三一集团生产区6S标准

Q/SY三一集团有限公司企业标准三一集团生产区6S标准2009-6-20发布三一集团有限公司发布说明：说明：1、不锈钢桶每日下班前更换垃圾袋；2、每周清洗两次，干净见本色，无异味；3、每周五下班前用84消毒液进行消毒。示图：地面标准说明：1、说明：1、地面无纸屑等杂物，无油污、光亮见本色；2、地面采用地坪漆或定期打蜡。1.1921培训园地的6S标准培训园地立体效果图说明：1、试验台两个;说明：1、试验台两个;2、文件柜一个；3、雷达看板两块，培训计划看板一块；4、白板选配（可与班组园地合用）；培训园地平面布置图说明：说明：①班组园地和培训园地合并布置；②圈定处为培训园地，适用于20人以下班组；③培训园地单独布置时，记录看板、文件柜、桌椅与以车间整体布局美观即可。④单独设立时需配置白板一块；3.7.11、人的标准3.7.1.（1）整理、整顿的要求A.培训园地内按照车间要求穿戴其他劳保用品；B.用普通话授课；按照培训教导法授课，讲和做结合；C.单次培训人数不超过8人。由资深员工（高级工、多能工、一线主管）担当培训教导。示图：现场培训说明：1、说明：1、培训需求由班组长、质检员、四员提出，经过车间主任同意后实施；2、由资深员工担当培训教导；新员工由带岗老师担任培训教导。3.7.1.（2）素养技能的要求：A.贴3寸免冠照；注明姓名、入司时间、职位、技能等级；B.黑笔填写；B.按计划实施培训和考核，考核成绩记入培训档案。示图：员工技能雷达图（C-1型）说明：1、说明：1、班组内各岗位员工技能雷达图在培训园地看板中展示； 示图：雷达图绘制示图：员工个人技能培训计划表说明：第一次技能考核雷达图用黑色绘制；第二次蓝色。说明：第一次技能考核雷达图用黑色绘制；第二次蓝色。说明：项目用蓝色看板笔填写，姓名用黑色看板笔填写；完成该项培训计划后打勾。3.7.12、机的标准培训园地（装配类）功能为开展新员工班组安全教育、工位操作技能培训、员工OJT培训。（1）机的整理、整顿要求A.文件柜玻璃柜第一层放置教材、图纸、作业标准、培训记录、培训计划等文件夹；第二层放置各类挂图；挂图卷放；B.左边抽屉层放置白板笔、贵重辅料、小教具；右边抽屉放置教案；定位放置；C.按照着装标准给员工示范劳保用品穿戴，教导其使用需知；示图：文件柜示图：劳保用品说明：说明：1、工具、量具放置在文件柜推门柜第一层内；2、配置一整套劳保用品，放置推门柜第二层，专用于新员工使用示范培训；3、劳保用品为安全帽、劳保皮鞋、工作服、手套、口罩（选配）。D.教具试验台、教具、文件柜、看板按照平面布置图要求，定位放置；E.配置教具试验台两个，选取班组典型工位的工步制做教具试验台和教具；复杂关键部件采用模型。示图：教具试验台说明：1、说明：1、试验台和教具高度不超过1500mm,便于人员作业为限；2、试验台之间距离900mm以上，便于示范或讲解；3、试验台定位放置，自重轻于150KG或重心高于300ｍｍ的试验台需用入地螺栓固定。3.7.2.（2）机的清扫要求A.各设备每天上班时6S责任人用干抹布擦拭一遍；每周三用湿抹布擦拭一次后，再用干抹布擦干。3、料的标准（1）量具整理、整顿要求A.量具分为一类，在工具柜左柜第一格，按照形迹管理标示进行摆放（见下图）；说明：1、制作说明：1、制作与工具（或量具、零件）相同大小不干胶贴，粘贴在柜内；2、旁边用黑色16号宋体标注工具型号或尺寸，贴标签在工具形迹直线上。（2）工具整理、整顿要求A.工具按照类别进行分类，同一类别工具放置一排；采用形迹管理，使用完毕放回原位。（3）零件整理、整顿要求A.零件按照种类进行分类，实施形迹管理。（4）挂图整理、整顿要求A.挂图按照人、机、料、法、环、测六方面进行分类，按需展示；安全挂图日常悬挂在围栏上。B.挂图采用多采用案例、图片对比方式，特别说明处采用红、黄、蓝三色文字。附图：挂图悬挂示意图要求：1、挂图尺寸800mm要求：1、挂图尺寸800mm*1200mm;2、挂钩悬挂在护栏上支撑梁上；3、挂图之间距离30ｍｍ；4、法的标准A.部门制订员工培训计划张贴在记录看板上，新员工培训按照新员工培训计划实施，培训讲师和培训时间由车间主任用黑色看板笔填写（见图示）。B.OJT挂图悬挂在扶栏上，讲师按照在岗培训计划，分批对员工实施培训。C.员工培训必须在《员工培训签到表》上签到，签到表上注明培训课程、讲师名称、培训时间。D.资料柜内培训用图书资料不外借，只允许员工在培训园地内阅读使用。图示：培训计划看板说明：1、看板类型:C-2-2；说明：1、看板类型:C-2-2；2、培训成绩张贴在培训考核通报栏上。5、环的标准（1）清扫、清洁要求A.看板清扫标准与班组园地3.6.4.2同；B.设备、地面每日上下班各清扫一次，与班组园地标准3.6.5.2同。2、物流通道模块2.1物流通道布局42.1.1说明：用途A说明：用途A号门为员工上下班通道，贵宾参观完毕出口。B号门为正门，主要作用贵宾参观入口。C、D号门为外协外购件送货物流通道。E号门为物流配送通道。F号门为整机下线出口。FABCDE西北西北42.1.2说明：说明：人流通道。人、物混合通道物流通道2.2厂房通道各门42.2.1A号门②说明：说明：用途A号门为员工上下班通道，贵宾参观完毕出口。主要配置：1.门牌标识2.禁止标识3.通道责任人牌4.防撞柱5.领导巨幅照6.镜子7.绿化带要素1：A．人的标准1.进入工作场所必须按公司统一规定着装2.严禁男士留长发（前不遮眼眉，后不压衣领，两侧不盖耳）3.员工应注意仪容仪表和自身形象，按规定着装，佩带工卡，及时修理边幅，注意文明用语，讲究文明礼貌。B．机的标准：1.卷闸门在非工作时间关闭到底，工作期间开启到顶，保持畅通无障碍2.机动车辆（接待贵宾用高尔夫车除外）未经许可，严禁进出A号门。图4②③①④图5图4②③①④图5图5C．料的标准：1.通道范围内无垃圾、杂物，门框背后不得有拖把存放。2.入口左侧挂胡锦涛主席视察三一巨幅照（双语）（要素2）。说明：说明：1.入口左侧：挂胡锦涛主席与梁董事长巨幅照（双语）。保持表面无灰尘，手抚无灰迹、破损。2.材质：喷绘布3.边框：不锈钢包边18cm，亮面无拉丝。4.安装尺寸见下图。地平线地平线董事长巨幅照墙边墙边3.入口右侧挂镜子要素3镜子标准说明：1.入口右侧：墙面嵌挂镜子说明：1.入口右侧：墙面嵌挂镜子，镜面要求明静，无灰尘、无印迹、无水渍、无破损，下方布置绿色盆景。2.边框：不锈钢包边18cm，光面无拉丝3.材质：四块整面镜子无缝拼接。4.安装尺寸见下图。地平线地平线墙边墙边镜子镜子D．法的标准1.进入车间禁止拍照、摄像等。要素4：警示标识标准警示标识说明：警示标识说明：1.门柱左侧中央位置需粘贴禁烟，禁止拍照、摄像，佩戴安全帽提示，机动车辆严禁驶入的提示牌，如图。2每块标识高40㎝㎝，宽30㎝，字体大小为40㎜3.3块标识纵向张贴门框右侧正中央，标识之间间距10㎜，高度位置为最底下标识底边距地面1.8m。2.各门指定管理责任人。标识说明：1.明确门牌号2.6S责任人，所属部门、工号。标识说明：1.明确门牌号2.6S责任人，所属部门、工号。3.标识大小高10㎝，宽20㎝，字体大小为12，字体为Arialblack4.张贴门框右侧，高度距地面1.8m。使用A4双蓝色雕刻板。E．环的标准清扫要求：地面干净、光亮、无水渍、垃圾，无明显裂痕、破损等。每天清扫不少次，随时保洁。1.通道墙根摆放绿色植物。（要素6）2.门框安装防撞柱（要素7）3.门顶安装门牌号标识。（要素8）绿化带说明：通道墙根布置绿化植物，需用白色围栏固定花卉位置(宽30㎝以内)，植物需摆放整齐，品种一致，高度不得超过照片底围8㎝。要素6：绿化标准绿化带说明：通道墙根布置绿化植物，需用白色围栏固定花卉位置(宽30㎝以内)，植物需摆放整齐，品种一致，高度不得超过照片底围8㎝。要素7：防撞柱标准说明：1.各门框边沿安装φ说明：1.各门框边沿安装φ100防撞柱。2.