进水溢流井改造方案

1、污水处理厂进水溢流井改造施工方案第一章、工程概况一、工程概述 ：西干线是片区的输送总管，为 污水处理厂提供可靠的污水源。汶水路总管及泵站作为 片区与竹园片区两大系统的连通管起到保证系统安全运行的作用。因此汶水路泵站输送污水量直接影响西干线输送至污水处理厂水量。另外由于西干线沿线支线泵站的运行管理单位较多，向总管输送污水量时也存在不均匀性，为充分发挥污水处理厂和竹园第一污水处理厂处理能力，合理分配污水量，所以 厂进水泵房前设有一座进水溢流井，溢流井采用固定堰，堰底标高2.10m,堰口高度900mm在水位低于 2.10m 时，污水全部进入污水处理厂，水位超过2.10m 时则部分污水翻过溢流堰经溢流

2、管至5#泵站提升后排入长江。根据2009 年数据5#泵站平均日排江量为2.7万m3/d。为充分利用污水处理厂处理能力，减少5#泵站排江污水量，拟对进水溢流井进行改造。二、 工程内容：1、前期准备，施工区域砌筑长30ml宽15m的彩钢板封闭围护栏（砖砌基础），将施工区域内绿化等移植，腾出必要的施工场地；2、溢流井结构改造（施工过程中需降低进水溢流井水位至0.95m 以下，西干线及 污水厂配合）（ 1） 开挖露出原溢流井顶板， 并将溢流口内侧部分顶板拆除， 拆除宽度 1800mm（原顶板水平向钢筋保留） ；（ 2）施工前位于井内导流槽边沿筑临时围堰（砖砌宽240mm ，高 3m） ，施工期间防止污

3、水越过0.95平台影响施工质量及施工人员、机械安全；（ 3）溢流口两侧凿出钢筋，采用不锈钢槽钢与钢筋焊接，上覆不锈钢板，然后进行二次灌浆，溢流口两侧钢结构加固宽度500mm,满足调节堰门安装条件；（ 4）原顶板拆除形成的洞口边缘植筋新建钢筋混凝土梁（原保留顶板钢筋锚入新建梁） ， 同时拆除顶板部分抬高至地面以上200mm， 以满足调节堰门安装要求；（ 5）潜水员配合清理井底污泥及落入井底的建筑垃圾。3、调节堰门安装，选用4500mmx900mm动调节堰门1套安装于溢流口内侧，电动装置功率为3kW（户外型IP65 ）;4、电气及控制设备安装等；本次新增电动调节堰门动力电源至进水格栅井， 从该处排

4、设动力电缆至现场； 电动调节堰门控制箱需具有开关操作按钮及指示， 堰门开启度显示， 故障信号及急停装置，且需将信号上传至厂内上位机，实现远程、就地控制。第二章、总体部署一、施工目标质量目标工程合格率100%，工程建设质量达到市政工程备案制验收标准。安全目标重大安全责任事故为零。力争杜绝一切人身伤亡事故和其它安全事故。环保目标努力实现施工生产无环境污染事故， 各种污染排放达到国家排放标准。 环境保护、水土保持达到标准要求。工期目标工期为 30 天严格控制施工进度，力争在 30 个日历天内完成合同工程量。二、 施工的准备工作（ 1） 、施工前，搞好施工现场的“三通一平”工作，现场围护符合设计规范，

5、牢固、连续、封闭。在规定区域设置木工场、钢筋加工场、危险品仓库及零星材料堆放场。（ 2） 、 开工前由甲方组织有关单位对本工程施工进行技术交底， 使施工方对本工程熟悉，对技术要求明了。（ 3） 、协调好各方面关系，接受监理及业主对工程质量、进度安全的监督和检查，并按要求进行施工，保证工程质量，保障各个环节安全生产无事故。三、施工场地用电由施工单位负责根据业主提供电源总闸，将施工用电和照明用电敷设到施工现场，并设置总配电箱和分配电箱，电箱之间长度根据规范设置。所有电箱均接地。电箱电源线全部架空或埋地，严禁私拉乱接。施工现场用电均按照“三级配电、两级保护”规范实施，由专职电工负责整个用 电及用电设

