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文档简介
1、宁能化热电运行部2×260t/h空分锅炉 热控保护、联锁、报警定值功能清册中国石化能源化工(宁夏)有限公司热电运行部2×260t/h空分锅炉 热控主辅保护、报警定值清册 二一六年二月说明:1. 中国石化宁夏能源化工有限公司2×260t/h空分锅炉工程热控主、辅保护及自动套数清册(2016年3月修订版)自2016年4月1日起执行。2. 原下发的热控保护定值相关的逻辑修改单、定值通知单等文件同时作废。3. 本清册的电子版本仅供相关人员参考使用,不作为正式文件。宁能化热电运行部2×260t/h空分锅炉 热控主辅保护、报警定值清册批准: 审核: 初审: 编制:
2、二零一六年二月目录一、空分锅炉A类保护、联锁设备7三、空分锅炉热控自动套数10四、空分锅炉热控控制系统12第一章 锅炉系统121.1.汽包水位控制121.2 炉膛压力控制121.3 等离子点火控制121.4火检冷却风机控制121.5磨煤机控制131.6 送风机控制141.7 引风机控制141.8一次风机控制141.9 主蒸汽系统控制151.10吹灰系统控制15第二章 汽机系统152.1 中继水泵152.2电泵系统控制152.3补水除氧器控制162.4加热除氧器控制16五、控制逻辑说明16第一章:锅炉侧161 炉膛吹扫条件162 MFT173 等离子18 4 磨煤机、给煤机195火检冷却风机20
3、6、引风机 207送风机218 一次风机229 密封风机2310 汽水阀门24第二章汽机侧261 电动给水泵262 中继水泵273 除氧器27一、空分锅炉A类保护、联锁设备 .7三、空分锅炉热控自动套数10四、空分锅炉热控控制系统12第一章 锅炉系统121.1.汽包水位控制121.2 炉膛压力控制121.3 等离子点火控制121.4火检冷却风机控制121.5磨煤机控制131.6 送风机控制141.7 引风机控制141.8一次风机控制141.9 主蒸汽系统控制151.10吹灰系统控制15第二章 汽机系统152.1 中继水泵152.2电泵系统控制152.3补水除氧器控制162.4加热除氧器控制16
4、五、控制逻辑说明16第一章:锅炉侧161 炉膛吹扫条件162 MFT173 等离子184 磨煤机、给煤机195火检冷却风机206、引风机207送风机218 一次风机229 密封风机2310 汽水阀门24第二章汽机侧261 电动给水泵262 中继水泵273 除氧器27一、空分锅炉A类保护、联锁设备序号保护联锁名称套数设备分类1空分锅炉两台送风机全停2A类2空分锅炉两台引风机全停2A类3空分锅炉炉膛压力高高:1300 kPa,三取二“与”炉膛压力变送器1000 kPa,延时3秒 2A类4空分锅炉炉膛压力低低:-1100 kPa,三取二“与”炉膛压力变送器-1000 kPa,延时3秒 2A类5空分锅
5、炉任一煤层投运时,两台一次风机全停2A类6空分锅炉锅炉总风量25%2A类7空分锅炉全燃料丧失:在有燃烧记忆(任一煤层投运)的情况下, 所有磨煤机全停或所有给煤机全停。 2A类8全炉膛灭火: 在有燃烧记忆(任一煤层投运)的情况下,失去所有层火焰(脉冲):2A类9空分锅炉汽包水位高三值:+200 mm,三取二,延时3秒2A类10空分锅炉汽包水位低二值:-200 mm,三取二,延时3秒2A类11空分锅炉失去火检冷却风:-5KPa,三取二,延时3秒2A类12空分锅炉手动MFT:操作员将MFT按钮按下2A类13甲醇两台空分装置跳闸跳#1空分锅炉1A类共计:25套 二、空分锅炉B类保护、联锁设备序号保护名
