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文档简介
1、一、编制依据:本工程依混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204-2002)(2020版);建筑施工手册第五版;建筑施工模板及作业平台钢管支架构造平安技术标准DB45/T618-2020建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准(JGJ130-2011);混凝土结构设冲标准GB50010-2002;建筑结构荷载标准(GB50009-2001);钢结构设计标准(GB50017-2003)等标准编制:施现场临时用电平安技术标准JGJ46-2005建筑施工平安检查标准JGJ59-2020JGJ80-91JGJ33-2001施工技术2002(3)扣件式钢管模板撑架设计和利用平安广西地址标准二、工程概况防
2、城港春江嘉园华府B座工程建于防城港市,西北而濒临防城江,东面紧临防城区新行政中心及市民广场。设计概况表序号项目内容1建筑面积总建筑面积地下室占地面积m2地上57836m22层数23#楼(428层)24#楼(432层)25#楼(432层)标准层标准层m:标准层3层高地下2层米,地下1层米,1层米,二层米,标准层3.0米;1层柱、墙净高。4结构形式基础结构筏板基础主体结构框架-剪力墙结构5结构断面形式剪力墙厚(mm)200400柱子(mm)500X500及以下、550X5501000X1000、1100X11001500X1500、1600X1600梁断面尺寸(mm)400X800及400X800
3、以下、400X900500X1100s400X2200楼板厚度(mm)100、120、180、200、2206楼梯结构形式梁、板式楼梯序号项目内容本工程考虑到施工工期、质量和平安要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:一、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要平安靠得住,造价经济合理。二、在规定的条件下和规定的利用期限内,能够充分知足预期的平安性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造方法到位,起落搭拆方便,便于检查验收。五、模板及模板支架的搭设,还必需符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。六、综
4、合以上要求,拟采纳以下施工方案:(1)、梁底模采纳18厚胶合板,龙骨采纳3根50x90、50x100木方,间距300mm;(2)、梁侧模采纳18厚胶合板,龙骨采纳6根50x90、50x100木方,间距400,设一道12对拉螺杆,距底模距离为600,主龙骨钢管在梁上口用短钢管连接;三、剪力墙、柱、顶梁、板安装方案为保证工程主体的质量,对模板的支撑、安装和拆模要求如下:、安装顺序:测量放线一一剪力墙、柱模安装一一梁板模安装。、剪力墙模板施工方案剪力墙模板采纳18mm厚胶合板,安装前应先把墙底部所有杂物清洗干净。安装时拼成大模,用螺栓作拉结筋,竖、横方向间距详验算书,在螺栓两头需用30X30X3mm
5、焊接稳固做定位卡。底层墙模留作母模与新装墙模连接。墙模内外侧均用648钢管作45度角斜撑,墙模拆除后用砂轮割机切除凸出墙部份的拉结筋。(如以下图所示)18mm胶合板剪力墙支模图楼梯支模图柱模板施工方案柱子模板采纳18mm厚胶合板,安装前应认真按图中设计的柱子边长、宽度和柱顶梁底的高度进行模板拼装。柱截面尺寸2750mm时柱子模板须用拉撑结合的方式进行固定,模板的承力架和支撑采纳648钢管,夹模用井字形卡夹方式。柱子两个方向均从柱的中心部位用穿柱限位螺栓和竖向杨木钢管拉结。模板安装前应在楼面上按柱截而尺寸每边加20mm模板厚度先弹出安装模板的定位线,然后再进行安装。模板底部(柱脚)处留空一块模板
6、作打扫口,待全数工作完毕在校浇筑前将模板湿润,清除杂物冲洗干净柱脚后再将打扫口封锁并支撑牢固。柱子竖向拼模时,应错开板接头,以增强模板刚度。50x90木方n648双钢管3/<18厚胶合板混凝土柱aa1=6防滑扣件648双钢管50x90木方5.3.10小于550X550柱做法示用意50x90木方蝴蝶扣612对拉螺杆,间距小于500x4005.3.1110002b(h)2600柱做法示用意2t048X3.5mm钢管柱箍图5.3.14柱模板支撑图、梁板模板梁板模采纳18厚胶合板,不合模数的模板以相同厚度光面松木模补充,楼面梁板模板的铺装按常规做法支撑。主、次梁和楼板跨度较大,梁板跨度大于4米时
7、,应按规定起拱,起拱高度按设计要求为:梁起拱为L/300;板起拱为L/400(L为跨度),在主、次梁交接部位,应先主梁后次梁和楼板起拱。模板安装进程中,每一段梁或楼板应在跨中按计算需要高度做标记,安装时认真按此标高拉线铺设模板,关于梁高扣除楼板厚度后的高度h600mm时,应留一侧面模板后装,待梁筋绑扎完且检查符合要求后再封模(即二次封模)。50X90木楞间距、立杆间距取值、顶板模板胶合板下的木楞间距取值,木楞下的水平管间距和钢管立杆间距取值(详见验算书)。框架梁板下方钢管均设斜撑或剪子撑,钢立管底部均支撑在宽为200mm、厚为40mm的木板上,禁止直接支承在原碎面板上。模板安装完毕后,须通过测
