FlexLinc_批量控制器_使用说明书1.03-(上)

1、FlexLinc-BC、FlexLinc-DI、FlexLinc-LC操作手册 安装、使用产品前，请阅读安装使用说明书。请妥善保管好本手册，以便日后能随时查阅。FlexLinc Bay Controller FlexLinc Driver Interface FlexLinc Load Controller 安装使用说明书 达基捷能科技（北京）有限公司2015.6非常感谢您选择FlexLinc品牌批量控制器。本手册包括有批量控制器使用时的操作说明和注意事项。不正确的使用可能会发生意想不到的事故。使用FlexLinc批量控制器前，请仔细阅读本手册并正确地使用批量控制器。请将此手册交给最终用户。不

2、承诺申明尽管在本文件的准备和制作过程中达基捷能（北京）有限公司已经尽了最大的努力，但是本公司对于本文件中可能存在的不准确的地方或者在使用本文件的行动过程中所引起的后果；或者有可能导致对第三者的专利权或者其他权利造成侵权，不承担任何责任。设备生产厂家并没有根据任何专利或者专利权而授予特许权。根据DKI公司对产品不断进行改进的承诺，本公司保留对任何产品或者系统的技术规格和设计进行改进或者修改而事前不作事先通知的权利。请读者参看生产厂家的数据来获取确切的技术规格。版权通告未经出版者事前允许，本出版物的任何一部分都不得储存于检索系统，或者以任何方式进行复印、传送、转载，包括，但不仅限于摄影、磁记录或者

3、其他记录方式。在本出版物内所包含或者推导出来的所有知识产权保持属于DKI公司所有。安全注意事项使用本手册的安装、操作和维护者必须具备基本的安全技术知识，所有的操作必须符合国家标准的有关规定。在仔细阅读本使用手册及附属资料并能正常使用前，请不要安装，操作，维护或检查批量控制器。在熟悉机器的知识，安全信息以及全部有关注意事项以后使用。在本使用手册中，将安全等级分为“危险”和“注意”。不正确的操作造成的危险情况，将导致死亡或重伤的发生。不正确的操作造成的危险情况，将导致一般或轻微的伤害或造成物体的硬件损坏。注意：根据情况的不同，“注意”等级的事项也可能造成严重后果。请遵循两个等级的注意事项，因为它们

4、对于个人安全都很重要的。安全事项1. 防止触电 危 险当通电或正在运行时，请不要打开批量控制器，否则会发生触电或爆炸。在批量控制器箱盖打开时请不要运行批量控制器，否则可能会接触到高电压端子而造成触电事故。即使电源处于断开时，除布线，接线，定期检查外，请不要打开批量控制器箱盖。否则可能会因为突然带电而接触到高电压端子造成触电事故。布线或接线或检查时，请在断开电源，经过分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进行。批量控制器请进行接地工事。包括安装、布线或检查在内的工作都应由专业技术人员进行。应在安装后进行布线，否则会造成触电或受伤。请不要用湿手操作开关，以防止触电。对于电缆，请不要损伤它，对它加

5、上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导致触电。请勿在通电中进行元器件的更换，否则会发生触电或爆炸的危险。2. 防止火灾 注 意批量控制器请安装在不可燃物体上。直接安装在易燃物上或靠近易燃物品，会导致火灾。批量控制器发生故障时，请断开电源并停用。否则会导致火灾。3. 防止损伤 注 意各个端子上加的电压只能是使用手册上所规定的电压，以防止爆裂、损坏等等。确认电缆与正确的端子相连接，否则，会发生爆裂、损坏等等事故。始终应保证电源极性的正确，以防止爆裂、损坏等等。安装环境中应避免其它物品掉落在批量控制器上的可能性，以防止批量控制器损伤、爆裂等等。4. 其它注意事项请注意以下事项以防止意外的事故

6、、受伤、触电等：（1）搬运和安装 注 意当搬运产品时，请使用正确的升降工具以防止损伤或脱落。批量控制器包装箱堆叠层数不要高于限定的以上。确认安装位置和物体能经得起批量控制器的重量。安装时应按照使用手册的说明。如果批量控制器被损坏或缺少元件，请不要运行。在批量控制器上不要压上重物，否则会破坏防爆性能而引起爆炸。防止螺丝、电缆碎片或其它导电物体或油类等可燃性物体进入批量控制器。不要使批量控制器跌落，或受到强烈冲击。防爆产品的现场安装须符合GB3836.152000爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤、矿除外）标准相关规定。请在下述环境下使用：环 境周围环境温度-20+60（不结