6、称套数设备分类一AC磨组保护 61磨煤机入口一次风流量低(10t/h),三取二6B类2MFT已跳闸或有“MFT记忆”或存在任一MFT条件6B类3磨运行时,磨煤机入口一次风与密封风差压低(1.0kPa)三取二,延时60秒6B类4磨煤机润滑油压低(0.1MPa),延时2秒6B类5磨煤机运行时有2个及以上出口门关闭且未开6B类6磨出口风粉混合物温度高(110,三取二),延时30秒6B类7磨煤机电机轴承温度高高(90),延时2秒6B类8失去煤火焰:磨煤机给煤机运行600秒以上,而该层4个角中有3个及3个以上角失去火焰6B类9在等离子模式下,A层或B层等离子2/4断弧(仅用于A、B磨)4B类10磨煤机推
7、力瓦温度高(70,三取二)延时3秒6B类共计:58套二A、B引风机保护 4B类1A引风机驱动轴承温度85,延时10秒 4B类2A引风机从动轴承温度85,延时10秒 4B类3A引风机电机驱动端轴承温度95,延时10秒 4B类4A引风机电机从动端轴承温度95,延时10秒 4B类5A引风机运行后,出口管道电动挡板门关,延时5秒4B类6A引风机启动后延时90秒,除尘器后烟道电动挡板门未全开4B类7锅炉MFT已跳闸且炉膛压力低低(-1100Pa,三取二)延时10秒4B类共计:28套三A、B送风机保护4B类1送风机驱动端轴承温度高(85),延时10秒4B类2送风机从动端轴承温度高(85),延时10秒 4B
8、类3送风机电机驱动端轴承温度高(85),延时10秒 4B类4送风机电机从动端轴承温度高(85),延时10秒4B类5送风机运行60秒后送风机出口管道电动挡板门仍关位4B类6MFT已跳闸,延时10秒且炉膛压力高高(1300Pa,三取二),两台送风机全跳闸4B类7两台引风机均停运4B类共计:28套四A、B一次风机保护4B类1一次风机驱动端轴承温度高(80),延时10秒4B类2一次风机从动端轴承温度高(80),延时10秒4B类3一次风机电机驱动端轴承温度高(95),延时10秒4B类4一次风机电机从动端轴承温度高(95),延时10秒4B类5锅炉MFT跳闸4B类共计:20套五AC给煤机保护61MFT6B类
9、2磨煤机跳闸6B类共计:12套七A、B中继水泵1补水除氧器水位低低(1000mm),延时3秒2B类2中继水泵运行,泵出口流量低低且最小流量再循环阀开度小于60%,延时10秒2B类3当中继水泵运行时,其入口门全关,延时3秒2B类4中继水泵电机驱动端轴承温度高高(95),延时2秒2B类5中继水泵电机自由端轴承温度高高(95),延时2秒2B类共计:10套八A、B、C电动给水泵1电泵运行30秒其入口水压低低,延时5秒3B类2电泵运行,其入口流量低低且最小流量再循环阀开度小于60%,延时10秒3B类3当电泵运行时,电泵入口门全关,延时3秒3B类4加热除氧器水位低低(1000mm),延时3秒3B类5电泵润
10、滑油压过低(0.13Mpa),延时3秒3B类6电泵液力耦合器工作油温高高(110),延时2秒3B类7电泵推力轴承上部轴承温度高高(95),延时2秒3B类8电泵进水端径向轴承温度高高(95),延时2秒3B类9电泵出水端径向轴承温度高高(95),延时2秒3B类10电泵电机驱动端轴承温度高高(80),延时2秒3B类11电泵电机非驱动端轴承温度高高(80),延时2秒3B类共计:33套空分锅炉B类联锁套数共计:189套三、空分锅炉热控自动套数序号控 制 系 统 名 称套数1燃料主控控制22送风机A调节挡板控制23送风机B调节挡板控制24引风机A调节挡板控制25引风机B调节挡板控制26一次风机A调节挡板控
11、制27一次风机B调节挡板控制28二次风箱/炉膛差压控制29AA辅助风挡板控制210AB辅助风挡板控制211BC辅助风挡板控制212CC辅助风挡板控制213OFA层挡板控制214A给煤机给煤量控制215A磨煤机出口温度控制216A磨煤机一次风量控制217A磨加载油压控制218B给煤机给煤量控制219B磨煤机出口温度控制220B磨煤机一次风量控制221B磨加载油压控制222C给煤机给煤量控制223C磨煤机出口温度控制224C磨煤机一次风量控制225C磨加载油压控制226一级过热减温器温度控制227二级过热减温器温度控制228给水控制系统(其中一种模式投入即为全部投入): 汽包水位单冲量控制、汽包水