6、备的维护、保养和检修。四、施工场地用水现场用水由指定水源接入水管至施工区域，引水管须埋地。现场须设立排水系统, 废水应排入指定排水系统。不得浪费水源。五、施工总体流程根据新西干线煤37-2污水处理厂进水溢流井原构筑物的特点和现场情况，在提 高劳动生产率，确保施工进度和工程质量的前提下，合理组织流水施工显得非常重要。 制定了施工总体流程图如下：总体施工流程3六、施工总体进度计划序号项目名称施工期限施工工期（工作日）备注5天10天15天20天25天30天1施工准备（施工围护栏砌筑 及场地绿化移植）52溢流井结构改造203调节堰门安装（含订货）294电气、控制设备安装55扫尾、竣工验收164七、施工

7、进度保证措施1) 、工期目标我公司将严格按照业主规定工期内顺利、保质地完成本工程，合理地安排工作。工程一开工就将高度重视工期，狠抓进度计划。2) 、工期保证措施从总体上看来，需要确保工期措施要从四个方面着手抓好的工作：1. 与外界协作周边环境多联系、多协作；2. 制定周密的施工计划，并随工程条件的变化及时调整；3. 合理并及时调配人员、设备、材料、资金组织施工流水作业；4. 制定先进、合理的技术方案，组织落实相应的技术措施到位。统筹兼顾，见缝 插针，穿插施工，安排好每一项施工任务。3) 、施工安排保证措施a 本工程工程量密集，要合理划分施工流水，加快模板和钢管的周转，避免施 工产生窝工现象，有

8、效利用机械设备，提高经济效益。b 合理划分施工段，分段组织流水作业。c 及时编制各段各分项工程施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施 工组织设计能够有力的指导整个过程。第三章、主要施工方法一、砌筑工程本工程砂浆采用M10的水泥砂浆。材料要求：水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮，水泥标号不明或出厂日期超三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合 GB175-P珈定。砂采用天然中砂，其含泥量控制在2%£围内，砂中不得混有草根，树叶，树枝，塑料品等杂物。石灰膏熟化时间不低于7 天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。砖的外观形状、尺

9、寸、强度等级必须符合设计要求，砖必须具备出厂合同证, 并且到现场后抽样复试，复试合格后方可使用配合比：砌筑砂浆配合比委托检测单位代配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重 量比，计量要准确，计量精度在土 5犯内。砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和 粘结力。砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性， 其分层度不大于20MM砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时 与砖及基层的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润， 提高砂浆与砖的粘结力。砂浆试块的取样留置砂浆在砌筑过程中应现场随机取样，做好试验试块

10、。二、浇筑、圈梁及井壁施工1、圈梁及井壁施工严格按照图示尺寸及要求，对须留设的排水孔按照项目指令 书或设计院要求实施。2、圈梁及井壁模板选用木模制作，须单面刨光、刷脱模剂，按图示尺寸支模， 并按房屋尺寸复核，模板固定牢固。3、圈梁及井壁钢筋须与种植钢筋连接，圈梁及井壁预埋铁由现场根据设计图纸 进行加工，埋铁位置按施工图示尺寸安装。4、钢筋制作邦扎钢筋用原顶板水平向拆除的钢筋，在绑扎时接头应错开，严格按规范要求施工， 整个钢筋完成后应对照图纸及规范要求，对规格数量，断面尺寸、间距、严格进行 检查，并通知监理及甲方验收。5、模板安装一柱模板(1)按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：外侧板宽度要加大两部内

11、侧板模板厚) 后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对 角线。（ 2）安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500m*右，柱截面较大时设置柱中穿心 螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。梁模板安装（ 1）弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（ 2） 梁底模板： 按设计标高调整支柱的标高， 然后安装梁底模板， 并拉线找平。6、砼工程施工工艺：混凝土计划采用商品混凝土。混凝土表面处理在浇注后 2-3 小时进行， 初步按标高用刮尺刮平， 在初凝前用平板振捣器碾压，用木抹抹压，待收水后，再二次搓平。为保证混

12、凝土内部与表面温差不大于 25 度，采用一层塑料薄膜一层岩棉被覆盖养护，养护在混凝土浇注12 小时内进行。混凝土的防裂：降低水泥水化热温升值；降低混凝土浇注入模温度；改善约束条件，减少温度应力；提高基础的极限拉伸强度；加强温度控制与养护。混凝土养护：现浇板砼抹压后，马上覆盖塑料薄膜。夏季施工期间终凝后覆盖双层草帘进行养护，以保证砼在不失水情况下，养护时间不少于 7 天。三、植筋工程1放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2 钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净 , 用气