7、冰）（当合同注明为低温型时为-40+70）周围环境湿度90%RH 以下（不凝露）储存温度-20+65环境室内或罩棚下（无腐蚀性气体，1区或2区，避免淋雨，无阳光长时间直射等等）（2）布线 注 意应使用合符规范的正规电缆，这将影响批量控制器的稳定性、可靠性。请使用已取得防爆合格证的隔爆型电缆引入装置，引入装置的选用应依据GB3836.15-2000标准规定。这将影响批量控制器及系统的防爆性能。请使用防爆密封材料隔绝爆炸性气体进入批量控制器，这将影响批量控制器及系统的防爆性能。（3）试运行 注 意确定电源电压处于正常范围，如系统供电电压波动超过规定范围，必须使用交流稳压器。确定各相关设备处于正常状

8、态。检查批量控制器所有参数并确认正确检查并确认突然启动时不会造成机械损坏、物料溢出等等。（4）操作 注 意 请严格按FlexLinc批量控制器安装使用说明书操作。请严格按操作步骤进行操作。非正确的操作会造成设备损坏和发生爆炸危险。不要对设备进行改造。批量控制器长时间保存后再使用，使用前必须进行检查和试运行。（5）紧急停止 注 意如果批量控制器发生故障，为防止机械和设备处于危险状态，请设置如紧急停车等的安全备用装置。（6）维护，检查和元件更换 注 意维护者必须具备基本的安全技术知识和专业技能，所有的操作必须符合国家标准的有关规定。维护和检查工作应由经过专门培训合格的人员进行，必要时应在厂家指导下

9、进行或由厂家技术人员完成。经防爆检验合格的产品，不允许随意更换和改动影响防爆性能的元器件和结构。元件更换必须在切断电源的情况下进行。本产品如长时间不使用请断电，并关闭相关管路手阀，作好防护措施。（7）报废后的处理 注 意请作为工业废物处理（8）一般注意事项在运行本批量控制器前必须检查相关设备确保处于正常状态。在运行本批量控制器前必须检查相关安全防护措施处于在位状态。在本批量控制器出现故障时，必须停止运行，待故障清除后才可继续使用。目 录9 1.产品简介12.工作原理22.1工作原理框图22.2水击及精度控制22.3灌装类型42.4计量方式及温度补偿82.5仪表系数线性化计算93.主要功能特点1

10、13.1工作模式113.2报警信号联锁保护113.3掉电保护113.4温度补偿113.5双脉冲计量123.6多通道控制123.7添加剂加注控制功能123.8多权限操作设定123.9多类型阀门控制123.10数据记录及查询123.11多仓装车123.12装车过程控制123.13故障安全型设计133.14可配置的通讯类型133.15超大图形显示133.16扩展接口134. 性能指标164.1防爆、防护性能164.2计量精确度164.3计量范围164.4输入特性164.5输出特性164.6键盘、显示174.7 IC卡174.8 iButton174.9指纹识别器174.10通讯184.10数据掉电保

11、护164.11历史数据查询184.12操作人员管理164.12温密换算184.14鹤管类型174.15验证模式174.16报警及联锁控制174.13工作环境条件194.14工作电源194.15外形尺寸、重量及安装方式195.安装195.1外形尺寸195.2安装方式205.3批控器接地205.4批控器接线及布线205.5布线315.6拨盘与跳针326. 使用346.1使用前准备346.2操作面板346.3操作键盘356.4仪表显示366.5操作流程426.6启动装车526.7暂停装车536.8停止中断发货操作546.9删除就绪鹤管546.10删除联机提单556.11 FlexLinc参数设置55

12、6.12历史数据查询837.选型877.1规格877.2选件877.3主要备品备件888.维护941. 产品介绍 1.1 代号及名称产品代号产品名称注释FlexLinc-BCFlexLinc Bay Controller批量控制器，操作终端+装载控制器FlexLinc-DIFlexLinc Driver Interface操作终端，人机界面，键盘，显示，读卡等操作FlexLinc-LCFlexLinc Load Controller装载控制器，信号输入处理及运算、控制输出此操作手册所涉及到的FlexLinc Bay Controller、FlexLinc Driver Interface、Fl

13、exLinc Load Controller都用FlexLinc-BC、FlexLinc-DI、FlexLinc-LC代替，FlexLinc Bay Controller及FlexLinc Driver Interface+FlexLinc Load Controller简称为FlexLinc批控器。1.2 用途简介FlexLinc-BC是一个完整的物料装载批控器，其具有人机界面、操作、读卡、输入信号处理、物料计量运算、温密补偿等运算、输出控制信号等，FlexLinc-DI和FlexLinc-LC是FlexLinc-BC拆分出来的两个单元，其中FlexLinc-DI具有人机界面、操作、读卡、管

