试验检测人员配置要求及中心作业指导书

1、i.本中心后B新粉滁量Word测就良中ISfc 1门、地方关 于产品质量检测方面的政策法令、法规、规定；熟悉工程技术标准；熟悉抽样理 论，能熟练地应用各类抽样标准，确定其样本大小；具备编制审定检测实施细则、 审查检测报告的能力；熟悉掌握检测质量控制理论，具有对检测工作进行诊断的能 力；熟悉国内外工程质量的检测方法、检测技术的现状及发展趋势，掌握国内外检 测仪器设备的信息；不断学习新知识，不断进行知识更新。2 .本中心的技术负责人要对整个中心的技术工作全部负责，应有工程师以上职称，精 通所管辖的业务，在业务上应该有较高的水平，并具有十年以上专业工作的经验； 另外，由于技术负责人在一定程度上决定了

2、检测工作的质量，因此，当技术负责人 变动时，应检查在技术负责人变动后中心的工作水平。3 .质量负责人协助技术负责人对整个中心的全部检测工作的质量负责，在技术负责人 不在时代行其职权；质量负责人不一定要求精通所管辖的每一项具体工作但必须熟 悉本单位的主要业务，并且有一定的质量管理方面的知识；质量负责人必须是中心 的主要负责人之一，这有助于质量工作中的有关决定能够得到贯彻执行。4 .中心的人员应按所进行的业务范围进行配置，各类工程技术人员不得低于 70%=各 业务岗位的配置应与所从事的检测项目相匹配，重要的检测项目应有两人，每人可 兼作几个项目。5 .检测人员应熟悉检测任务，了解被测对象和所用仪器

3、设备的性能。检测人员必须经 过考核合格，取得上岗操作证后，才上岗操作。检测人员应掌握所从事检测项目的 有关技术标准，了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向，具备制 定检测大纲、采用国内外最新技术进行检测工作的能力。检测人员应了解误差理论 数理统计方面的知识，能独立进行数据处理工作。检测人员应对检测工作、数据处 理工作持严肃的态度，以数据说话，不受行政或其它方面影响和干扰。检测人员的培训考核1 .根据交通建设市场发展动态和本行业国内外检测技术发展趋势，结合中心的实际情 况，制定年度培训计划。2 .培训内容包括专业知识、标准知识、质量控制与监督管理知识、计量理论知识、误 差理论、数据处

4、理、数理统计、抽样方法与理论、法律法规、职业道德规范、外语 等各岗位所需的应知应会的培训。3 .加强对全体人员职业道德、廉政建设、作风纪律的教育。4 .培训可采用自办学习班或“请进来”，“走出去”的方式进行。5 .每年年终对各类人员的工作业绩和职业技能进行全面的考核，按照考核结果，决定 奖罚，对不合格者一律下岗培训或给予调整工作。仪器设备的标志管理制度1 .本试验中心对所有仪器、设备实行标志管理，分别贴上技术监督部门统一的计量标志。其应用范围为：a合格证（绿色）计量检定/校准合格者。b、准用证（黄色）一般为不必检定的设备，经检查其功能正常者（如计算机、打印机等）；设备无法检定，经对比或鉴定适用

5、者；多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格者；测试设备某一量程准确度不合格，但检测工作所用量程合格者；降级使用符合要求者。c、停用证（红色）检测仪器、设备损坏者；检测仪器、设备计量检定不合格者；检测仪器设备性能无法确定者；检测仪器、设备超过检定周期者。2 .严禁使用贴有停用证标志的仪器设备。仪器设备的管理制度1.2.3.4.5.6.质量负责人负责 检测仪器设备由 仪器设备的校验 特殊仪器计量局 管存档，并有专 所有仪器设备使 所有仪器设备使 涂上机油，并定制订检测仪器设备的管理制 各检测室负责人负责，使用 的所有资料均需及时交专人 无法检定 的，必须进行自校 人管

6、理。用前后必须填写设备使用卡 用后必须 打扫、擦洗干净， 期检查，易碎物品妥善保管度，负责检测仪器设备的购 人直接保管；科统一保 管存档。,自校须有自校规程，并有O恢复原位，对于易锈蚀，或O置、编号及登记入册。专人负责；自校证书统一保不经常使用的仪器设备必须仪器设备的购置、验收制度1 .检测仪器设备的购置计划由各检测室提出，报经技术负责人审核、中心主任批准后指定人员置办。2 .检测仪器设备到货后，由技术负责人组织有关人员进行验收。3 .验收步骤和程序：外观验收一一察看，点箱，开箱检查，校对；质量验收一一安装就位调试，性能测试，经计量检定无误后交使用人接收。4 .发现产品质量问题应及时由技术负责