8、量员核实、校对,旦还要通过质检员和施工员的检查、核实,并做好检查评分记录。要重点检查洗手间、柱、剪力墙模板的标高是不是符合设计图纸要求,柱、梁边模是不是牢固。检查梁、柱轴线位移和断面几何尺寸、拼缝是不是符合设计图纸和施工标准,检查模板的支撑系统是不是有足够的强度和刚度足以经受碎的重载和侧压力,为一次成活作好充分预备,幸免胀模、漏浆通病。(二 r8U0混凝土楼板/50X90木方300或500/M8双钢管土龙骨18摩胶合板=/:/中里拉杆步加1500一扣件式脚手架间距1200或1000/>.*,148斜拉杆/././四、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求:除要遵守扣件架标准的相关要求外,还
9、要考虑以下内容1 .模板支架的构造要求: .梁板模板高支撑架能够依照设计荷载采纳单立杆或双立杆,本工程采纳单立杆; .立杆之间必需按步距满设双向水平杆和扫地杆,确保两方向足够的设计刚度; .梁和楼板荷载相差较大时,能够采纳不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变,本工程已做相应设计。2 .立杆步距的设计: .本工程架体构造荷载在立杆不同高度轴力转变不大,采纳等步距设置; .高支撑架步距以为宜,不宜超过,本工程采纳设置。3 .整体性构造层的设计: .当支撑架高度220nl或横向高宽比N6时,需要设置整体性单或双水平增强层,本工程高支撑架均小于以上数据,但也必需做需设置整体性单水平增
10、强层。 .单水平增强层能够每4米沿水平结构层设置水平斜杆或剪子撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3; .在任何情形下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必需设水平增强层。4 .剪子撑的设计: .沿支架周围外立面应知足立面满设剪子撑; .中部每隔10设置。5 .顶部支撑点的设计: .最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mll1; .顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mll1; .支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载NW12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。6 .支撑架搭设的要求: .严格依照设计
11、尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置; .确保立杆的垂直误差和横杆的水平误差小于扣件架标准的要求; .确保每一个扣件和钢管的质量是知足要求的,每一个扣件的拧紧力矩都要操纵在,钢管不能选用已经长期利用发生变形的; .地基支座的设计要知足承载力的要求。7 .施工利用的要求: .精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工进程中均衡受载,最好采纳由中部向两边扩展的浇筑方式; .严格操纵实际施工荷载不超过设计荷载,对显现的超过最大荷载要有相应的操纵方法,钢筋等材料不能在支架上方堆放; .浇筑进程中,派人检查支架和支承情形,发觉下沉、松动和变形情形及时解决。五、模板拆除:(一)一样要求1
12、 .现浇结构的模板及支架拆除时的碎强度,必需要达到设计及施工标准的要求强度才能够拆除。要第一贯监理申报拆除申请,在取得文字性批复后才能够开始施工。原那么被骗设计无具体要求时,侧模应在碎强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏,方可拆除。底模和其他部位严格依照建筑工程施工及验收标准要求强度方可拆除。2 .拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。3 .高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的平安方法,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。4 .工作前应事前检查所利用的工具是不是牢固,搬手等工具必需用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,避免钉子扎脚和空中滑落。5 .遇六级以上大风时,应暂
13、停室外的高处作业。有雨、时应先打扫施工现场杂物,不滑时再进行施工。六、拆模顺序一样为先装后拆,后装先拆:先拆侧板,后拆底板。先拆非繁重部位,后拆承重部份。7 .拆除模板一样应采纳长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。拆模板时不该乱打乱撬,不要使劲过猛,幸免损坏混凝土表面和模板。8 .先拆除梁底模,先拆其大部份的顶木支撑,留少量的继续支住梁底模,在能够拆除底模的时候全面拆除。然后马上拆除其侧模,最后拆除板部份底模。严禁在梁模未拆除的情形就先撬板模板。如此会撬掉模板边角。9 .拆下的模板不许诺从高空向下抛掷。已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或时妥帖堆放,严防操作人员应扶空、踏空而坠落。10