颜色：黄红相间（尺寸如左图），色彩明亮，无划伤，不露黑底。3.防撞柱内部充满水泥。3.安装尺寸：如下图。4.此标准适用于生产区所有防撞柱。700250250200说明：1.各门框边沿安装φ100防撞柱。2.颜色：黄红相间（尺寸如左图），色彩明亮，无划伤，不露黑底。3.防撞柱内部充满水泥。3.安装尺寸：如右图。4.此标准适用于生产区所有防撞柱。5路沿5路沿门柱防撞柱与门柱位置尺寸要素8：门牌标识标准门牌标识说明：门牌标识说明：1.圆形、红底白字，直径φ30㎝，字高25㎝。字体：Arialblack2.安装位置：门楣正中间。3.材料：10mm反光塑料。清洁要求：明亮、无污渍。42.2.2：B号门整体效果图：说明：正门，参观入口，员工上下班说明：正门，参观入口，员工上下班主要配置：1.警示牌标准2.镜子标准3.绿化参照4.防撞柱5.通道责任人牌6.门牌标识。7.LED电子屏标准①人的标准1.参观人员或领导进入生产区必须配戴安全帽2.参观者按规定佩带参观卡。3.三人以上不得并排行走。要素9：参观者参观时门口摆放标准特别说明：有参观者时，参观入口，放置安全帽架并配置安全帽。特别说明：有参观者时，参观入口，放置安全帽架并配置安全帽。配置签名桌子，桌子用红色绒布铺盖，并摆放鲜花一束。摆放矿泉水。4.安全帽架放置厂房门右侧。B．机的要求：1.参观通道不得机动车辆通行。2.卷闸门在非工作时间关闭到底，工作期间开启到顶，保持畅通无障碍。C．料的要求：1.左侧安装电子显示屏（要素10）2.右侧安装镜子（要素3）3.门框安装防撞柱（要素7）4.门顶安装门牌号。（要素8）要素10：LED电子屏标准说明：1.入口左侧：墙壁挂LED电子，用以宣传企业文化，欢迎词等。2.电子屏表面无灰尘，定期对电子屏幕进行除尘。说明：1.入口左侧：墙壁挂LED电子，用以宣传企业文化，欢迎词等。2.电子屏表面无灰尘，定期对电子屏幕进行除尘。3.安装位置尺寸见下图。墙面墙面电子屏电子屏D．法的要求门柱左侧中央位置需粘贴禁烟，禁止拍照、摄像，佩戴安全帽提示，机动车辆严禁驶入的提示牌。见警示牌标准。（要素4）E．环的要求：通道墙根摆放绿色花卉。（要素6）1.整理要求：通道范围内无垃圾、杂物，门框背后不得有拖把存放。2.整顿要求：厂房卷闸门非工作时间需关闭，工作期间卷闸门需完全开启，并保持畅通无阻，无安全障碍。3.清扫要求：入口处地面处需保持干净、光亮、无水渍、垃圾，明显裂痕、破损等。通道地面保持干净整洁，每天清扫一次。42.④④主要配置：主要配置：1.警示牌标准2.防撞柱3.通道责任人牌参考4.门牌标识5.限高、限宽标识，大小为直径φ30㎝，字高25㎝。字体：Arialblack用途：为辅助通道，外协、外购件送货车辆通行。A．人的要求：无特殊情况员工不得从物流通道行走。B．机的要求：厂房内车辆限速5km/h；外协、外购送货车辆进入需经接收单位责任人确认并引领，方可入内。C．料的要求：进入通道的物料不得宽度不得大于4m，高度不得大于5m。大于4m的物料必须用边叉进行转运。D．法的要求：卷闸门在非工作时间关闭到底，工作期间开启到顶，保持畅通无障碍E．环的要求：1.整理要求：通道范围内无垃圾、杂物，门框背后不得有拖把存放。2.整顿要求：厂房卷闸门非工作时间需关闭，工作期间卷闸门需完全开启，并保持畅通无阻，无安全障碍。3.清扫要求：入口处地面处需保持干净、光亮、无水渍、垃圾，明显裂痕、破损等。通道地面保持干净整洁，每天清扫一次。42.2.4E号门整体效果图：主要配置：1.主要配置：1.警示牌标准，参照要素4。2.防撞柱，参见要素7。3.通道责任人牌参考要素3。4.门牌标识参考要素8。5.厂房内车辆限速5km/h。限高5m，限宽4m，外协、外购送货车辆进入需经接收单位责任人确认并引领，方可入内。说明：用途：厂房物流通道，厂内配送上线通道。A．人的要求：无特殊情况员工不得从物流通道行走。B．机的要求：叉车必须增加橡胶护垫，防止在转运过程中割伤物料。C．料的要求：进入通道的物料不得宽度不得大于4m，高度不得大于5m。大于4m的物料必须用边叉进行转运。上线物料必须保护良好。D．法的要求：1.卷闸门在非工作时间关闭到底，工作期间开启到顶，保持畅通无障碍E．环的要求：1.整理要求：通道范围内无垃圾、杂物，门框背后不得有拖把存放。2.整顿要求：厂房卷闸门非工作时间需关闭，工作期间卷闸门需完全开启，并保持畅通无阻，无安全障碍。3.清扫要求：入口处地面处需保持干净、光亮、无水渍、垃圾，明显裂痕、破损等。通道地面保持干净整洁，每天清扫一次。42.说明：主要配置说明：主要配置1.门牌号要素82.警示牌要素43.放撞柱要素74.责任牌要素55.路沿要素126.钢板铺设要素13整机下线出口。整机下线后不得在沥青路面上行驶，必须在铺设的钢板上通过。用途：整机下线出口A．人的要求：无特殊情况员工不得从整机下线通道行走。B．机的要求：整机下线只可通过，必须放在低速状态下，其他机动车辆不得通过。C．料的要求：整机下线后存放在特定的区域内，摆放整齐，不得停放在沥青路面上。不得长时间停放，待转运区最多不得停放5台整机。警示标识说明：1.门柱左侧中央位置需粘贴禁烟，禁止拍照、摄像，佩戴安全帽提示，机动车辆严禁驶入的提示牌，如图。警示标识说明：1.门柱左侧中央位置需粘贴禁烟，禁止拍照、摄像，佩戴安全帽提示，机动车辆严禁驶入的提示牌，如图。2每块标识高40㎝㎝，宽30㎝，字体大小为40㎜3.3块标识纵向张贴门框右侧正中央，标识之间间距10㎜，高度位置为最底下标识底边距地面1.8m。要素11：警示标识标准E．环的要求：1.整理要求：通道范围内无垃圾、杂物，门框背后不得有拖把存放。2.整顿要求：厂房卷闸门非工作时间需关闭，工作期间卷闸门需完全开启，并保持畅通无阻，无安全障碍。3.清扫要求：入口处地面处需保持干净、光亮、无水渍、垃圾，明显裂痕、破损等。通道地面保持干净整洁，每天清扫一次。要素12：马路沿标准。路沿说明：1.马路边沿刷长度200㎜的黄黑相间漆，用以警告提示，防止车辆碰撞、损坏。路沿说明：1.马路边沿刷长度200㎜的黄黑相间漆，用以警告提示，防止车辆碰撞、损坏。4.下线通道必须铺设钢板保护地面。钢板说明：18㎜后的钢板，钢板之间焊接牢固；马路边沿与通道对接成T型并排铺设两行共10张9.4mX2m的钢板，可临时停放最多5台设备进行周转。钢板铺设在马路靠近车间一侧，不得铺设两边，防止挖机阻挡道路。3.钢板表面喷涂黑色漆。钢板钢板说明：18㎜后的钢板，钢板之间焊接牢固；马路边沿与通道对接成T型并排铺设两行共10张9.4mX2m的钢板，可临时停放最多5台设备进行周转。钢板铺设在马路靠近车间一侧，不得铺设两边，防止挖机阻挡道路。3.钢板表面喷涂黑色漆。钢板门草坪草坪2.3车间通道4.42.3.1A．人：员工上下班、参观人员参观不得并排行走，参观人员必须在安全通道内，不得越过黄色定置线进入工作区域。不合格不合格合格B.机：1.机动车辆不得超出物流通道行驶。过交叉处时，注意周围环境，不得与人员抢道行驶。.通道内不得进入其他车辆，只可行走配送物料的叉车，叉车速度不得超过5km/h。停停走C．料：物料不得占用通道。1.物流转运过程中必须有专用容器。2.物料上线之前必须清洗干净，保证无灰尘、杂物等。D．法：①定置线要求：通道线为黄色，线宽120mm；行车标示线为黄色，线宽100mm；责任区域线为黄色，线宽80mm；定位线为黄色，线宽30mm，长70mm（如垃圾箱定位）。②斑马线要求：通道交叉处必须有斑马线，斑马线宽度300㎜，间距200㎜，斑马线的长宽范围以交叉通道宽度确定。E.环：参观通道地面需保持干净、光亮、无水渍、垃圾，明显裂痕、破损等。2.34.4.2员工工作通道：员工工作和上下班通道。说明：员工工作和上下班通道。说明：员工工作和上下班通道。通道宽150㎝，100㎜黄色划线明确区域。员工通道员工通道要求：1.人：员工上下班或上班期间不得并排行走。2.