7、人责成设备保管员负责处理。属进口产品的， 由技术负责人及时通知商检机构并办索赔手续，有关人员协助工作。5 .开箱清查的工具、附件、备（配）件应建立实物帐，由使用室指定保管人，图纸技术 资料交综合科验收、保管，并复制一份由使用室存用。6 .验收合格，由设备保管员填写设备卡片建帐。仪器设备的维修制度1 .在使用过程中或在计量检定中发现仪器设备出现问题时，应停止使用并报设备管理 员，由设备管理员处理并报技术负责人。2 .凡经检定（校验）的仪器设备由设备管理员责成各室负责人按检验结果分别贴上：合 格（绿）、准用（黄）、或停用（红）三种标志，其它人员均不得私自更改。仪器设备的送检制度1 .检测仪器设备在

8、有效日期以前应和有关计量部门联系检定或自校。送检通知单由设 备管理员在有效期前一个月发给各检测室负责人，务必使检测仪器设备具有连续的 有效计量期。2 .超过有效期的检测仪器设备由设备管理员发“停用通知单”并贴上“停用证”标 志。3 .检测仪器设备在检定（自校）后不合格或使用中发生故障，应立即送有关部门由专业 人员修理，修复后应再次进行检定（或自校），否则不准使用。仪器设备的降级使用及报废制度1 .当检测仪器设备的技术性能降级或功能丧失损坏时，应办降级使用或报废手续。2 .凡降级使用的仪器设备，均应由各检测室提出降级申请，由技术负责人组织有关部 门确定其实际检定精度，提出建议，经主任批准后实施。

9、降级使用情况应归入设备 档案。3 .凡报废的仪器设备应由检测室填写仪器设备报废申请单，由技术负责人确认，主 任批准。这一过程填入设备档案。已报废的仪器设备不应存放在试验室，统一处 置。保证检测质量的基本措施1 .严格按标准规范、规程进行检测，避免各种干扰，确保检测工作的公正性。2 .建立严密的检测质量保证体系，层层分解岗位职责，责任到人。在检测工作中围绕 送检样品，使每一个步骤中的人员、样品、设备、资料、环境、安全措施等都处于 受控之中。3 .坚持仪器设备定期检查、检定、校检，不合格的仪器设备不准使用。4 .坚持检测系统测量准确度的质量控制4.1 对无法确定准确度的某些专用测定设备，其准确度应

10、通过重复检验后确定，其 离散度应满足：3(T <T/3式中：T被测参数允许误差；(T试验结果的标准差。4.2 坚持检测仪器设备必须在线性段范围内使用的规定a、混凝土试件、砂浆试件、混凝土小型砌等这一类材料，其力学性能试验的标 准，规范中有明确规定，应保证试件预期破坏荷载在材料试验机度盘全量程的 20%80%之内。b、其他材料力学性能试验，应保证试件预期破坏荷载在材料试验机度盘全量程 的20%100%之间。4.3 产品标准、试验方法中明确指定仪器时应按标准和试验方法中规定执行，不受 以上规定的制约。5 .各项检测工作均应按国家现行技术标准、规范、操作规程和检测方案进行，坚持以 数据作为判断

11、依据，严禁自搞一套，或擅自改变标准、检测数据和检测方案。6 .进行重要的不可重复的试验前，应有被检单位代表对检测方法、检测仪器、检测条 件等共同进行检查，经各方确认签字后才能开始试验。7 .对原始记录、报告、委托单等资料在各自的流通过程中均要实行签收制度。8 .加强检测人员的职业道德教育和事业业务培训考核。坚持持证上岗，并在有效期到期前参加和通过复证考核检测、复检制度1 .检测人员应熟悉仪器性能和操作规定，检测前要核查仪器的精度和性能，保证数据准确无误。2 .检测需作出合格与否的判断，判断依据应按验收规范，产品标准应用规范等标准中 的判断规则。3 .检测人员要按规定格式、技术术语、法定计量单位

12、填写原始数据，做到字迹清楚、 数据准确、计算无误、内容真实。4 .检测不合格，应保留原始记录和样品；如在检测中发现数据有疑问，即向技术负责 人报告，由技术负责人确定是否进行复检；如在审核检测报告中发现数据有疑问， 由技术负责人确定是否进行复检。复检数据和复判应严格按相关标准执行。检测过程中意外事故处理措施1 .因工作失误或产品内在的质量问题，造成样品损坏，无法获得完整资料，该次检测数据应全部作废，必须重新 抽样试验，完成全部项目，检测报告以第二次数据为准，不允许将两次检测数据进行拼凑。2 .检测过程中，如发现设备故障或突发停水、停电等意外情况时，必须立即采取措施：a、养护室停电时，应立即采取降