14、.在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好平安护栏,或将板的洞盖严。H.拆模间隙时,应将己活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准百分率计()板W250>2,W875>8100梁、拱、光W875>8100悬臂结构100六、模板技术方法一、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必需符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来查验)。(2)外观质量检查标准(通过观看查验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污
15、染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方式:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边别离测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为误差。长、宽检测方式:用钢卷尺在距板边100mm处别离测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方式:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方式:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。二、模板安装质量要求必需符合混凝土结构工程施工及验收标准(GB50204-2002)及相关标准要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳固性,能靠得住地经受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载"
16、。(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,基层楼板应具有经受上层荷载的承载能力,或加设支架;上基层支架的立柱应付准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。查验方式:对照模板设计文件和施工技术方案观看。2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。查验方式:观看。(2)一样项目1)模板安装应知足以下要求:模板的接缝不该漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不该有积水;模板与混凝土的接触面应清理干;争并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。查验方式:观看。2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。检查数
17、量:按标准要求的查验批(在同一查验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不该少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。)查验方式:水准仪或拉线、钢尺检查。3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其误差应符合附表1的规定;5.5.4模板安装许诺误差及查验方式序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移5尺量检查2标同±2、-5用水准仪3基础截面尺寸±10尺量检查4柱、墙、梁截面尺寸+4、-5尺量检查5每层垂直度(不大于5米)6线垂或2m托线板检查6每层垂直度(大于5米)8线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查8表面平整
18、度5线垂或2m靠尺和锲形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线3拉线尺量检查11预埋螺栓中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查检查数量:按标准要求的查验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不该少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。查验方式:钢尺检查。(3)现浇结构模板安装的误差应符合表1的规定。检查数量:按标准要求的查验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不该少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于
19、3间)。现浇结构模板安装许诺误差和查验方式见表1:(查验方式:检查同条件养护试块强度实验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)(4)顶板模板标高操纵每层顶板抄测标高操纵点,测量抄出混凝土墙上的500线,依照层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(5)模板的变形操纵1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高操纵在500之内,严防振捣不实或过振,使模板变形。3)门窗洞口处对称下混凝土;4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观看模板变形,跑位;5)浇筑前认真检查螺栓