14、理机通讯等功能，而FlexLinc-LC是负责输入信号采集、输入信号处理、物料计量运算、温密补偿运算、输出控制等功能，二者组合在一起后的功能完全与FlexLinc-BC一致，FlexLinc-LC可通过CAN总线及CAN通讯协议与其他操作终端或PC机相连完成与FlexLinc-BC相同的功能，FlexLinc-DI可通过TCP/IP或RS485及Modbus协议与其他控制器相连完成与FlexLinc-BC相同的功能。它们是应用于石油化工液态物料等防爆场合内批量灌/桶装控制的专用智能化批量控制器。它可以和流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀门以及计算机等配套，构成一个完整的分布式装车/船定

15、量控制系统。FlexLinc-BC及FlexLinc-DI采用隔爆+本安型防爆结构,FlexLinc-LC采用是隔爆防爆结构，它们可以直接安装在灌装栈桥的鹤（泊）位边上，对液态物料进行直管或调和装车、直管灌桶、直管装船等，每根管道上最多可达4种添加剂智能自动加注，当有流量信号及介质温度信号等输入至批制器时，经 MCU 运算判别后, 自动进行温密补偿及流速判断，进行实际发料（可按视体/标体/质量三种计量方式）的计算。在发料过程中，根据实时计算的流速值对控制阀进行低流量启动、多段缓慢开阀、装车恒流速、多段缓慢关阀等水击、精度控制，并进行到量自动停泵关阀控制。批控器可自动检测及判断多达20几种报警信

16、号，当有报警信号输入或判断有异常情况时, MCU 立即关闭有异常工况通道的控制阀和泵，并给出报警提示。本批控器既可单机运行，也可以和管理计算机通信联机运行。单机运行时，由油库操作人员就地操作（也称本地操作），本地通过工号密码、管理IC卡、iButton、指纹等验证正确后，输入应发量、提单号等实现上述各项控制功能，发料结束后本地保存单机发料数据。联机运行时，操作人员可在批控器上用发料密码、发料IC卡或发料iButton进行发料申请，经管理机判断正确后下传司机名、车号、仓号、仓号对应油品、仓号对应应发量等提单信息至批控器，操作人员在批控器上自主选择发料鹤去装所需装的油仓，由批控器就地实现各项控制功

17、能，同时可将现场发料情况汇总到计算机，实现各项业务的统计管理功能。1.3 使用配置图2.工作原理2.1 工作原理框图 FlexLinc批控器的组成包括微处理器、LINUX操作系统、数据库、FLASH存储器、IC卡读卡器、iButton读写器、指纹识别器、与现场各仪表连接的接口电路、键盘、显示屏以及与计算机通信的接口等，原理框图如下：2.2 灌装类型FlexLinc批量控制器具有直管灌装、多管道比例调和灌装、直管灌桶三种灌装类型，一台批控器可以实现16个鹤位的定量灌装或灌桶控制，也可以实现最多6种介质的比例调合灌装控制。每台FlexLinc批量控制器可最多控制6条管路，每条管路用一台就近安装的管

18、道泵提供装车动力，一台流量计检测管道内物料的流量，一台温度变送器检测物料温度（用作体积流量实时温度补偿，如使用质量流量计，则不用），一台发料主控阀门（调节流速及控制精度），一台紧急切断阀，一台防溢液位开关和防静电接地开关用以探测装车过程中是否发生满溢或接地不良，以及其他安全报警信号，以便提供安全连锁；每条管路最多可进行4种添加剂的智能加注；配置FlexLinc批量控制器的管路编号及数量可配置所需的灌装类型，进行不同类型发料灌装/桶；a.直管灌装：一条管路出口连接一根鹤管构成一个鹤位，进行定量灌装控制；见图2-4： 图2-4-1 FlexLinc-BC直管灌装 图2-4-2 FlexLinc-D

19、I+FlexLinc-LC直管灌装b.多管路比例调和灌装：二条及二条以上的管路汇成一个出口连接一根鹤管构成一个鹤位，管路之间按照一定的比例进行定量比例混合灌装，见图2-4。 应发量YQ，调和比例X:Y,主物料应发量ZYQ，调和物料应发量TYQ，主物料实发量ZQ,调和物料实发量TQ,则： ZYQ=(YQ*X)÷(X+Y), TYQ=(YQ*Y)÷(X+Y),启动发料后，调和物料流速按调和比例实时跟随主物料的流速： 在ZQ=ZYQ时，主物料管道关泵阀，主物料结束发料； 在TQ=TYQ时，调和物料管道关泵阀，调和物料结束发料； 示意图如下： 图2-5-1 FlexLinc-BC比