13、（升）温措施；放置冰块降温或用煤气炉或液化炉烧水，并指派专人值班，以减慢温度、湿度变化速率。b、试块在规定的试验龄期时停电，送附近具有对外检测资质的试验室。3 .计算机断电时，应利用UPS的持续供电间隙作好文件存盘。4 .检测过程的中断影响检测结果的准确性，必须重新进行检测，或重新送样检测。5 .不能及时排除的故障，可通过临时改变原定检测程序而达到检测要求的，应经室负责人上报质量负责人核实同 意后，继续实施。6 .重要仪器、设备或某一部件被损坏而使检测工作不能进行时，应立即上报室负责人，查找排除原因，当不能排 除，应上报技术负责人，及早解决。7 .被测试件损坏或被测试件异常而使检测工作不能进行

14、时，应报质量负责人或技术负责人，设法及早解决。原始记录制度1 .原始记录是检测结果的真实记载，是反映检测质量优劣的重要标志，必须真实可 靠，不允许随意更改和增删，不经技术负责人同意，不允许外单位查阅。2 .原始记录必须记录在标准格式的记录纸上，以读数一一复诵一一记录方式一次形 成。不允许先用其他纸张记录后再翻录。原始数据绝不允许事先编选和事后回忆拼 凑。3 .异常值判别，处理后按正常数据继续进行上一步数据处理。4 .检测数据必须用法定计量单位，各自记录在中心统一印制的原始记录表上。检测人 员必须用钢笔或水笔认真如实填写，不准用铅笔或原珠笔。检测结束，应有检测人 的审核人签字。5 .检测项目负责

15、人或检测室负责人应复审签字并对原始数据的可靠性负责。6 .原始数据因笔误或其它原因确需更改，更改率宜小于 5%,作废数据应斜划双线，将 正确数据填在上方。7 .原始数据是归档的重要资料之一，在检测报告发出的同时，应及时交档案室归档， 保存期按照存档资料保存期限规定执行。试验检测结果的处理1 .对只进行部分性能测试的样品，不对产品作判定。2 .每次检验结果应按有关标准规定进行试验有效性判断，有效的检验才能进行数据处 理及签发报告。3 .试验检测数据整理3.1 检测数据的有效位数应与检测系统白准确度相适应，不足部分以“0”补齐，以便测试数据位数相等。3.2 同一参数检测数据个数少于3时用算术平均值

16、法；测试个数大于3时，采用数理 统计方法，求算代表值。3.3 测试数据异常值的判断，对于每一单元内检测结果中的异常值用格拉布斯 （Grabbs灌g检测各试验室平均值中的异常值用狄克逊（Dixon）&。4 .试验检测数据的表达方法：测量数据的表达方法通常有表格法、图示法和经验法等 三种。工地试验室管理办法1 .工地试验室是受监项目临时组建的现场试验检测工作场所，必须保证有合理的人员 配置和良好的工作环境。2 .工地试验室的人员配置必须上报中心主任审批。3 .工地试验室的设备配置应该有项目上根据工程需要提出配置计划，报中心进行审 批，并由中心进行统一配置。4 .工地试验室应根据项目上的试验

17、要求，认真贯彻以公路试验规程为依据，以试验 数据为准则原则，保质高效出具试验检测报告，保证项目上试验检测工作需求。5 .工地试验室要做好工地仪器设备的管理和保养工作，按规定要求做好仪器设备的检 定和检验工作，确保检测数据的准确。6 .工地试验室应及时向项目部提供相关检测数据，并做好相关资料的整理和归档工 作。7 .工地试验室在检测过程中出现有关技术或设备问题时应及时向中心试验室汇报反 映，得以及时解决。8 .工地试验室要做到安全、文明试验。检测事故分析报告制度1 .检测事故等级：凡违反各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况 分成严重违规事故、一等事故、二等事故和三等

18、事故。1.1 严重违规事故：a.在建设工程质量检测中弄虚作假，出具假数据形成结果误判、假报告等严重违规行为而造成的事故；b.检测过程中发生人身伤亡。1.2 一等事故：a.在尚未获得实验结果之前，样品受到非检测性破坏，样品编号搞错，且数据不能分清；b.违反操作规程，测试数据有明显差错，出现漏检项目，造成检测结果错误，且 检测报告已发出而造成严重后果的；c.仪器设备、标准物质、试验场所损坏或仪器精度下降（未按规定在测试前校正仪 器）造成严重后果的；d.样品或委托单位提供的技术资料在传递过程中丢失或失密、泄密并造成严重后 果。检测报告丢失，原始记录丢失或失密；e.由于检测人员、检测仪器设备、检测条件

