水平井双管注汽技术在曙光油田的研究与应用-辽河油田-李晓玲

1、水平井双管注汽技术水平井双管注汽技术在曙光油田的研究与应用在曙光油田的研究与应用 辽河油田公司曙光采油厂辽河油田公司曙光采油厂20082008年年9 9月月 汇汇 报报 提提 纲纲一、水平井开发现状一、水平井开发现状二、目前开发存在的主要问题二、目前开发存在的主要问题三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用四、结论四、结论一、水平井开发现状一、水平井开发现状 2003年在曙光油田杜84、馆陶油藏实施2口水平，揭开曙光油田水平井开发的序幕。截止目前，共投产各类水平井99口。水平段长度最短51 m，最长504m。按油品性质划分，超稠油55口，普通稠油36口，稀油8口，按

2、井身结构分，侧钻水平井8口，常规水平井91口，按完井方式分，射孔完井2口，裸眼完井4口，筛管完井93口。 截止至2008年8月，水平井开井85口（超稠油49口，普通稠油36口），日产液2491m3，日产油737t，平均单井日产8.7t/d，是直井产量的2.4倍，水平井累计产油88.95104t,占全厂总产量的10.4%。 二、目前开发存在的主要问题二、目前开发存在的主要问题1.1. 受水平井本身的结构特点及完井方式限制，目前我厂的水平井在开发生产方面主要存在水平段动用不均衡的问题。以杜84-馆H60为例：该井水平段长度307m，筛管完井。实例实例57406895120实例实例二、目前开发存在的

3、主要问题二、目前开发存在的主要问题2 2 汽窜矛盾突出汽窜矛盾突出 由于我厂大部分稠油水平井位于已动用区域，直井与水平井相互交错，在一定程度上影响了油井产能的发挥。以杜84饶阳河西为例：杜84馆陶已投产水平井12口，按照SAGD开发井网水平井已全部实施到位，水平井与直井井距只有35m，水平井和直井的矛盾十分突出，给生产运行带来一定的难度。 二、目前开发存在的主要问题二、目前开发存在的主要问题 以杜84-馆平56-59井组为例：该井组水平井平均吞吐2.3周期，已累积注汽21.2104t，累产油10.4104t,累产水12.9104t，油汽比0.49，采注比1.10，回采水率60.8，单井日产22

4、.4t。注汽前日产液138t，日产油80t，含水42。尽管进行了同注同采措施，但本次仍旧发生汽窜6井次，日影响产量56t/d。二、目前开发存在的主要问题二、目前开发存在的主要问题 针对曙光油田水平井的特点及开发过程中所暴露出的水平段动用不均衡，针对曙光油田水平井的特点及开发过程中所暴露出的水平段动用不均衡，汽窜矛盾突出的问题，为了减少热损失、提高注采效果，我们开展了水平井双汽窜矛盾突出的问题，为了减少热损失、提高注采效果，我们开展了水平井双管注汽技术的研究与应用管注汽技术的研究与应用 。三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 技术原理技术原理 该技术是在内径为76

5、mm的4 1/2“真空隔热管内下入1.9”无接箍油管，实现小环空和1.9“油管分别对水平井的A点（脚跟）和B点（脚尖）注汽，在注汽过程中使用N2对油套环空进行隔热, 用等干度分配仪来实现井口配汽量的动态调整,从而达到解决水平井水平段动用不均衡的问题。 具体由以下三部分组成： 井内注汽管柱部分 由注汽内管和注汽外管组成。注汽内管为1.9无接箍油管+1.9 无接箍筛管+丝堵。注汽外管为4 1/2真空隔热管（内径76mm）+ 3 1/2油管+ 3 1/2筛管+3 1/2油管+ 3 1/2筛管+3 1/2油管+丝堵。 注汽井口部分 由双管注汽专用井口组成。 蒸汽分配部分 主要是由等干度分配装置构成。该

6、装置能将锅炉过来的蒸汽，按照要求的注汽量，按设计比例调整为两股注入蒸汽（内管和外管）。结合井温测试情况可以在井口随时控制调整两股注入蒸汽量的比例。 三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 选择内外管杆内径的原则是： 保证满足内管和环套空间同时注汽的设计流量和注入蒸汽量； 同时要求注汽过程中摩阻最小； 内外筛管在注汽过程中防止抖动。1.管杆内径的确定三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 2007年10月通过理论计算和在钻采工艺研究院实验室现场测试，选定：内注汽管为1.9无接箍油管；外注汽管为4 1/2真空隔热管（内径76mm）和3 1

