快轨3号线监理实施细则(初稿)

1、大连泛华工程建设监理有限公司 监理规划 大连快轨3号线扩能改造项目-设备安装工程 接触网、环网电缆及动照相关配套 监 理 细 则受控状态：受控文件文件编号：DLFHQB/JLXZ/C2-2014大连泛华工程建设监理有限公司二一四年三月十三日华邦·上都工程大连泛华工程建设监理有限公司 监理细则大连快轨3号线扩能改造项目-设备安装工程接触网、环网电缆及动照相关配套 监 理 细 则编制人员名单：总监理工程师审核意见： 监理单位盖章（业务章）：目 录1慨况42监理依据63监理的组织机构及人员配备74监理范围、特点、难点及目标 75监理工作流程和质量控制点 96监理控制要点和监控手段 337监

2、理方法及措施 418安全、文明施工监理 431、慨况1.1大连快轨3号线全长为48.858km，设站12。于金马路站附近设海湾车辆段与综合基地一处。1.2大连湾-金马路之间新增线路以及由此引起的既有接触网改建工程；海湾车辆段内增设受电弓引起的既有接触网改建工程及相关配套工程；金石滩站由于增加站台引起的既有接触网工程。1.3接触网工程1.3.1既有大连快轨3号线正线接触网采用全补偿简单链形悬挂，接触网悬挂线材及张力组合为JT-150（14kN）+CTIH-120（11kN），导线高度4600mm，结构高度1100mm。辅助馈线2*JT-150（2*14kN),架空地线JT-120(11kN)。1

3、.3.2接触网系统运行环境：（1）气象条件最高温度：40 最低温度：-30覆冰时气温：-5最大风速：30m/s(风偏计算值），40m/s（机构计算值）覆冰时风速：10m/s导线覆冰厚度：5mm雷电日：多雷区（2）线路条件最高行车速度：Vmax=100km/h正线数目：双线最小曲线半径：正线：一般500m，困难地段400m，特殊地段根据地形条件选择最小曲线半径辅助线：一般200m，困难地段150m车场线：110m线路最大坡度：正线：一般30%，困难35%辅助线：不大于40%轨道：轨距：1435m钢轨：正线、辅助线和试车线：60kg/m 车场线：50kg/m道岔：正线辅助线和试车线采用9号道岔，车

4、场线采用7号道岔。1.4环网电缆工程1.4.1供电系统电缆工程为10kv电力电缆。1.4.2环网电缆环境（1）环境条件：环境温度：-21.5+40，最高日温度+40，最高月平均温度不大于30,最高年平均温度25。相对湿度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%；有凝露出现。饱和蒸汽压：日平均值不大于2.2×10-3Mpa，月平均值不大于1.8×10-3Mpa。海拔高度：1000m地震烈度：7度雷电日：中雷区(2)敷设条件：电缆在高架桥、电缆隧道、电缆沟的电缆支架上以及直埋管槽等方式敷设。在电缆沟、直埋、管槽中敷设时有可能长时间浸泡在水中。1.5动力及照明配套1.5.1接

5、触网受电弓改造增加的受电弓设备间引入一路220/380V三相四线制电源，低压配电采用TN-S系统。金石滩临时站台照明引入一路220V电源。1.5.2车辆段新增受电弓设备间采用高效节能工具，电子镇流器的谐波含量应符合国家标准（GB/T15144-2005)。荧光灯单灯功率因数不小于0.9。金石滩临时站台照明采用6.5米灯柱，光源采用2×70W高压钠灯。1.5.3低压电缆采用WDZB-YJY-0.6/1kV交联低烟无卤阻燃聚氯乙烯绝缘电力电缆；普通回路导线选用WDZB-BYJ-450/750V交联低烟无卤阻燃聚氯乙烯绝缘导线。1.5.4动力照明配电箱采用挂墙式安装，底边距地1.4米。灯开

6、关距地1.4米设置。受电弓设备间防雷等级为三类，接地电阻不大于0.2欧姆，困难条件下不大于1欧姆。1.5.5金石滩临时站台灯柱做防雷接地保护，并设置浪涌保护器。2监理依据2.1国家、建设部颁布的有关基本建设的法规和政策；2.2国家、建设部颁布的有关基本建设监理各项规定；2.3建设单位与施工安装单位的工程承包合同和施工单位的施工组织设计；2.4设计文件审批的鉴定意见及施工设计图纸、设计变更通知单；2.5建设单位与设计单位的工程勘测设计合同；2.6建设工程监理规范GB50319-2000；2.7城市轨道交通工程项目建设标准（建标104-2008）；2.8地下铁道设计规范GB501572003；2.