19、不符合检测工作的要求，试验方法有 误，数据差错，而造成的检测结论错误。1.3 二等事故：a.质量负责人抽查报告时发现重大错误，需重新返工者；b.中心例行检查时发现检测工作严重违规的质量事故。1.4 三等事故：a.原始记录送至试验检测科，打印时发现有错误（规范、标准等用错）；b.正式报告未出版之前未征得领导同意向他方透露，通报检测数据，结果。2 .事故报告：2.1 严重违规事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并 保护现场，通知有关人员处理事故。2.2 严重违规事故发生后五天内，由中心主任主持，召开事故分析会，对事故的直接 责任都作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，

20、以防类似事故产生。2.3 严重违规事故由质量负责人组织事故分析，并写出事故分析报告。在事故发生一 周内，中心应向上级主管部门递交事故处理专题报告。2.4 事故一经发生，当事人或发现人应立即向检测室负责人报告，由质量负责人会同 检测室主任进行事故调查，由质量负责人决定处理措施，防止事故扩大。2.5 事故责任者应及时实事求是填写事故报告。2.6 事故分析报告应包括：发生的原因、责任、性质、造成的损失 （影响）、事故等 级。3 .事故的处理：3.1 总结经验教训，由检测室提出改进措施，报质量负责人防止再次发生。3.2 质量负责人根据事故的损失（影响）大小，情况分析，提出处理意见，报中心主任 审批。3

21、.3 事故发生后不报告，甚至以假乱真的，要从严处理，并视其性质和后果追究行政 责任。3.4 不仅要切实使事故责任者受到教育，还要根据情况在中心范围内通报，教育大家 引以为戒。3.5 事故分析报告及处理结论归档保存。安全管理制度1 .由中心主任主管安全工作，日常工作安排专职人员负责，检测人员须遵守安全规 程。2 .安全使用水、电、气的管理，由各专业检测室及项目检测负责人每天在检测前检查 水、电、气源是否正常，下班前检查检测设备是否切断水、电、气源。每半年定期 由综合科派安全员和设备管理员检查各管线，负责新旧更替。遇个别水、电、气管 线损坏，应及时报修解决。3 .定期对检测人员进行安全生产教育和培

22、训，特殊工作应按国家规定，必须持证上 岗。检测质量申诉处理制度1 .检测质量申诉的定义：检测质量申诉的定义，指委托方对本中心提供的检测结果、结论、综合评价或涉及 试验方法、环境、仪器种类及其精度、引用标准等持不同意见，在规定的有效期内 所提出的中辨要求。2 .检测质量申诉的范围：2.1 委托方明确表示不同意检测结论，要求复测。2.2 委托方认为因本中心引用标准、规范不准确而导致检测结论错误，要求改变引 用标准，修改检测结论。2.3 委托单位虽未向中心提出异议，而直接向上级主管部门申诉。3 .检测质量中诉，由中心质量负责人处理，并向技术负责人通报处理结果。4 .受理质量申诉的有效期，常规试验报告

23、为十五天，现场检测报告为一个月，特殊项目 的有效期由双方共同商定，超过有效期不接受申诉。5 .检测质量申诉处理程序：a、中心接到委托方申诉后，由质量负责人处理；b、质量负责人会同各室负责人检查检测报告、查阅原始记录、检查仪器设备及检 测标准、方法、环境条件、数据处理方法、结论判断方法等，如确认检测报告 准确，应坚持原检测报告有效，并以文件方式通知委托方；c、若经检查，确因我方原因造成误检或结论判断错误的，应重新发出准确的检测 报告并承担直接经济损失。原检测报告收回并声明作废，办理登记手续，对责 任者按检测事故分析报告制度作检测事故处理。d、若委托方对申诉处理后仍持异议，可由有关主管部门主持进行

24、复测，常规试验 用备用留样的原样品复测，现场检测至现场进行复测，一切责任由败诉方承 担。6 .不可重复的试验委托方提出申诉，中心仅对试验方法、数据处理、设备、结论判断等 方面进行复查，并将复查结果函告委托方。7 .申诉结束，有关检测质量申诉处理的全部资料均应作为技术档案归档留存。质量手册（包括附件）的管理制度1 .质量手册是中心质量管理法规，是进行质量检测管理工作的基本依据，是检查人员的行为准则，经中心主任批准颁布由质量负责人组织实施，并做好发放登记手续。2 .质量手册颁布后，由中心主任亲自宣布，以统一认识、统一思想、认真执行。3 .质量手册由封面、公布通知、公正性声明、批准页、修改页、目录、

25、手册正本和 作业指导书等部分组成，活页编号装订成册。4 .质量手册应根据中心技术和质量管理的发展情况，在中心主任领导下由质量负责 人主持加以修改、完善，适时修订。5 .质量手册的修改应由建议人提出书面意见，交质量负责人审核，通过征求各方意 见后实施修改，修改后报中心主任批准。6 .修改的内容经批准后，应按活页编号、替代被修改的内容发出通知交中心全体检测 人员执行，被修改的内容同时作废。7 .质量手册是中心内部质量管理法规，其使用人和保管人应妥善保管和使用，不得 丢失。未经技术负责人或质量负责人批准，不得外借或赠阅。自编检测技术规程及校验方法的管理制度1 .自编检测技术规程和校验方法的有关检测人