机：叉车不得进入通道内，不得做以他用(如车辆行驶、货品运送等)。3.料：物料摆放不的占用员工通道。员工工作时不得把物料小车放在通道内，必须保持通道畅通。4.环：①通道地面光亮，无灰尘、无堆积物、障碍物、垃圾、水渍、污渍等。②通道宽150㎝，黄线划线明确区域。2.34.4.3配送通道：物料配送上线通道。说明：物料上线通道。说明：物料上线通道。要求：1.人：人员通过物流通道时，必须走斑马线，不得与机动车辆抢道，不得长时间停留在物流通道。2.机：机动车辆不得超出物流通道行驶。过交叉处时，注意周围环境，不得与人员抢道行驶。3.料：物流通道内须保持畅通，无障碍，不得有物流杂物垃圾。4.法：凡因转运工件需临时占道，须经部门负责人同意，并按规范要求放置“临时占道”牌，严禁违规和无序占道。5.环：通道地面光亮，无灰尘、杂物、垃圾、水渍等。3、仓储中心模块3.1仓储中心各区域的分类线边库的作用主要是用来支持生产线的不间断生产。由于企业没有办法将常规库设立在每一个车间旁边，且公司已开始通过第三方物流实现VMI（供应商管理库存）的模式来支持生产线的生产。而生产线的生产是一个实时的过程，不允许有任何一点停顿。因此在生产区域附近设立直供上线区(或称暂存区)就显得非常必要。示图：仓库分类说明：说明：1.按照仓库用途分类；2、选取典型仓库进行6S说明。A、常规仓库中选取最常见通用型小件仓库和通用型大件仓库为示例；B、线边库中选取直供上线区为示例；超市最终会在仓库中取消，但其作为推行精益生产重要过渡型仓库，故进行简要规范。C、各不同类别仓库特殊6S要求，分类针对特殊属性进行说明。5.1.1.3D、组装用物料仓库采用就近设立原则，设立在组装厂房内或组装厂房邻近位置。3.2通用型小件库的6S标准示图：一号厂房508库仓储平面图说明：1.说明：1.粉红色区域为508库区域；2.各区域采用隔板隔离（隔板颜色冰白）。3.按照物流指示进行工作；示图：508库小件货架区布置效果图说明：1.说明：1.货架统一蓝色；2.各货架分类悬挂标识牌；3.宣传横幅按需选配；3.25.1.2.1人的标准参见《人的通用标准》中仓管员着装标准。A．仓管员穿工作服、防砸鞋、戴安全帽，佩戴工卡，配发手套；B、装卸工着装标准参照仓管员，带毛刺工件搬运作业中戴手套；C、综管员穿工作服，配发安全帽，佩戴工卡。3.25.1.2.2机的6S标准A、叉车参见《叉车通用管理标准》；3.25.1.2.3料的6S标准5.1.2.3－（1）整理的要求A、仓库各种物料设立安全库存，超库存物料拒收；B、呆滞物料定期清理，判定为呆滞物料转库到呆滞物料库。5.1.2.3－（2）整顿的要求公司仓库统一编写货架号、货位号；各种物料均有唯一的物料编码；仓管员要确保帐、卡、物的一致。A、物料按照属性分类存放，先物料类别，其次按产品类别（共用件与专用件），最后按照产品型号（不同型号专用件），各存放区标注物料名称；示图：物料类别标牌说明：1.说明：1.标牌悬挂在该类物料正中间位置；2.标牌尺寸80ｃｍ×40ｃｍ；3.字体颜色蓝色，字体大小480号；示图：分类别区域存放标牌说明：1.说明：1.标牌悬挂在该类物料最外层护栏正中间位置；2.标牌尺寸80ｃｍ×40ｃｍ；3.字体颜色蓝色，字体大小240号；示图：共用件与专用件区分标牌说明：说明：1.标牌尺寸40cm×30cm2.标牌悬挂在物料所属区域中央（以美观为宜）；3、字体采用黑体、蓝色，字体采用120号。B、各货架编写货架号，每个仓库的货架号具有唯一性；示图：货架标牌说明：1说明：1、标牌尺寸50cm×40cm。2、标牌悬挂在所属货架中央（以美观为宜）；3、字体采用黑体、蓝色，字体采用240号。C、货位号编号为货架排数＋层高＋位置号。示图：货位标牌说明：1.说明：1.标牌尺寸20cm×10cm。2.标牌悬挂在所属货位中央；3、字体采用黑体、蓝色，字体采用48号。D、在货架上粘贴透明胶套，物料卡放入与物料对应的胶套内；进出库必须在物料卡上登记，保证物料卡的准确性。示图：物料卡胶套与物料卡说明：1.说明：1.物料卡为32开硬壳纸板。2.仓管员使用钢笔或签字笔在上面登记数据。（严禁用圆珠笔等易挥发笔）E、物料按照仓库分类要求归位定置存放，物料摆放整齐，入库物料必须贯彻“先进先出”原则。示图：物料摆放图说明：1.说明：1.物料摆放整齐。2.有包装物料带包装存放。F、成套上线多种小件物料（如小型覆盖件）放置在小件区，按批次成套放置在治具（如托盘、物料箱）上，按计划直接出库上线。示图：直供小件物料成套摆放说明：1说明：1、物料摆放整齐。2、有包装物料带包装存放；3、治具摆放在同一直线；4、物料数量严格按照计划要求出库拣配（过渡期需消耗原有库存）。F、成套供应上线物料入库后直供上线，在交货期当天到货。物料按计划拣配在物料小车上，物料在小车上整齐摆放，小车在指定区域内整齐摆放成同一直线。示图：配送小车摆放说明：说明：1、小车按照物料实际尺寸进行设计，同一高度与种类小车摆放在同一区域；2、小车整体颜色为冰灰，边框采用黄色区分；3、小车物料平台上放置软胶垫板，防止物料碰伤；4、小车摆放在配送区域黄线内。G、进口液压件等交货期长物料，成套按批次放置对应区域。区域按照物料名称进行标识，悬挂对应标牌。示图：物料区域标牌说明：1.说明：1.悬挂在物料存放区域围栏上，悬挂高度与围栏高度一致。2.蓝色字体，240号宋体；3.类别（大、中、小挖）＋物料名称＋存放区；示图：成套物料管理说明：1.注明交货时间；说明：1.注明交货时间；2.注明物料名称、机型、数量；3.液压件装箱后采用两层塑料膜保护，防止灰尘影响物料清洁度。J、每月进行一次呆滞物料清理，按照呆滞物料清理程序进行办理，确保仓库内无呆滞物料。5.1.2.3－（3）清扫的要求A、各物料区按照通道6S标准划定区域线。示图：区域线划分说明：1.说明：1.物流通道用黄线划分为两部分，叉车严格按照靠右行驶原则，使进出物流通道分流。2.普通区域线为黄色，线宽5ｃｍ；3.升降机区域线为红色，线宽5ｃｍ。B、仓库管理人员分批对管理物料打扫卫生，每周至少两次；每月至少擦拭一处各种标牌，确保物料与标牌上无积尘。C、有清洁度要求物料，收货检查保护包装是否完好；每周检查保护包装是否破损，发现破损立即报告并进行处理。示图：油缸保护包装说明：1.说明：1.油缸润滑部分采用塑料膜保护；2.使用橡皮筋将其扎紧，防止灰尘进入；3.一周以上需要进行润滑，放置生锈。示图：工装软化防伤说明：1.工装与工件固定受力处采用海绵（或抹布）软化；说明：1.工装与工件固定受力处采用海绵（或抹布）软化；2.工件与工件接触部分采用软化措施避免运输过程中碰上工件。说明：1.说明：1.玻璃贴膜防止刮伤；2.反光镜罩上塑料保护膜。5.1.2.3－（4）清洁的要求A、各6S区域责任人按照《6S区域清扫责任表》清扫各自责任区域。B、每周周末进行卫生大扫除，重点消除卫生死角（如货架下）。5.1.2.3－（5）安全的要求A、仓管员、装卸工作业时遵守《搬运安全作业规程》。3.25.1.2.4法的6S标准示图：仓储中心工作指令单看板说明：1.说明：1.针对各仓管员与配送员按需求发出搬运指示票。2.指示票放在对应塑料方框内；3.看板尺寸1.8×1.5，为通用性看板。5.1.2.5环的6S标准5.1.2.5－（1）整理整顿的要求A、定期检查仓库各位置，做好防潮预防措施；B、每季度实施灭鼠一次，做好防虫措施（尤其预防白蚁），发现虫害立即报告；由专业部门采取措施灭虫。5.1.2.5－（2）清扫清洁的要求A、各仓管员为各区域卫生责任人，每周进行一次卫生大扫除，确保物料上无积尘；B、每月进行一次彻底卫生大扫除，重点消除卫生死角。3.3钢材库6S标准钢材库存有公司各种定制钢板，按照不同材质、板厚、尺寸、种类进行分类存放，现有各种类别钢材种。示图：钢材库布置效果图说明：1.说明：1.各种钢材。2.指示牌；3.吊车。3.35.1.3.1整理、整顿的要求A、各种钢材按照板材厚度进行分列，根据型号规格在进行分货位放置，各类别名称在标牌上进行识别。