亭子施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一卷 亭子施工方案二、施工部署： 1、项目经理部职能部门设置和人员的配置。项目经理部职能部门的设置要紧紧围绕项目管理内容的需要。根据本项目的实际情况，按专业设置有技术质量、安全管理、材料供应、核算计划、财务、劳资统计、后勤保障部等部门。 2、人员的配置方案：项目经理、项目工程师、施工管理员、质量管理员、技术资料员、材料管理员、机械管理员、安全管理员、预算管理员、现场试验员、现场材料员各一名。三、资源管理规划： 1、周转材料、机械设备 本项目的周转材料、机械设备总体由公司总部总协调，具体由公司机械设备租赁站负责协调调度全公司的周转设备材料和机械设备，以确保本项目的满负

2、荷使用。 2、人力资源 根据项目部提供的各阶段劳动力计划，由公司协调调度，确保各工种班组及专业班组的提前就位。 3、技术资源 由公司施工监理部、技术部配备专业工程师专门组织技术公关，提供高精度的测量设备、检测设备和试验设备，协助项目经理部建立健全完善的技术保证体系。四、施工工艺： 该工程施工顺序“先地下，后地上”，“先结构，后围护”，“先主体，后装修”的顺序进行。主要分部分项工程施工方法及技术措施如下： 1、基础工程阶段： 工艺流程：定位放线土方开挖垫层施工绑扎底部钢筋基础浇筑振捣养护支模板配筋浇筑振捣养护支模板配筋浇筑振捣养护檩条椽子安装铺防水层安顺水条挂瓦条安瓦刷防护材料。 2、土方开挖

3、定位放线后，用挖土机进行开挖，由于坑底需要工作面30cm，所以基宽两边多挖30cm，实际挖基础深为1米，挖土至基地30cm进行人工挖土清槽，防止扰动持力层，基坑土方开挖釺探后应及时进行验槽。 3、钢筋工程  3.1钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单，梁、柱的箍筋均做成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。  3.2钢筋绑扎：钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。 C.钢筋的保护层厚度应符合设计要求，保护层垫块应制作砂浆、

4、钢筋等专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。  4、模板工程  4.1模板采用2440mm×1220mm×18mm胶合板，用50mm×100mm木方作为龙骨，以48钢管（或搭设成满堂架）做为支撑体系施工。  4.2平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。  4.3基础侧板纵围檩采用方木，间距300；横围檩用双根48钢管，间距450，底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用14圆钢，纵横间距450.  4.4模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。 E.拆模时间根据

5、试块抗压报告而定，拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。 5、混凝土工程  5.1混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。  5.2浇捣混凝土采用70型振动棒，并陪部分30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于50cm。  5.3混凝土下料时要求沿墙均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。 5.4振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度

6、，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。 e.砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。  6、瓦屋面施工 ：基础迎水侧面做230*115*5蓝色琉璃瓦饰面。  6.1工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析块材浸块材镶贴琉璃瓦表面勾缝与擦缝。  6.2弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜。  6.3在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：2水泥砂浆，厚度约20mm，分二遍操作，第

7、一遍约8mm，第二遍约12mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面刮毛。  6.4待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。  6.5擦缝：琉璃瓦安装完毕后，清除所有余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 六、进度计划及保证措施：为确保工程进度，我们重点抓好以下几个方面的工作：1、组织保证措施1.1挑选具有多年施工经验的技术工人。组成作业班组（如瓦工、木工、钢筋工、装修工）1.2为确保工期，一般情况下安排两

8、班作业，关键时刻连班作业。1.3建立会议制度。项目经理每日召开生产碰头会，检查日作业计划，及时解决施工问题，责任到人。2、制定科学合理的措施网络计划2.1找出关键线路及关键工作，制定详细的时间安排作业计划，确保工期目标的现实。2.2采用先进的施工技术，加大科技含量。2.3合理地组织施工，创造施工条件，组织流水施工作业，缩短整体施工工期。3、人力、物力、机具、设备和资金保证3.1投入足够的人力，物力，财力以保证施工中各种材料、机具和设备的要求。3.2制定合理的材料和设备进出场计划。对工程所需要材料，尽早安排，不得因材料供应问题而影响工期。4、搞好三好配合4.1搞好与建设单位的配合。为建设单位工作

9、提供方便，尊重建设单位的意见，团结协作，不找麻烦。4.2做好与监理单位的配合。认真接受监理单位的监督与管理，加强工程控制，完成项目目标。4.3做好与设计单位的配合。认真细致搞好图样会审工作，发现问题时及时与设计单位联系，把问题及时解决在施工之前。七、质量目标及保证措施1、建立强有力的质量保证体系进行对质量管理、技术管理和质量监督三大组织。2、配备具有多年管理经验的专职质量检查人员，实行质量否决权。3、实行自检、互检、交接检。每一道工序都有严格检查，确保每道工序质量。4、做好各种材料试验及各种检测工作。由经验丰富的实验员把好材料关。严格执行质量标准，认真进行检测试验，加强材料质量控制。5、认真进

10、行图样会审、技术交底、材料试验和隐蔽验收等技术管理工作。严格按有关文件要求，及时做好技术资料信息管理工作。6、在装修中控制装修质量，控制工序质量标准，控制内外线角，控制细部处理。7、认真推广新技术、新工艺和新材料，并加强对新材料、新技术和新工艺的管理，确保质量关。八、安全目标及生产保证措施 1、安全施工措施 严守安全生产和文明施工的有关规定和要求。个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采取可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。专职安全员负责本工程的安全。 2、临时用电安全施工现

11、场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。  3、机械安全 3.1对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。 3.2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，固定牢固，启动装置、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。 3.2蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套

