采煤工作面顶板管理技术基础工作

1、 采煤工作面顶板管理技术基础工作 1、在综采工作面采区设计前，要有地质部门供应的具体地质资料，对工作面的煤层赋存、煤质硬度、煤层倾角、夹石、断层构造、顶底板岩性、水文地质、瓦斯涌出量、瓦斯动力、无煤带、火成岩侵入带及有无炭柱等要全面探明、查清。         2、加强综采工作面矿压观测工作，逐步摸清各煤层综采工作面的矿压显现规律，分析讨论液压支架的工作状况，为平安生产和今后支架选型供应科学依据。        3、准时收集工作面顶板压力状况和有关地质资料

2、，仔细分析工作面矿压显现规律，并制定有效的顶板管理措施。        4、采煤工作面必需建立工作面技术档案。记载地质构造带、围岩变化带、积水区域、掘进和开采影响范围内采空区、老巷等状况，为下分层开采供应支护设计依据。        5、每个采煤工作面，都应依据本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料，确定采煤工作面的顶板管理方法、支护方式，作为编制采煤工作面作业规程的依据和内容。凡没有矿压观测资料和支护设计的作业规程，不得审批。新投产矿井、新开采煤层应在生

3、产中逐步积累矿压观测资料。        6、矿井应制定采煤工作面支护质量、顶板监测及矿压观测预报制度，并仔细执行。矿压观测资料的收集处理应准时反馈，指导生产，并定期进行顶板压力预报。        7、采煤工作面初次放顶、老顶来压、过断层、过破裂带、过老窑、工作面收尾等，必需事先拟定周密的平安技术措施，经矿总工程师批准后执行。分管生产的副矿长应组织平安、生产、技术部门人员和队长到现场指挥，直至处理完毕为止。    

4、    8、采煤工作面在停产或节日放假前必需对工作面加强支护，缩到最小控顶距，防止顶板来压，造成垮冒。        初次放顶        1、炮采工作面要编制特地的初次放顶设计，报矿总工程师审批。设计中对炮眼位置、炮眼距离、深度、角度、装药量、放炮方式、放顶步距等都要做详细规定。缓倾斜煤层坚硬顶板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。        2、在初次

5、放顶前成立生产矿长为组长，矿、区队有关工程技术人员组成的初放领导小组的初次放顶领导小组，小组成员必需跟班现场指挥，直到初次放顶工作结束。        3、初放期间，两个端头必需备足支护材料，防止端头来压。        4、打眼装药过程前后，必需严格执行敲帮问顶制，防止垮冒伤人。单体支柱架设在煤岩稳定处。        缓倾斜煤层正常回采顶板管理   &#

6、160;    1、缓倾斜煤层复合顶板、破裂顶板、稳定顶板顶板管理        （1）缓倾斜煤层复合顶板、破裂顶板、稳定顶板即采煤工作面对前推动后，由于直接顶、老顶抗压强度低，直接顶、老顶随采随落，在回采过程中采纳自然跨落法管理老空顶板，充填回采后空间的顶板。        （2）加强工作面矿压观测，技术人员科学分析监测数据，把握工作面推动状况，准时上图，精确预报来压状况。    &#

7、160;   （3）回采期间加强端头和超前支护，单体柱布设严格根据规程设计执行。        （4）加强液压系统的检修维护，保证支架支撑质量；严格掌握采高，保证顶底板平直。        （5）做好工作面防滑工作，调整好工作面伪斜角，防止输送机上蹿下滑。调整时不得连续推机头或机尾，防止挤架、咬架、倒架。        （6）采煤工作面煤层倾角大于20°时，

8、沿工作面倾斜方向要设置防止块煤滚落的防护网，防护网的个数和间距在作业规程中明确规定。        缓倾斜煤层坚硬顶板顶板管理        （1）缓倾斜煤层坚硬顶板采煤工作面必需设专业挑顶小组挑顶，施工人员和钻机台数按作业规程配齐，并有一名队长负责挑顶工作，质量检查人员对挑顶质量要按作业规程检查，挑顶工作未达到作业规程规定标准必需返工。否则，采煤工作面不准前进。        （2）坚硬顶板采煤工作面推广顶板注水软化或深孔松动预裂爆破措施进行弱化处理，放顶煤开