示图：钢材库定置管理看板说明：1.说明：1.钢材库各区域用大写字母进行编号；2.不同货位号放置不同型号规格的钢材；3.明确各货位管理责任人。B、在黄色区域线上按照编号规则依次写上白色货位号。示图：钢材货位号说明：1.说明：1.货位号采用白色油漆或白色不干胶贴纸；2.字体采用二号宋体体；3.货位好一般位于钢材位中央。C、钢材上立有钢材物料卡，按照出入库情况及时填写更新，保证账、物、卡一致。示图：钢材物料卡说明：1.说明：1.采用V型物料卡支架，支架材质：铝材；2.物料卡上粘贴塑料外壳；3.物料卡放置在塑料保护套内。3.35.1.3.2清扫清洁的要求A、仓管员每周清扫钢板一次，保证钢材上无积尘；B、雨后及时检查，防止漏雨在钢材上形成积水；发现积水马上扫干，避免钢材生锈。C、各钢材按照宽度划分区域线，钢材底层垫有垫块，防止底层钢材锈蚀。示图：钢材库清扫后效果图说明：说明：1.区域线宽度5ｃｍ；2.货位区隔线宽度5ｃｍ，长度为50ｃｍ；35.1.3.3安全的要求：A、严禁钢材压黄线。示图：钢材不压黄线说明：说明：1.钢材距离黄线距离在5ｃｍ以上；2.钢材高度不得高于50ｃｍ，防止钢材变形。B、钢材吊装严格遵守《行车安全操作规程》、《汽车起重机安全操作规程》、《钢材转运安全操作规程》；所有钢材装卸工与汽车起重机司机必须持证上岗。3.4直供上线区6S标准A、直供上线区是物料在上线时暂存区，其特点在于供应商按照当天生产用量分批次按照时间节点配送到该区域，直供上线区设立最大程度减少生产区域物料与仓库物料。B、实现直供上线之后的物料，生产仓库将不在预留该类物料任何库存（售后仓库除外）。示图：组装车间大件直供上线区效果图说明：说明：1.直供上线物料分类别摆放整齐；2.成套上线小件物料在物料小车上摆放整齐；3、各类物料定位摆放，且不超过规定最大库存量。示图：直供上线区平面布置图说明：1.说明：1.直供上线区又名暂存区，靠近物料使用区域设立；2.大件直接上线；3.小件成套配送上线。5.13.4.1A、大件暂存区域（占地在60平米以上）在立柱上悬挂标识牌；小件物料在划分区域靠近物流通道处采用红色字体标注。示图：直供上线区大件标识牌说明：1.说明：1.标牌尺寸70cm×40cm。2.标牌悬挂在立柱离地2.5ｍ处；3、字体采用黑体、蓝色，字体采用120号。B、分区域摆放直供上线物料，进口件存放数量为两天生产量；国内直供件为一天生产量；自制件标准存货量为半天生产量。示图：铲斗与销轴暂存区说明：说明：1.字体宋体120号，红色。2.物料名称＋最大库存量＋数量，如销轴最大库存量12台套。C、物料分类整齐摆放，物料成一直线；D、严禁工件着地，采用枕木垫着工件下面；直供区大件物料限高1.4ｍ（单件物料除外）。示图：铲斗摆放示意图说明：1.说明：1.铲斗下面垫两块枕木。2.枕木同一方向在同一直线；3.铲斗逐一摆放成一直线。示图：小件直供上线摆放示意图说明：1.说明：1.同一型号硬管分层摆放，依次摆放整齐；2.小车成一直线摆放；3.工件与工装接触部分包裹棉布做软化处理，防止工件碰伤。4.物料小车颜色冰灰，框架处为黄色。E、直供物料当天消耗完毕，下班时直供上线区无其他物料（进口发动机除外），实现零库存。示图：下班后的直供上线区说明：1.说明：1.直供上线区无生产物料；2.枕木成一直线摆放整齐；3.枕木无破损；4.地面干净无灰尘。3.4.2清扫、清洁的要求A、每天制定责任人对直供上线区进行清扫；B、转运过程中防止工件损伤地面，一旦损伤及时申报修复；C、划分区域线，外购外协大件区域采用黄色区域线，自制件或小件成套直供区域采用黄黑斑马线。示图：黄黑斑马线说明：1.说明：1.黄黑斑马线起落走向由左至右，倾斜角45度，线宽120ｍｍ；2.黄黑斑马线的黄黑条文要对应，不能交错；3.黄黑斑马线总长以场地实际尺寸确定；总宽为50ｍｍ。示图：黄色区域线说明：1.说明：1.每月采用黄色油漆画一次区划线；2.区划线总长以场地实际尺寸确定；总宽为50ｍｍ；靠物流通道区划线总宽100ｍｍ。5.13.4.3A、对已经涂装过部件，在暂存区要实施保护。示图：配重保护说明：1.说明：1.涂装过部件采用软化保护；2.在使用前部件采用海绵纸包裹保护，防止油漆碰伤、划伤。3.5待检区（或理货区）的6S标准A、待检区就近设立在厂房主物流通道入口处。示图：待检区入口与通道效果图说明：1.说明：1.待检区标牌悬挂待检区在入口处；2.待检区采用围栏隔离，围栏为冰白色；3.围栏高2.5ｍ，采用塑钢板或彩钢板。5.13.5.1A、待检区分为理货区、退货区、检验区；B、物料按照类别要求直接卸货到理货区或检验区；经过理货员审核超库存物料进入退货区，经检验员检验不合格需退货进入退货区。示图：待检区布置效果图说明：1.说明：1.靠近入库处为理货区；2.检验区与理货区之间设立退货区。C、退货区各种物料退货理由需明确标识。示图：超库存拒收物料说明：1.说明：1.退货理由采用A4纸张贴在货架上；2.退货物料必需在当天清理出待检区。D、供应商货架与公司货架无缝对接，供应商货架按照公司标准制作。示图：一致的供应商治具说明：1.说明：1.货架颜色冰白；2.边框黄色；3.物料按照计划成套送货。E、货架按照编号摆放整齐，货架成一直线。F、严禁货架压黄线，货架采用软化措施，防止碰伤、划伤，避免“三害”发生。示图；货架整齐摆放说明：说明：1.已经涂装部件进行包裹保护；2.工件按批次送货；3.工件与工件、工件与治具接触处采用海绵或棉布软化；4.工件在治具内摆放整齐，治具设计时考虑固定措施以保障工件整齐美观。5.13.5.2A、拒收不符合6S要求的工件（如工件脏污、工件摆放不整齐、治具不符合公司标准等）；B、按照《待检区6S点检表》要求每天对待检区进行打扫，保持场地与设备清洁；C、地面每月打蜡一次，黄线每月重新划定。示图：待检区看板说明：说明：1.看板按照通用工位看板标准设计；2.《待检区6S点检表》放置在看板6S管理项目内；3.看板、文件柜定位放置，更新资料进入文件柜归档存放；3.6超市6S标准超市是为衔接备料工作中心与各结构件工作中心物料而设立的临时性仓库，由物料管理部配送科进行管理；实现一个流生产后，超市将会取消。示图：斗杆超市效果图说明：1.说明：1.按需配置治具；2.不超过安全库存要求的各种物料；3.工位指示看板一块；4、区域半封闭围栏。5.13.6.1A、按照工作中心对超市实施分类，不同工作中心设立独立的物料超市；B、超市内按照工位对零部件进行分类，不同型号部件采用标识进行区分。 示图：立板组对工位部件存放区标牌说明：1.说明：1.材质：塑胶板；2.尺寸：60ｃｍ×40ｃｍ；3.字体：黄色，86号；4.悬挂处离地80ｃｍC、货架上标识出货架号、图样表、物料卡，便于配送人员目视化作业。D、货架摆放成一直线，各种部件在货架上摆放整齐。示图：货架整体布置效果图说明：1.说明：1.各货位号标牌横、竖均在同一直线上；2.图样表标牌在货架两边，均在同一直线；3.货架颜色为冰白；4.货架工件整齐摆放，工件不得超出工装。示图：单一货架布置效果图说明：1.说明：1.物料卡张贴在部件外侧；2.一个货位一种物料；3.分批进入货位，按照先进先出实施配送。示图：货位号标牌说明：1.说明：1.材质：塑胶泡沫板；2.颜色：背景红色，字体黄色；3.编码规则：工作中心名称：字母简写＋货位号（如斗杆：DG＋004）。示图：图样表标牌说明：说明：1.材质：塑胶泡沫板；2.颜色：背景白色，字体黑色；LOGO颜色按照规范，字体大小美观为宜。3.编码规则：图号＋物料编码＋适用机型＋标准库存量。（如：图号：SY200B.3.3C－28物料编码：A820101319226适用机型：20T、21T通用标准库存量：18件）示图：物料卡标牌说明：说明：1.材质：硬壳纸；2.颜色：白色；3.吸铁牌粘贴，物料卡排列整齐成一直线。E、大型板件治具框架为黄色，目视化防止板材露出治具外，避免跌落或误撞受伤。