PPR管件生产标准-塑料行业PPR管十大品牌-索邦管业

1、PPR管件生产标准GB/T18742.3-2002刖百本系列标准在紧密跟踪国际标准化组织 ISO/TC138 流体输送用塑料管材、管件和阀门技术委员会正在制定的冷热水用塑料管道系统一聚丙烯系列标准动态基础上，结合我国聚丙烯管材、管件生产使用实际制定的。本系列标准由以下三个部分组成：GB/T18742.1-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 1 部分:总则；GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部分:管材；GB/T18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 3 部分:管件。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会管材、管件和阀门分技术委

2、员会（TC48/SC3）归口。本标准起草单位：上海白蝶管业科技股份有限公司（原上海建筑材料厂卜河北宇光工贸有限公司、浙江伟星集团新型材料有限公司、杭州永亨新型建材有限公司。本标准主要起草人：徐红越、邱强、朱利平、冯金茂、倪士民。中华人民共和国国家标准冷热水用聚丙烯管道系统冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件GB/T18742.3-2002Polypropylenepipingsystemsforhotandcoldwaterinstallation-Part3:Fittings1 范围本标准规定了以聚丙烯管材料为原料，经注射成型的聚丙烯管件（以下简称管件）的定义、符号和缩略语、材料、产品分类、

3、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准与 GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第 1 部分:总则，GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部分:管材一起适用于建筑物内冷热水管道系统所用的管件，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖等系统。本标准不适用于灭火系统和不使用水作为介质的系统所用的管件。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2

4、918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idtISO291:1997)GB/T3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)试验方法(idtISO1133:1997)GB/T6111-1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqvISO/DP1167:1978)GB/T7306-198?用螺纹密封的管螺纹(eqvISO7-1:1982)GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法(eqvISO3126:1974)GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T18742.1-2002

5、 冷热水用聚丙烯管道系统第 1 部分:总则GB/T18742.2-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部分：管材3 定义、符号和缩略语本标准采用 GB/T18742.1 给出的定义、符号和缩略语。4 材料：4.1 生产管件所用原材料应符合 GB/T18742.1 的要求。4.2 管件金属部分的材料在管道使用过程中对塑料管道材料不应造成降解或老化。推荐采用：铭含量不小于 I0.5%。碳含量不大于 1.2%的不锈钢经表面处理的铜或铜合金5 产品分类8.1 管件按使用原料的不同分为 PP-H,PP-B,PP-R 管件三类，见 GB/T18742.18.2 管件按熔接方式的不同分为热熔承插连接管件

6、和电熔连接管件8.3 管件按管系列 s 分类与管材相同，按 GB/T18742.2 的规定。管们一的壁厚应不小于相同管系列 s 的管材的壁厚6 技术要求颜色根据供需双方协商确定外观骨件表面应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷不透光性管件应不透光。同一生产厂家生产的相同原料的管材，且已做过不透光性试验的，则可不做。6-4 规格及尺寸.1 热熔承插连接管件的承口应符合图 1、表 1 的规定。6-4,2 电熔连接管件的承 u 应符合图 2、表 2 的规定。6.4.3 带金属螺纹接头的管件其螺纹部分应符合 GB/T7306 的规定。图I I热熔承插

7、连接管件承口送I福塔承插连接菅杵承口尺寸与相应公称外校mm公林外校乩最小雄口爆度心最小承播深度I.t承口的平均内径妫大不囤度最小谢桂。&3最小最大量小秦大E613u39.B14.&15 315.01E.5d692011.5i13口出 81319.019.5061323I 区 D12.52S.5环23.82；x47183 32 21 18 8d d14*614*63 30 0. .4 43 31 1. .0 03030J J3133130 0. .7 72 25 5胡乩5 517*017*03 34 43 33838忆3 39 9. .3 30.70.73 3】5 50 0徵5

8、520,020,04 48 81 13 34S.94S.918.718.7除3 30.80.83 39 96 63 32 27 7J J笈9 961.161.161.761.761.661.66 62 2. .2 2(M(M4 49 9| |75753 3L LQ Q27.527.5八9 9?2J?2J73,273,2耳。hQhQ5 58 8. .2 29 90 035.535.532.032.08 86 6J JB7-B7-4 457.B57.B阻8 8h h；弭8 81101104L54L5一盼。1 1。5 5, ,8 8106,3106,3107.107.3 3叫5 58 85 5. .