26、员应参照国际、国家或行业标准制订、 修订。2 .自编或修订后的自编检测技术规程和校验方法经试验检测科审核，由技术负责人审 定，经中心主任批准，由技术负责人签发各检测室执行。3 .自编检测技术规程和校验方法不经中心主任同意一般不赠阅。指定代理人员制度1 .中心领导因故不能正常履行其职责时，必须指定合适人员代替行使其职权2 .主任由质量负责人代理行使其职权。3 .技术负责人由主任行使其职权。4 .质量负责人由技术负责人代理行使其职权。5 .职权代理人在代理期间全职全权。1 .中心各种印章，由专人统一管理。2 .公章使用范围：a.行政章：用于中心与各单位之间的工作联系；b.检测报告专用章：用于中心所

27、出具的检测报告。3 .使用行政章时，须经过有关领导批准或审核，方可盖章4 .使用试验报告专用章，必须同时符合下列条件：a、本中心检测的项目；b、样品应严格按照样品管理制度取样、送样；c、台帐、原始记录、检测报告等资料齐全；d、报告上有技术负责人签名。5 .不符合以上规定，公章管理员有权拒绝盖章。危险品管理制度1 .危险品包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性等物品2 .危险品的采购应根据使用情况定量采购。3 .每种危险品应一一登记库量，放置场所应安全可靠，无关人员不能随意拿取，经常 检查存放容器是否良好，防止泄漏，附近应备有灭火装置。4 .危险品使用应做到安全第一原则，使用者必须严格按照操作规程进

28、行操作，并掌握 一定的自救方法。5 .对需要进行处理的危险品废液等，必须严格按照安全规定进行处理，不得随意倾 倒，防止对人身及环境造成损害。6 . 一旦发生起火或有害、腐蚀性物品泄漏，操作人员应保持清醒，应立即采取自救措 施，以免延误，使损失降低到最低点。7 .对未按规定使用、保管危险品而造成意外损失或危险品去向不明的有关人员，将视 其情节严肃处理。试验检测中心管理制度1 .自觉遵守劳动纪律。2 .试验工作按国家标准及交通部颁布的标准进行。3 .试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。4 .各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。5 .爱护仪器、设备，保持器具的完好精确，性

29、能良好。6 .维护试验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。7 .定时对贵重的仪器设备进行保养、检查。8 .化学试剂、有毒物品、易燃品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负 责保管。9 .未经计量部门认可的及超期限的仪器设备不得使用。10 .在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器， 以免发生意外事故。11 .个人对分管区域内的所有仪器设备的位置、性能、状态应了如指掌。12 .每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电煤气开关，对需昼夜运行的机器，应检 查其运行状态及保险装置，特殊情况应留有专人值班。13 .由于操作不当而造成事故的，应由当事人做出书面检查

30、，写明事故原因，并引以为 戒。14 .试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造试验数据土工集料室工作制度1 .每日上班时，应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立 即报告技术负责人和设备管理员。2 .试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。3 .试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免边试验边查阅操 作规程。4 . 土工击实应在专用的击实台上进行，筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确 定方孔筛或圆孔筛。5 .使用天平称量或进行细集料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗和电风 扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。6 .在操作过程中，如发

31、现仪器异常，应立即关机，并查明原因。7 .试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应放入柜内或 套上防尘罩，试验废料当时清理。8 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。9 .认真执行试验检测中心管理制度。1 .每日上班时，应对本室的仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常情况应立即采 取措施。2 .试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。3 .试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在使用过程中查阅操作规程。4 .试验室温度为1822C,相对湿度大于50%,试验时应记录室温。试验室一般不宜 通风。5 .在操作过程中如发现仪器异常，应立即关机，

32、并查明原因。6 .试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的废料应于当日清 理完毕。7 .定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。8 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。9 .认真执行试验检测中心管理制度。化学分析室工作制度1 .每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查。如发现异常情况应立即采取措施。2 .试验仪器，试剂放置要合理、有序，试验台面要清洁、整齐。3 .试验人员操作时要穿工作服，试验前后均要洗手，以免沾污仪器、试剂或将有害物 质带出试验室。4 .试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。5 .对有毒、易燃、腐蚀性药品应严

33、格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室。6 .凡装过强腐蚀性，易爆或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。7 .严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。8 .操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识，特别要注意化学 烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗再涂上适当药品。9 .试验结束，应将工作台面及时整理，一切仪器、药品、工具要放回原处。有害废物 及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。10 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。11 .认真执行试验检测中心管理制度。力学室工作制度1 .每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍，包括配套的仪器及配 件，试验

