模具结构培训

1、注塑模具的分類，結構及組成注塑模具的分類，結構及組成注塑科注塑科/ME科科(2010年03月)常见的注塑模具结构及组成如下图所示：常见的注塑模具结构及组成如下图所示： A、二板模具（侧浇口）二板模具（侧浇口）结构图结构图 常见的注塑模具结构及组成如下图所示：常见的注塑模具结构及组成如下图所示： 标准两板模结构爆炸模式母模板固定侧安装板模脚支撑板上顶出板 下顶出板导柱回位销公模板可动侧安装板两板模动作原理注射口固定侧可动侧 充填 保压 冷却總目錄上一目錄两板模动作原理分模线开模總目錄上一目錄两板模动作原理顶出产品總目錄上一目錄两板模动作原理 产品与模具分离成型产品總目錄上一目錄两板模动作原理合模

2、（下一循环）總目錄上一目錄两板模动作原理合模完毕，准备注射總目錄上一目錄二、二、 三板模具（二次分型模具）的三板模具（二次分型模具）的特点：特点： 在定模板和动模板之间有一块模板，在此模板和定在定模板和动模板之间有一块模板，在此模板和定模板之间有模板之间有水口流道水口流道。1 1、 由于可采用由于可采用点水口点水口，故不需要对水口位进行后，故不需要对水口位进行后处理。处理。2 2、 结构复杂，需分别取出结构复杂，需分别取出成型品成型品和和水口流道水口流道。3 3、 可将浇口置于成型品的任意位置。可将浇口置于成型品的任意位置。4 4、 故障比二板模具多，模具费用也较高。故障比二板模具多，模具费用

3、也较高。B、三板模具（三板模具（簡化型細水口簡化型細水口） 结构图结构图 C、三板模具（三板模具（標准型細水口標准型細水口） 结构图结构图 标准三板模结构爆炸模式剥料板固定侧安装板模脚支撑板上顶出板 下顶出板导柱公模板可动侧安装板母模板總目錄上一目錄三板模动作原理注射口固定侧可动侧充填、保压、冷却完毕總目錄上一目錄三板模动作原理开模，先从分模线1处打开主导柱分模线1總目錄上一目錄三板模动作原理继续开模，再从分模线2处打开分模线 1分模线 2總目錄上一目錄三板模动作原理顶出产品分模线 1分模线 2總目錄上一目錄三板模动作原理产品与模具分离同时，从分模线3处打开并脱落浇道分模线 1分模线 2分模线

4、 3成型产品浇道废料總目錄上一目錄三板模动作原理合模1（下一循环）分模线 1分模线 2分模线 3總目錄上一目錄三板模动作原理合模2（下一循环）分模线 1分模线 3總目錄上一目錄三板模动作原理合模3（下一循环）分模线 3總目錄上一目錄三板模动作原理合模4完毕，准备下一次注射總目錄上一目錄浇注系统浇口浇口一级横浇道二级横浇道竖浇道（注道）總目錄上一目錄流道Runner塑料流体从流道的中心熔融部分通过塑料与冷的模壁接触，在流道表面形成凝固层圆形(流道效率最高)梯形方形半圆形(流道效率最低)總目錄上一目錄注道拉料销Sprue Puller反锥度(最好)Z形(好)凹槽(顶出时有些麻烦)吸入销(不推荐)總

5、目錄上一目錄冷料井塑料流体冷料井Cold Slug Well冷料井總目錄上一目錄浇口Gate手动剪除型浇口Edge/Standard Gate 边门浇口标准浇口Tab Gate 翼状耳式凸片浇口Direct/Sprue Gate 直接竖流道浇口Overlap Gate 重叠搭接浇口 Fan Gate 扇形浇口Disk/Diaphragm Gate 圆盘浇口Ring Gate 环形浇口Spoke/Spider Gate 轮辐浇口Film/Flash Gate 膜片浇口自动剪除型浇口Submarine/Tunnel/Chisel Gate 潜伏隧道浇口Pin Gate 针点浇口Cashew Gat