7、9铁路电力牵引供电设计规范TB100092005；2.10电气化铁道接触网零部件TB/T2075-20102.11电气化铁道接触网零部件技术条件TB/T2073-2010；2.12电气化铁道接触网零部件试验方法TB/T2074-2010；2.13钢结构设计规范GB50017-2003；2.14城市轨道交通直流牵引供电系统GB/T10411-2005；2.15电力工程电缆设计规范GB50217-2007；2.16电力牵引架空线路（IEC913）；2.173110kV高压配电装置设计规范GB50060-92；2.18供配电系统设计规范GB50052-95；2.19低压配电设计规范 GB50054-

8、95；2.20电力设施抗震设计规范GB50260-96；2.21火力发电厂与变电所设计防火规范GB50229-2006；2.22交流电气装置的过电压保护盒绝缘配合DL/T620-97；2.23交流电气装置的接地（DL/T621-97)2.24建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20023监理的组织机构及人员配备3.1监理的组织形式3.1.1本监理项目由大连泛华工程建设监理有限公司驻大连快轨三号线项目部负责，设总监工程师1人、专业监理工程师1人。现场项目监理部由总监理工程师主持工作，履行总监理工程师授予的各项监理职责，对监理工作全面负责。3.1.2结合工程进展情况及监理工作需要，监理项目

9、部根据监理工程师特长与技术优势，进行现场监理。监理工程师对总监理工程师负责，负责现场监理的具体工作。4监理范围、特点、难点4.1范围：大连快轨3号线供电系统工程监理范围与承包商相对应的施工合同范围内供电系统工程的施工监理，包括接触网、环网电缆及动照相关配套工程。4.2特点：城市轨道交通是非常复杂的系统。轨道交通工程，安全是主线，功能和性能要求是基础，满足安全、卫生、环境保护、资源节约和维护社会公众利益等方面的技术要求是前提。城市轨道交通供电工程，设备材料性能要求高、地铁的设计使用寿命长，使用频率高，设备磨损率大，所以所采用的材料必须是耐腐蚀，耐磨损，高可靠性的。城市轨道交通供电工程交叉施工多,

10、 专业管线多且排布集中，需要综合平衡技术进行排布，施工作业难度大。城市轨道交通供电工程系统多、控制点多，在设备及系统完成安装后，均要进行深度全面的调试工作，以达到尽可能早发现存在问题的目的，因此调试工作量相当大，质量要求高。工期紧、任务重。4.3难点：快轨3号线，不是新建工程，是在既有线上改建和扩建，是已经运营的项目。因此，不确定因素多、隐患多、所处环境复杂、随机发生的事件多，随时有可能面临突发问题。确保不危及乘客安全和既有设备正常工作，确保工期要求，难度极大。4.4监理工作目标根据建设单位的监理委托要求,遵循“严格、公正、科学、求实”的监理宗旨,通过目标规划、动态监控和风险管理,认真履行监理

11、合同,采取全过程、全方位监理,通过与建设单位、施工单位及工程建设有关的单位密切合作，努力实现以下目标:4.4.1投资: 严格工程计量、控制变更、减少索赔、优化施工方案、力争控制在设计概算以内。4.4.2质量：贯彻“百年大计、质量第一”的方针,所监理的工程达到国家和现行的工程质量验收标准。工程合格率达到100%, 优良率达到90%以上，并保证全线工程质量达到优良标准。4.4.3进度: 积极配合有关各方，按调整后的工期及进度总目标进行控制,保证建设单位对工期的目标控制要求。工程施工具体开工时间以业主、总监理工程师签发的开工令为准。4.4.4安全生产及文明施工:高度重视安全生产，落实安全职责，无重大