13、泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。3 清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4 钢筋清理：（1）锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5 cm左右，锚固用 钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。(2)用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。(3)将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。5 .锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内 填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度(12d15d, d为钢筋的直径)在处理 好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一

14、方向缓慢旋转，直 至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6 .成品保护：对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或 碰撞。7 .验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门 对植筋质量进行检查验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验， 并做好拉拔 试验记录，填写分项工程报验单。四、调节堰门安装调节堰门的安装是重点应注意的问题，安装质量的好坏直接关系到调节堰门的 投运及性能。安装过程中应注意以下问题：1、安装前的准备：(1)查看发货清单，清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致，同时做好货物的保管工作。(2)查看安装资料

15、(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。(3)检查洞口是否符合土建尺寸要求，洞口平面应尽量平直。(4)检查预留孔及预埋螺栓位置是否正确。(5)检查堰门在运输过程中的变形及损伤，要进行全面的检查和修整。且未安装 前必须水平放置，防止铸件变形影响止水效果，同时丝杆、联接杆不可受力弯曲。(6)安装工作人员应全部到场，并准备好安装时必需的设备(如：吊车、焊机、移动式脚手架等)、安装工具及测量工具等。2、安装与调试：(1)将堰门的门框埋入部分插进预留孔洞并用斜块垫平、校正、使堰门导轨与铅 垂线重合,偏差应小于0.5/1000,然后将门盖插入门框，进行二次浇灌，待混凝土养 护后，用地脚螺栓将其紧固。(

16、2)安装启闭装置，将丝杆穿入启闭机，注意使启闭机中心、丝杆轴心、堰门对称中 心必须在一条铅垂线上。(3)电动启闭机、电动头安装按随机配套电动头安装使用说明书安装调试操 作使用。(4)调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊固。(5)必须在丝杆顶端装上锁紧螺母，以防下开时超限，使调节堰门及丝杆掉入池 中，造成损失。(6)安装丝杆护罩，用螺栓紧固在启闭机顶部。(7)检查堰门密封情况，如有严重渗漏现象，可将门框两侧的压紧装置作适当调整 直至达到理想的密封效果为止。(8)在堰门的安装过程中，应对密封面做好保护，不得损坏。3、使用与维护：(1)使用手动启闭机时，要用力均匀，不要在关闭时用力过猛以防损伤堰

17、门部件。(2)要定期给丝杆及启闭机加润滑油脂。(3)每年需对堰门作一次油漆防腐处理。(4)打开堰门时，应注意不得使门体全部滑出门槽。第五章、质量保证措施工程之百年大计即为要求质量第一。任何物品好与坏的衡量标准都有一个共同的 标准，即经久耐用，对工程建设的质量要求符合国标。本工程质量目标为合格率达到100%一、质量管理制度(1)、贯彻ISO9002质量管理体系，严格按公司质量程序文件实施质量管理。(2)、全面执行了 ISO质量目标及方针，按程序文件办事，加强基础工作，抓 好各项目施工前的小样板工作，以点带面，进行技术培训后全面推广。(3)、组织质量控制QC、组，配备足够人员，开展全面质量管理工作

18、，有针对 性的解决施工中出现的质量难题。（ 4） 、组织完善的质量控制体系，每个施工班组都设兼职质量员。质量控制体系每一级对工程质量都有否决权，质量不合格的必须返工重做。（ 5） 、健全各级技术质量管理责任制，分工明确，责任到人，发挥各级质量机构和专兼职质检员的作用。（6）、贯彻执行公司ISO9002质量体系标准，按质量管理手册和程序文 件进行质量管理。7） 7） 、编制工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的要对当事者进行罚款。二、质量目标达标措施1、加强审图工作，发现问题及时修正。2、加强协调工作，做好施工与监理、分包商之间的协调。3、建立质量否决制度，以专职质量监督员为主

19、，与现场施工员一起，加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。4、建立项目管理班子内部的工作联系单制度，施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。5、施工组织设计必须在工程施工前报公司技术部门，审批后上报公司总工室审查。6、技术交底工作是施工过程管理中一项重要的工作内容，交底必须采用书面签证确认，不签证不允许施工。8） 项目部需设专职资料员， 将每天的工作内容以书面资料形式向监理进行汇报，并定期收集各有关单位提供的表格和资料。 技术人员及各班组组长应做好每天的施工日志记录，在现场施工时发生的工作量、人员、机械、施工部位、天气情况等内容，并定期交项