12、位三冲量控制、锅炉给水旁路控制229锅炉连排水位控制230定排参混水温度控制231电泵最小流量控制232中继水泵最小流量控制333除氧器水位控制(#1、2#加热除氧器,补水除氧器)3合计68四、空分锅炉热控控制系统第一章 锅炉系统1.1.汽包水位控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明汽包水位高一值50LAB70CL10150LAB70CL10250LAB70CL103差压变送器mm+50报警,关事故放水)武汉锅炉厂图纸编号武汉锅炉厂图纸编号D132-0(锅炉保护限定值)汽包内径为1600mm,汽包正常水位在汽包中心线以下150mm,正常水位线做为零水位线。汽包水位低一值mm-50报
13、警汽包水位高二值mm+100报警,开事故放水门汽包水位低二值mm-100停炉值报警汽包水位高三值mm+200停炉汽包水位低三值mm-200停炉1.2 炉膛压力控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明炉膛压力高50HAD10CP004压力开关Pa900报警武汉锅炉厂图纸编号D132-0(锅炉保护限定值)炉膛压力高高50HAD10CP00150HAD10CP00250HAD10CP003Pa+1300三取二,MFT炉膛压力低50HAD20CP004Pa-800 低报警炉膛压力低低50HAD20CP00150HAD20CP00250HAD20CP003Pa-1100 三取二,MFT1.3
14、等离子点火控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明冷却水泵母管水压就地压力开关MPa0.6报警烟台龙源厂家资料(设备清册)A/B层#1#4角等离子体冷却水压就地压力开关MPa0.3报警,联启备用泵A/B层#1#4角等离子体载体风压就地压力开关kPa4报警冷却风机出口母管压力就地压力开关kPa3报警,联启备用风机1.4火检冷却风机控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明火检冷却风机A/B入口滤网差压50HJQ10/20DP001差压开关kPa1报警上海神明冷却风机系统用户手册火检冷却风压力150HXA10CP001压力开关kPa4.5KPa风机切换火检冷却风压力250HXA1
15、0CP002压力开关kPa4.5KPa风机切换火检冷却风母管压力50HXA10CP003压力开关kPa6.5冷却风压力合适火检冷却风母管压力50HXA10CP004/005/006压力开关kPa3.23三取二,MFT根据设计院锅炉部分热控设备清册。1.5磨煤机控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明A/B/C磨煤机电机绕组U/V/W相线圈温度50HFC10/20/30CT317/318/319热电阻135145报警跳磨值报警MPS150辊盘式磨煤机电气装置及仪表清单A/B/C磨煤机电动机轴承温度1/250HFC10/20/30CT320/321热电阻8090报警跳磨A/B/C磨辊轴承
16、温度1/2/350HFC10/20/30CT322/323/324热电阻90报警A/B/C磨煤机减速机推力瓦温度1/2/350HFV11/21/31CT301/302/303热电阻6570报警停磨机A/B/C磨煤机减速机输入轴轴承温度50HFV11/21/31CT304热电阻7580报警跳磨煤机A/B/C磨煤机液压站油箱温度1/250HFC12/22/32CT301/302热电阻1025453065电加热器启动电加热器停止冷却水阀开冷却水阀关高温报警A/B/C润滑站供油温度50HFV11/21/31CT306/307/308热电阻4538润滑站冷却水电磁水阀开润滑站冷却水电磁水阀关无此条件A/