20、例调和灌装 图2-5-2 FlexLinc-DI+FlexLinc-LC比例调和灌装c.直管灌桶：一条管路出口连接一根小口径鹤管或加料枪构成一个鹤位，对多个相同容积的装料桶进行定量灌桶控制，一桶装完，把鹤管或加料枪换到另一桶，换桶时间到自动进行另一桶控制，依次类推；见图2-5： 应发量YQ,实发量Q，桶容积（重）TQ，换桶时间TS，启动发料后,泵阀启动： Q=TQ时，停泵阀，鹤管或加料枪换至下一桶； 延时TS，开泵阀，开始装下一桶； Q=2TQ时，停泵阀，鹤管或加料枪换至下一桶； 延时TS，开泵阀，开始装下一桶； 重复以上过程 直到Q=YQ，关泵阀，发料结束； 图2-6-1 FlexLinc-

21、BC直管桶装 图2-6-2 FlexLinc-DI+FlexLinc-LC灌桶控制d.添加剂加注：在参数设置表添加剂参数栏中，配置每根管道的添加剂功能，每根管道最多能配置4路添加剂加注，主产品间隔量ZQ,单次加注量DQ；添加剂根据主产品实发量间隔加注单次加注量，“启动发料”后，主产品控制输出，同时添加剂控制VTJ输出，主流量实发量Q,添加剂实发量TQ； 当启动发料时 VTJ启动输出，开始加注 当TQ=N*DQ时 VTJ停止输出 当Q=N*ZQ时 VTJ启动输出 重复以上过程 当TQ=(DQ/ZQ) *Q时 VTJ停止输出，结束加注见图2-7: 图2-7添加剂控制3.2水击及精度控制FlexLi

22、nc批量控制器发料时具有低流速启动、缓开、缓降、恒速等控制功能。在启动装车时，低流速启动设定量后，分段缓慢打开控制阀至装车恒流值，在定量结束前分段缓慢关闭控制阀，避免控制阀的突开突关而产生水击，有效保护工艺管线及仪表、设备，使装车计量更精准。通过调节主控阀门避免水击及保证控制精度，主控阀门有电液阀、电动阀、双段阀、比例调节阀四种。a.电液阀：通过调节入口电磁阀（常开）及出口电磁阀（常闭）来调节阀门开度，从而达到控制所需流速，见图2-1；b.电动阀：通过控制电动阀电机正转及反转调节阀门开度，从而达到控制所需流速，见图3-1；图3-1 电液阀/电动阀控制流程图c.比例调节阀：通过PID调节控制输出

23、来调节阀门开度，从而达到控制所需流速，见图2-2； 图3-2 比例调节阀控制流程图d.双段阀：在启动时开启小阀进行小流速启动，达到启动量时开启大阀，在到达提前降速量时关闭大阀进行小流速关闭，见图3-3；图3-3 双段阀控制流程图2.4 计量方式及算法2.4.1 温度输入条件：1.4-20ma温度变送器安装及信号正常传送至批控器；2.正确的标准温度配置；3.正确的油品类型配置；4.正确的标准密度设置；计量算法：a.视体积计量：流过体积流量计的物料体积V=（MKN）/K; 其中MK为修正系数，N为脉冲个数，K为流量系数；b.标准体积计量：流过体积流量计的物料体积转换成标准温度下的体积Vref= V

24、VCF; 其中 VCF为体积膨胀系数；c.质量计量：流过流量计的物料重量：质量流量计时Q=（MKN）/K; 体积流量计时Q= Vref(ref -0.0011); 其中ref 为标准密度，0.0011为空气浮力修正系数；2.4.2 密度输入条件：1.4-20ma温度计安装及信号正常传送至批控器；2.正确的标准温度配置；3.正确的标准密度设置；计量算法：a.视体积计量：流过体积流量计的物料体积V=（MKN）/K; 其中MK为修正系数，N为脉冲个数，K为流量系数；b.质量计量：流过流量计的物料重量： Q=V*视;c.标体计量：流过流量计的标准温度下体积：Vref= Q/ref;2.5 仪表系数线性