12、伤亡事故,争创文明工地、安全达标工地。4.4.5安装现场环境保护:符合国家和有关建设工地环境保护的法律、法规要求，营造良好施工环境。4.4.6合同管理: 熟悉并全面掌握施工合同、监理合同、工程设备供货合同、安装合同、设计合同,自觉履行监理合同，监督施工单位和生产厂家等单位全面履行施工合同和工程设备供货合同。4.4.7信息管理: 信息管理微机化,工程标准数据化，监理行为文字化，归档资料真实化，及时上报下达工程建设的各类信息，为工程的顺利进展提供保证。4.4.8协调关系: 严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟、加强沟通、相互协助,公正、公平的协调好建设、设计、施工各方的关系。组建监理项目部进驻施

13、工现场编制项目监理细则组织召开监理工作交底会实施工程监理组织工程初验编写工程评估报告协助建设单位组织竣工验收施工阶段监理总结5监理工作流程和质量控制点5.1监理工作基本流程5.1.1一般工作程序5.1.2隐蔽工程（如基础、接地网引出端）工作流程整改不合格预埋件接口验收施工单位，监理相关施工单位整改隐蔽工程施工，旁站施工单位，监理施工单位自检，填写旁站隐蔽工程记录监理工程师审核监理工程师签发认可不合格不合格5.1.3主要设备材料订货流程施工单位提出订货申请总监理工程师审查建设单位设计单位施工单位订货否磋商 5.1.4材质核定流程 可符合，进场，施工单位抽样测试施工单位依据材料提出样品和技术资料监

14、理工程师审查施工单位采购监理工程师核验投入使用可可否报审 5.1.5设备安装工作流程设备接口验收建设,监理,施工三方设备安装施工单位承包商与工厂解决合格否承包单位自检及安装记录施工单位监理工程师验收不合格不合格变压器，开关柜等主要设备安装时，监理工程师巡检合格调试施工单位调试报告施工单位合格监理工程师审核整改不合格不合格监理工程师签发认可书合格整改5.1.6验收流程施工单位对接口验收合格后提出预验收审请监理单位审查资料及现场预验监理单位复验施工单位提交工程档案资料并提出竣工验收申请建设单位组织竣工验收，施工、监理、设计及其他有关单位参加监理单位提出评估报告进入保修阶段监理单位组织初验，施工、设

15、计单位参加监理单位就存在问题提出书面整改意见施工单位整改否可报审报审可否 5.1.7质量控制工作流程分部、分项工程完工后施工单位自检填写工程报验单施工单位整改监理工程师抽查监理签署工程报验单进入下道工序可5.1.8进度控制工作流程确定工程总工期目标施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划监理工程师审核实施过程分阶段提交详细计划和变更计划监理工程师核准实 施监理工程师对实际值与计划值的比较按计划执行责成施工单位采取措施报审否可报审否可否可 5.1.9保修阶段的监理流程定期对工程回访鉴定质量责任，督促维修协助建设单位与施工单位办理终止合同手续责任期结束时的检验有质量问题维修工程质量检验5.1

16、.10(1)环网电缆安装监理流程图施工准备检查线缆、支架进场检验与土建、轨道专业施工单位协调确认电缆支架定位计划监查钻孔及螺栓安装检查电缆支架安装检查电缆敷设参加验收及验交5.1.10(2)质量控制要点:1审核施工单位编制的乙供材料技术规格书，并报设计单位审查通过后报建总供电项目部。2审核乙供材料中标电缆生产厂家的资質和业绩，审核施工单位同其签定的供货合同中技术协议部分，确认生产周期和供货时间，同时督促施工单位对电缆生产实行产品监造，检查和存档电缆型式试验报告复印件及出厂试验报告。3电缆进场应进行检查。电缆表面不应有压扁、绞拧和护层断裂等机械损伤。电力电缆及控制电缆的规格、型号、长度及电压等级

