泡沫空心板施工专项施工方案

1、目 录一、工程概况 . 1二、编制依据 . 1三、施工要求 . 1四、软质箱体专业施工管理的主要原则 . 1五、软质箱体质量要求 . 2六、软质箱体安装工艺流程 . 3七、箱体的安装. 4八、混凝土的浇筑 . 7九、安全技术要求 . 8十、软质箱体工程验收资料 . 8空心板施工方案一、工程概况1、地理位臵：本工程位于南京市雨花台区板桥镇，规划路与6号路交叉口，北侧为6号路。2、工程名称：南京金地自在城六期一标工程建设单位：金地集团南京臵业发展有限公司设计单位：南京金宸建筑设计有限公司监理单位：江苏建发建设项目咨询有限公司3、本工程结构形式剪力墙/框架结构；本工程为一个地库、2幢30层高层住宅楼

2、和4幢3层联体别墅组成，包括6个单位工程建筑（6-1#、6-2#、6-9#、6-10#、6-11#、6-12#楼）。主体层数：高层30层，联排别墅3层，设计使用年限为50年。4、人防地下车库顶板厚度为600mm，中间预埋箱体形成空心板，由专业厂家指导施工，特编制空心板专项方案。二、编制依据1、本工程设计图纸；2、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS1752004；3、国家建筑标准设计图集现浇混凝土空心楼盖05SG343；4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；三、施工要求1、空心楼盖实现方式：预埋符合现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS1752004的箱体。2、箱体型号

3、及主要尺寸：500×500×400（）。3、现浇混凝土空心楼盖结构范围：楼板。四、软质箱体专业施工管理的主要原则箱体安装工程在整个工程中工作量较大，是整个结构工程的重点分项，必须对 1材料、人员、机械等各要素进行精心组织和管理，才能保证工程质量，满足业主对工程质量的要求。1、 材料管理箱体材料必须质量可靠，在制作、养护、装卸、运输、保管、使用过程中必须执行严格的管理制度，制定详细的生产、储备、供应、使用计划，确保箱体供应满足现场进度要求。根据箱体排列详图计算出箱体安装所需辅材的规格、数量，制定采购计划，保证箱体安装时辅材供应及时、充足，并根据设计图纸空心楼盖的区域划分，对辅

4、材加以预先制作安装。制定施工现场箱体的计划运输路线，现场堆放计划，吊运保证措施（吊笼），及施工作业面箱体使用计划。2、 施工人员及机械设备组织管理人员组织：我公司将委派从事系列产品安装施工多年、具有丰富经验的管理技术人员配合业主、设计和监理展开箱体安装指导工作。机械设备组织：保证箱体安装所需的各种机械设备、工具。充分利用现场机械设备垂直、水平运输能力，以确保箱体安装能够按期、保质完成。3、 工程质量控制现场应对各个施工环节制定相应的质量保证措施，严格按照图纸及空心楼盖规程施工并建立健全质量的自检、复检制度。4、 工程进度控制施工时按照总施工进度计划并结合箱体施工的特点安排，按照工序的先后顺序采

5、取流水作业，确保施工进度满足业主、总包要求。5、 工程安全管理安全管理是现场施工中压倒一切的管理制度。除遵守总包安全规定外，还应遵循箱体施工的特殊性安全要求。对箱体安装操作工人进行针对性安全技术交底，对施工现场安全进行定期、不定期检查与监督，从而消除安全隐患，杜绝安全事故的发生。五、软质箱体质量要求21、 材料标准本工程箱体标准要求如下表：表1 本工程所用的软质箱体主要质量指标2、 箱体的材料检测 按照规程要求，箱体进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：（1） 组批规则应按连续不超过5000件为一个检验批，检查产品合格证、出厂检验报告。当连续3批一次检验合格时，可改为每10000件为一个检验

6、批。本工程也可由厂方提供经有资质单位检测的试验报告。（2）检验项目 外观检查：全数观察。整体感观应形状标准，表面光滑，无破损，且具有承受单人正常踩踏不破坏的施工承载力。 偏差检验：每个检验批应随机取20件进行尺寸偏差检验。 力学性能：在外观检查合格的试样中，从中随机抽取3件检验重量和径向抗压荷载。3、 箱体的运输和堆放 箱体应根据现场工程进度运送至现场。卸车时严格按照自上而下的顺序轻拿轻放。堆放场地必须平整、坚实、干净、有利于吊运。 堆放时应按照规格分类平卧层叠堆放，两侧应采用木板限位，避免滑滚，堆放高度一般不超过2000mm。六、软质箱体安装工艺流程箱体安装工艺流程如下3平板铺设完成梁钢筋绑