12、和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。 3.4圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨安全防护装置灵活，齐全有效。 4、 施工现场管理 4.1施工现场的场容：施工现场围墙封闭、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。 4.2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一

13、加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。 5、施工现场的环境卫生 施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。 6、施工现场的环境保护 施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。第二卷 消防水池施工方案  1）墙体混凝土的强度须达到4.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/后，使侧模轻轻脱离混凝

14、土再合上继续养护至拆模。  2）墙模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动  3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位， 后承重部位”以及“由上而下”的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬碰。  4)先拆除钢管内撑，然后拆除钢管背楞。拆除模板时不得使用大锤以防止模板碰撞砼开裂。模板拆除后及时清理粘结物，拆下的配件及时集中收集管理。  4.4.2顶板模板消防水池顶板板厚200mm，净高4850mm。外墙水平施工缝置于板顶标高以下650mm处，内墙水平施工缝置于板底标高处。顶板模选用15厚多层板支设，混凝土达到强

15、度75%后方可拆除。碗扣架与木模拆模后从人孔中运出。主次梁均选用几字梁，次楞间距300mm，主楞间距1200mm；垂直支撑为碗扣式脚手架，布置间距1200×1200mm。第一根横杆距地300mm，其余步距1200mm。4.4.3模板支模组装质量标准项目名称允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5.0 钢尺检查底模上表面标高±5.0 水准仪或拉线、钢尺检查两块模板之间拼接缝隙1.0 拉线、钢尺检查相邻模板面的高低差2.0 钢尺检查组装模板板面平整度2.0 用2m靠尺和塞尺检查预留管中心线位置3 拉线、钢尺检查预

16、留洞中心线位置10  拉线、钢尺检查预留洞截面内部尺寸（中心线位置）+10.0（10）拉线、钢尺检查4.5混凝土浇筑4.5.1混凝土的配制:  消防水池浇筑用商品混凝土强度等级为C40，防水等级为S6。石子：最大粒径不宜大于40mm；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。砂：宜选用中砂，含泥量应在2之内，泥块含量不大于1  搅拌用水：要求清洁、可饮用、无色无味；当施工温度处于5以下时，搅拌水可适当采用加热水，为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。碱含量：为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.6

17、58K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量应0.7kg。混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。外加剂的选用：高效减水剂（应以溶液方式掺入）；引气剂（需充分溶解，若产生絮凝或沉淀现象，应加热使其溶化后方可使用）；防冻剂（选用无氯盐类）。  4.5.2混凝土的浇筑：消防水池混凝土浇筑分四次浇筑，即底板与导墙一次、内部墙体一次、外墙一次、顶板一次，注意浇筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。外墙施工缝留设，如右图所示:防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1530s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和超振。使用插入式振动器时，振动器的插入间距为4

18、00mm，且振动器距离模板不大 于作用半径的1/2；不得碰撞埋设的不锈钢爬梯梯脚；在2030min后对其进行二次复振。为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。水池内壁钢筋保护层厚度40mm，水池外壁保护层厚度20mm。池壁混凝土凝结后，立即进行养护，充分保持润湿，养护时间不得小于14个昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过25。 浇筑墙、柱保护墙竖向结构混凝土时，浇筑口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续浇筑布料，应在23m范围内水平移动布料。 

19、;4.5.3施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。具体时间通过现场试验定。施工缝处应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，不宜少于24h，将残余在混凝土表面的积水清除。在继续浇筑前，施工缝处应先铺3050mm厚的1：1水泥砂浆一层，并及时浇筑混凝土。4.5.4混凝土养护:  为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。  （1）墙体混凝土浇筑完毕拆除模板后及时浇水养护，养护时间不少于14d。 

20、0;（2）浇水养护必须设专项岗位人员，进行浇水养护作业。 （3）浇水养护次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态决定；覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的1012h内进行，处于炎夏的天气情况下缩短至23h。  （4）混凝土养护用水应采用干净的清水。 （5）混凝土在养护过程中，如发现遮盖或浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 （6）当混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。  （7） 消防水池混凝土浇筑养护完毕，

21、割断水池内部地锚或钢筋头，之后满涂环氧树脂封密实。  （8） 4.5.5混凝土浇筑质量控制:  混凝土浇筑过程中，应分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应及时调整配合比。混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度（迎水面40mm，背水面20mm）及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时校正。墙体浇筑前应在底面上均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土组分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600m左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。尺

22、寸允许偏差和检验方法项目名称 允许偏差（mm）检验方法轴线位置 墙 8 钢尺检查梁垂直度全高（H）H/1000且30  经纬仪、钢尺检查标高全高（H）±30 水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5 钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查预埋管中心线位置5 钢尺检查不锈钢爬梯中心线位置3 钢尺检查 预留洞中心线位置15 钢尺检查检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值。 5.防水、防腐施工防水、防腐等其他技术要求待设计重新设计或设计变更（工程

23、洽商）后再对此项  内容进行补充。 6.安全措施  6.1进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 6.2作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；  6.3在没有可靠安全防护设施的高处（2m以上含2m）施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；  6.4新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；  6.5从事特

24、种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；  6.6施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；  6.7施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。  6.8作业前就做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具是否安全可靠。吊装设专人指挥，统一信号，密切配合。 6.9由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。 6.10在高处（2m以上含2m）绑扎墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要

25、满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；6.11装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。6.12脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；6.13模板及其附件吊装要慢起轻落，脚手架等吊装切记捆扎结实后进行。模板的吊升越层必须保证做到专业信号工和塔吊司机的配合，吊升始初需检查好大模板与吊钩之间连接紧密，防止高空坠落。6.14拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。&#