17、等主要指标要符合设计要求。甲供环网电缆支架（复合材料）进场，要检查和存档电缆支架型式试验报告复印件及出厂试验报告，力学试验、耐压等级、使用寿命等主要指标要符合设计要求。4由于环网电缆敷设在高架护墻上，与轨道专业施工单位作业相互影响不大，因此在轨道专业施工单位进行施工时，环网敷设可以进行放线打孔、电缆支架安装等工作，从而缩短环网电缆敷设时间。5在支架安装施工过程中，质量控制要点是现场检查、对照图纸测量电缆支架安装打孔位置，按相关验收标准检验固定螺栓的安装，检查支架规格及支架的固定。6在电缆敷设施工中，质量控制要点是抽检电缆型号规格、径路、根数、长度及位置。抽检电缆终端的制作、检查电缆标志牌的装设

18、（终端、接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端等处），检查电缆终端屏蔽层的接地，巡视检查不同电压等级电缆分层的排列、绑扎或抱箍安装、现场抽检测量电缆的弯曲半径，检查电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入设备等处的孔洞封堵等。7环网电缆过站与其它设施有交叉时，监理工程师应积极进行协调，保证环网电缆施工的完成。5.1.11（1）接触网安装监理流程图1. 熟悉设计文件，核对施工图纸；2. 复核、查验测量结果；3. 审查承包单位施工组织设计；4. 审查承包单位施工机械、设备、人员进场情 况；5. 检查进场材料、构配件及设备；6. 审批单位工程开工报告。 施工准备工作 基础及埋杆基础、桥钢柱、拉线、锚栓及隧道埋

19、入杆1. 坑、基础坑、拉线坑的控制；2. 基础（含拉线基础）施工过程的控制；3. 锚栓及埋入杆质量的检查及锚固强度的控制。 支持结构软横跨、硬横梁、支柱（含上承桥支柱）配装隧道内悬挂级跨越建筑物、定位器及定位装置1. 软横跨检查的项目与要求；2. 硬横梁检查的项目与要求；3. 支柱（含上承桥支柱）装配检查的项目与要求；4. 隧道内悬挂及跨越建筑物检查的项目与要求；5. 定位器及定位装置检查的项目与要求。1. 检查承力索架设中的张力，交叉位置，接头数量及驰度；2. 检查接触线架设中的张力，交叉位置，接头数量等有关项目。 承力索，接触线架设承力索架设，接触线架设1. 锚结安装位置及有关规定；2.

20、吊弦、吊索安装位置及有关规定；3. 触悬挂各部间的结构尺寸，接触线的高度，拉出值等；4. 补偿装置的补偿重量及位置。中心锚结，吊弦，吊索，接触悬挂调整，补偿装置接触悬体 1. 检查电连接线安装位置及有关项目；2. 检查线岔的型号，安装位置及有关项目；3. 检查隔离开关、负荷开关调试、安装及电气性能试验；4. 检查避雷器安装质量；5. 检查吸流变压器的规格、型号，绝缘油试验，个引线间及引线与接地体的绝缘距离；6. 检查分段、分相绝缘漆电气性能试验，安装位置等有关项目；7. 审查电气设备测试、实验报告；8. 按设计和设备的技术要求检查验收。 设备电连接线，线岔，隔离开关，负荷开关，避雷器，吸流变压

21、器及分段、分相绝缘器的安装、调试 1. 检查附加导线肩架的安装，导线在绝缘子上固定的位置，接头数量及对绝缘子的距离；2. 检查吸上线的安装位置，与回流、轭流线圈、钢轨连接的质量等 附加悬挂 附加导线 标志牌、号码牌、限界门标志牌、号码牌、支柱防护及限界门1. 检查标志牌、号码牌安装的处所，高度、限界及对牌面、字码的安装质量；2. 检查特殊地点支柱的防护；3. 检查限界门安装的地点、高度等1. 参加“冷滑试验”及送电开通前的动态包络线检查；2. 检查接触线线面各种线夹的状态；3. 送电开通时的验电 冷滑试验及送电开通1. 检查、督促承包单位按规定及时编制竣工文件及有关资料；2. 组织、参加单位工

