施工质量检测方案

1、深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程施工质量检测方案1、编制依据（1）GB 12573-2008水泥取样方法（2）GB175-2007通用硅酸盐水泥（3）JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（4）DL/T 5151-2001水工混凝土砂石骨料试验规程（5）SL352-2006水工混凝土试验规程（6）SL105-2007水工金属结构防腐蚀规范（7）GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范（8）GB/T 2795-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（9）GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（10）GB1499.1-2008钢筋混凝土

2、用钢第1部分：热轧光圆钢筋（11）GB13014-91钢筋混凝土余热处理钢筋（12）GB13788-2000冷轧带肋钢筋（13）JGJ 107-2003钢筋机械连接通用技术规程（14）GB1499.3-2002钢筋混凝土用焊接钢筋网（15）JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（16）CECS03:2007钻芯法检测混凝土强度技术规程（17）水电水利工程锚杆无损检测规程报审稿（18）锚杆锚固质量无损检测技术规范报审稿（19）JTG F30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范（20）JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（21）SL260-2014堤防工程

3、施工规范（22）JGJ 106-2003建筑基桩检测技术规范（23）SJG09-2007深圳地区基桩质量检测技术规程（24）深圳市水务工程质量检测取样工作手册；(25) 深圳市沙湾河流域水环境综合整治工程设计图纸。2、工程概况沙湾河流域位于龙岗区南湾及平湖两街道境内，发源于深圳市龙岗区南湾街道以北的牛尾岭，沙湾河（沙湾水闸以上）流域面积 26.10km2。沙湾河流域水环境综合整治工程包括河道整治13707.05m（沙湾河干流4470.05m、李朗河4379.04m、东深渠3804.55m、简竹河968.47m、白泥坑河河口84.94m）；新建水质改善截流管、接驳管、压力管及联通管等约18964

4、m；生态修复面积约17.5万m2；自然湿地面积11600m2。沙湾河流域水环境综合整治工程建设目标：沙湾河干流的防洪标准达到100年一遇，一级支流防洪标准达到50年一遇；确保沿河旱流污水100%截排，雨季小雨污水不入河，大雨减少河水污染负荷，降低对深圳水库水质影响；还原河道自然面貌，涵养水源，营造具有沙湾河流域特色的、低碳、健康的城市水系生态廊道。3、检测组织机构设置项目部成立检测领导小组。领导小组成员由组长和组员组成。领导小组人员组成及工作职责如下：组长: 项目总工组员: 项目总工、副总工、质量主任、质检员、资料员、材料员、测量员项目总工:负责施工检测方案审批，全面负责项目部施工检测的领导工

5、作。副总工:负责组织施工检测方案的编制。质量主任: 负责施工检测方案审核，负责对各项检测工作进行监督、检查、控制，发现问题及时改进；具体负责项目部各项检测工作的开展。质检员：负责组织、联系、协调进行现场日常检测工作；负责填写各项检测委托单、参加现场有见证检测；负责各类检测器具的使用、保管。材料员:负责检测设备仪器购置、提供各项原材料合格证和出厂检验报告。资料员:负责各项检测资料的收集、整理和归档。测量员：负责开展各种检测时配合进行各项测量工作，参加现场有见证检测。4、检测设备仪器配置本工程各项检测除委托专业检测单位检测外，项目部还应配备日常必需的检测设备仪器。检测设备仪器配备详见检测设备器具一

6、览表。检测设备器具一览表设备器具名称规 格 型 号单位数量产地制造年份备 注中海达GPSGIS+S/N3805327台1广州2011全站仪RTS632台1苏州2009水准仪NAL224台3苏州2010收敛仪JSS30A台1杭州2012激光测距仪YHJ500台1陕西2012钢尺5m把3台湾2011钢尺3m把5台湾2011钢尺50m把1德国2011渗透系数检测器具/套1自制2012轻型圆锥动力触探仪N10套1恩施2012混凝土试块盒150*150*150(mm)套2广东2012砂浆试块盒70.7*70.7*70.7(mm)套2广东2012泥浆检测器具/套1广州2012坍落度测量仪/套1广州2012