34、机、万能机应尽可能在其程的2080%范围内操作。2 .试验人员在试验前应熟悉每次试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。3 .在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原 因。4 .万能机使用完毕，应做好使用记录，清理底板上的试验残留物，使机器恢复原状。5 .仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。6 .试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。7 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。8 .认真执行试验检测中心管理制度。水泥硅室工作制度1 .试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。2 .试验人员在操作前

35、应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。3 .使用拌和机前应先用少量砂浆刷膛，并制出刷膛砂浆。4 .拌和机应经常检查拌和铲与边壁的空隙不能太大，以免拌合不均匀，加料应按顺序 加入石子、砂、水泥，开动拌合机后，冉徐徐加入规定数量的水。5 .试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。6 .在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并检查原因。7 .试件成型后，应在规定条件下静放1-2天，不得搬动和碰撞。8 .拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂 后放好。9 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。需昼夜运行的仪器除外（如标养箱）。10

36、.认真执行试验检测中心管理制度。沥青材料室工作制度1 .每天上班应对本室的仪器设备、水、电进行检查，如有异常情况应立即采取措施2 .试验人员应了解各种仪器设备的性能，并做好仪器设备的使用记录。3 .试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。4 .沥青加热应注意不要温度太高，并注意通风排气。加热容器每项样品试验后应清除 干净并清洗，避免影响其它样品。5 .严格按照规定的试验温度操作，温度计必须经过校验后方可使用。做针入度时应特 别注意标准针是否标准。6 .在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。7 .试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青、试模、工

37、具等应擦干净后 放回原处。8 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。9 .认真执行试验检测中心管理制度。沥青混合料室工作制度1 .每日上班应对本室的仪器设备、水、电、气进行检查，如有异常情况，应立即采取 措施。2 .试验人员对所使用的仪器设备性能应完全了解，并做好仪器设备的使用记录。3 .试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项。4 .操作人员需穿工作服，进行沥青混合料加热拌合以及沥青抽提等试验时，应注意通 风、排气，减少有害气体对操作人员的损害。5 .注意防火、防毒，不用的三氯乙烯要妥善保管，用过的三氯乙烯废液也要按照有关 环保规定处理，不得乱倒，灭火器应放在醒目位置。6

38、 .在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。7 .试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具擦干净后放回 原处，无用的试验废料当日清理。8 .下班前应检查门、窗、水、电是否关闭，确保安全。9 .认真执行试验检测中心管理制度。标养室管理制度1 .本室为试件养护的重要场所，为保证试件的正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守。2 .本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定 的温度和湿度，其它人员不得擅自开启温度、湿度装置或改变已有的设置。3 .送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试

39、件间隙至 少保持3 5cm,不得叠放在一起。4 .每个试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。5 .如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录。6 .试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不 适。7 .谢绝无关人员进入本室。8 .认真执行试验检测中心管理制度。档案室工作制度1 .试验室所有的原始数据、技术资料、试验、检测报告和仪器设备档案资料等，均由 本室负责收集、保管。2 .经审批后的试验、检测报告一般为一式两份，一份由试验室存留，另一份交委托单 位。3 .借用各种技术资料必须履行登记手续，且只限于该试验室人员，并按期归还。4

40、 .及时收集最新的规程和规范，已作废的老规范、规程在新规范、规程实施后应及时 封存。5 .存档的试验、检测报告不外借、不复制（指非本试验室人员）。没有试验室负责人的 批准，任何人不得调阅存档试验、检测报告以及微机内的技术资料。做好文件保密 工作。6 .各类文件及记录按手册要求的期限保存。7 .各类资料到期销毁，应由资料保管员提出申请，经中心主任严格审查方可进行。8 .保持室内的环境卫生，防止资料霉变、出蛀，应采用湿式打扫，防止灰尘。样品室管理制度1 .委托试验样品（以原材料为主）如无特殊保存要求，一般均先存放在样品室内。2 .需对每件样品进行登记，内容包括单位名称、样品数量、样品名称，取样地点

41、、试验项目、登记日期、送样人、接收人。3 .试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步制定样品质量是否满足要 求。4 .登记单应放在样品醒目位置，样品摆放应整齐有序。5 .每种样品尽可能一次取出，如需分批做试验，应考虑每次取样品是否有代表性（必要时应采取四分法）。6 .试验完毕后，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。7 .禁止无关人员进入本室。仪器设备运行检查方法编制目的：为确保中心主要仪器设备在两次检定 /校准之间不发生较大偏差，确保试 验数据的准确可靠，特制定本办法。根据本中心的实际情况选择两台万能试验机进行运行检查，各试验分室的电子天平由各分室试验人员试验前用整码自行进行检查。万能试