17、B/C磨稀油站齿轮油箱油池油温50HFV11/21/31CT311热电阻253838开电加热器主电机可启动电加热器关闭A/B/C磨煤机密封风与一次风压差1/2/350HFW41/42/43DP101/102/103差压变送器kPa2.02.01.0磨煤机允许启动报警跳磨MPS150辊盘式磨煤机仪表清单A/B/C润滑站过滤器前后压差50HFV11/21/31DP001差压开关MPa0.12报警A/B/C磨煤机润滑站出口油压控制150HFV11/21/31CP001压力开关MPa0.10停磨A/B/C磨煤机润滑站出口油压控制250HFV11/21/31CP002压力开关MPa0.120.12报警,
18、联启备用润滑泵磨可启动A/B/C磨煤机润滑站出口油压控制350HFV11/21/31CP003压力开关MPa0.40停备用润滑油泵A/B/C液压站主滤油器压差50HFC12/22/32DP001差压开关MPa 0.15报警A/B/C液压站主回油滤油器压差50HFC12/22/32DP002差压开关MPa0.15报警1.6 送风机控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明A/B送风机从动/驱动端轴承温度50HLB10/20CT301/302铂电阻7080报警报警,延时10秒跳风机成都光能通风机报警联锁系统逻辑图A/B送风机电机从动/驱动端轴承温度50HLB10/20CT303/304铂电
19、阻8595报警报警,延时10秒跳风机A/B送风机电机绕组温度1/2/3/4/5/650HLB10/20CT361/2/3/4/5/6铂电阻120130报警跳风机值报警取平均值A/B送风机从动端轴承X向/Y向振动50HLB10CY101/102振动传感器mm/s5.6报警A/B送风机驱动端轴承X向/Y向振动50HLB10CY103/104振动传感器mm/s5.6报警1.7 引风机控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明A/B引风机从动/驱动端轴承温度50HLB10/20CT301/302铂电阻7080报警报警,延时10秒跳风机成都光能通风机报警联锁系统逻辑图A/B引风机电机从动/驱动端
20、轴承温度50HLB10/20CT303/304铂电阻8595报警报警,延时10秒跳风机A/B引风机电机绕组温度1/2/3/4/5/650HLB10/20CT361/2/3/4/5/6铂电阻120130报警跳风机值报警取平均值A/B引风机从动端轴承X向/Y向振动50HLB10CY101/102振动传感器mm/s5.6报警A/B引风机驱动端轴承X向/Y向振动50HLB10CY103/104振动传感器mm/s5.6报警1.8一次风机控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明A/B一次风机从动/驱动端轴承温度50HLB10/20CT301/302铂电阻7080报警报警,延时10秒跳风机成都光能
21、通风机报警联锁系统逻辑图A/B一次风机电机从动/驱动端轴承温度50HLB10/20CT303/304铂电阻8595报警报警,延时10秒跳风机A/B一次风机电机绕组温度1/2/3/4/5/650HLB10/20CT361/2/3/4/5/6铂电阻120130报警跳风机值报警取平均值A/B一次风机从动端轴承X向/Y向振动50HLB10CY101/102振动传感器mm/s5.6报警A/B一次风机驱动端轴承X向/Y向振动50HLB10CY103/104振动传感器mm/s5.6报警1.9 主蒸汽系统控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明高过出口集箱压力1/250LAB70CP12150LAB