20、、顶撑及斜撑是不是松动;6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。(6)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。3、其他注意事项在模板工程施工进程上中,严格依照模板工程质量操纵程序施工,另外关于一些质量通病制定预防方法,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必需有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。(4)支柱所设的水平撑与剪子撑,按构造与
21、整体稳固性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,避免过早刷上后被雨水冲洗掉。(2)模板贮存时,具上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,幸免模板变形或损伤。(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并避免碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。(4)拆下的模板,如发觉翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。七、平安、环保文明施工方法(1)拆模时操作人员必需挂好、系好平安带。(2)支模前必需搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关平安操作规程等)。(3)浇筑混凝土前必需检查支撑是不是靠得住、扣件是不是松动。浇筑混凝土时必需由模板支设班
22、组设专人看模,随时检查支撑是不是变形、松动,并组织及时恢复。常常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是不是松动,发觉问题及时组织处置。(4)木工机械必需严格利用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m,外壳接爱惜零线,且绝缘良好。电锯和电刨必需接用漏电爱情器,锯片不得有裂纹(利用前检查,利用中随时检查);且电锯必需具有皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。利用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时利用;利用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木材严禁利用电锯;两人操作时彼此配合,不得硬拉硬拽;机械停历时断电加锁。(5)用塔吊吊运模板时,必需由起重工指挥,严格遵守相关平安操
23、作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,避免模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必需采取两个以上的吊点,且必需利用卡环吊运。不许诺一次吊运二块模板(6)环保与文明施工现场模板加工垃圾及时清理,并寄存进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体成效。八、模板施工应急救援预案(一1高处坠落和物体冲击事故应急救援预案1 .一旦发生高处坠落和物体冲击事故后,项目部应当即组织人员进行抢救,并通知公司应急反映组织机构,同时迅速呼唤医务人员前来现场进行抢救。2 .迅速排除致命和致伤因素:如搬开压在身上的重物;清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物
24、,维持呼吸道通畅等。3 .检查伤员的生命体征:检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情形。如有呼吸心跳停止,应当场立刻进行心脏按摩和人工呼吸。4 .止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料当场取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5 .观看受伤人员摔伤及骨折部位,看其是不是昏迷;注意摔伤及骨折部位的爰惜,幸免不正确的抬运,使骨折错位而造成二次损害。6 .车辆一到当即就近送往医院。7 .由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。8 .总结体会教训,教育职工。(二)、触电事故应急救援预案1 .若是发生触电事故时第一断开电源。项目部应当即组织人员进行抢救,并通知公司
25、应急反映组织机构,同时迅速呼唤医务人员前来现场进行抢救。2 .若是电源开关在较远处,那么可用绝缘材料(如木条等)把触电者与电源分离。3 .高压线路触电:马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电那么可抛掷导电体(如裸导线),让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源。4 .触电者离开电源后马上进行抢救,同时通知110送往最近的医院。5 .由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。6 .总结体会教训,教育职工。(三八机械损害应急救援预案1 .一旦发生机械损害事故后,项目部应当即切断电源并组织人员进行抢救,并通知公司应急反映组织机构,同时迅速呼唤医务人员前来现场进行抢救。2