42、验机情况如下：在舁 厅P设备名称型号生产厂家备注1液压式万能试验机WE-1000B上海申克试验机有限中心2电液式万能试验机WE-300上海申克试验机有限中心万能试验机采用以下两种方法进行运行检查（取一种方法即可）试验室间比对试验法根据万能试验机量程确定合理的拉力。根据拉力选取符合要求的样品（钢筋原材）两 组或三组，为最大限度的减小样品本身的离散性，试验所需样品最好能够在同一根钢 筋上截取。其中一组样品用于本单位的试验，其余样品均委托到经过计量认证且设备 经过检定的单位经行试验。根据试验结果的离散程度判定本中心设备是否出现较大偏 差。该设备要求为I级准确度，结果偏差应保证在1%£围之内

43、。故本中心的结果平均 值与另外参与比对试验结果偏差应在 1%£围之内。留样再测法万能试验机经检定部门检验合格后，同第一种方法取符合要求的样品两组或三组。其 中一组立即用于试验，并出报告，另外一组用机油涂好后保存，以防止样品生锈变 化。待设备检定周期过半时再用保留样品进行试验。两次试验最好能够由同一人操 作。通过两次试验结果的离散性来判断该设备是否出现较大偏差。该设备要求为I级准确度，结果偏差应保证在1%£围之内。故两次试验结果偏差应不超过两次平均值的 1%沸煮箱操作规程1 .用试饼法或雷氏法制作的试件，放入养护箱内养护24土2ho2 .煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算

44、），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上 取下，平放在试饼架上，雷氏夹指针朝上，试模横放于篦板上。3 .接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，控制沸煮箱内的水在30min内沸腾，一组3kW电热管自动停止工作，另外一组 1kW的电热管名Bi续煮沸3h,沸煮箱自动停止工 作，此时数字显示210min,电气控制箱内蜂鸣器响。煮毕将水由铜热水嘴放出，打开 箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。4 .如沸煮箱内充水温度低于20c时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温” 区，将水升温至20c左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。5 .沸煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗水垢。6 .沸煮箱供电

45、电流为交流220V。水泥胶砂振实台操作规程1 .操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注 润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2 .接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住， 电机运转，电子计数器从零计数，当到 60次时停转。再次操作，可按放两次 SW即 能重复执行。3 .本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源有关，外壳比须保证安全接地。4 .有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。5 .使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受 力而影响中心位置。电动抗折试验机操作规程1 .试验机在无

46、震动的环境下，可直接放在平台上，但使用平台必须保持水平。2 .试验前应接通电源，移动整码，使两个零线重合。3 .松开锁紧螺钉，移动大小平衡铠，使大杠杆尽量趋于平衡。4 .扭动锁紧螺钉，将大小平衡铠锁紧于大杠杆上，移动小平衡铠，置大杠杆平衡再 将小平衡铠锁紧。5 .验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面的杂物，试体放入 抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。6 .使用中应经常检查两根零线是否重合，移动整码置于零触头，接触时的撞击应尽 量小，以免损坏零触头。7 .试验过程中，及时准确的记下读数。8 .在使用过程中必须保持清洁干燥，使用完毕应将机器罩上防尘罩。9 .应经常注油润滑，保持机器

47、正常工作。雷氏夹测定仪操作规程1 .雷氏夹每次使用前需进行弹性检验，合格后方可使用。2 .将制好的标准稠度的水泥净浆装满环模内，抹平后盖上玻璃板，压上配重块，移 入恒温恒湿养护箱。3 .测量经养护的雷氏夹两指针尖端的距离，精确到0.5mm4 .将雷氏夹连同试样放入沸煮箱，针尖朝上，在 30±5min内加热至沸腾，并恒沸3h 士 5min。5 .按测得沸煮后两指针尖端间距与沸煮前差值多少来判断试件合格否。6 .使用后的雷氏夹应妥善保管，防止针尖碰撞弯曲，影响试验精度。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1 .使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。2 .标准稠度的规

48、定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀 插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上 并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，突然 放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净。3 .初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接 触，拧紧螺丝后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉 或释放试针30S时指针的读数。4 .终凝时间的测定：在完

49、成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从 玻璃板取下翻转180度，直径大端向上，小端向下入在玻璃板上，再放入湿气养 护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mmW, 即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。水泥恒温水养护箱操作规程1 .箱体就位必须静止24小时开机（待压缩机内制冷剂和油分离）。开机前调正水平 用配置的水桶向水盘加一桶清洁自来水，水位以45cm为妥，关好箱门。2 .接通220V稳定电源（必须具备有效地）检查温度设定值，出厂时设定值已调整好 上限20.5 C,下限19.5 C。3 .打开工作开关，使仪器进行控制，待仪表第二