22、程质量预验收；3. 参加工程竣工初验 工程竣工5.1.11（2）质量控制要点：1.对施工单位报送的本专业区间纵向、车站纵向、横向测量成果进行现场检查确认，无误后签认报送的施工测量报验单。确有设计平面布置与实际不符的需变更设计，施工单位按有关程序办理变更手续。2.对施工过程进行检查、检测：a是否按照设计文件，施工规范和批准的施工方案施工。b使用的材料，构配件是否符合设计要求。c施工现场管理人员，质检人员是否到岗。d施工操作人员的熟练程度、操作方法是否满足工艺、工法要求，特种操作人员是否持证上岗。3.对钢柱基础、拉线基础，桥柱固定螺栓予埋，接地极通过测试验证内在质量，同时检查施工记录。4.软横跨预

23、配安装、硬横梁组合安装、腕臂予配安装、定位装置紧固螺栓，必须采用力矩板手进行紧固，其力矩符合设计或厂方说明书要求。5.定期检查安装记录，并通过实测验证记录内容的有效性。6.对施工存在质量缺陷，不予签认，以质量问题通知单形式通知施工单位，待整改后重新报验。7.对上部安装按牵引供电工程施工质量验收标准中分项目录进行检查验收，每月25日前申请报验，现场检查签认。8.督促检查施工单位按施工规范要求进行的工程试验。9.定期检查施工单位计量器具的技术状况，确保计量数据的准确性。10.检查创优规划的执行情况。钢柱基础检测浇灌前检查基坑的几何只寸及限界。基础顶面距轨面的垂直距离和外露地面的尺寸。基础中心连线是

24、否与正线垂直。原材料是否符合要求。浇灌混凝土选用的水灰比、配合比。选用螺栓型号及分布尺寸。混凝土的拌合及浇灌过程的振捣是否符合规范要求。基础拆模后的外观质量、螺栓外露是否符合设计要求。依所浇灌混凝土总量，做抗压强度试块。螺栓外露部分涂凡士林油并绑扎。拉线基础检查拉线基础中心应在锚支的延长线上。基础内的钢筋骨架几何尺寸及构成骨架的原材料规格型号、肋筋间距是否符合设计要求。基础顶面应有流水坡。锚环外露不超过10.5cm(含锚环截面尺寸).位于路肩边坡上的基础回填按设计规定执行。基础的养护对于基础的养护按设计规定执行。检查方法：外观质量、混凝土回弹仪、试块抗压试验报告。支柱安装安装前对支柱的外观质量

25、检查按TB10421-2003中5.4.1 5.4.6 条款规定进行支柱安装按TB10208-98中5.5.9条款规定进行支柱整正按TB10421-2003中5.4.4 5.4.5 5.4.8 5.4.9 条款规定执行硬横跨柱及横梁安装按TB10421-2003中5.10.1 5.10.2 条款规定进行检查方法：支柱限界、支柱状态、支柱埋深、施工安装记录。拉线安装：拉线安装按下列要求进行检查锚板拉杆与锚板成一条直线。锚板垂直于拉线。拉线不得有断股、松股、接头或锈蚀。UT型线夹受力后，螺纹外露不应小于20mm，且最大不得大于螺纹全长的三分之一。拉线角钢与支柱密贴，防滑螺栓已顶紧。拉线应绷紧，两条

26、拉线松紧一致。拉线在楔型线夹内回头长度为500mm，端部用1.6软态不锈钢线绑扎2圈。拉线回头与本线用1.6软态不锈钢线绑扎100mm，施工偏差±10mm，蜜实整齐绑扎后的回头本线外露为30mm。检查方法：，观察安装工艺及线材规格。支持结构安装予配安装前应对使用的金具零配件进行外观质量检查，使其符合TB10421-2003中5.11.1条款规定。绝缘子：绝缘子安装前应做交流耐压试验，标准值xwp-70为55kv,棒式绝缘子为100kv,同时进行外观质量检查，使其符合TB10208-98中5.7.5条款规定。支柱装配应符合TB10208-98中5.7.7条款要求。定位装置安装应符合TB