25、化计算 图4-1见图，在参数表中设置好的仪表系数MF1MF4及其对应流速Q1Q4;a.无修正系数，MF1MF4为零时，整个发油过程中无修正；b单点修正：仅设置MF1及Q1，MF2MF4设置为零，单点修正时，整个发油过冲中以MF=MF1进行修正；c双点修正:设置MF1MF2及其对应流速Q1Q2，MF3MF4及Q3Q4设置为零，在双点修正时：当实际流速QQ1时，以MF=MF1进行修正； 当实际流速Q2QQ1时， (Q-Q2)X(MF1-MF2)MF=- + MF2 Q1-Q2 当实际流速QQ2时，以MF=MF2进行修正；d. 三点修正：设置MF1MF3及其对应流速Q1Q3，MF4及Q4设置为零，在

26、三点修正时：当实际流速QQ1时，以MF=MF1进行修正； 当实际流速Q2QQ1时， (Q-Q2)X(MF1-MF2)MF=- + MF2 Q1-Q2 当实际流速Q3QQ2时， (Q-Q3)X(MF2-MF3)MF=- + MF3 Q2-Q3 当实际流速QQ3时，以MF=MF3进行修正；e 四点修正：设置MF1MF4及其对应流速Q1Q4，在四点修正时：当实际流速QQ1时，以MF=MF1进行修正； 当实际流速Q2QQ1时， (Q-Q2)X(MF1-MF2)MF=- + MF2 Q1-Q2 当实际流速Q3QQ2时， (Q-Q3)X(MF2-MF3)MF=- + MF3 Q2-Q3 当实际流速Q4QQ

27、3时， (Q-Q4)X(MF3-MF4)MF=- + MF4 Q3-Q4 当实际流速QQ4时，以MF=MF4进行修正；3.主要功能特点3.1 工作模式FlexLinc批量控制器具有联机、单机、远程三种工作方式。3.1.1联机工作模式 FlexLinc批量控制器与数据管理机联机通讯，批量控制器申请及操作，数据管理机验证共同完成发料。达到集中管理分散控制的目的。3.1.2单机工作模式脱离数据管理机，批量控制器独自工作完成发料并本地保存发料相关数据，在本地查询到装车相关历史数据，并在与上位机连接成功后自动上传发料相关历史数据。3.1.3远程工作模式FlexLinc批量控制器与数据管理机联机通讯，直接

28、在数据管理机上完成发料。3.2 多种验证模式（可组态）3.2.1 单机发料登录验证模式：工号+密码、IC卡/ iButton、IC卡/ iButton +密码、指纹、指纹+密码；3.2.2 参数修改登录验证模式：工号+密码、IC卡/ iButton、IC卡/ iButton +密码、指纹、指纹+密码；3.2.3 历史记录查询登录验证模式：工号+密码、IC卡/ iButton、IC卡/ iButton +密码、指纹、指纹+密码；3.2.4 启动验证模式：工号+密码、IC卡/ iButton、IC卡/iButton +密码、指纹、指纹+密码；3.2.5 联机发料验证模式（下位机输入，上位机验证）：

29、车卡+司机卡（或司机指纹）+提单卡（或密码）。3.3 操作人员管理3.3.1 等级管理：分现场操作员、现场管理员、系统管理员3级，每级对应各自的操作权限，权限配置通过系统管理员配置。3.3.2 操作人员IC卡/iButton管理：每个操作人员可配置一张IC卡或iButton，IC卡或iButton绑定操作人的姓名、工号、等级等信息。3.3.3 操作人员密码管理：每个操作人员可配置一个6位密码，密码操作人的姓名、工号、等级等信息。3.3.4 操作人员指纹管理：每个操作人员可配置一个指纹信息，指纹信息绑定操作人的姓名、工号、等级等信息。3.4报警信号联锁保护3.4.1 硬报警联锁保护具有静电、溢出

30、、鹤管在位等外接硬报警信号检测、报警指示及连锁控制，随时监视现场工况，实现安全生产。IN1-IN6报警（配置报警电平、报警名称及报警时是否暂停）输入及联锁控制：当IN1-IN6输入报警及配置IN1-IN6报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2 软报警联锁保护具有温度超限、流量超限、阀门渗漏等软报警信号判断分析、报警指示及连锁控制，随时监视现场工况，实现安全生产。3.4.2.1 温度超高/过低报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当温度超高或过低及配置此报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.