50、次恒温后放入试件。（因水热熔性较大温度变化小，一般开机工作八小时后方能放入试件）4 .水盘水位应控制4050mm放入试件后其水面能超过试件 515mm同时避免水温 不均匀及水位太高后溢出。5 .根据试件数量，每天加好水以便第二天使用，当加入常温水后必须超过10小时后方能入试件。6 .测温水盒的水位应经常检查，当水位偏低时，应加入箱内的恒温水，以免影响测 温准确性。水泥胶砂搅拌机操作规程1 .机器在使用前应校验。2 .试验前须将水泥胶砂搅拌锅和搅拌叶先用湿棉布擦净。3 .搅拌时先将称好的水和水泥倒入搅拌锅内，放下搅拌叶，开动搅拌机，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时，均匀地将砂子加入，把

51、机器转至高速再拌 30S。停机90S,在第一个15S内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速 下继续搅拌60S,即自动停机，抬起搅拌叶将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌 锅，进行试件成型工作。4 .使用完毕后，应将机器内外擦洗干净。5 .定期检查叶片与锅底有无间隙，（每一个月检查一次）。6 .定期对机器的轴承部件及锅轮箱进行清洗加油（一般一年保养一次）。水泥净浆搅拌机操作规程1 .检查电流空载运行，检查搅拌机及间隙是否符合要求。2 .在使用过程中，如发现电机表面温度过高，应停机自然降温。3 .检查与调整锅与叶片间隙时，将尾部护罩拆下，拨转搅拌叶片（切勿用手扭转叶 片）即可检查并进行调整

52、。4 .采用程序控制时，应将手动控制开关放于停的位置，切勿按动控制器工作按钮。5 .试验前须将水泥浆搅拌锅和搅拌叶先用湿棉布擦净。6 .将称好的水泥试样倒入搅拌锅内，拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌 位置，开动机器徐徐加水拌和，慢速搅拌 120S,停拌15S,接着快速搅拌120S后再 停机。1 .降手柄，不宜用力过猛。2 .每次工作结束后，应将机器擦洗干净，保持外观整洁。3 .应经常注油润滑，保持机器正常工作水泥细度负压筛析仪操作规程1 .将器皿放在平整水平地面上，将电源插头插入220V交流电源插座中。2 .打开电源开关，检查负压表，将调压旋钮调节在国标规定的范围内。3 .按规范称取一

53、定数量的水泥倒入筛内并盖上筛盖。然后启动开关，待停机后取下 试验筛，将筛余物倒入天平称量。4 .每次使用后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检 查合格后把试验筛保存在干燥的容器或塑料袋中。5 .当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用刷子刷 清，必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来直接对着筛网进行抽吸，同时再 用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先把实验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。6 .仪器使用完毕后关闭电源开关。并用抹布将仪器外表面抹消。温湿度显示控制仪操作规程1 .将控制信固定有养护室外，温湿度探头放入养护室内并固定好，加热加湿仪放于 养护室中心

54、位置，进水能自动控制，水位必须高于电热管，以免电热管脱水烧 毁。2 .按SET键第一次（3秒钟），设定温度，按键，闪烁处的数字从 09循环显示, 按键，按闪烁位置移至所要修改的数字上。3 .按SET键第二次，保存所修改的温度设定值，温度上限设定进入修改状态。4 .按SET键第三次，保存所修改的温度上电热管限设定值，温度下限设定进入修 改状态。5 .按SET键第四次，保存所修改的温度下限设定值，温度设定进入修改状态。6 .按SET键第五次，保存所修改的温度设计值，完成设定。7 .仪器在使用过程中一旦停水，应立即关闭总开关，避免应水位低于电热管而烧毁 电热管。承载比（CBR试验操作规程1 .先将土

55、样按击实方法制备好土样。在试样上，放上多孔板和荷载板，使试样承载 压力达到路面材料荷载压力。2 .将试样筒、多孔板、荷载同时放入水槽内，用拉杆拉紧，安装好膨胀测量仪，调 整百分表指针，读数为零。3 .向水槽内充水，水面高出试样 20mm浸泡96小时观测百分表、读数，测量试样高 度变化，计算膨胀量。4 .从水槽内取出试样筒，静置15分钟卸去荷载块和多孔板，测定试样与筒的总质 量，计算试样含水量及密度变化。5 .将浸水后的试样放在加压仪升降台上，使贯入杆与试样顶面接触，施加 40N的荷 载，将测力环的百分表指针读数调为零。6 .加压：使贯入杆以1-0.25mm/min的速度压入试样，记录测力环内百分表指定读数 下的贯入量。7 .当贯入量为5mm寸的承载比大于贯入量为2.5mm#载比时，试