7、检测组合工具/套1温州2014垂直度检测尺/把1温州2014坡度检测尺/把1温州2014回弹仪/台1广州2016浆液比重器/支10广州2016电子秤/台1广州20145、检测程序5.1原材料检测程序原材料进场质量验收 联系见证取样 监理现场见证取样送检 填写委托单 检测试验 领取检测报告 原材料进场使用审批 检测资料归档。5.2现场检测程序确定检测方案 现场检测准备 填写检测委托单 开展现场检测 计算检测结果 出具检测报告 领取检测报告 检测资料归档。6、主要检测项目与检测内容 6.1原材料检测（1）水泥检测水泥取样标准应符合GB175-2007通用硅酸盐水泥中规定要求取样。取样频次：连续进料

8、的同种水泥，散装不超过500t；袋装不超过200t为一批，不足此量亦按一批计。取样方法：随机取样，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。取样数量：数量不少于12kg。水泥检验项目应包括：细度、凝结时间、安定性和强度。细度采用比表面积进行评定。 （2）砂料检测砂料取样标准应符合SL352-2006水工混凝土试验规程中规定要求取样。取样频次：同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。取样方法：分别在砂堆上铲除表层后在8个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。取样数量：数量不少于15kg。砂料的检验项目包括：细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、

9、堆积密度，对于人工砂及混合砂还检验石粉含量和压碎指标。（3）碎石检测碎石取样标准应符合SL352-2006水工混凝土试验规程中规定要求取样。取样频次：同产地、同规格，每400m3或600t为一批，不足此数也按一批计。取样方法：分别在石堆上铲除表层后在16个不同部位取大致等量试样，混匀，再按四分法缩分提取。取样数量：常规检验取样数量不少于40kg，对于有压碎指标的颗粒检测应增加15kg。碎石的检验项目包括：颗粒级配、压碎指标、表观密度、堆积密度、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量。（4）块石检测 块石检测应符合普通混凝土力学性能试验方法GB/T50081-2002中规定要求取样。取样频次：岩石芯样

10、抗压前需泡水至少12h，泡水过程在检测单位进行。每100 m3的同配比的混凝土，取样1次，不足100 m3的按1次计。取样数量：每组6块。（5）砖及砌块检测砖检测应符合混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003中规定要求检测。检测频次：每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块时按一批计。检测方法：从外观合格砌块中随机抽取。检测数量：15块一组。（6）钢筋检测钢筋取样标准应符合钢筋混凝土用钢GB1499.1-2008、GB1499.2-2007中规定要求取样。取样频次：热轧带肋、光圆钢筋：同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计；盘条、冷轧带肋钢筋；同一牌号、同一炉罐号

11、、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。取样方法：去掉端头50cm后截取试样。取样数量：力学试验：4支、拉伸试验：每盘2支，长度5060cm、冷弯试验：每批2支，长度3040cm。钢筋的检测项目包括力学性能检测、拉伸性能、冷弯性能和外观检测。拉伸试验含抗拉强度、屈服点、伸长率。热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。当试样中有一个试验项目不符合要求时，另取2倍量的试件对不合格项目作第2次试验。当仍有1个试件不合格时，则该批钢筋应判定为不合格。（7）土工布检测土工布检测应符合土工合成材料GB/T17638-1998、GB/T17639-2008、GB/

12、T17640-2008、GB/T17641-1998、GB/T17690-1999中规定要求取样。取样频次：同一交货批号、同一品种、同一规格、同一工艺为一批。取样方法：随机抽取2卷，去掉端头至少3m后裁取样品。取样数量：每卷各取一块样品，面积不小于10m2 。土工布的检测项目包含单位面积质量和拉伸强度。6.2半成品、中间产品检测（1）钢筋焊接接头钢筋焊接接头检测应符合钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003中规定要求取样。取样频次：每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；以300个同类型接头为一批。取样方法：从每批接头中随机切取。取样数量：试样共6支：拉伸3支，5060

13、cm长、冷弯3支，40cm长。钢筋焊接接头的必检项目为拉伸、弯曲或剪切等力学性能试验。（2）混凝土检测砼试块抗压检测应符合普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中规定要求取样。取样频次：同一部位、相同配比的砼每100 m3成型不少于一组；若一次连续浇灌超过1000 m3的，可200 m3成型不少于一组。取样方法：每组试块应在同一盘砼中取样制作。取样数量：每组3块。同条件砼试块检测取样应在混凝土浇筑入模处见证取样，留置在靠近相应结构件的适当位置，每组3块，与结构部位同条件养护，浇筑完成后从浇筑当天开始记录本地气温，累计温