26、.对伤员进行必要的处置,如止血:有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料当场取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3 .车辆一到当即就近送往医院。4 .事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5 .总结体会教训,教育职工。(四)、模板、脚手架坍塌1 .一旦发生模板、脚手架坍塌事故,现场抢救组应第一进行疏散,清点人员,确信有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情形,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,当即组织有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除应采纳人工挖掘、移除,禁止采纳机械挖掘、移除,避免及机械对被埋人员造成损害。人工挖掘、移除尽可能幸免利用尖锐,性
27、工具。抢救挖掘、移除人员应分班组,合理依照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时刻内将被压埋人员抢救出来。2 .如有人员失踪、受伤,平安捍卫组应当即报警。并做好救助车辆引导。3 .在专业医疗人员抵达前由现场伤员抢救组7寸受伤人员进行简单救助。(1)分秒必争抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通。(2)出来以后,呼吸停止者当即做人工呼吸,然后进行正规心肺苏醒。(3)伤口止血且利用止血带。(4)切忌对压伤进行热敷或按摩。4 .事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。5 .总结体会教训,教育职工。(五)、消防事故应急救援预案为了减小火灾的阻碍,有
28、效抢救受伤人员,特制订如下应急预案:1 .发生火灾后,应高声喊:”起火了!起火了!”,并拨打no报警;2 .现场抢救组当即展开扑救避免火在蔓延,并当即通知公司消防组;3 .消防组接到报警后当即到现场组织扑救;4 .报警时必然要讲清发生火灾的部署、着火的材料、可能面积并留下报警人的;5 .拨打110报警后,报警人到场外马路上等候消防车的到来并做好向导工作;6 .接到报警后,消防组当即通知医务室人员抵达现场组织抢救;7 .平安捍卫组组织人员依照疏散图指示及时疏散留在现场的工作人员;8 .平安捍卫组安排人员治理现场,预防趁乱偷盗行为的发生;9 .现场抢救组随时与现场伤员营救组维持联系,如需送往医院医
29、治当即通知现场伤员营救组;10 .发生火灾后当即切断电源,以避免扑救进程中造成触电;11 .在火灾现场如有易爆物质,第一转移该物质以避免爆炸的发生;12 .如电器起火应第一切断电源再组织扑救;13 .如周密仪器起火应利用二氧化碳灭火器进行扑救;14 .如油类、液体胶类发生火灾应利用泡沫或干粉灭火器,严禁利用水进行扑救;15 .在扑救燃烧产生有毒物质的火灾时,扑救人员应该佩带防毒面具后方可进行扑救;16 .在扑救火灾的进程中,始终坚持救人第一的原那么,严禁因拯救物资而置生命于不顾;17 .对伤者实施急救方法后,当即送往医院医治;18 .消防组值班人员坚守职位,认真负责、做好下情上达工作,对事件进
30、展情形,所采取的方法,存在的问题,要认真做好记录,直至事件完全解决;19 .事故调查组对事故缘故进行调查、评判并提出相应的解决方案;事故调查组将事件发生、处置的全进程和预防的方案及时向公司汇报。20 .灭火材料预备:二氧化碳泡沫灭火器/台干粉灭火器/台消防水带/条项目部1010(六)、项目部平安急救援预案为了防范平安事故的发生,增强平安防范方法,幸免平安事故的发生;在显现平安事故时,能够做到及时,有效的针对事故发生而采取的方法,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,项目部专门成立平安事故紧急救援小组,而且常常演练,达到在平安事故发生能够迅速、及时的处置妥当。一、平安事故紧急救援小组名单:组长:万
31、辉副组长:邱诚组员:宋家东、徐帅民各班组组长各成员职责:一、组长:发生平安事故后,负责整体调度指挥,整体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时刻取得联系。二、副组长:负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、治理,维持稳固现场,平复沉看处3、各组员:负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最正确,确保经济损失和人员伤亡降氐到蜀氐限度。二、在发生平安事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性的处置,爰惜好现场。紧急救援:火灾:119急救:120报警:110九、混凝土浇筑方案(一)作业预备1 .浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫
32、块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2 .浇筑前浇水使模板湿润。3 .施工缝的松散碎及碎软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润、无明水。(二)硅浇筑与振捣的一般要求1 .采用泵送碎,碎自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必需采取方法,如用串桶或溜等。2 .使用插入式振动泵应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距一般为300400mm。振捣上一层时应插入下层510cm,以使两层硅结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。3 .浇筑碎应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层验初凝前,将次层於浇筑完毕。一般
33、超过2小时应按施工缝处理。4 .浇筑碎时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇捣的碎初凝前修正完好。(三)梁仁浇筑一、梁浇筑方式分两层浇筑(框架柱高分两次浇注,柱浇注完毕浇注4轴线KL2梁,浇注梁高一半后浇注BE1轴框架梁混凝土,然后浇注4轴KL2上半部份梁混凝土一层(梁的半高)浇注完毕后浇注第二步混凝土。二、用“赶浆法"维持水泥浆沿梁底包裹石子向前推动,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3、 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度品级的混凝土浇筑,并用小直径振
34、捣棒振捣。(四)养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,浇水次数应能维持栓有足够的湿润状态,养护期一样很多于7天。(五)、应注意的质量问题1 .蜂窝:原因是碎一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失。2 .露筋:缘故是钢筋垫块位移、间品巨过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能显现露筋。3 .孔洞:原因是钢筋较空的部位於被卡,未经振捣就继续浇筑上层碎。4 .缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。5 .梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。10、墙柱、梁
35、板模板及支撑系统计算依照混凝土结构工程施工及验收标准GB502042002的规定,模板及其支架应依照工程结构形式,荷载大小,地基类别,施工设备和材料供给等进行设计。依照本工程的特点和材料供给情形,采纳木模板及钢管支撑系统,对楼板与梁模板的支撑系统进行设计计算(取本工程结构梁的截面面积400X800、400X2200及板支撑的间距1000X1000)如下:墙体模板计算本工程取高度4.5m进行计算,墙体面板采纳18mm厚木胶合板,其允许应力f=12MPa,弹性模量E=11000Mpa;内楞间距为300mll1,外楞间距为600mm;内、外楞(双钢管)及支撑均采纳中48X3.5nlm(厚度按mm进行
36、计算)钢管,其允许应力f=215MPa,弹性模量E=X10%pa,惯性矩I=X103Mpa,截面积扇42411而,截面抗击矩加4490mm3;穿墙螺杆采纳中12圆钢,其允许拉力N=,配套“3”形扣件型号为12,其允许荷载N=12KX,穿墙螺杆纵横间距为450mmX600mm。荷载计算碎侧压力:F尸uot。gB2V1/2F2=ucHF-新浇碎对模板的最大侧压力(KN/mD;九一-碎的重力密度(KN/n?),取24KN/m3;t一新碎的初凝时刻,t0=(参考添加了高效减水剂的配合比,并考虑了混凝土的运输及泵送时刻);V一一碎的浇筑速度(m/h);3-外加剂阻碍修正系数,不掺,掺;也坍落度阻碍修正系
37、数,当坍落度小于30mm时,取;50-90mm时,取;110-150mm时,取。F-x24XXXX21/2=m3B尸B:=,V=2m/h)按4.5米墙高计算:F2=ocH=24X=108KN/m3二者取其小值,得碎侧压力为行倾倒碎时产生的侧压力:2KN/m2强度验算时的荷载设计值(等于混凝土侧动设计值X分项系数义折减系数):X+2Xx=m2挠度验算时的荷载设计值(等于混凝土侧压设计值义分项系数义折减系数):xx二m2模板面板验算(按五等跨持续梁计算)弯矩系数表跨内最大弯矩支座弯矩MtM:MbMeMdMe取1000mm宽的板带作为验算对象,那么线性荷载q=m,弯矩k值取最大值进行计算。抗弯强度验
38、算:O=M/W=kxQ17W=XX3002)4-(1000X18:)4-6=<o=12Mpa知足要求。挠度验算:f=ql'/150EI=X30()i4-150X11000X(1000X183-F12)=0.36mm<f=L/400=300/400=0.75mm知足要求。内楞钢管验算:抗弯强度验算:0二M/W=kql7w=XX10-3X300X6002)/4490=<o=215Mpa知足要求。挠度验算:f=q17150EI=X10-3X300X6001+(150XX105XX105)=0.38mm<f=L/400=600/400=1.50mm知足要求。外楞钢管验算