F、各种治具摆放在黄线划定区域，不得跨区域摆放。示图：板材存放治具说明：1.说明：1.板材治具结构上有加强筋；2.板材存放不得超过标准存货量；3.外框颜色黄色。G、拒收超标准库存量物料。J、超市配送车成套将部件配送上线。示图：超市配送小车说明：1.说明：1.小车上悬挂标牌，标准同工位部件存放区标牌；2.小车四轮导向，便于异动；3.小车使用完毕定位摆放在该工位部件存放区靠近物流通道处。5.13.6.2A、分工位划分区域线；B、每天对地面进行清扫，一周用抹布对各种治具进行一次彻底大扫除；C、治具每月进行一次补漆。示图：区域线划分与地面说明：1.说明：1.区域线宽50ｍｍ；2.颜色黄色；3.地面无铁屑，无油污，干净无积尘。示图：地面标准说明：说明：1.区域线明亮，无损坏；2.地面无积水、积尘、无油污；3.货架下无卫生死角。5.13.6.3A、配送员按照工位指示看板要求进行配送作业，超市设定担当负责超市6S，主管担当对超市6S进行监督、检查、确认。示图：超市工位看板说明：1.说明：1.看板为通用工位看板标准；2.定位放置在超市入口处；3.看板上采用不同颜色公示各工位物料存放图；4、塑料框内放置作业文件和搬运指示票，配送员按照搬运指示票工作3.7油库6S标准油库为公司重点消防区域；其开敞面外缘向外水平延伸15m以内、向上垂直延伸3m以内的空间均划为危险区域，必须保证此范围通道畅通。示图：油库布置效果图说明：1.说明：1.灭火用黄砂两厢；2.泡沫灭火器5罐；3.全封闭围栏；4、专用防爆密封照明灯和开关。5.13.7.1A、油库除了仓管员、上级领导和经领导许可进入人员外，其他人员一律禁止入内；示图：闲人免进牌说明：1.说明：1.闲人免进指示牌悬挂在入口门正上方；2.规格长300ｍｍ，宽250ｍｍ；3.材质：PVC或铝材，单面印刷，外圈或斜杠为红色。B、所有进入油库人员禁止带火柴、打火机等发火物和易燃物；C、不同型号油料应该分开存放。示图：油料分区域存放说明：1.说明：1.不同型号油料分区域存放，间隔500ｍｍ以上；2.油库内无易燃物；3.油桶放置在托盘上，便有装卸，防止油在装卸过程中泄露。D、油库物料卡同其他仓库，物料卡放置在仓库入口处。5.13.7.2A、仓管员每天打扫地面一次，保持地面干净无积尘；B、每周仔细清扫各卫生死角，检查地面有无油迹，发现漏油的油桶及时处理。5.13.7.A、油库若发生火警应第一时间报告，并用现有消防设备灭火；禁止用水灭火；B、装卸前检查油桶盖是否拧紧，避免油料外泄；C、各消防器材定位放置。示图：黄沙箱说明：说明：1.黄沙箱内配置铁锹两把，严禁将黄沙箱上锁；2.黄沙箱颜色为红色；3.黄沙箱定位放置。3.8呆滞物料库的6S标准呆滞物料库专为存放呆滞物料设立，每月按照呆滞物料处理流程进行处理。示图：507呆滞物料库说明：1.说明：1.呆滞物料分区域摆放；2.工位指示看板一块；3.全封闭围栏。5.13.8.1A、呆滞物料按照种类分区域存放；B、每月进行呆滞物料清理盘点，对物料卡进行更新。示图：区域指示看板说明：说明：1.材质：PVC板或铝材板；2.尺寸：800ｍｍ×600ｍｍ；3.不同大类物料采用不同颜色字体区分。5.13.8.2A、采用红色油漆划分区域线，在靠近物流通道处地面注明物料类别；B、每周进行一次彻底清扫，检查物料卫生，发现漏油处及时处理；C、液压件呆滞物料定期保养润滑，防止损坏。示图：回转支撑区说明：1.说明：1.红色区域线，线宽50ｍｍ；2.分类摆放整齐；3.物料按需进行保养润滑，做防锈处理。3..9集中供气系统6S标准集中供气系统采用真空罐存储液体工业气体，集中供给氧气、氩气、二氧化碳三种常用工业气体。示图：集中供气系统效果图说明：说明：1.全封闭围栏；2.气罐4个；3.气化器3个；4.缓冲器1个；5.混气机2个。5.13.9.1A、除了仓管员、上级领导和经领导许可进入人员外，其他人员一律禁止入内；示图：气站指示牌说明：1.说明：1.闲人免进指示牌悬挂在入口门正上方；2.规格长300ｍｍ，宽250ｍｍ；3.材质：PVC或铝材，单面印刷，字体蓝色。B、混气机有电控仪器，上面建房屋防潮，混气机区域高于地面10ｃｍ，防止积水倒灌。示图：混气机C、常关阀门使用常关标牌；仪表采用目视化管理。示图：常关标牌说明：说明：1.规格直径50ｍｍ；2.材质：铝材，单面印刷，字体黑色。3.悬挂在阀门上。示图：气表目视化说明：1.说明：1.正常值采用绿色标签；2.异常值采用红色标签。D、气罐颜色冰白，气罐上按照气体类别张贴标牌。示图：气罐与气体标牌说明：1.气罐颜色冰白；说明：1.气罐颜色冰白；2.标牌灰底黑字，字体120号。5.13.9.2每天仓管员进行打扫，保持场地干净；按安全操作规程要求对设备设施进行保养、检查。示图：气站地面说明：1.说明：1.地面干净无垃圾、无灰尘；2.地面无积水。5.13.9.3A、仓管员持有国家质检局颁发《压力容器证》；B、仓管员严格按照《气站安全操作规程》作业。3..10集中供油系统6S标准示图：集中供油系统效果图5.1.3.10.1A、除了仓管员、上级领导和经领导许可进入人员外，其他人员一律禁止入内；仓库门由仓管员上锁。B、仓库门上贴禁止烟火警示牌；C、进油管采用两层塑料膜包裹扎紧，立放，防止水分、杂质进入。示图：禁止烟火警示牌示图：进油管包装说明：说明：1禁止烟火指示牌悬挂在入口门正上方；2.规格长300ｍｍ，宽250ｍｍ；3.材质：PVC或铝材，单面印刷，外圈或斜杠为红色。D、内设储油箱，储油箱冰白色，出油枪放置在专设放枪口内。说明：1加油管采用黑色扎袋扎紧；说明：1加油管采用黑色扎袋扎紧；2.布管以美观为宜示图：加油枪放置说明：说明：1、加油枪定位工装颜色黄色；2.加油完毕后放入工装内。E、各种设备定位放置，以美观为宜；F、加油时防止油液滴落，若有滴落采用抹布擦拭干净，保证地面和设备上无油污。5.13.10.2A、控制柜参照电控柜6S标准布置；B、集中供油系统外部由仓管员担当清扫责任人；组装线上供油设备由组装工作中心指定人员担当清扫责任人。C、每天6S点检要求对设备、地面进行打扫。示图：加油控制柜说明：说明：1、正面红色，整体冰白；2.控制柜无油污、无灰尘。示图：集中供油系统点检表说明：1说明：1、A4塑料胶套粘贴在操作柜正面中央位置；2.按要求填写点检表。5.13.10.3A、严禁烟火；B、保证供油系统通道畅通，严禁放置其他易燃品；C、配置二氧化碳泡沫灭火器四个，内部两个，外部两个。3..11成品库6S标准A、成品库属于营销公司售后服务部主机发运班管理。示图：成品库效果图说明：1、挖掘机成品；说明：1、挖掘机成品；2.全封闭围栏。5.13.11.1A、按照大、中、小挖分区域摆放，按照同一型号分排摆放。示图：小挖集中存放区说明：说明：1、小挖集中存放区；2.同一型号挖掘机在一排。B、挖掘机铲斗支撑在地，摆放整齐美观。示图：中挖规范停放说明：1说明：1、履带在同一直线；2.铲斗在同一直线。预留物流通道，方便发货。示图：物流通道说明：1说明：1、通道宽度以挖机通行为宜；2.挖机直接开到发货区。5.13.11..2清扫清洁的要求A、每周对地面进行一次彻底清扫；B、按照挖掘机保养要求，定期对挖掘机进行保养；C、每天巡查地面有无油迹，发现挖掘机漏油立即报告，并进行相应处理。D、定期（一月）对挖掘机进行擦拭，防止污迹沉淀在挖掘机上。示图：挖掘机清扫后效果说明：1说明：1、标识清晰，无污迹；2.发货前进行彻底清扫。示图：成品库地面说明：说明：1、地面无垃圾、积水；2.地面损坏后及时申报修补。5.13.11..3安全的要求A、晚班进行巡查，重点在于防盗；B、移动挖掘机仓管员必须拥有三一重机挖掘机操作上岗证，持证上岗。4、工作中心模块4.1备料工作中心6S标准4.1.1备料工作中心总面积约9300m2示图：备料工作中心效果图示图：备料工作中心平面布置图工作中心平面布置图以看板形式，布置在工作中心入口处(具体参照看板的标准)。