9、4 4由此处的公称外他小指与管件相连的管材的公桥外在.图2 2电熠连接管件承口表2电熔连接管件承口尺寸与相应公称外径nun公称外径乩博合段最小内程乩时 2博合段最小长度if.ran陆人长度&minmax】&16.110加3520州i10?o37.2525d10443232A10404(U1020495050J10?055636品211637575.Z1225709090,21328-抖1101no,3153285125以3163590H0HO.3ia38的1加160.420北101注:此处的公称外校4指与管件相连的管材的公称外径.6.5 管件的物理学性能应该符合表 3 的规定表

10、3管件的物理力学性能项目管系列试就压力MPa陆臆温度C陂验时间h试排数量指标材料FFHPPBPPR髀液压试验554.223.283.11201无破裂无滓豳I)9S.833.8853.26.484.925.D552.5S-145.756.01S2_10.558.Z7.51SBa 而0.500.6895100。3无数裂无海漏SA0.880.fl2805羽I.100.761.11S2.5L410.93L31S2h76b31L64喀体质流动速率,MFR30C/IEkg)g/lQmin3变化率直碓料的30%6.6 静态液压下热稳定性要求应该符合表 4 的规定表4断压懿下螭定性能项目棉r就嵋耀丽h h雅压

11、应水M MP Pa a端政1麟抑压魅下踹定性施P PR RH Hno8 87 76 60 0】9 91 1无解无脑P PP P- -B BP PP P- -R R: :一i i厂 ! ! 】注1 1腌娴柞猴眄朗相同行试也酿试戳实际鳏计取蚯力作件与蒯触触就捌,触同爵列5 5糖树的嬲耨计靴雅力用翻中管材破跚试班赏蛇2 2相神丽一生京生产糖肥翅I I翻明管件可嵇，管件的卫生性能应该符合 GB/T17219 的规定系统适用性管件与符合 GB/T18742.2 规定的管材连接后应该通过内压和热循环二项组合试验。内压试验应符合表 5 规定表5 5内压试验管系材料试脆温度V试验压力MPa试验时间h试样政量指

12、标S5PP-H950.701000S无破裂无渗漏PP-B0.50PP-R0.6854PPH950.8810003无破裂无渗漏PP-B0*62PP R0.80目管系材料试验潟度C试!姆力MPa试验时冏h试样数最指标PPHLIO53.2PPB950.7610003无破裂无冷漏PP-R!.52.5PP-H爵l-U10003无破裂无*品PPH0-93PPRL3152PPH96L7610003无破裂无潼漏PP-BL31PP-RL646.8.2热循环试验符合表6的规定1表6热循环试验n材料般高城舞制度C最低慎验温度c试IftH（力MPa循环次数成群数世PPH95201.0500Q1无破裂无渗漏PP-BPP

13、R注:一个循环的时间为包括115Mmm最高试兼温度和（151订min最低试脸温度，在GB/T18742.2-2002附录A中要求的预应力为PPH*6MPa；PP-B:3,0MPa；PPR;2 2. .4 4M MP Pa a0 0预应力的推算施见式?d二a aX XA AT TX XE E( ( ) )式巾M M预应力M MP Pa a；心热膨胀累数J J/ /K K：4 4T T温差M ME E一岫模量,M MP Pa a. .本标I IB B中陋=1 1, ,5 5X X1 1尸K KT T仃= =2 2Q QK K = =1 12 20 00 0M MP Pa aC CP PP P H

14、H) ), ,1 10 00 00 0M MP Pa a( (P PP P- -B B) )1 18 80 00 0M MP Pa a( (P PP Pf ft t) )注加助解于温度下降2 2Q QC C时瞥道府产生的收蜡应力，8 检验规则产品应经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格标志方可出厂。组批用同一原料和工艺连续生产的同一规格的管件作为一批。dn32mm 规格的管件每批不超过 5000 件。如果生产 7 天仍不足上述数量，则以 7 天为一批。一次交付可由一批或多批组成。交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。定型检验分组按表 8 规定对管件进行尺寸分组。表8 8管件的尺寸组

15、及公称外桂范围尺寸蛆公徐外检范围1忌63275rfC16O定型检验定型检验的项目为第 6 章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时，按表 8 规定选取每一尺寸组中任一规格的管件产品进行该项检验。出厂检验出厂检验项目为外观、尺寸和 20C/1h 液压试验。外观、尺寸按 GB/T2828 采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平 I,合格质量水平 6.51 抽样方案见表 9表9 9抽样方案件批量塞国N样本大小时合格判定教儿不合格判定也他812151*2801323如7500203453720032561初330050783201-10(HX18010IIm 式检验

16、-1 型式检验的项目为除 6.6 和 6.8.2 以外的全部技术要求。.2 按本标准技术要求并按 8.4.2 规定对外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行不透光、熔体质量流动速率、静液压试验（200C/1h）、系统适用性试验中的内压试验。一般情况下，每隔两年进行一次型式检验。若有以下情况之一，应进行型式检验：a）正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，b）产品因任何原因停产半年以上恢复生产时；c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。判定规则外观、尺寸按表 9 进行判定。卫生指标有一项不合格判为不合格批。其他指标有一项达不到规定时，则随机抽取双倍样品进行该项复验；如仍不合格，则判该9 标志、包装、运输、贮存标志产品应有下列永久性标记：a）产品名称：应注明原料名称，例：PP-R;b