31、4.2.2 密度超高/过低报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当密度超高或过低及配置此报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.3 流速超高/过低报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当流速超高或过低及配置此报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.4 双脉冲错误报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当双脉冲A相脉冲与B相脉冲相差超过设定值时及配置此报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.5 双脉冲流量计反转报警（配置报警时是否暂

32、停）及联锁控制：当双脉冲流量计反转及报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.6 超过冲报警（配置报警时是否切断泵阀电源）及联锁控制：当发料超料及配置此报警切断泵阀电源时，批控器切断泵阀电源，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.7 无流量报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当启动发量后在设定时间内无流量及配置此报警暂停时，批控器暂停发料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.8 添加剂添加失败报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当添加剂添加失败及配置此报警暂停时，批控器暂停发

33、料，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录；3.4.2.9 阀门渗漏报警（配置报警时是否暂停）及联锁控制：当阀门关闭后在设定时间后还有流量经过及配置此报警暂停时，批控器输出声光报警提示，并报警显示，在报警记录查询中查询记录中查询到此报警记录。3.5掉电保护3.5.1具有硬时钟电路，掉电不影响时钟、日历运行。3.5.2 数据掉电保护, 通过配置选择下述两种掉电保护模式之一.3.5.2.1 发料相关数据保存：正在发料时突然掉电，仅保存掉电时发料相关数据，上电后，发料鹤位处于“空闲”状态，并在历史发料数据查询查询到此批数据。3.5.2.2 发料相关数据及工作状态保存：正在发料时突然掉

34、电，保存掉电时发料相关数据及工作状态，上电后，发料鹤位处于“暂停”状态，可经授权后继续完成装车。3.6温度补偿具有温度自动补偿功能，石油质量换算采用国家最新计量标准GB/T18851998或美标ASTM-D-1250，具有视体、标体、质量三种计量模式。3.7压力修正具有压力自动实时修正功能，使计量精度更高。3.8双脉冲计量具有双脉冲计量功能，能对双脉冲流量计进行脉冲异常、反转判断，提高计量的安全性及精确度。3.9多通道控制每台批量控制器最多可控制6个管道同时工作，最多可配置6根鹤管，6根管道可任意配置成混合装车模式。特别申明：多通道数量需在合同中说明。3.10添加剂加注控制功能每根管道自带4路

35、添加剂加注输出控制功能，可实现添加剂按程序自动加注，也可外接专用添加剂批量控制器。3.11 PID调节控制 420mA输出控制调节阀，PID控制调节流速。3.12多权限操作具有多种操作管理功能。可按工号、姓名、IC卡、iButton、密码、指纹对操作人员进行管理，操作人员可分为“系统管理员”、“现场管理员”、“现场操作员”三个等级，各等级的工作人员对应相应的操作权限。3.13多类型阀门控制具有电液阀、电动阀、双段阀、比例调节阀等阀门控制类型。3.14数据记录及查询具有历史数据查询功能，能查询到发料相关数据、报警历史记录、参数修改记录。3.15多仓装车能对一张发料提单数据进行分仓、选仓等进行多鹤

36、管对多仓同时发料。3.16鹤管类型3.16.1 直管灌装：对单种油品进行连续发料；3.16.2 比例混合：多种混合油品与主油品按设定比例进行连续比例混合发料；3.16.3 直管桶装：对单种油品按一定量进行间断性发料。3.17装车过程控制具有低流速启动功能：空灌时低流速装车一定量后，再加速发料，确保了装车安全；具有多段启动功能：低流速启动完成后，分段启动阀门，让流速缓慢达到设定的恒速，避免水击；具有多段关闭功能：在即将完成装车时，分段缓慢关闭阀门，避免水击及确保发料精度。3.18故障安全型设计采用故障安全型设计理念，当装车过程中出现故障时首先确保物料安全。批量控制器采用一个专用网络监控芯片监控主

37、板工作状态，当检测到某一主板通讯脱机时自动切断该主板的所有输出；当检测到装车超量到设定值时自动切断批量控制器所有输出。3.19可配置的通讯类型与上位机通讯可配置成Modbus RTU通讯或Modbus TCP/IP网络通讯。3.20超大图形显示搭载10.4”真彩色高亮液晶工业显示屏，图形化显示界面，画面更生动。3.21扩展接口支持RS485外接LED大显示屏；支持非接触式IC卡；支持接触式iButton；支持红外指纹识别器。4.性能指标4.1 防爆、防护性能FlexLinc批量控制器采用隔爆+本质安全结构，防爆等级：ExdibBT6 GbFlexLinc批量控制器防护等级：IP654.2 计量