27、10421-2003中5.14.1、5.14.2、5.14.3条款要求。定位器安装应符合铁建设（2004）8号中5.5.1条款要求。硬横跨安装：a位于不等高地面，两对称支住顶面应等高；b位于路肩上的支柱基础顶面及支柱顶端面分别等高；c横梁安装高度应符合设计要求；d横梁各连接部位应牢靠，螺栓安装方向统一；e空载时允许横梁整体有微量向上弯曲的要求，不能有正曲值。检查方法：外观质量、实测。承力索、接触线架设：承力索、接触线架设前应编制架线计划或技术措施，依据设计平面图正线及重要接触线应位于侧线及次要接触线的下方；承力索形成的交叉位置与接触线的相同。承力索，接触线架设前依据设计锚段长度，厂方供货长度进

28、行配盘，避免在该锚段内产生接头，同时检查所架设线材的规格型号。承力索，接触线宜采用张力架线法，其张力控制在2-3kv范围。采用张力架线各悬吊点宜采用滑轮悬挂，轮内槽径大小、材质，依所架线材截面、材质确定。承力索、接触线架设过程中如发现有损伤，应作标记，及时处理，同时要作记录，若供需双方对线材长度质量有明确要求，属非施工原因，要求供货厂方给予更换。对承力索接触线有超拉要求的，在新线延伸达到设计要求后方可调线。以上检查架线计划、线材产品合格证、说明书，线索超拉记录。下锚补偿装置安装补偿装置中的滑轮状态必须符合设计，并完整无损，转动灵活。补偿绳无松散，断股等缺陷。坠砣完整，表面光滑平整，排列整齐，其

29、缺口相互错开180度，并保证坠砣不被支柱或其他物件卡滞。每块坠砣的重量应有表识。以上对外观质量及补偿滑轮灵活性进行检查。接触悬挂调整：承力索接触线经过超拉，新线延伸达到设计要求后安装中心锚结。以中心锚结处向两端依次校正接触线工作面，安装吊弦，调整接触线的高度，安装定位器，布置接触线拉出值，调整坠砣串距地面的高度。接触网为直链型悬挂时，承力索接触线应布置在同一垂面。吊弦定位装置中的螺栓紧固，采用力矩板手进行。扭矩力符合产品说明书要求。吊弦安装应符合TB10421-2003中5.18.1 5.18.4 5.18.5 条规定,同时符合设计要求。支持装置安装就符合TB10421-2003中5.11.1

30、5.11.2 5.11.5条规定,同时符合设计要求。接触线高度调整应符合TB10421-2003中5.19.2 5.19.4条规定,同时符合设计要求。锚段关节调整应符合TB10421-2003中5.19.5 5.19.6 5.19.7条规定,同时符合该段设计要求。车站岔区定位柱接触线调整应符合TB10421-2003中5.22.1 5.22.2 5.22.3 5.22.4 5.22.5条规定.同时符合设计要求。以上采用激光仪、钢尺、力矩板手现场检测。设备安装隔离开关负荷隔离开关安装应符合下列要求：同时符合TB10421-2003规定。A、安装、调试方法及步骤符合产品说明书，安装尺寸符合设计装配

31、图。B、各连接件紧固可靠，各转动部位灵活。C、各传动部件安装位置正确，固定牢靠，传动咬合准确，传动操作轻便灵活。D、电动开关电机转向正确，机械传动系统润滑良好，动作平稳，噪音小，无卡阻冲击等异常现象，机构分合闸指示与开关实际分合闸位置相符。E、合闸后触头间的相对位置，备用行程，分闸状态时触头板间的净空距离或拉开角度，符合产品的技术规定。F、具有引弧触头的隔离开关，由分到合时，在主触头接触前，引弧触先接触；从合到分时，触头的断开顺序相反。G、开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠，带接地开关接地刀与主触头间的机械或电气闭锁准确可靠。分段绝缘器安装a安装位置及尺寸符合设计图；同时符合TB10421-2