22、70CP 122压力变送器MPa9.85报警武汉锅炉厂运行说明书正常压力9.8MPa集汽集箱温度1/2/350LAB70CT15550LAB70CT15650LAB70CT157热电偶545535报警正常温度5401.10吹灰系统控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明吹灰蒸汽压力低50HCB10CP001压力变送器MPa1.5报警戴蒙德吹灰器运行维护说明书正常吹灰压力2.5MPa吹灰蒸汽压力高50HCB10CP002压力开关MPa4报警第二章 汽机系统2.1 中继水泵名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明1号/2号中继水泵电机绕组温度A0LCB10/20CT301/302/
23、303/304/305/306铂电阻120130报警停泵值报警湘潭电机中继水泵电机说明书温度平均值1号/2号中继水泵驱动/非驱动电机轴承温度A0LCB10/20CT307/308铂电阻8595报警延时2秒停泵滚动轴承2.2电泵系统控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明A/B/C电动给水泵入口滤网差压A0LAB10DP001/002/003差压开关MPa0.06报警电动给水泵耦合器使用手册运行范围0.03MPaA/B/C电泵耦合器润滑油排油压力1A0LAC10/20/30CP017压力开关MPa0.150.18启动辅助油泵辅助油泵断开 运行压力0.12MPaA/B/C电泵耦合器润滑油
24、排油压力2A0LAC10/20/30CP018压力开关MPa0.120.10允许泵启动停泵运行压力0.12MPaA/B/C电动给水泵耦合器输入端/输出端轴承振动A0LAC10/20/30CS002/004振动探头mm/s0.10报警A/B/C电泵推力轴承上部轴瓦温度A0LAC10/20/30CT201铂电阻7595报警延时2秒停泵电动给水泵运行维护手册A/B/C电泵吐出端/吸入端径向轴承温度A0LAC10/20/30CT202/203铂电阻7595报警报延时2秒停泵A/B/C电泵电机驱动端/非驱动端轴承温度A0LAC10/20/30CT301/302铂电阻7580报警延时2秒停泵A/B/C电泵
25、电机U/V/W相定子温度1/2A0LAC10/20/30CT312/313/314/315/316/317铂电阻130145报警跳泵值报警平均值2.3补水除氧器控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明水位低值A0LAA10CL101A0LAA10CL102A0LAA10CL103导波雷达液位计mm1000中继水泵跳闸武汉大方补水除氧器总图DF1104-0水位高值mm2750报警,联关溢流阀水位高值mm2800报警联开溢流阀2.4加热除氧器控制名称设备编码设备类型单位定值逻辑及功能依据说明水位低值50LAA20CL10150LAA20CL10250LAA20CL103导波雷达液位计mm
26、1000报警武汉大方加热除氧器总图DF1105-0A水位高值mm2600报警,联关溢流阀水位高值mm2650报警,联开溢流阀五、控制逻辑说明第一章:锅炉侧1 炉膛吹扫条件1.1 一次吹扫条件序号内容备注1MFT已跳闸且MFT跳闸条件已不存在2至少一台送风机运行3至少一台引风机运行 4所有火检探头均探测不到火焰5所有等离子均未拉弧6所有磨煤机停7所有给煤机停8两台一次风机均停运1.2 二次吹扫条件序号内容备注1炉膛风量 > 30%(FROM MCS)DCS模拟量902二次风挡板均在吹扫位(FROM MCS),100%;二次风吹扫结束后,二次风挡板置50%。3炉膛压力正常(FROM MCS)
27、DCS逻辑选用模拟量四取平均值 “+150P-150”4火检冷却风压力正常DCS为模拟量“火检冷却风压力2KPa”5汽包水位正常(高值、低值以内,+100mm水位正常-100mm)DCS为“+180mm水位正常-180mm”2 MFT2.1 MFT触发条件序号内容备注1两台送风机全停2两台引风机全停3炉膛压力高值(开关量三取二)1300Pa且模拟量1300pa,延时3秒: 4炉膛压力低值(开关量三取二)-1100Pa且模拟量-1100pa,延时3秒: 5任一煤层投运时,两台一次风机全停6锅炉总风量25%(77t/h),延时30秒DCS中 为77.5T/H7全燃料丧失:在有燃烧记忆(任一煤层投运