38、误差±1脉冲 /单次装车量4.3 计量范围单次计量 Q(7 位)： 0000000 9999999 ( Kg或L )。累计计量M(12位)： 00000000000 999999999999 ( Kg或L )。4.4 输入特性4.4.1 流量信号a.主流量：1 8000 ( Hz )的单双脉冲(DC.5VVpp24V）。b.添加剂流量：1 5000 ( Hz )的单脉冲(DC.5VVpp24V）。4.4.2 报警信号IN0IN5: DC.+24V电平信号，报警指示，关泵关阀。4.4.3 电动阀开到位信号IN6DC.+24V电平信号，电动阀开信号停止输出。4.4.4 电动阀关到位信号I

39、N7(DC.+24V）电平信号，电动阀关闭信号停止输出。4.4.5 温度输入:DC.420 mA电流信号。4.4.6 压力输入: DC.420 mA电流信号。4.4.7密度输入: DC.420 mA电流信号。4.5 输出特性4.5.1 提供一次流量转换器用电源: DC.24V(1.5A)。4.5.2提供温度变送器用电源：DC.+24V(1A)。4.5.3 电液阀/电动阀输出控制信号：AC.220V(1A)。4.5.4 泵启停/泵启动输出控制信号：AC.220V(1A)（泵控中间继电器）。4.5.5 紧急切断阀/换桶提示/泵停输出控制信号：AC.220V(1A)（泵控中间继电器）。4.5.6 添

40、加剂电磁阀输出控制信号：AC.220V(1A)。4.5.7 声光报警输出控制信号：AC.220V(1A)。4.5.8 主流量脉冲输出信号：05KHZ OC门输出信号。4.5.9 电流信号输出：420 mA标准电流信号。4.6 键盘、显示键盘：本安防爆型中/英文不锈钢3×7矩形金属键盘，USB2.0接口。显示：“10.4”高亮真彩工业液晶显示屏，450CD亮度，600×800，65535色彩。 4.7 IC卡非接触插入式IC射频卡：通讯接口: RS232接口 RS232电平； 9600 BPS N,8,1(无效验，8位数据位，1位停止位)适用卡型: Mifare One；射频

41、频率: 13.56 MHz；操作距离: < 100 mm；4.8 iButtoniButton是 information button的缩写，即信息纽扣：工作方式为接触式，短时间（5ms）的接触即能识别信息；支持DS19XX全系列F3、F5尺寸的iButton；符合UL#913 (第四版)标准;固有安全设备：经过I 级、1区、A、B、C组和指定D区域场合的认证。4.9 指纹识别器本安防爆光学指纹识别器：红外光学感应；可容纳至少50个人的指纹识别； 4.10 通讯4.10.1 上位机通讯a.EIA RS485 标准接口，标准MODBUS通讯协议，波特率240057600 BPS间可配，数据

42、帧可配，4KVA防雷处理。b.TCP/IP网络接口，MODBUS TCP/IP通讯协议，支持10M/100Mbs以太网。4.10.2 与现场显示屏通讯采用EIA RS485 标准，自定义通讯协议，波特率9600 BPS,数据帧 N 8 2，4KA防雷处理。4.10.3 与现场添加剂控制器通讯：采用EIA RS485 标准, 标准MODBUS通讯协议，波特率240057600 BPS间可配，数据帧可配，4KVA防雷处理。4.11 历史数据查询。4.11.1单机装车数据查询：最多能保存2000条单机装车相关的应发量、实发量、发油鹤管、发油密度、操作人员、时间/日期等发料相关数据。4.11.2参数修

43、改记录查询：最多能保存2000条修改人员、修改前数值、修改后数值、修改时间/日期等相关数据。4.11.3报警记录查询：最多能保存2000条引起暂停的报警类型、报警时间/日期等相关数据。4.12 温密换算4.12.1 引用标准：GB/T18851998、ASTM-D-1250、ISO91-1:1982 。4.12.2 引用石油表： 60A原油体积修正系数表； 60B产品体积修正系数条； 60D润滑油体积修正系数表； 54C 特殊油品伽马表。4.12.3 标准密度对应温度：00.099.9。4.13 体积压力修正：根据采集上的压力实时对体积修正。4.14 工作环境条件温度 -20 60°

44、C或-30 70°C可选，湿度不大于 90，无腐蚀性气液体的场合。4.15 工作电源工作电源电压：1 AC.220 V±10%,工作电源频率：50 Hz±10%，不大于100W;2 DC.+24V±10%,4A;4.16 外形尺寸、重量及安装方式外形尺寸：长×宽×厚=410 mm×360 mm *210 mm大约重量：50Kg安装方式：壁挂安装或安装柜安装安装孔尺寸:250 mm *250mm固定螺栓规格: M8×205.安装安装工作应在仔细阅读完本手册后进行，且应由具有安全技术知识和专业技能的人员完成。5.1 外

