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文档简介

1、SMV工法施工监理控制重点一、施工工艺成桩方法 现场施工止水帷幕采用三轴搅拌桩,为 了确保止水帷幕状体的连续性和接头的施工质量, 达到设计要求, 现 场三轴搅拌桩采取套打一孔的成桩方法。二、测量控制方法 现场测量放线根据设计图纸和业主提供的坐 标基准点,计算出止水帷幕中心线角点坐标 (或转角点坐标 ),利用测 量仪器精准放样出桩位中心线,对坐标数据复核。三、现场文明施工 三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量置换土, 为保证桩机的安全移位和施工现场的整洁, 需要用挖机在搅拌桩桩位 上预先开挖沟槽。用0.4m3的挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作 沟槽,根据本工程搅拌桩直径,槽宽约 1.0m,深度0.6

2、1.0m。遇到 地下障碍物时, 利用挖掘机将地下障碍物破除干净, 如果产生过大的 空洞,需回填压实,重新开挖沟槽。开挖沟槽余土应及时处理,保证 正常施工, 并达到文明施工工地的要求, 我监理人员在施工过程中加 强控制,确保现场的文明施工。四、监理复测设计图纸和测量控制点放出桩位, 桩位平面偏差不得 大于设计要求。本工程使用的三轴搅拌机桩径为 850mm因为采用套 打一孔的工艺(两轴中心距离为1200mm,在移机过程中现场采用绳 索每隔1200mn系上黄色标记,在钻机两侧设有 900mnr的测锤,机组 设专人指挥桩机移位对中,确保搅拌机每次都准确定位。五、桩机就位与垂直度校正 桩机就位前现场监理

3、检查搅拌桩机 是否到达作业位置,并调整桩架垂直度达到 0.5%以上。六、成桩深度的控制 为了确保对成桩深度的控制,监理在施工 前对钻杆的长度进行量测, 钻杆采用红色油漆围绕钻杆涂上标记, 当 场地标高发生变化时,需要重新做标记。七、水泥浆液拌制控制施工现场进场的水泥每次进场均需要由监理、 施工单位共同对水泥罐车进行过磅, 确保现场水泥重量双 控。现场采用立式搅拌机, 由于后台控制拌制水泥浆液采用重量比法, 控制室有数显屏幕, 显示每次加入水及水泥的重量, 搅拌时先加入水 然后根据试验室验证的配合比加入水泥放入搅拌机, 充分搅拌后放入 水泥浆储存罐。水泥浆液的水灰比控制在 1.5 ,水泥浆比重为

4、 1.37g/cm3 (水泥浆比重不小于1.37g/cm3),施工时根据现场实际情 况调整,水泥总体掺量为 20%(重量),监理在后台施工过程中要全 过程旁站监理。 对水泥浆比重低于设计比重时, 对本盘料水泥浆作废 处理。八、喷浆、搅拌成桩 现场采用的三轴搅拌机搅拌头两侧为注浆孔,中间为注气孔,气压在孔中使搅拌液能充分搅拌。钻杆在下沉和 提升时均需注入水泥浆液。钻机钻进速度不大于1m/mi n,钻杆提升速度不大于2m/min,钻杆提升完毕时,检查设计水泥浆液是否全部 注完。严格控制水泥浆比重,监理随机抽查水泥浆比重严格控制在 1.37g/cm3 (水泥浆比重不小于 1.37g/cm3) ,每工

5、作班抽查水泥浆比 重次数不得低于 8 次,采取随机抽查。泥浆比重计必须放在施工现场, 必须满足试验要求。九、现场数据填写 现场施工记录表格监理、项目部、施工队采 用统一表格,施工过程中详细记录桩位编号、桩长、下沉(提升)时 间、水泥浆比重等数据。十、对内插型钢的施工要求 按照图纸要求进行焊接及插入 具体控制项目如下 :一、施工前控制要点:1. 审查施工方案,审查合格后按照设计图纸与施工方案进行施 工;2. 请专业计量单位, 检测现场称量设备; 经检测单位检测合格 后,取得检测报告,方可投入使用;3. 验收施工轴线及采用的绳索控制点;4. 验收施工场地自然地坪标高; 根据自然地坪标高及钻杆标识

6、距自然地坪高度, 推算出钻孔深度(要求超打 200mm-300m,m 来控制满足有效桩长) 。5. 每天检验一次钻头直径850mm组内桩咬合宽度250mm6. 测量钻杆长度(做好标记,计算孔深) ;7. 钻机对位及钻杆垂直度(经纬仪、桅杆线坠) ;8. 检查每批进场水泥量与实际灌注量是否一致;9. 检查型钢焊接是否满足规范及设计要求;10. 检查型钢表面的污垢及铁锈的清理情况;11. 检查减摩剂的涂刷情况(涂刷厚度宜大于1mm型钢表面必须清理干净、保证表面干燥) ,减摩剂涂刷完成后如果出 现开裂、剥落,必须将其铲除,重新涂刷减摩剂;12. 检查型钢长度是否满足设计要求;13. 检查型钢吊孔位置

7、(距其顶端不小于 250mm,孔径不大于 8mn,并在此处加焊两块不小于20mn的加强板。二、施工过程中控制要点:1 控制水泥配比及浆液比重(每槽浆液的加水量及水泥量, 用比重计测量浆液比重) ;2 控制每组桩的水泥用量;3 控制注浆压力(按施工方案执行) 如果此组桩注浆量与设计浆量有较大出入, 需暂时停止施工, 上 报相关单位。4. 控制钻杆下沉速度及提升速度; (成桩时间)5. 检查施工记录记录情况;6. 验收成桩深度(钻杆上的标识位置) ;7. 控制型钢插入时间,在搅拌桩施工完成 30min 内插入;8. 控制型钢插入的垂直度偏差不大于 1/300, 顶端标高误差不得大于30mn,顶端位移平行

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