4.1.2备料4.1.2参照通用标准模块人的标准。（1）整理、整顿的要求A、所有操作员工必须经过培训合格后，持证上岗；B、工作中心组织机构图以看板的形式，布置在工作中心看板区。（2）清扫、清洁的要求A、员工着装标准参照通用标准“人的标准”一项；说明：说明：1.安全帽要求系好帽扣，帽徽向前；2.着兰色工衣，干净整洁；3.根据个别岗位特殊需求，可以不戴手套；4.作业时工卡装在工衣左上口袋内。（3）素养的要求A、所有人员严禁在生产区吸烟、嚼槟榔；B、遵守员工行为规范：不随地吐痰、不乱扔垃圾、不乱写乱画，礼貌用语、爱惜公司财产。（4）安全的要求A、员工操作行车时严格按照行车操作规程作业，执行“十不吊”安全要求；B、操作设备时严格执行作业标准和操作规程，严禁违规作业。4.1.2.2机的标准备料工作中心主要有激光切割机、精细等离子切割机、火焰切割机、铣边机、折弯机、油压机、坡口机器人、钻床等机器设备，另外还有看板、吊具、行车、电控柜、工具柜等。A、吊具、行车、电控柜、工具柜的标准参照通用标准的相应的专用模块。4.1.2.2.1看板的6S标准备料工作中心看板包含工作中心看板和工位看板两种，具体参照通用标准中的看板6S标准。（1）整理、整顿的要求A、看板上不可放置其它物品，责任人标识等张贴于看板上；B、看板四周定置摆放（参照通用标准中料的定位标准）；C.看板颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）D、工作中心看板（工作中心平面布置图和工作中心组织机构图）：看板平行于过道放置，位于工作中心入口处；说明：说明：1.标题中英文双语说明；2.三一标识及企业文化；3.尺寸1.8m×1.2m；4.体现工作中心工位布局；5.工作中心基本情况，包含产能、加工内容、工位数、人员组成等。示图：备料工作中心组织机构图说明：1.标题中英文说明：1.标题中英文双语说明；2.三一标识及企业文化；3.尺寸1.8m×1.2m；4.组织机构图采用4寸免冠彩色照片；5.组织机构图人员划分到班组长（根据实际情况可调整）。5.2.7.2.3料的标准E、工位看板：工位看板垂直放置，双面使用，A面为工位作业标准，B面为工位记录看板，，体现工位使用的作业要领、质量控制点、作业指导书、OJT报告等；说明：1.标题要求中英文双语；2.内容图文并茂，注释本工位关键控制要点或流程图；说明：1.标题要求中英文双语；2.内容图文并茂，注释本工位关键控制要点或流程图；3.看板内容制作与更新由制造技术部担当，工位成员协助提供素材。说明：1.标题要求中英文双语；2.看板中包含三天滚动计划、产品合格率、不合格品对策等；3.看板内容制作与更新由说明：1.标题要求中英文双语；2.看板中包含三天滚动计划、产品合格率、不合格品对策等；3.看板内容制作与更新由制造技术部担当，工位成员协助提供素材；4.工位成员做好数据记录，及时更新。4.1.3示图：激光切割工位效果图示图：激光切割工位布置图4.1.3参照通用标准模块人的标准。4.1.3（1）整理、整顿的要求A、颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）；B、设备及附件齐全，使用状态完好。示图：激光切割机说明：说明：1.光割机；2.冷却箱；3.电源箱及稳压器；4.控制操作站；5.拖线槽；6.激光气瓶；示图：冷却箱说明：说明：1.每月检查一次冷凝压缩机过滤器的污垢；2.检查水循环的正常操作，每周卸下清洗一次；3.凝缩器用的漏斗定期清洁；4.每月至少检查一次回路水的洁净，根据情况适时更换；5.寒冷季节长时间不用时请根据说明书将水放净。示图：电源箱和稳压器说明：说明：1.设备接地良好；2.稳压器面板按扭、电流表、电压表完好；3.设备门完好，正常关闭；4.表面油漆完好无剥落。示图：控制操作站说明：说明：1.控制盒表面干净无油污、杂物等；2.各控制按扭完好，标示完整；3.各控制线路接线完好；（2）清扫、清洁的要求A、各设备的点检表必须用A4塑胶套张贴于设备控制柜上，按照各点检要求项目进行日点检和周点检；示图：激光切割机点检表说明：说明：1.检查电源开关是否松动、稳压器是否正常；2.控制操作站各按扭是否灵活；3.切割枪头固定良好、割炬冷却正常；4.机身表面无灰尘、油污、杂物等。B、有责任人标识卡（参照行车标识卡），明确责任人，负责机器设备的维护、清扫、点检等；示图：责任人标识说明：说明：1.A6塑胶套密封，粘贴于侧面1.5米高度上；2.尺寸140mm×105mmC、由设备部门编制抛丸机操作规程和保养润滑图张贴与设备控制柜上，并定期对设备进行保养润滑；示图：激光切割机保养基准书D、每周最后一个工作日必须对所有设备进行全面清洁，并对关键保养点按保养要求定期进行润滑保养。（3）安全的要求A、要求接地的设备接地线必须完好，并接地良好；B、严格按设备操作规程和作业标准作业；C、拖线槽架上严禁站人；4.1.3（1）整理、整顿的要求A、钢板实施定尺采购，B、钢板存放按型号存放，摆放整齐不压线，钢板上除组合磁铁吊具和吊具架外，不得有其它东西；C、物料必须按类摆放在专用支架或托架上，报工卡必须随物料一起，物料摆放整齐，不得压线、落地；示图：小件存放示图：大件存放D、废料、余料必须刷黄色油漆集中存放，每班集中清理一次；示图：余料存放E、现场钢板、零件无锈蚀、变形，表面不得有积灰、垃圾、杂物等。4.1.3.4A、工位的作业标准和自检表，并张贴于工位看板上（见示图），工位看板标准参见通用标准中“看板的标准”；示图：光割作业标准B、工位看板上体现现场配置光割机适用的物料清单；C、所有看板由班组指定责任人，每天下班前清扫，无杂物、无油污等；4.1.3.5（1）清扫、清洁的要求A、现场地面干净，无纸屑、油污、灰尘等，标示线清晰完整；B、停止作业时及时清扫地面，将铁屑收集放入指定的废铁屑箱。（2）素养A、随时清扫地面，保持地面干净整洁；B、每天下班前先进行清扫，然后用拖布清洁地面一次；C、每周对作业区进行一次全面大清扫，不留卫生死角，补正区域定置线。4.1.4示图：轴辊校平机示图：校平工位平面布置图4.1.4参照通用标准模块人的标准。4.1.4（1）整理、整顿的要求A、颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）；B、设备及附件齐全，使用状态完好。示图：减速机及联轴装置说明：说明：1.减速机完好，2.定期检查润滑状况；3.设备表面干净、无油污、积尘；示图：校平机控制箱说明：说明：1.所有控制按扭完好；2.电控箱门禁止随意打开；3.表面干净无油污、灰尘；4.动力线必须穿线管，摆放整齐（2）清扫、清洁的要求A、各设备的点检表必须用A4塑胶套张贴于设备控制柜上，按照各点检要求项目进行日点检和周点检；示图：校平机点检表说明：说明：1.线缆穿线管完好，无破损；2.设备无漏油；3.液压泵工作正常；4.紧急制动开关完好有效；5.机床整体干净整洁、无油污、杂物等。B、由设备部门编制操作规程和保养润滑图张贴于设备控制柜上，作业时严格按操作规程作业，并按要求定期对设备进行润滑保养。（3）安全的要求A、严格按设备操作规程和作业标准要求作业；B、进料台滚轴边的防护板必须完好、无变形，否则应及时维修更换；4.1.4（1）整理、整顿的要求A、现场作业标准、OJT报告必须张贴于工位看板上指定位置；B、设备操作规程及点检表必须张贴与设备指定位置，张贴整齐；（2）素养的要求A、现场作业标准、工艺文件等必须受控有效，无过期图纸、工艺资料；B、所有图纸、工艺文件必须保存完好、干净，不得弄脏、污染；4.1.4（1）清扫、清洁的要求A、现场地面干净，无纸屑、油污、灰尘等，标示线清晰完整；B、停止作业时及时清扫地面，将铁屑收集放入指定的废铁屑箱。（2）素养A、随时清扫地面，保持地面干净整洁；B、每天下班前先进行清扫，然后用拖布清洁地面一次；C、每周对作业区进行一次全面大清扫，不留卫生死角，补正区域定置线。