32、003中5.24.1至5.24.7规定。b与接触线连接可靠，接头平顺无硬点，两端接触线高度与悬挂点接触线高度一致。c与接触线连接的紧固螺栓，采用力矩板手紧固，紧固力矩见TB10208-98附录C。避雷器安装检查：a安装位置、尺寸及引线方式符合设计要求。b避雷器各连接处金属接触面除去氧化膜及油漆涂电力复合脂。c金属氧化物避雷器的排气通道畅通；排出的气体不致引起相间或对地闪络。d管型避雷器应在管体的闭口端固定，开口端指向下方，喷气口不应堵塞。e管型避雷器隔离间隙电板镀锌良好，安装牢靠， 隔离间隙距离符合设计要求。f避雷器引线连接不应使端子受到超过允许外加应力。g避雷器接地体安装方式及接地电阻值符合

33、设计规定。检查方式：观察安装质量，实际操作、尺测、安装记录。附加采线：（回流线、供电线、架空地线）所架附加导线规格型号必须符合设计规定，同时符合TB10421-2003中5.27.1至5.27.6规定。铝铰线、钢芯铝铰线不得有腐蚀现象，并不得有断股、硬弯、松散现象。导线展放区段各悬挂点均采用专用放线滑轮悬吊。导线展放过程中应注意不使发生磨擦、断股、背扣等现象，同时进行外观检查，发现缺陷和损伤时及时做出标记，以便处理。紧线时，下锚侧加挂拉力计，张力达到设计额定张力的110%时方可正式下锚；如不加挂拉力计，其导线驰度应符合安装曲线规定，施工偏差为1.5%-2.5%,驰度测量应在距下锚处大于二分之一

34、锚段的跨距测量，测量跨距数不应小于2个，也可取几个不同跨距驰度的平均值。导线展放过程，需要接头时按TB10208-98中5.13.17工艺要求进行。导线在针式绝缘子上邦扎固定按TB10208-98中5.13.10条进行。检查方式：以设计驰度曲线验证及相关文件。5.1.12（1）动力及照明监理流程图检查施工准备检查测量定位桥架安装配管检查穿线检查电缆敷设检查动力箱安装配电柜安装车站、区间设备、照明安装初调（临电）总调试验收5.1.12（2）质量控制要点1、配电柜、箱安装 1.1配电柜、箱安装一般有明装配电箱、暗装配电箱、落地配电箱的安装，按安装设计和施工规范要求进行控制或根据配电箱内的随机文件确

35、定。 1.2配电柜、箱根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 1.3配电箱应在土建内粉刷完成后安装，配电箱底边均距地1.31.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 1.4安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺固定。 1.5配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 1.6配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 1.7导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应该盘圈

36、压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。1.8配电箱上的电源指示灯其电源应接至总开关的上侧，并应装单独熔断器。1.9零母排在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。1.10配电箱上的母排应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、蓝（零线）等颜色色带，双色线为保护接地线（黄绿，也称为PE线）。1.11配电箱上开关、仪表应牢固、平整、整洁、间距均匀、端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。1.12配电箱在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线

37、之间。1.13安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。1.14电气设备。器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准

38、确。2.桥架安装 2.1桥架采用梯级式。桥架宽为400mm以上为4mm冷轧钢板，宽为400mm以下为3mm冷轧钢板，表面处理为热镀锌。 2.2立柱底板与混凝土用镀锌M12*110膨胀螺栓连接。托臂底板与混凝土用镀锌M12*110膨胀螺栓连接。立柱与托臂用镀锌M12*30六角螺栓连接。 2.3桥架两端两侧各开接地孔，8*20腰眼孔，并接地标志。每段桥架贴上合格证。 2.4桥架连接螺栓、螺母、垫片为钝化处理，规格为M8X20。安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。桥架制作应满足GB要求标准。2.5根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平

39、敷设时的距地高度一般不低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距为1.5m一根，垂直敷设时，其固定点间距1.5m一根。焊接不得有虚焊，漏焊。2.6对于特殊形状桥架，现场测量实际尺寸，减少现场加工。桥架的选材、用材、型号、厚度以及附件均需满足设计要求。2.7桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管道、喷淋管道、空调供回水管道、给排水管道及空调送排风管、设备发生矛盾。2.8用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧型建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆

40、头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 2.9跨越建筑物变形缝的桥架应按设计和施工规范要求做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 2.10桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度差不超过5mmm，直线度偏差不超过5mmm。2.11桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。2.12分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。层与层之间也需要裸铜线连接。2.13桥

41、架接地应按设计和施工规范要求，连接可靠。3.电气配管敷设 3.1本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。3.2管线紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。3.3设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。线路进入电气设备的器具的管口位置正确。3.4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子接连可靠：加保护套管处和

42、隐蔽工程中标示正确。3.5电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。4.管内穿线4.1选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。4.2穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路

43、的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，将两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4.3清扫管线：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管线的目的是清除管路中的灰尘、泥土等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.4放线及断线：a) 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地下随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b) 断线：剪断导线时，导线的预

44、留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的12；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。4.5导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固4.6管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏破损，均应补齐

45、和更换。穿线时应注意以下事项：1） 同一交流回路的导线穿在同一管内；2） 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；3） 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余量。4.7导线连接：导线应满足一下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。4.8导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头初始端完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。再后在绝缘层上缠绕

46、12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时再搭接好，以半幅宽度边进行缠绕。4.9线路检查及绝缘摇测：1）线路检查：接、焊、包全完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。3） 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇运速度应保持在1200rmin左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。4.10管内穿线完毕后，承包人在自检合格的基础上，应及时通知监理检查验收。5.电缆敷设 5.1水平敷设：1）敷设方法可用人力或机械牵引。2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，

47、排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。4）电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。 5.2垂直敷设： 1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施。 2）自下而上敷设时，小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。 3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与

48、楼板之间缝隙用防火材料堵死。6.低压电缆头制作、接线和线路绝缘测试6.1低压电缆头制作安装工序：摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套头电缆终端头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接6.2摇测电缆绝缘：选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。6.3包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套的上部套上，与下部对接、套严。6.4压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另外5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在

49、芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线到接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧安装齐全。6.5低压电缆、线与线间绝缘电阻值必须大于0.5M。6.6接线必须准确，并联运行的型号、规格、长度、相位必须与设备一致。6.7芯线与设备连接必须符合规范规定。6.8芯线连接金具规格应与芯线匹配，且不得使用开口端子。6.9回路标志应清晰，编号应准确。7、电气照明器

50、具安装7.1 普通电气照明器具安装应符合设计和施工规范规定，位置准确，固定牢固，接地、安装高度、防护和使用电压等级符合规范要求。7.2 灯具的接线应符合设计和施工规范规定。7.3 有防水要求的灯具，必须有必要的防水措施。7.4 专用电气照明器具安装应符合设计和施工规范规定，位置准确，固定牢固，接地、安装高度、防护和使用电压等级等符合规范要求。 7.5 指示标志安装应符合设计和施工规范要求。7.6 开关、插错位置、高度、固定方式、相线、绝缘、防水、接地等应符合设计和施工规范规定，固定牢固。6.监理控制要点和监控手段6.1监理控制要点6.1.1质量控制1质量的事前控制(1)专业监理人员按公司岗位职

51、责进行考核，各自承担相应的质量责任。(2)审查施工队伍的资质、分包单位的资质和各类人员资格，不具备资质的不得分包，达不到资格要求的不准上岗。(3)做好图纸会审工作，组织技术交底，了解全线工程特点及设计意图，认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求；核对全套图纸及说明是否齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高及管线是否精确和吻合一致。核对各系统和设备安装等图纸之间有无矛盾。(4)掌握和熟悉质量控制的技术依据、设计图纸及其说明、施工规范、验收规范及质量评定标准，掌握关键部位的质量标准和要求。(5)督促其建立并完善质量保证体系，健全安全、质量、技术措施。(6)审查施工单位编制的实施性施工组织设计和施工方案是否符合总的质量目标要求，是否有保证质量可靠的技术和组织措施，审核材料、成品、设备及试验的方法或