拌和楼运转工安全操作规程_1_第1页
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文档简介

1、 拌和楼运转工安全操作规程 1、计量员 1.1、配料时,工作人员应偏离下料斗-定距离,慎防砾石伤人。如弧门卡牢,应从侧面捅料。处理骨料卡死时,禁止用手掏摸。 1.2、在衡量过程中如发觉问题,应在下料前与操作员取得联系。检修处理须切断电源。 1.3、使用电子秤计量时,其传感器螺纹吃力不得小于三牙,并拧紧螺帽。工作前,各衡量斗弧门应关闭严密。 1.4、不生产时,衡量斗中不得存料。处理积料,应通知操作员和拌和层工作人员。 2、操作员 2.1、送电前应先与计量员和拌和机层工作人员取得联系。合上电源后检查掌握台及配电盘内各种电气装置动作是否正常,发觉故障应通知电工处理。 2.2、在确认机电设备处于正常状

2、态后,发出开车信号与各层联系,在接到允许开车的回复信号后,方可依次启动。 2.3、操作人员应留意观看各部位状况,若发觉误配、超秤、欠秤或其它事故,须马上停止配料或卸料,待处理完毕后方可连续操作。 2.4、无特别状况不得停重车。处理故障必需先切断电源。 3、拌和机操作人员 3.1、啮合齿轮和搅拌筒跑道间不得夹有杂物。搅拌筒内应无存料和异物。 3.2、接操作员开机信号后,应马上离搅拌筒至平安位置。发觉故障即与操作台取得联系,一般状况均由操作员停车,特别状况才可用平安开关停重车。 3.3、分料机构(如旋转料斗、叉管、伸缩套筒等)必需畅通,检修孔平常必需密封。 3.4、下料斗上部走道上的外溢积料,必需准时清理。 3.5、检查搅拌筒内混凝土质量时,应与操作员取得联系,检查时应站在搅拌筒倾倒位置的两侧,严禁将头、手伸进筒内。 3.6、清理、保养及处理故障时,应与操作台取得联系,并切断相应部位的电源、气路、固定好搅拌筒位置。进入筒内时,外面应有人监护。 4、出料员 4.1、生产前应全面检查出料层设备是否完好。集料斗一般状况应关闭,斗下严禁站人。 4.2、在确认运输混凝土的吊罐、汽车等对准下料口后,方可发出讯号泄放混凝土。 4.3、遇混凝土在集料

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