4.1.5示图：铣边工位布置图4.1.5参照通用标准模块人的标准。4.1.5（1）整理、整顿的要求A、颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）；B、设备及附件齐全，使用状态完好。示图：铣边机说明：1.说明：1.机身；2.压料梁；3.工作装置；4.电器柜和操作箱。示图：工作装置说明：说明：1.工作装置各电机完好，连接线无破损；2.行走导轨无变形，每天检查；示图：控制面板说明：1.说明：1.控制盒表面干净无油污、杂物等；2.各控制按扭完好，标示完整；3.各控制线路接线完好；（2）清扫、清洁的要求A、各设备的点检表必须用A4塑胶套张贴于设备控制柜上，按照各点检要求项目进行日点检和周点检；示图：铣边机点检表说明：说明：1.机身表面干净，无油污；2.紧急停车制动开关完好；3.导轨定期清洁润滑；4.所有限位开关灵活完好；5.主轴箱无异响，线缆连接完好。B、由设备部门编制操作规程和保养润滑图张贴于设备控制柜上，并按要求定期对设备进行润滑保养。（3）安全的要求A、严格按照铣边机、行车等设备操作规程安全作业；B、装夹工件时，必须将压料头压紧后才能开始作业。4.1.5（1）整理、整顿的要求A、物料必须按类摆放在专用支架或托架上，报工卡必须随物料一起；示图：物料摆放架B、铣边机上的大件物料铣边作业时必须用支架支撑（见示图），C、物料分类摆放整齐，不得压线、落地。4.1.5（1）整理、整顿的要求A、现场作业标准、OJT报告必须张贴于工位看板上指定位置；示图：作业标准B、设备操作规程及点检表必须张贴与设备指定位置，张贴整齐；4.1.5（1）清扫、清洁的要求A、现场地面干净，无铁屑、油污、灰尘等，标示线清晰完整；B、停止作业时及时清扫地面，将铁屑收集放入指定的废铁屑箱。（2）素养A、随时清扫地面，保持地面干净整洁；B、每天下班前先进行清扫，然后用拖布清洁地面一次；C、每周对作业区进行一次全面大清扫，不留卫生死角，补正区域定置线。4.1.6示图：机器人坡口工位效果图说明：说明：1.坡口机器人（2台）；2.电源箱和操作控制箱（2套）；3.气体控制装置（2个）；4.手控编程器（2个）；5.坡口工作台（4个）。示图：机器人坡口平面布置图4.1.6参照通用标准模块人的标准。4.1.6（1）整理、整顿的要求A、颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）；B、设备及附件齐全，使用状态完好。示图：坡口机器人示图：气体控制装置说明：说明：1.气体控制阀门完好，气体无泄漏；2.气体压力表完好，定期校验，贴绿色有效标签；3.控制盒表面干净无油污，内部干净无杂物等；4.控制盒门能正常关闭。说明：1.说明：1.控制盒表面干净无油污、杂物等；2.各控制按扭完好，标示完整；3.各控制线路接线完好；说明：1.手控编程器表面干净，无油污等；2.各控制按扭完好，拖线完好无损坏；3.各控制线路接线完好；4.用完后及时将编程器挂于控制箱挂钩上C、所有电源线必须用线槽保护，线槽摆放横平竖直，无法穿线槽的必须捆绑整齐。（2）清扫、清洁的要求A、各设备的点检表必须用A4塑胶套张贴于设备控制柜上，按照各点检要求项目进行日点检和周点检；示图：坡口机器人点检表说明：1.说明：1.电源箱开关正常完好；2.各关节点马达电源接头完好，马达齿轮箱无异响；3.手控编程器完好；4.切割气管、气阀无泄露；5.火焰枪头固定良好，机器人整体干净，无油污。B、由设备部门编制操作规程和保养润滑图，作业时严格按操作规程作业，并按要求定期对设备进行润滑保养。4.1.6（1）整理、整顿的要求A、物料必须按类摆放在专用支架或托架上，报工卡必须随物料一起；示图：工件存放B、物料分类摆放整齐，不得落地、压线；4.1.6（1）整理、整顿的要求A、现场作业标准、OJT报告必须张贴于工位看板上指定位置；示图：作业标准书示图：OJT报告B、设备操作规程及点检表必须张贴与设备指定位置，张贴整齐；（2）清扫、清洁的要求A、现场作业标准、工艺文件等必须受控有效，无过期图纸、工艺资料；B、所有图纸、工艺文件必须保存完好、干净，不得弄脏、污染；4.1.6A、现场地面干净，无纸屑、油污、灰尘等，标示线清晰完整；B、停止作业时及时清扫地面，将铁屑收集放入指定的废铁屑箱。C、坡口工作台及时清理干净，台面、地面废铁渣及时清理4.1.7示图：折弯工位平面布置图4.1.7参照通用标准模块人的标准。4.1.7（1）整理、整顿的要求A、颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）；B、设备及附件齐全，使用状态完好。说明：说明：1.操作控制面板；2.油压泵；3.折弯刀架；4.电气箱；5.。（2）清扫、清洁的要求A、各设备的点检表必须用A4塑胶套张贴于设备控制柜上，按照各点检要求项目进行日点检和周点检示图：折弯机点检表说明：说明：1.油压泵正常运转，不漏油；2.电气控制箱门完好，正常关闭，箱内无杂物、积灰等；3.脚踏开关使用完好；4.操作控制面板完好，；5.机身表面干净、无油污。B、由设备部门编制操作规程和保养润滑图张贴于设备控制柜上，作业时严格按操作规程作业，并按要求定期对设备进行润滑保养。示图：折弯机润滑示意图说明：说明：1.油压缸不得漏油；2.保持导轨和丝杆表面干净、润滑良好；3.液压站运行正常无异响、过热现象；4.液压油位适量，油品无变质。示图：折弯机操作规程（3）安全的要求A、严格按照设备操作规程要求作业；B、折弯刀与刀架的连接螺栓必须每天作业前检查，保证紧固完好；4.1.7A、物料必须按类摆放在专用支架或托架上，报工卡必须随物料一起，B、物料摆放整齐，不得压线、落地；4.1.7（1）整理、整顿的要求A、现场作业标准、OJT报告必须张贴于工位看板上指定位置；示图：作业标准书示图：OJT报告（2）清扫、清洁的要求A、现场作业标准、工艺文件等必须受控有效，无过期图纸、工艺资料；B、所有图纸、工艺文件必须保存完好、干净，不得弄脏、污染；4.1.7（1）清扫、清洁的要求A、现场地面干净，无铁屑、油污、灰尘等，标示线清晰完整；B、停止作业时及时清扫地面，将铁屑收集放入指定的废铁屑箱。（2）素养A、随时清扫地面，保持地面干净整洁；B、每天下班前先进行清扫，然后用拖布清洁地面一次；C、每周对作业区进行一次全面大清扫，不留卫生死角，补正区域定置线4.2焊接工作中心6S标准4.2.1焊接工作中心总面积11232m2示图：焊接车间效果图示图：焊接车间平面布置图①①车间平面布置图以看板形式，布置在车间入口处(图示①处，具体参照看板)。4.2.2焊接工作中心4.2.2（1）整理、整顿的要求A、员工着装标准参照生产区工作中心通用标准中焊接员工着装标准；B、管理人员及外人人员进入车间着装标准参照生产区工作中心通用标准中相应人员的着装要求；C、明确车间作业人员组织关系、技能等级等，并张贴在车间看板上，所有员工必须持证上岗。示图：焊工着装标准说明：说明：1.员工必须佩戴安全帽、工卡，穿劳保鞋；2.工作服需配置加厚长袖工作服；3.焊接时必须戴手套和防护面罩；4.佩戴耳塞；5.持证上岗。手套防护罩加厚长工作服呼吸面罩脚套示图：打磨工着装标准说明：1.说明：1.员工必须佩戴安全帽、工卡，穿劳保鞋2.打磨时必须戴上防护眼镜、口罩和手套；3.持证上岗。防护眼镜手套加厚长工作服呼吸面罩脚套（2）清扫、清洁的要求A、参照生产区工作中心通用标准中人的标准；B、劳保用品干净整洁、无破损、无油污等，操作员工双手干净；C、严禁男士留长发，要求前不遮眼眉，后不压衣领，两侧不盖耳；D、不留长指甲，指甲中无污圬。（3）素养的要求A、参照生产区工作中心通用标准中人的素养要求；B、员工不说脏话，文明用语；不嬉戏打闹，举止文明，禁止抽烟、嚼槟榔；C、员工应注意仪容仪表和自身形象，及时修理边幅。