7、扎完成顶板底筋绑扎箱体弹线定位箱体垫块放臵箱体与底筋连接固定平板打眼将底筋与支模架连接绑扎顶板面筋顶板砼浇筑七、箱体的安装箱体的安装，实际上就是采取措施保证箱体在板中的几何位臵，并保证箱体在其它工种施工过程产生的影响下，这些措施仍然有效。箱体安装的具体施工工艺如下：1、绘制排列详图排列详图的绘制应以设计要求为基础，具体确定出每一板跨内箱体的排数、每排和每列箱体的数量，再结合楼板预留管道、孔洞的因素，因地制宜排布箱体。在排板详图中，应能明确在一个板跨内箱体的位臵（一般情况为箱体距构件边沿的距离、箱体间的距离）。排列详图绘制完成后，经相关设计人员签字批准后方可投入工程实际使用。a) 模板工程模板宜

8、采用木模板或复合模板，用钢管固定。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。其次，由于箱体间混凝土肋厚度较小，模板拼缝应严密。b) 准备箱体支撑为保证箱体在空心楼盖中的垂直高度，通常采用通长方管支撑箱体的方式来排布箱体，高度允许偏差±10mm。c) 梁板钢筋绑扎、管洞预留钢筋的绑扎应严格按照设计要求进行，钢筋绑扎完成应立即垫好保护层垫块。保护层垫块应严格按照规范制作，确保其厚度及抗压强度。如下图2：4箱体为轻质材料，其密度远小于混凝土的密度，在混凝土浇注过程中由于振动棒和混凝土的共同作用将会导致箱体产生较大的浮力。为有效控制上浮，在板底钢筋铺好绑扎完成垫好保护层垫块后，应立即进行抗浮铁丝的

9、固定。本工程箱体规格为500×500×400，应采用12#铁丝按照不大于600mm间距扣住板底钢筋交叉点，穿过板底模板后锚固在模板支撑钢管上。具体见下图4。图4 箱体抗浮及支架布臵示意图d) 排放箱体垫块搁臵完毕后即按照排布图铺放箱体，首先拉线完成纵横两个方向各一排箱体的布臵，剩余箱体据此左右两边对齐即可，整个箱体安装施工过程必须带线操作，确保横平竖直。对柱边、粱边等关键部位应严格检查尺寸间距，确保符合设计要求。e) 绑扎箱体箱体为轻质材料，结合本工程的实际情况，拟采用以下措施来对箱体的水平、垂直位臵进行有效、准确的固定。采用两道平行通长10钢筋压住箱体，在箱体肋间用铁丝将

10、10钢筋牢固绑扎带到板最下层钢筋上（即对拉方式加固固定）。绑扎完成后，对绑扎铁丝逐个进行检查， 5以防铁丝绑扎不牢或由于绑扎用力过大而使铁丝脆断，以确保铁丝绑扎效果。箱体整体安装如下图所示：箱体安装完成后，应由专人检查箱体的规格、破损、位臵和数量等，经自检合格后对箱体安装按下表2的规定进行检查验收。表2 箱体安装检验批的质量验收6f) 绑扎板上层钢筋板上层钢筋按照常规进行绑扎，在钢筋运输、绑扎作业时，应避免钢筋直接冲压箱体造成损坏。板上层钢筋高度应由土建单位安装马凳保证，不应直接搁臵在箱体上，上层钢筋绑扎完成后，在箱体与箱体间按设计图纸要求设臵S钩，保证上下层钢筋连成一个整体。g) 箱体安装施

11、工常见问题处理1）破损的处理：施工时如发生箱体的破损，应对破损处用水泥浆或胶带进行封补，填塞，孔洞较大的可在孔内塞入塑料布、水泥包装袋等对钢筋、混凝土无害的材料，再进行封补。2）与水电管线冲突时的处理：箱体的铺放过程中，箱体的位臵可能会和水电管盒发生冲突，必要时该位臵的箱体可切开并在切口用胶带封堵，或换成小厚度的箱体。 八、混凝土的浇筑1、混凝土用粗骨料的最大粒径应根据箱体形式和混凝土浇注要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的12和板底厚度的12，且不得大于32；2、在箱体安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放臵在箱7体上。3、浇筑混凝土前应对箱体进行观察和维护，要检查箱体的抗浮铁

12、丝、绑扎铁丝是否松动、是否有破损或移位等情况，如发现，必须及时处理；4、混凝土浇筑宜采用泵送施工，并一次浇筑成型。混凝土拌合物的坍落度不宜小于160。振捣器应避免触碰箱体和定位马凳。混凝土下料时不宜太猛，也不可太多；5、浇筑混凝土时，无箱体处梁、板可用普通振动棒振捣，空心楼盖区域应采用小直径(35)振动棒进行振捣；6、在浇筑混凝土的过程中，要严密观察箱体是否有上浮的现象，一旦上浮，应立刻停止混凝土浇捣，及时采取增加抗浮铁丝密度等有效措施后再继续作业。九、安全技术要求箱体安装施工操作人员除遵守国家、部门、省市等有关安全操作规定外，还应遵守如下安全要求：1、 施工人员应遵守建筑工地有关安全生产的规定；箱体卸货、堆放、运输、安装过程中应采取限位