7、/2油管；内外注汽筛管采用变孔径变密度筛管均匀出汽，防止脉冲现象。 油井管柱容积参考表 1.管杆内径的确定三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 杜84-馆H54于2007年11月2日实施双管注汽，出汽口位置分别位于1115m和1400m，设计注汽量为1800t和4700t注汽过程保持平稳。2007年11月23日起出热采管柱，进行井温剖面测试，结果显示温度趋向平稳，平均在210左右。2解决水平段动用不均衡的问题三、水平井双管注

8、汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 3.配合集团注汽，降低汽窜干扰程度 杜84-馆H54井2007年11月实施双管注汽技术（第4周期）、2008年5月实施双管注汽技术（第5周期），杜84-馆H55井2008年5月实施双管注汽技术，从本周期发生汽窜统计表，可以看出，从实施双管注汽技术和集团注汽后汽窜影响天数和影响产量明显减少。 三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 水平井双管注汽技术通过有效改善水平井段吸汽不均状况,结合集团注汽来降低汽窜干扰， 2008年1-8月共实施21井次，与上周期对比影响汽窜井数减少11口，影响天数减少284天，影响产量下

9、降1407吨。 三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 2007年年11月月2日，我厂对杜日，我厂对杜84-馆馆H54首次应用了首次应用了水平井双管注汽技术，见到了初步效果。水平井双管注汽技术，见到了初步效果。 截止到目前截止到目前, 共现场实施水平井双管注汽技术共现场实施水平井双管注汽技术21井次，累计增产原油井次，累计增产原油12189吨。吨。三、水平井双管注汽技术的研究与应用三、水平井双管注汽技术的研究与应用 典型实例典型实例1: 杜杜84-馆馆H54 该井该井20062006年年6 6月投产，生产层位为上第三系馆陶组绕阳河油层，井月投产，生产层位为上第三系

10、馆陶组绕阳河油层，井段为段为1111.49/657.6-1440/657.82m1111.49/657.6-1440/657.82m，水平段长度，水平段长度330.27 m330.27 m。已正常吞。已正常吞吐吐3 3周期，累计注汽周期，累计注汽19000t19000t，产油，产油6894t6894t，油汽比，油汽比0.360.36。 杜杜84-馆馆H54周期生产数据表周期生产数据表周期注汽日期注汽压力MPa注汽强度t/m注汽量 t生产时间d周期采油 t周期采水 t油汽比回采水率采注比日产t/d12006.5.2914.315.2 500058 1886 1099 0.38 22.0 0.60

11、 32.6 22006.8.2014.916.8 5500115 2416 3419 0.44 62.2 1.06 20.9 32007.1.511.425.9 8500259 2591 15191 0.30 178.7 2.09 10.0 小计19000432 6894 19708 0.36 103.7 1.40 16.0 4700t4700t1800t1800t(A(A点点:1120-1129m):1120-1129m)(B(B点点:1140-1149m):1140-1149m)杜杜84-馆馆H54措施前后生产效果对比图措施前后生产效果对比图 该井目前本周期结束（该井目前本周期结束（200

12、82008年年5 5月）月）, ,周期产油周期产油2953t,2953t,对比上对比上周期周期增油增油746746t,t,排水期对比上周期减少排水期对比上周期减少3636天天, ,周期平均日产由周期平均日产由10.09t10.09t上升到上升到16.716.7t t。典型实例典型实例2: 杜杜84-馆馆H23-1 该井该井20072007年年1111月投产，生产层位为上第三系馆陶组绕阳河油层，月投产，生产层位为上第三系馆陶组绕阳河油层，井段为井段为1260.2/684-1535.6/684.36m1260.2/684-1535.6/684.36m，水平段长度，水平段长度275.4m275.4m

13、。已正常。已正常吞吐吞吐2 2周期，累计注汽周期，累计注汽7542t7542t，产油，产油1997t1997t，油汽比，油汽比0.270.27。 杜杜84-馆馆H23-1周期生产数据表周期生产数据表典型实例典型实例2:杜杜84-馆馆H23-1 A A点点:1262-1271m:1262-1271mB B点点:1498-1507m:1498-1507m4000t3000t杜48-馆H23-1生产效果对比曲线措施前措施后 该井目前周期未结束该井目前周期未结束, ,生产生产103103天，累计产油天，累计产油3038t,3038t, 对比上周期增油对比上周期增油25402540t,t,平均日产由平均日产由13.5t13.5t上升到上升到29.629.6t t。目前日产油。目