39、抗弯强度验算:作用在钢管上的集中荷教为F-XXF二XX二KN0=M/W=kF1l/W=XX103X450)4-4490=<o=215Mpa知足要求。挠度验算:作用在钢管上的集中荷载为:F-XXF二XX二f=F117150EI=X103X45034-(150XX105XX105)=0.24m<f=L/400=450/400=1.13mm,知足要求。穿墙螺杆验算N二Fbl=XX=<N=知足要求。“3”型扣件验算N=Fbl=XX=<N=需要两个“3”型扣件才知足要求。柱子计算截面小于等于500X500柱箍采纳钢管大楞间距400mmo面板采纳18mm厚木胶合板,其允许应力f=1
40、2MPa,弹性模量E二llOOOMpa:内楞间距为300mm,外楞间距为400mm;内、外楞(双钢管)及支撑均采纳中48X3.5mm(按mm进行计算)钢管,其允许应力=215MPa,弹性模量E=XlO'pa,惯性矩I=X"Mpa,截面积A=424mm:,截面抗击矩W=4490mm3。柱子的一次浇筑高度以3.6m为最高;柱支模图见图5.3.3。侧压力计算F尸UotoPiP2V13=X24X3XXX2"三m2F,=ucH=24X=72KN/m7二者取其小值,得碎侧压力为行倾倒碎时产生的侧压力:2kN/nf荷载组合:强度计算时F尸X+2XX=nV挠度计算时FXX=m1柱箍
41、所受均布荷教值(N/mm)抗弯强度验算q=X103/106X400二mm挠度验算q=X107106X400=mm抗弯强度验算(按简支梁计算):o=M/W=ql2(2-b/l)/8/W=X680:X(2-500/680)/8/4490=<o=215Mpa知足要求式中1=500+2X90=680mm。挠度验算:f=ql7150EI=X680'4-(150X210000X108000)=0.9mm<f=1/400=680/400=1.7mm知足要求。模板验算由于柱模板小楞间距300nlm,大楞间距500mm,小于墙模板大小楞间距,且所受的侧向计算压力一样,故模板符合要求。小楞验算
42、荷载验算抗弯强度q=X300X10-mm验算挠度q=X300X10-3=mm抗弯强度验算(按五跨等跨持续梁计算):o=M/W=kql7W=XX4007(50X902)4-6=<o=13Mpa知足要求。挠度验算f=ql7150EI=X400'150X1WOOX(50X907=0.05mm<f=L/400=400/400=1.0mm知足要求。截面550X5501000X1000柱子计算柱箍采纳钢管大楞间距400mm。面板采纳18mm厚木胶合板,其允许应力f=12MPa,弹性模量E二llOOOMpa:内楞间距为300nlm,外楞内距为400mm;内、外楞(双钢管)及支撑均采纳由4
43、8X3.5mm(厚度按mm进行计算)钢管,其允许应力=215MPa,弹性模量E=XlO'pa,惯性矩I=X10'Mpa,截面积4二42411面,截面抗击矩的4490丽3。在柱每道箍中间采纳对拉螺杆,对拉螺杆为中12圆钢,其允许拉力N=,配套“3”形扣件型号为12,其允许荷载kl2KN,螺杆竖直方向间距均为400mm0由于除截面宽度不同外,其他大体条件及荷载均与500X500柱子情形相同,故只需验算对拉螺杆就能够够。、对拉螺杆验算:N=XX=<N=符合要求。、“3”形扣件验算:N二义X=<N=符合要求。截面1100X11001500X1500柱子计算柱箍采纳钢管大楞间
44、距400mmo面板采纳18mm厚木胶合板,其允许应力f=12MPa,弹性模量E=llOOOMpa:内楞间距为300nlm,外楞内距为400mm;内、外楞(双钢管)及支撑均采纳中48义3.5mm(厚度按mm进行计算)钢管,其允许应力=215MPa,弹性模量E=X10%pa,惯性矩I二义10'Mpa,截面积4二42411面,截面抗击矩244903。在柱每道箍中间两个采纳对拉螺杆,对拉螺杆为612圆钢,其允许拉力N=,配套“3”形扣件型号为12,其允许荷载IXI=12KN,螺杆竖向间距均400mm0由于除截面宽度不同外,其他大体条件及荷载均与1000X1000柱子情形相同,故只需增加一排对拉
45、螺杆即可。截面1600X1600柱子计算柱箍采纳钢管大楞间距400mmo面板采纳18mm原木胶合板,其允许应力f=12MPa,弹性模量E=llOOOMpa:内楞间距为300mm,外楞内距为400mm;内、外楞(双钢管)及支撑均采纳中48义3.5mm(厚度按mm进行计算)钢管,其允许应力=215MPa,弹性模量E=XlOpa,惯性矩I=X10"Mpa,截面积截面抗击矩W=4490mm"在柱每道箍中间三个采纳对拉螺杆,对拉螺杆为中12圆钢,其允许拉力附=,配套“3”形扣件型号为12,其允许荷载N=12KN,螺杆竖向间距均400mm。由于除截面宽度不同外,其他大体条件及荷载均与1
46、000X1000柱子情形相同,故只需增加两排对拉螺杆即可。梁、板模板计算本工程除第三层转换层梁板模板支撑采纳梁、板独立体系外,其余采纳混合体系。依照要紧梁的截面尺寸(梁宽<300)X(梁高W750),地下室要紧梁的截面尺寸(梁宽W400)X(梁高W1100),转换层独立支撑体系选择(1200X2800mm)作为计算对象,混合支撑体系选择400mmX800mm做为计算依据,独立支撑体系选择400mmXH00mm,1200mmX2800mmo模板采纳18mm厚胶合板其允许应力f=12MPa,弹性模量E=11000Mpa,梁底模小楞、侧模竖楞均用50X90mm松木杨,其允许应力f=13MPa,
47、弹性模量E=11000Mpa。混合支撑体系计算(400mmX800mm以下及板厚100mm120mm,适用于二、四层及四层以上梁板):取梁截面为400X800梁及梁边1.2m(立杆间距1000X1000mm)板带宽,楼板取120mm厚进行计算。取梁侧模竖楞木材间距为400mm、底楞木材间距300mm(净距250mm)。支承梁模架子采纳双排“48Xmm(按mm计算)钢管脚手架,立杆间距为800X1100mm。楼板满堂架用648Xmm(按mm计算)钢管搭设,立杆间距1000X1000mm,楞木间距为600mm(纵横水平杆步距为1500mm。梁、板支模图见图5.3.15梁、板混合支撑体系。400 m