45、形尺寸见图5-1、5-2、5-3图5-1 FlexLinc-BC外形尺寸 图5-2 FlexLinc-DI外形尺寸 图5-3 FlexLinc-LC外形尺寸5.2安装方式可壁挂式安装也可立柱式安装，示意图见5-4图5-4FlexLinc系列安装注意事项：1. 批控器的安装位置和高度应便于观察和操作。2. 为了显示效果最佳，批控器尽量安装在阳光不能照射的位置；3. 安装时注意检查防爆面型密封圈是否完好，以免水进入防爆仪表内损坏电路、器件及破坏防爆。4. 未使用的进口用金属堵头堵住；5. 安装时注意不得划伤表面漆，更不能划伤防爆面；5.3 批控器接地FlexLinc外壳在进线孔间有明确的接地点，批

46、控器接地点与大地接地极间必须用接地线可靠连接，批控器接地电阻（批控器对大地间）必须小于等于1欧姆；接地点应尽可能靠近本单元，以保证接地良好；5.4 批控器接线 注意事项：1. 每芯线接上端子前必须用线鼻子压好，且每根铜丝用线鼻子压好，并做好标记；2. 确保线鼻子用螺丝头压在接线端子里，但不得用力过度，以免划丝；3. 切勿接错线，通电前必须检查接线无误后方能通电；4. 屏蔽电缆的屏蔽层应按单端接地的原则处理屏蔽层的接地，现场仪表来的信号线（如温度计、流量变送器等）屏蔽层在控制仪端接地，信号电缆的另一端必须在绝缘处截断，并用绝缘胶带包扎绝缘；5. 通信电缆的屏蔽层应在控制室的计算机一端接地，在现场

47、的批控仪、防爆接线盒内通信电缆的屏蔽层都不能接地，但各段电缆的屏蔽层又必须连续，通过接线盒内的空端子将它们可靠；6注意电缆的外径必须与中间的密封橡胶圈内径相匹配，将最外的压紧螺母旋紧时，密封橡胶圈被压紧，紧扣住电缆，保证电缆进口的密封性。 7FlexLinc-DI、FlexLinc-LC与FlexLinc-BC硬件共享，对外接线与FlexLinc-BC一致。5.4.1 接线端子布局 FlexLinc批控器对外接线共有两处：1.TCP/IP网络或RS485通讯接线在上盖显示屏正后方的工控底板上；2.输入/输出信号AB-004底层控制板四周。网线/光纤RS485管理机FlexLinc-BC通讯接口

48、端子图FlexLinc-BC、FlexLinc-LC输入/输出转接板端子图FlexLinc-DI接线端子图5.4.2 批控器接线原理简图 FlexLinc批控器接线原理简图5.4.3 批控器工作电源FlexLinc批控器在定货时可以选择AC.220V供电或DC.24V供电，同一台设备只能选择其中一种供电方式。通常出厂默认为AC.220V供电，当批控器驱动的泵和阀都是DC.24V供电时，这是就需要使用DC.24V供电的FlexLinc批控器。注意：DC.24V供电的批控器需要单独定制。DC.24V供电的批控器与AC.220V供电的批控器的主要区别有以下3点：序号差异性AC.220V供电批控器DC

49、.24V供电批控器1供电输入端子不同工作电源：V+,V-泵阀电源：VKI,V-工作电源：24V,GND泵阀电源：VKI,V-2控制底板的驱动固态继电器不同AC.220V工作电压DC.24V工作电压3外部仪表供电电源（DC.24V）由批控器内部的DC.24V电源向外部仪表供电由外部的大功率DC.24V向仪表供电警 告：DC.24V供电的批控器不能使用AC.220V供电，否则将造成不可预料的损失。5.4.3 .1供电电源AC.220V输入、泵阀电源AC.220V输入输出、仪表供电电源DC.24V输出：如下图所示，AC.220V的L线必须连接到“V+”端子，N线必须连接到“V-”端子。“VKI”端子也必须接AC.220V的L线，可在外部串联一个泵阀电源专用“急停按钮”，如果不使用“急停按钮”，则应把“VKI”与“V+”并联。外部泵/阀的工作电源是经过了内部“泵阀保险”和“保护继电器”保护后的输出，在系统异常时，能有效切断泵/阀的工作电源。当有外接防爆接线箱时，AC.220V的N线必需在防爆接线箱里一点汇总，无外接防爆接线箱时，必需在AC.220V的