（4）安全的要求A、参照生产区工作中心通用标准中人的安全要求；B、操作员工必须严格按照作业标准和操作规程进行操作；C、有特殊要求工位的员工必须经过相关特殊技能培训；D、焊接作业时必须戴好安全帽、穿好防砸鞋、戴好口罩和耳塞，做好个人安全防护。4.2.焊接车间主要通用设备有行车、叉车、电控柜、工具柜、气体保护焊机、看板等。4.2.24.2.（1）整理、整顿的要求A、气体保护焊机包括控制柜、送丝机构、焊枪等；B、四周定置摆放，明确责任人；C、设备及附件齐全整洁，周围场地整洁。D、焊机按统一方式规范绕线摆放，不靠窗户墙边放置，防止设备受潮。E、设备所用各种管、线应合理布置，规范走线，保持现场干净整洁。示图：气体保护焊机说明：说明：1.包含送丝机构、焊枪、控制柜；2.财产、责任人标识3.电流电压仪表定期检测，4.采用管道气。送丝机构焊枪控制柜财产、责任人标识示图：送丝机构示图：焊枪说明：说明：1.送丝软管无变形、堵塞；2.电流电压调节正常；3.每周对送丝机构进行除铜屑处理。说明：1.枪嘴安装牢固，无损坏；2.用完之后使用者妥善保管。3.清理保护套沾防溅剂使用，防止堵塞。（2）清扫、清洁的要求A、擦净焊机表面灰尘，清除焊把上的附着的飞溅物，清除送丝机内外的油污、灰尘；B、每日点检、定期润滑保养，每周仔细清扫。（3）安全的要求A、焊接作业前必须确认周围无易燃易爆物品；B、焊接电源与墙壁保持20厘米距离、与可烧性物品保持50厘米距离、与乙炔瓶保持10米距离；C、焊把线和地线连接牢固，预防火灾。4.2.2.2.3焊接车间看板包含宣传看板、工作中心看板和工位看板三种种。（1）整理、整顿的要求A、看板上不可放置其它物品，责任人标识等张贴于看板上；B、看板四周定置摆放（参照通用标准中料的定位标准）；C.看板颜色符合集团生产环境生产标准及VI标识（参见〈三一集团生产环境色彩标准〉）D、车间整体看板：位于车间入口处（图示位置）；示图：车间看板说明：说明：1.焊接车间看板如图所示；2.B类看板三块；3.车间平面布置图；4.车间组织机构图；5.车间价值流图。示图：中挖焊接车间平面布置图说明：1.标题中英文说明：1.标题中英文双语说明；2.三一标识及标语；3.尺寸3m4.工作中心面积、人员、产能、节拍等说明。示图：中挖焊接车间组织机构图说明：说明：1.标题中英文双语说明；2.三一标识及标语；3.尺寸3m-1.34.组织机构图采用6寸免冠彩色照片；5.组织机构图人员划分到工作中心。示图：履带架工作中心价值流图说明：说明：1.标题要求中英文双语说明；2.三一VI标识及标语；3.尺寸3m×1.34.示图中明确车间物技能一览表。E、工作中心看板：位于工作中心入口处（图示位置）；示图：工作中心看板说明：说明：1.工作中心看板如图所示；2.D类看板三块；3.履带架工作中心平面布置图；4.履带架工作中心组织机构图；5.履带架工作中心价值流图。示图：履带架工作中心平面布置图说明：1.标题中英文说明：1.标题中英文双语说明；2.三一标识及标语；3.尺寸3m4.工作中心面积、人员、产能、节拍等说明。示图：履带架工作中心组织机构图说明：说明：1.标题中英文双语说明；2.三一标识及标语；3.尺寸3m-1.34.组织机构图采用4寸免冠彩色照片；5.组织机构图人员划分到班组长（根据实际情况调整），员工一览表。示图：履带架工作中心价值流图说明：说明：1.标题要求中英文双语说明；2.三一VI标识及标语；3.尺寸3m×1.34.示图中明确工作中心物流方向。F、工位看板：垂直于过道放置，置于工位之间有防护屏的作用，双面使用。说明：1.标题说明：1.标题要求中英文双语说明；2.三一VI标识及标语；3.尺寸2.4m×1.2示图：作业标准说明：说明：1.标题中英文双语2.统一标准模板，三一标识及标语3.规格尺寸（L）2.4m×4.看板中包含作业标准、质量控制点、操作指导卡等.示图：生产看板说明：说明：1.标题中英文双语2.统一标准模板，三一标识及标语3.规格尺寸（L）2.4m×（W）1.24.看板中包含三天滚动计划等。（2）清扫、清洁的要求A、看板责任人每天下班前清扫，保持无破损、杂物、脏污、灰尘等；B、看板内容及时更新，记录填写工整正确。4.2.2.3以看板的方式明示工作中心价值流图和物理流图，定置在工作中心看板。（1）整理、整顿的要求A、区分并明确现场物料（待加工品、已加工品、不合格品、呆滞物料等）B、各类物料必须按三定（定点、定容、定量）三要素（场所、方法、标识）原则存放，摆放整齐，物料定置方式参照通用标准料中的物料定置方式；C、物料库存量标准参照组装工作中心通用标准中物料的定量标准。示图：物料定置方式说明：说明：1.虚线为物品的外轮廓线；2.四角定位用于可被经常移动的物品；3.具体参照＜三一集团生产环境色彩标准＞。示图：物料定量方式说明：说明：1.所有定置物料明确最大存货量（看板中体现），最大存货6台套（半天用量），特殊物料可根据实际情况调整；2.距离行车轨道线内侧20mm刷三一黄油漆，字高90mm，宋体，文字之间无空格；3.标题位于定置区域正中间；4.如物料摆放处无行车，标题紧挨区域线外侧。行车轨道行车轨道线文字内容：XX最大存货量6台套文字物料20mm示图：防溅剂说明：说明：1.定点摆放；2.按照YSB液：SDP-B3防溅剂=1：3重量比配比；3.刷涂宽度大于150mm；4.定点回收。YSBSDP-B3示图：防溅剂说明：1.说明：1.防止焊枪堵塞。（2）清扫、清洁的要求A、工位负责人每天检查货架、工具车等，保证无损坏、杂物、脏污等；B、每日检查保证VI标识及油漆完好，如有破损应及时添补；C、防溅剂涂涮的宽度大于150mm，防止飞溅物灼伤母材。（3）安全的要求A、注意防溅剂的配比。4.2.2.4（1）整理、整顿的要求A、工作中心各工位的作业标准、OJT报告和作业指导书，并张贴于工位看板上；B、工位使用设备的操作规程张贴在看板上；C、工件自检表跟工件流动，设备点检表张贴在设备上。示图：作业标准示图：OJT报告示图：作业指导书示图:工件自检表（2）清扫、清洁的要求A、作业现场不得存放已过期的图纸、工艺文件等；B、记录填写正确、完整，书写工整。4.2.2.（！）整理、整顿的要求A.通道畅通，各类标示线清晰完整，区域大小根据实际情况设定；B.每个厂房立柱上安装1个风扇，保证夏天作业环境舒适，冬天用防尘罩罩住，明确责任人；C.所有照明灯具正常完好，无损坏,消防箱设施齐全。示图：通道及地面说明：说明：1.主通道标示线宽120mm，行车标示线宽100mm，责任区域线宽80mm。示图：通道说明：说明：1.靠窗通道畅通；2.线路布置采用布管方式。（2）清扫、清洁的要求A.及时清扫地面，每日用拖布拖地面一次；B.地面干净，无纸屑等杂物，无油污、光亮见本色；C.垃圾分类存放，垃圾箱标识明确（垃圾种类、责任人、清倒时间），垃圾不超出箱口或标示线，定时清理干净（参照生产区通用标准中垃圾箱的标准）；D、每周整齐清扫，清楚卫生四角，保持环境明亮干净，设备保养及时。（3）安全的要求A.消防箱设施齐全完好，无灰尘、脏污、杂物等，玻璃无破损;B.灭火器定置管理，明确责任人。示图：消防设施消火栓消火栓灭火器标识说明：1.责任人标识；2.消火栓和灭火器设备齐全完好无破损；3.定期检查消火栓和灭火器的状态，保证正常使用。4.3机加工作中心6S标准4.3.1机加设备主要分类如下所示：钻床、镗床、锯床、铣床、刨床、车床、加工中心等。示图：机加设备分类说明：说明：1.根据公司实际情况对机加设备进行分类；2.班组、工作中心、制造部分别建立台帐，明确各设备的数量、摆放场所及相关配置台帐。机加设备钻床锯床铣床镗床刨床车床加工中心4.3.2（1）整理、整顿的要求A、员工着装标准参照生产区工作中心通用标准中机加员工着装标准，操作员工与管理员工着装的区分；B、备料、结构工作中心均有机加工，在相应的看板上明确机加员工的组织关系；C、所有员工必须持证上岗。示图：机加员工着装标准安全帽安全帽选择性佩戴防护眼镜劳保鞋工作服说明：1.