48、m X 800 mm X9=m2 X24=m2X=m2KN/m22KN/m2m22KN/m2A、梁截面底模自重(9KN/m3)碎自重钢筋荷载(配筋率约2%)静荷载合计振捣碎荷载验算抗弯强度(等于设计值X分项系数X折减系数):q=(X+2X)X二肝验算挠度(等于设计值X分项系数X折减系数)q=Xx=ma1200 mmX 120 mmX9=m2X 24=max=m2B、板截面底模自重(9KN/m3)碎自重钢筋荷载(配筋率约1%)静荷载合计振捣碎荷载验算抗弯强度(等于设计值X分项系数X折减系数):q=(X+2X)X二行验算挠度(等于设计值X分项系数义折减系数)q=XX=nV(1)、底模验算(按五跨等
49、跨持续梁计算)模板抗弯强度验算A、梁由于梁宽为400mm,故转化为线荷载后抗弯强度验算设计值为q=X=mO=M/W=kql7w=XX300,)+(400X18:)4-6=<o=12Mpa知足要求。B、板由于立柱间距为1200mm,故转化为线荷载后抗弯强度验算设计值为q=X=m0二M/W=kql7w=XX600:)+(1200X182)4-6=<O=12Mpa知足要求。挠度验算A、梁由于梁宽为400mm,故转化为线荷载后抗弯强度验算设计值为q=X=mf=ql7150EI=X300,)4-150X11000X(400X183)+12=0.22mm<f=L/400=300/400=
50、0.75mm知足要求。B、板由于立柱间距为1200mm,故转化为线荷教后挠度验算设计值为q=X=mf=ql'/150EI=X600)4-150X11000X(1200X163)+12=0.55mm<f=L/400=600/400=1.5mm,知足要求。(2)、小楞木材验算荷载A、梁由于梁宽为400mm,故作用在小楞上的集中荷载为验算抗弯强度 验算挠度B、板验算抗弯强度 验算挠度 抗弯强度验算P 二 X X 二P 二 X X 二q =X600X10'-mmq =X600X10'-mmA、梁(按简支梁计算):o=M/W=Pl(2-b/l)/8/W=X103X800X(
51、2-400/800)/8/(50X9(0。=13Mpa知足要求。B、板(按简支梁计算):O=M/W=(ql78)/W=XX1200二+(50X90,)+6二<o=13Mpa知足要求。挠度验算A、梁:f41%8EI=X1O3><8oo3+48X11000X(50X90712)=0.85mm<f=L/400=800/400=2.0mm知足要求。B、板:f=5ql7384EI=5XX12004-3S4X11000X(50X90712)=1.64mm<f=L/400=1200/400=3.Omm知足要求。(3)钢管大楞计算(按五等跨持续梁计算)钢管大楞跨度为1200mm,
52、方木小楞间距梁为300nlm,板为600mm,梁作用在钢管上的集中荷载间距按均布荷载进行近拟简化计算,板的荷载按在跨中(最不利)受力计算(即只有1/2的压力在跨中)。荷载A、梁:验算抗弯强.度q=X2mm验算挠度q=X2=nnnB、板(按最不利荷载计,跨中及支座为集中荷载受力处,故跨中按1/2计算):验算抗弯强度q=XX2二验算挠度q二XX2二抗弯强度验算A、梁o=M/W=kql7W=XX1200:)+4490=<。=215Mpa知足要求。B、板对跨中集中荷载,那么弯矩系数表跨内最大弯矩支座弯矩m2MbMeMDMeO=M/W=kPl/W=XX103X1200/4490=<。=215
53、Mpa知足要求。挠度验算A、梁f=ql'/150EI=X1200+(150XX105XX105)=2.7mm<f=L/400=1200/400=3.0mm知足要求。B、板f=KfPl3/100EI=XX103X12003.(100XX105XX105)=2.96mm<f=L/400=1200/400=3.0mm式中t一挠度系数,查表得跨中集中荷载情形下最大值为,按取值。知足要求。(4)钢管立柱验算按两头钱同意压构件计算,以扣件搭接为连接方式验算钢管立柱稳固性。水平杆步距为1500mm,648mm义3.5mm(按mm计算)钢管立柱连接方式为扣件搭接时,立柱许诺荷载M二;单个扣
54、件抗滑力No=o立杆验算A、板N=XX=<N=知足要求。B、梁板混合(板按半跨加板到梁边距离计算,梁按1/2荷重计算)N二义X2+X义2+()/2=kN=N二知足要求。扣件验算A、梁N=XX2=kN<N=8kN知足要求。B、板N=XX=>N=8kN需加1个防滑扣才知足要求。(5)梁侧模验算梁侧模立档采纳50mm义90mm方木条立放,间距400nlm。荷载计算:碎侧压力F产UotoPX32V1/3F2=u上F尸X24X3XXX21/2=m:F广24乂=云经计算且取较小值后得梁的侧模荷载为振捣时产生的水平荷载:4kN/nf,那么强度验算荷教设计值:F二X+4X=m?挠度验算荷载设计值:F=X=m2A、抗弯强度验算取荷载拆减系数为,转化为线荷载:q=XX=m0=M/W=kql7w=XX400,)+(800X18:)4-6=<o=12Mpa知足要求。B、挠度验算取荷载拆减系数为,转化为线荷载:q=XX=mf=ql7(150EI)=X4001+150义11000义(800X183)4-12=0.66mm<f=L/400=400/400=1.0mm知足要求。立
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