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文档简介

1、文件修改目录版本修订日期修订章节修订内容纪要修订者1 目的 制定并保持本程序,旨在使公司与生产有关的设施随时处于最佳使用状态，从而保证产品质量不受设施因素的影响。2 适用范围 适用于公司内所有影响产品品质的设施，包括生产设备、建筑物、工作场所、消防设施及其它相关设施。其中监视和测量设备管理按监视和测量设备控制程序执行。3 职责和权限各部门：负责生产设备的申购、维护及辅助验收。行政部：负责所有设施的综合管理及验收。 4 工作程序 4.1 机器设备 设备采购 当产品策划所需之生产设备不能满足现有生产所需时，应由其使用部门申请并填写【设备项目申请书】，总经理核准后交采购或指定人员予以采购。 设备验收

2、生产设备采购后，由主管部门进行验收，技术部门配合，验收内容包括试运行结果，设备的技术资料和工具等并填写【设备验收报告】经副总经理审批，验收合格后，主管部门登记于【设备清单】中，对设备进行编号并建立【设备履历表】。若验收不合格，应由设备供货商更换或维修直至合格。 设备的使用、保养1） 技术部电工应制定设备操作规程和设备保养维护计划，由部门主管核准后执行，各使用单位需对生产设备进行适当的点检/保养，以减少机器设备故障，确保生产设备的使用寿命并详细填写【设备点检/保养记录表】。2） 技术部负责生产过程中的夹具及各种治具的制作及验收，并负责夹具及治具的点检/保养工作且形成相关的点检/保养的记录。 设备

3、维修与报废.1 当机器有异常时，悬挂“ 待修”标识牌，确保不被使用。.2 当生产设备出现故障时，应由设备使用部门通知生产部安排相关技术人员进行维修，故障无法自行排除时，应由动力设备保障部机修人员经技术部负责人审核，董事长核准后，送予厂外维修，维修之后应予验收，验收合格则接收，若不合格则由维修单位修理合格为止。维修记录应记载于【设备点检/保养记录表】及【设备履历表】中。.3 生产设备损坏无法维修，或维修后达不到原设备之技术要求，或修理成本太高时，由技术部提出报废申请并填写【报废单】，总经理核准后予以报废。.5 闲置设备应挂上“停用” 牌标示。4.2 模具、计量仪器管理 依据模具管理程序进行管理，

4、对于生产活动中使用的计划仪器应依据监视和测量设备控制程序进行管理；4.2 建筑物 建筑物(包括墙身、地面、楼梯、天花板、厂大门、围墙、通道等设施)，应保持清洁及良好的状况，出现异常必须及时安排维修，防止污染产品，保证产品质量。必要时，技术部按6S管理规定组织每周进行一次6S检查。4.3 消防及环保设施按照相关法规规定配置，必要时由政府机构验收合格后方可投入使用，并接受政府消防安全及环保部门的定期检查。公司定期对消防设施进行检查、维修、保养工作。5 流程图见设备管理流程图。6相关文件6.1 监视和测量设备控制程序6.2 模具管理程序6.2 6S管理规定7 记录QP/602-001【设备项目申请书】QP/602-001【设备验收报告】QP/602-001【设备清单】QP/602-001【设备履历表】QP/602

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