28、)的情况下, 所有所有磨煤机全停(脉冲)(磨运行与给煤机运行180s)8全炉膛灭火:在有燃烧记忆(任一煤层投运)的情况下,失去所有层火焰(每个煤层四取三无火),延时3秒(脉冲)DCS中为8S延时9汽包水位高值,三个硬输入信号中取两个,延时3秒10汽包水位低值,三个硬输入信号中取两个,延时3秒11FSSS机柜电源消失DCS中此项无12失去火检冷却风:两台火检冷却风机均停运20秒或火检冷却风母管压力低低延时30秒(三取二,3.3kPa)13手动MFT:操作员将MFT按钮按下1、层投入运行判据:煤层投运:同一层的四只煤粉燃烧器至少有三只投运(同一层的四个煤火焰中有三个有火且该层的磨煤机已运行,作为此
29、煤层投运)2、每层煤火焰失去判据:该层煤燃烧器四个火检中至少有三个火检无火;2.2 MFT硬回路跳闸的设备序号内容备注1跳闸MFT继电器2停止所有磨煤机3停止所有给煤机4停止一次风机5关过热器减温水阀(4个调门超驰关闭)6送信号到个DPU(锅炉保护控制器)7送信号到脱硫8送信号到电除尘9送信号到吹灰10关闭磨煤机出口煤粉管煤粉关断门11二次风门超驰全开12等离子系统退出2.3 MFT继电器复位条件序号内容备注1不存在MFT跳闸条件2MFT继电器已跳闸3炉膛吹扫完成4MFT柜电源正常3 等离子3.1 A/B层#1、#2、#3、#4等离子启弧允许条件序号内容备注1等离子体整流柜遥控位2等离子体点火
30、器风压满足4kPa3等离子体点火器水压满足0.3MPa4等离子体整流柜正常5无MFT3.2 A/B层#1、#2、#3、#4等离子跳闸条件序号内容备注1MFT2A磨跳闸3等离子体点火器风压不满足(载体风压4kPa,延时10sDCS中无延时)4等离子体点火器水压不满足(冷却水压0.3MPa,延时10sDCS中无延时)5等离子体整流柜故障3.3 A/B层等离子跳闸联动(等离子模式下)序号内容备注1#1等离子点火器断弧联关A磨煤机#1粉管隔绝门2#2等离子点火器断弧联关A磨煤机#2粉管隔绝门3#3等离子点火器断弧联关A磨煤机#3粉管隔绝门4#4等离子点火器断弧联关A磨煤机#4粉管隔绝门5四取二等离子断
31、弧联跳A磨煤机3.4 等离子冷却水泵A/B备用投入联锁启动序号内容备注1备用联锁投入情况下,出口母管压力延时3S后发单脉冲低联启备用水泵2备用联锁投入情况下,冷却水泵B/A跳闸延时3S后发单脉冲3.5 等离子冷却水泵A/B启动允许1等离子冷却水泵A/B遥控位2无水泵过载故障3.6 等离子冷却水泵A/B停止允许序号内容备注1等离子全部断弧2冷却水泵B/A运行且冷却水泵出口母管压力不低(0.6MPa)3.7 等离子冷却风机A启动允许序号内容备注1等离子冷却风机A/B遥控位2无风机过载故障3.8 等离子冷却风机A/B停止允许序号内容备注1炉膛出口烟温452冷却风机B运行且冷却风机出口母管压力不低(3
32、kPa)4 磨煤机、给煤机4.1 磨煤机启动允许条件序号内容备注1煤点火条件成立2存在点火源 且A、B磨等离子模式3磨润滑油系统正常:磨润滑高速油泵已启且磨煤机润滑油供油压力正常(0.12MPa)4磨煤机 电机轴承温度合适(70)(90)5磨入口密封风与一次风差压正常(2.0kPa)6磨煤机出口风粉混合物温度合适(6090) 7磨出口送粉管道关断门全开8磨煤机无事故跳闸9磨煤机远方位置10无磨跳闸条件11磨煤机控制电源及综合保护装置无故障12 磨辊升到位,三取二成立4.2 磨煤机跳闸条件序号内容备注1操作员发出停磨指令2MFT已跳闸或有“MFT记忆”或存在任一MFT条件3磨运行时,磨煤机入口一
