连接工艺流程图材料运输沟槽验收JI管道布管I对口V管道焊接、丝接焊缝检验、丝扣检查I回填管身胸腔土1系统吹扫、试压I回填I交工验收3.2 工艺操作过程3.2.1 、开挖管沟:、用测量仪器根据交底基准点采用引导法放出管线中央线位置,每隔20M设置中央桩一对其中1桩为管道实际中央线,另一桩设在管沟一侧易于保存的地方,便于下管时测量定位用.、在开挖过程中如有损坏其他管线,应该积极处理,对所损坏的管线及时修复.3.2.2 管道敷设:、对照图纸进行安装,先大管后小管,先主管后支管顺序.、与设备连接的管道在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度,允许偏差为平行度w0.15mm

6、,同轴度w0.5mm,管道试压、吹扫后,复位检查允许偏差与此相同.、去除管腔内污物及清洁管口.、用吊车、葫芦和麻绳将管材慢慢放进沟内,大管材用吊装带.、严禁野蛮拖拉管道.3.3 施工中应注意的问题3.3.1 热熔连接应注意的问题1、操作人员应遵循该工艺规程和焊接工艺参数;2、管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;3、焊口的冷却时间可适当缩短,但应保证其充分冷却;4、 在焊口保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力;5、每次焊接完成后,应对其进行外观检验,不符合要求的必须切断返工.4.2.2 电熔连接应注意的问题1、操

7、作人员必须遵循该工艺规程和电熔管件所规定的焊接参数;2、管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;3、无环境温度自动补偿功能的焊机,在设置加热时间时,应予以必要时间补偿,具体参照管件使用的说明书;4、启动电熔焊机前,应再次检查管材插入长度是否到达标注尺寸,否那么,可能应插接不当照成不良熔接;5、接头冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.4.2.3 瀛电联焊应注意的问题1、操作人员必须遵循该工艺规程和管件所规定的焊接参数;2、管材、管件存放处与施工现场温差较大时,连接应将管材、管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现

8、场温度;3、焊接前将管材清理干净,破口打磨合格;4、焊接时严格根据焊接规程进行,焊接完毕后清理焊渣.3.4季节性施工技术举措1、雨季施工时应设置防雨棚等防雨设施;2、夏季施工时应选择在当日温度较低或接近最低时进行,且管材应加遮盖;3、冬季施工时应设置防雨和防风的设施.4.1质量检验厅P质量限制点限制等级限制举措A、B、C1设计交底A设计中的特殊要求、施工中应注意的问题和材料选用等2平安技术交底B交清施工图中的重点、难点和容易出现质量问题的地方3设备选用A符合焊接工艺要求4焊接参数A符合焊接工艺卡的要求5.1 职业健康平安主要限制举措厅P作业活动危险源主要限制举措1、特种作业人员持证上岗;车辆伤害2、按规定佩戴止确的劳保用品;1材料运输吊装机械伤害3、设定作业平安区域、专人监护;机械伤害1、特种作业人员持证上岗;触电2、按规定佩戴止确的劳保用品;2材料切割及加工灼伤3、设定作业平安区域、专人监护;噪声5.2 环境治理主要限制举措厅P作业活动环境因素主要限制举措1打磨、切割噪声扰民1、采取隔音举措2预制焊接固体废弃物污染、光

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