20、目部审查，项目部将施工日志进行审阅汇总，作为第一手资料归档备案。8、各种建筑材料在采购前须由项目经理组织人员进行考察，然后报招标单位，监理单位批准。各种材料均需有合格证或质保书，对进场的材料需严格验收，杜绝不合格材料进场。9、现场试块制作时，先通知监理工程师，由监理工程师进行随机抽样。试块需派专人制作，并认真编号，防止混淆，拆模后的试块在监理见证下及时送养护室进行标准养护。第六章、安全生产、文明施工及环境保证措施一 、安全生产为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，成立安全施工管理网络体系，严格执行建筑施工安全检查评分标准（建设部标准一JGJ59-2011）和安全施工“六大纪律” 、 “十大

21、安全施工技术措施” ，本工程安全生产目标是无伤亡事故，一般事故控制在0.8 %以下。根据本工程的特点，特制定以下安全施工管理措施：1 、认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护的政策、法律和建设单位的有关要求，配合建设单位做好安全生产检查，加强劳动保护监察，定时向职工发放劳保用品。2 、坚持执行抓生产必须抓安全的原则，落实各级领导安全责任制，强调法人代表负责制，由项目经理主管，安全员具体抓，各班组设置一名专职人员，并与职工订立安全协议， 层层落实， 把安全工作真正做到 “横向到边， 纵向到底” 、 “人人有其责，事事有其主” 。3 、加强安全技术知识教育，持证上岗率达到100，各工种人员必须

22、持证上岗，特种工种持上岗证和操作证上岗，严格遵守各项安全操作规程。4 、加强施工用电和机具设备的安全的管理，具体措施如下：1 ） 严格按照施工现场用电管理要求， 施工现场按用电安全技术规范JGJ46-88 要求进行临时用电的敷设和管理，现场线路为三相五线制，设漏电自动跳闸装置，由安全员、电工负责管理、检查。实行一机一闸一开关，采用标准电箱。2）施工机具由专人管理、清洁、润滑、摆放平衡、整齐。3 ）电气操作人员必须持操作证和上岗证，必须配备电气安全用具，如：绝缘夹钳、绝缘鞋、绝缘手套等。对一般工人培训安全用电的一般知识，并使其了解触电急救常识。4 ）架设电气线路必须采用绝缘杆，线路接地，绝缘防雷

23、装置安装必须符合标准，并与其它物体保持安全间距。5 ）照明设备的选用和安装应适合工作环境要求和电工规范标准。电气设备实行专门保管，定期检查性能，采取接地或接零措施，绝对禁止带故障运行。6）坚持日检制度，发现问题及时处理，特别是在雨季，对电气设备逐一检查，防止发生漏电事故。生活区内食堂、宿舍禁止乱接电种电器插头必须接地，严禁使用电炉。5、加强下井施工安全的管理，具体措施如下：1 ）作业人员进入井内（有限空间）前，由安全员向作业人员进行安全交底，安全交底经安全员和作业负责人双方签字认可。 所有作业人员应严格遵守安全协议， 遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。2）作业人员必须穿戴好劳动防护用品

24、，并检查所使用的仪器、工具是否正常。进入有限空间的作业人员必须系好安全带，安全绳必须可靠固定。3）进入井内（有限空间）作业前必须提前进行通风，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。4）进入井内（有限空间）作业过程中，气体检测仪必须全程连续检测，一旦出现报警，作业人员马上撤离。并做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。若气体检测仪报警，则需要延长自然通风时间，若仍达不到要求，可以采用风机强制通风，直至气体检测合格方可进入井内（有限空间）作业。5）每次进入井内（有限空间）连续作业时间不超过廿分钟，如需继续作业应更换人员继续。 作业工作面发生变化时， 视为进入新的有限空间， 应重新检测后再进入。6）在进入井内作业时，必须有专人在井口监护，工作期间严禁擅离职守，监护人员不得少于两人。严禁在无监护或少于二人监护的情况下独自进入有限空间作业。4）作业人员、监护人员和救援人员必须持有“有毒有害有限空间作业”的有效证书。二、安全管理网络图三、文明施工措施1、项目经理部设立文明施工领导小组，成立文明施工巡视小分队，对日常工作 严格进行检查监督。2、