33、次风与密封风差压低(2.0kPa)“且”没有低低(1.0kPa,三取二),延时60秒4加载油压低(5.0MPa),延时3秒无此条件 5磨煤机润滑油压低低(0.1MPa),延时3秒2秒6磨煤机运行时有2个及以上出口门关闭且未开7磨出口风粉混合物温度高(110,三取二),延时30秒8磨煤机电机轴承温度高高(90),延时3秒2秒9失去煤火焰:磨煤机给煤机运行30600秒秒以上,而该层4个角中有3个及3个以上角失去火焰,延时360秒没有10在等离子模式下,A层或B层等离子2/4断弧(仅用于A、B磨)11推力轴承温度高(70,三取二)延时3秒(仅用于A、B磨)4.3 给煤机启动允许条件序号内容备注1磨煤
34、机已运行2给煤机处于远控状态3给煤机转速指令在最小(5%)4无给煤机胶带电机异常状态反馈4.4 给煤机联锁停(跳闸)条件序号内容备注1MFT跳闸 延时2秒2A磨煤机已停 延时2秒5火检冷却风机5.1 火检冷却风机启动允许条件序号内容备注1火检冷却风机A控制电源正常2火检冷却风机远控状态5.2 火检冷却风机停允许条件序号内容备注1火检冷却风机B在运行且火检冷却风压力正常(6.5kPa)2炉膛出口烟气温度小于805.3 火检冷却风机联启条件序号内容备注1备用投入,母管压力低(4.5kPa)火检冷却风机B压力低,3秒脉冲2备用投入,B火检冷却风机跳闸(空分#2使用)6、引风机6.1 引风机允许启动条
35、件序号内容备注1A引风机远方位置2无A引风机综合保护装置故障3无A引风机控制回路故障4A引风机驱动端轴承温度正常70 5A引风机从动端轴承温度正常706A引风机电机驱动端轴承温度707A引风机电机从动端轴承温度708除尘器后烟道电动自动调节导向门全关状态(5)9除尘器后烟道电动挡板门关状态10A引风机出口管道电动挡板门开状态11无A引风机保护跳闸条件12无A引风机事故跳闸(硬线)6.2 引风机联锁保护跳闸条件序号内容备注1A引风机驱动轴承温度85,延时10秒 2A引风机从动轴承温度85,延时10秒 3A引风机电机驱动端轴承温度95,延时10秒 4A引风机电机从动端轴承温度95,延时10秒 5A
36、引风机运行后,出口管道电动挡板门关,延时5秒6A引风机启动后延时90秒,除尘器后烟道电动挡板门未全开7锅炉MFT已跳闸且炉膛压力低低(-1100Pa), 延时10秒6.5.1 引风机出口烟道电动挡板门联锁关闭条件序号内容备注1引风机停止(发2秒脉冲)联关6.7.1 A引风机变频器启动允许条件(B引风机)序号内容备注1A引风机变频器远程指示2A引风机变频器无故障指示3A引风机变频器无重故障指示4A引风机入口导叶开度905无A引风机跳闸条件6.7.2 A引风机变频器保护跳闸条件(B引风机)序号内容备注1同A送风机保护跳闸条件2A引风机变频器重故障(如有自动切工频功能,则不跳)7送风机7.1 送风机
37、启动允许条件序号内容备注1A送风机远方控制方式2A送风机无事故跳闸3A送风机无保护装置动作4A送风机无控制回路故障5A送风机入口调节门在最小位5,或在变频状态6A送风机出口管道电动挡板门已关7A送风机从动端轴承温度70 8A送风机驱动端轴承温度709A送风机电机从动端轴承温度70 10A送风机电机驱动端轴承温度7011任一引风机已运行12无保护跳闸条件7.2 送风机保护跳闸条件序号内容备注1A送风机驱动端轴承温度8580,延时10秒2A送风机从动端轴承温度8580,延时10秒 3A送风机电机驱动端轴承温度8595,延时10秒 4A送风机电机从动端轴承温度8595,延时10秒5A送风机运行60秒
38、后送风机出口管道电动挡板门仍关位6MFT已跳闸,延时10秒且炉膛压力高高(+1300Pa,三取二),两台送风机全跳闸没有7两台引风机均停运7.3 送风机出口管道电动挡板门关闭允许条件序号内容备注1送风机停止7.4 送风机出口管道电动挡板门联锁打开条件序号内容备注1送风机运行,延时10秒7.5 送风机出口管道电动挡板门联锁关闭条件序号内容备注1A送风机停运 2秒脉冲7.6 送风机变频器启动允许条件序号内容备注1A送风机变频器远程指示2A送风机变频器无故障指示3A送风机变频器无重故障指示4A送风机入口导叶开度905无A送风机跳闸条件7.7 送风机变频器保护跳闸条件 序号内容备注1同送风机保护跳闸条