14、度达到600度方可送检，留置同条件试块部位及数量应由监理单位、建设单位共同确认，同一强度等级的同条件养护试件的留置总数量不少于10组。（3）砂浆检测 砂浆试块抗压检测应符合建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ70-2009中规定要求取样。取样频次：同一强度等级、同一配合比为一批。取样方法：每组试验应取自同一次拌制的砂浆拌合物。取样数量：不得少于1组，每组3块。6.3土工检测（1）土工检测 回填土检测应符合堤防工程施工规范SL260-2014中规定要求检测，检测频次及数量：每层取样数量：自检时可控制在填筑时每100m3150m3取样一个，抽检可为自检量的1/3，但至少应有3个，特别狭长的堤防加固作

15、业面，取样可按第20m30m一段取样1个，若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个，检测方法：部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。6.4 钢构件检测6.4.1焊缝检测（1）焊缝内部缺陷探伤可在射线（GB/T3323）或超声波探伤（GB/T3323）中任选一种。超声波探伤时，如发现可疑波形不能准确判断，应辅以其他检测方法综合分析评定。表面裂纹检查可选用渗透（JB/T6062）或磁粉探伤（JB/T6061）。（2

16、）焊缝无损探伤长度占全长的百分比应不小于下表规定，若设计文件另有规定的，则按设计文件规定执行。无损探伤长度占全长百分数钢 种板 厚（mm）超声波探伤（%）射线探伤（%）一类二类一类二类碳素钢<385030151038100502010低合金钢<325030201032100502510注：1.局部探伤部位应包括全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。 2.焊缝探伤最小长度应不小于200mm，若焊缝长度小于最小检测长度200mm时，按实际焊缝长度检测。（3）焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，在其延伸方向或可疑部位作补充检查；如补充检查不合格，则对该条焊缝进行全部检查。（4）对有延迟

17、裂纹倾向的钢材无损探伤在焊接完成24h以后进行。6.4.2涂料涂层防腐检测（1）涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前对上一层涂层外观进行检查。（2）涂膜固化后进行外观检查，表面光滑、颜色均匀一致，无皱皮、起泡、流挂、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层，厚度基本一致，黏着牢固，不起粉状。（3）漆膜厚度：用涂镀层测厚仪测定。（4）厚浆型涂料厚度：应用针孔检测仪检定。（5）漆膜厚度应满足85%的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。漆膜厚度不足或有针孔，返工固化后，应复查。（6）附着力检查：附着力检验为破坏性试验，宜做

18、抽检或带样试验。6.5桩基检测6.5.1桩基检测 (1)支护桩钻芯法：检测支护桩的桩身完整性抽检总桩数的10%，且不得少于10根。并应截取芯样做抗压强度试验。 （2）低应变法：检测支护桩的桩身完整性；抽检总桩数的25%，且不得少于10根。并应采用钻芯法检测支护桩的长度；抽检总桩数的1%，且不得少于5根。并应截取芯样做抗压强度试验。；（1）本工程灌注桩将采用低应变法检测桩身完整性，判定桩身缺陷的程度及位置。（2）采用低应变法时，受检桩的混凝土应达到28d龄期或混凝土强度达到设计强度。（3）对低应变法检测结果有怀疑或争议时，在同一基桩增加钻孔验证。（4）当低应变法的检测结果不满足设计要求时，按不满

19、足设计要求的桩数的2倍扩大抽检。6.6锚杆检测（1）本工程属于摩擦型锚杆，其质量检测主要检测锚杆的拉拔力。（2）拉拔力检测试验数量按每300根（ 包括总数少于300根）锚杆抽样一组。每组不应少于3根，检查锚杆的位置应包括边墙和顶拱锚杆。（3）进行拉拔力检测时，应根据拉力计指示值和拉力计的特性参数计算拉拔力，并按水利水电工程喷锚支护施工技术规范（SL377-2007）第10.1.3条的规定判定锚杆质量。 （4）锚杆的拉拔力不符合要求时，检测应再增加一组，如仍不符合要求，可用加密锚杆的方式予以补救。7、检测频次及检测方法本工程各项检测的检测频次、取样方法及取样数量详见检测频次、检测取样方法及数量一览表。8、建立检测台账为加强检测的计划管理和检测数据统计，项目部将建立以下6项检测台账：（1）检测计划台账；（2）原材料检测台账；（3）土工检测台账；（4）混凝土检测台账；（5）砂浆检测台账；（6）桩基检测台账；9、检测质量保证措施（1）根据本工程设计文件和施工规范、检测规范的要求，及时编制项目检测方案。（2）按照各工程