6、e 牛角式香蕉形浇口總目錄上一目錄v最常用的手工剪除的浇口v一般厚度为产品壁厚的50%到75%v可以是等厚度或锥形厚度Edge Gate边门浇口總目錄上一目錄v浇口搭接直接连到产品上v厚度与宽度设计与边门浇口相似v可减缓流动，防止喷流发生Overlap Gate搭接浇口總目錄上一目錄v很宽的边门浇口v可获得一个平缓的流动波前来进入产品（平衡流动）Fan Gate扇形浇口總目錄上一目錄v象一个圆盘浇口但位于产品的外侧v不推荐使用 很难得到均一的流动Ring Gate环形浇口總目錄上一目錄v与环状浇口和扇形浇口相似v设计来获得一个平缓的流动波前进入产品其实难以获得v不推荐使用Flash Gate膜

7、片浇口總目錄上一目錄v在分模线下与产品相交的圆锥状浇口v很常用v一般小端直径为相接产品厚度的25%到75%Parting LineSubmarine Gate潜伏/隧道浇口總目錄上一目錄v使用在三板模上v入口很小，浇口痕迹很小v一般入口直径为0.25到2.0 mmPin Gate针点浇口總目錄上一目錄v弯曲状的隧道浇口v很难加工 v可能存在维护问题Cashew Gate牛角式浇口總目錄上一目錄v直接传送热熔塑料到模穴中v浇口形式和大小依赖于热浇道的形式v入口尺寸很关键浇口可依热浇道的形式和用法而变宽流体通道Hot drop热浇道浇口總目錄上一目錄顶出机构彈簧支撐柱停止銷上頂出板頂出導杆回位杆公

8、模仁公模板下頂出板下固定板拉回機構頂針頂管螺釘螺釘回位杆螺钉弹簧拉回机构停止销公模仁公模板支撑柱顶出导杆上顶出板下顶出板下固定板螺钉顶针顶管總目錄上一目錄常见顶出方式在很深的Ribs处使用方销在PINS & BOSSES周围可使用圆顶针顶管Boss顶出顶针产品顶板平稳力量顶出顶杆此种顶出方式对圆型产品很适合總目錄上一目錄倒鉤有斜度倒鉤有斜度防止脫模時拉傷成品防止脫模時拉傷成品脫模時要沿著斜度脫模脫模時要沿著斜度脫模因因此滑塊底部的斜度應與倒鉤中心線斜度一致。此滑塊底部的斜度應與倒鉤中心線斜度一致。斜滑塊斜滑塊總目錄上一目錄此機構為母模滑塊此機構為母模滑塊穩定性較好穩定性較好撥塊滑塊撥塊

9、滑塊總目錄上一目錄插塊結構插塊結構總目錄上一目錄此成品的兩個內此成品的兩個內孔也可以跑母模孔也可以跑母模斜銷但用此結斜銷但用此結構可使開合模更構可使開合模更順暢簡化模具順暢簡化模具結構結構。插塊結構插塊結構總目錄上一目錄雙節式斜銷雙節式斜銷總目錄上一目錄外挂式斜銷外挂式斜銷總目錄上一目錄母模斜銷母模斜銷總目錄上一目錄內抽滑塊內抽滑塊滑塊滑塊總目錄上一目錄內抽滑塊內抽滑塊總目錄上一目錄水路設計的目的 水路設計的目的是使成品均勻冷卻并在較短時間內頂出成型。水路排布的好壞直接影響到產品的成型品質和生產周期(成本)。 對品質的影響在成型時水路是用來控制模具溫度的而模具溫度及其波動對制品的收縮率變形尺寸

10、穩定性機械強度應力開裂和表面質量等均有影響。主要表現在表面光潔度殘余應力結晶度熱彎曲。 對生產周期的影響一個成型周期主要由以下几部分構成。縮短冷卻時間就是提高成型效率。 注射時間保壓時間冷卻時間開模時間相關時間占整個周期的80%占整個周期的5%占整個周期的15%水 路 的 基 本 形 式 及 規 格 確定冷卻水孔的直徑應注意的問題是, 無論多大的模具,水孔的直徑不能大於14mm, 否則冷卻液難以形成亂流狀況。一般水孔的直徑可根據制品的平均肉厚來確定。平均肉厚為2 mm時, 水孔的直徑取810mm; 平均肉厚為24mm時, 水孔的直徑取1012mm; 平均肉厚為46mm時, 水孔的直徑取1014mm。水 路 的 基 本 形 式 及 規 格 水路的排布及冷卻形式(1) 採用模板循環水路直接冷卻形式:水 路 的 基 本 形 式 及 規 格 (2) 採用模板循環水路直接冷卻形式:水 路 的 基 本 形 式 及 規 格 水 路 的 基 本