39、件2送风机变频器重故障(如有自动切工频功能,则不跳)8 一次风机8.1 一次风机启动允许条件序号内容备注1无一次风机保护装置故障2无一次风机控制回路故障3无A一次风机事故跳闸4一次风机远方控制5一次风机入口电动调节挡板最小位置,或在变频状态6一次风机出口电动挡板门关状态7冷一次风母管联络电动挡板已关8一次风机驱动端轴承温度709一次风机从动端轴承温度7010一次风机电机驱动端轴承温度7011一次风机电机从动端轴承温度7012无保护跳闸条件13无锅炉MFT跳闸8.2 一次风机保护跳闸条件序号内容备注1一次风机驱动端轴承温度80,延时10秒2一次风机从动端轴承温度80,延时10秒3一次风机电机驱动
40、端轴承温度95,延时10秒4一次风机电机从动端轴承温度95,延时10秒5锅炉MFT跳闸8.3 一次风机变频器启动允许条件序号内容备注2一次风机变频器无故障指示3一次风机变频器无重故障指示4一次风机入口导叶905无一次风机跳闸条件8.4 一次风机变频器保护跳闸条件序号内容备注1同一次风机保护跳闸条件2一次风机变频器重故障(如有自动切工频功能,则不跳)8.5 一次风机出口挡板关闭允许条件序号内容备注1一次风机停运8.6 一次风机出口挡板联锁打开条件序号内容备注1一次风机运行,延时15秒 2秒脉冲8.7 一次风机出口挡板联锁关闭条件序号内容备注1一次风机停运8.8 一次风机出口联络风道电动挡板联锁打
41、开条件序号内容备注1一次风机或一次风机单台运行 1秒脉冲8.9 一次风机出口联络风道电动挡板联锁关闭条件 序号内容备注1一次风机、一次风机均已停止 1秒脉冲8.10 一次风机冷一次调温风道电动挡板门关闭允许条件序号内容备注1一次风机停止8.11 一次风机冷一次调温风道电动挡板门联锁打开条件序号内容备注1一次风机运行 2秒脉冲8.12 一次风机冷一次调温风道电动挡板门联锁关闭条件序号内容备注1一次风机停止 2秒脉冲,8.13 一次风机热一次风管道电动挡板门关闭允许条件序号内容备注1一次风机停止8.14 一次风机热一次风管道电动挡板门联锁打开条件序号内容备注1一次风机运行,延时15秒延时1秒,2秒
42、脉冲8.15 一次风机热一次风管道电动挡板门联锁关闭条件序号内容备注1一次风机停止 2秒脉冲9 密封风机9.1 密封风机启动允许条件序号内容备注1密封风机远方控制2密封风机无事故跳闸3无密封风机控制回路及马达保护器故障4无密封风机跳闸条件5任一一次风机运行9.2 密封风机停止允许条件序号内容备注1MFT已跳闸2两台密封风机运行且密封风机母管压力不低(8kPa)12kPa9.3 密封风机保护跳闸条件序号内容备注1密封风机运行400秒后其出口电动挡板关2两台一次风机均停运9.4 密封风机联锁启动条件序号内容备注1备用投入,运行风机停运 4秒脉冲2备用投入,密封风机出口母管与一次风母管差压低 低于1
43、2kPa,延时3秒,4秒脉冲9.5 密封风机出口电动挡板门关闭允许条件序号内容备注1密封风机停止9.6 密封风机出口电动挡板门联锁打开条件序号内容备注1密封风机运行,延时15秒2密封风机投入备用9.7 密封风机出口电动挡板门联锁关闭条件序号内容备注1密封风机停止 1秒脉冲9.8 密封风机入口电动挡板门关闭允许条件序号内容备注1密封风机停止9.9 密封风机入口电动挡板门联锁打开条件序号内容备注1密封风机运行,延时15秒2密封风机投入备用9.9 密封风机入口电动挡板门联锁关闭条件序号内容备注1密封风机停止 延时15秒,2秒脉冲9.10 密封风机入口电动调节风门序号内容备注1A密封风机投备用后,风门挡板开度跟踪B侧入口挡板开度1
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