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文档简介

1、装载机日常保养内容及日常维修一、预防性保养的目的1、通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保 养和修理安排。2、防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就 进行修理,以节约大量维修成本。 3、使整机零部件具有较长的使用 寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。二、轮式装载机变速箱的常见故障及原因1、挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有: (1) 压力阀压力过低 ;(2) 液压泵工作不良,密封不好;(3) 液压管路堵塞 ;(4) 离合器密封圈损坏、 泄露 ;(5) 挂挡阀杆不到位。2、变速箱变速时,挡位脱不开。原因有: (1) 活塞环胀死 ;(2) 离合器 摩擦片烧

2、毁 ;(3) 离合器回位弹簧失效或损坏 ;(4) 回油管路堵塞。3、已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有: (1) 摩擦 片磨损严重,间隙过大 ;(2) 离合器自动倒空阀密封不严,使压力下 降 ;(3) 换挡操纵阀管路堵塞 ;(4) 切断阀不能回位 ;(5) 变速阀定位弹 簧疲劳或折断,钢球跳动 ;(6) 离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄 露严重。4、操纵压力过低。原因有: (1) 变速箱油底壳油量不足 ;(2) 主油道漏 油;(3) 变速箱滤清器堵塞 ;(4) 转向泵(或液压泵 )损坏,造成严重内 漏;(5) 变速箱调压阀压力调整不当 ;(6) 挂挡压力阀弹簧失效或折断。5、变

3、速箱自动脱挡或乱挡。原因有: (1) 换挡操纵阀定位装置失灵, 引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效 ;(2) 换挡操 纵杆由于长期使用,杆的位置、长度发生变化,杆件比例不准确,使 操作位置产生偏差,从而造成错位。三、如何进行变速箱的预防性保养1、 按JB/Z194-83 ,并结合维修保养实际,应遵循以下规定:(1)日 常性保养:检查油低壳油位 ;(2)50 小时(或每周) :检查变速操纵手 柄是否灵活有效 ;(3)250 小时(只在第一个 250小时工作后才进行 ): 清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯 ;(4)500 小时:清洗油底壳过 滤器,更换变速箱油液 ;(5)2000

4、小时:对变速箱、变矩器解体检查 检修。2、液力传动油是变速箱正常工作的能量载体,在液力传动系统中, 工作液体的压力、 温度和流量都决定了变速器能否正常工作, 因此在 变速箱的日常维护工作中,要特别注意对液力传动油的检查和更换。(1) 固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件 获得最长工作寿命的关键所在。 只有确保合理的换油间隔, 才能发挥 润滑油的润滑及保护特性。 一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期 为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能 知道实际工作情况。比如保养手册上要求变速箱的换油间隔是 500h, 我们根据装载机运行情况,每隔250h或IOOh对

5、油样进行一次抽样分 析,以决定何时换油,但润滑油使用至 1000h 时则应立即更换。除定 期更换新油外,在平时的检查中,如发现油液变质或混有杂质时,也 应进行清洗检查,并更换新油。 采用正确的排、换油方法放油时,油温应达到 4050C,且油流 应在搅动的情况下排放,要尽可能彻底排空脏油 ; 加油时,应使用有 过滤装置的加油机来添加油液。(3) 使用正确的传动系统用油,变速箱使用的润滑油必须符合规范。 应当注意的是, 不能将柴油机油加入到变速箱内, 因为柴油机油会减 小活塞等运动件之间的摩擦, 而传动系用油则要让摩擦片之间在结合 时有一定的摩擦力, 这个摩擦力对于传动系统的正常工作是至关重要 的

6、。只有正确使用润滑油,才能有效延长离合器摩擦片的工作寿命。 同时,正确用油, 可明显地改善齿轮的抗磨损性能,消除离合器打滑 现象,控制制动的颤抖和异响,增加制动力,提供更大的牵引力。目 前,变速箱使用最多的液力传动油为 6#、 8#液力传动油。(4) 参考维修手册提供的更换滤清器周期,及时更换滤清器,同时清 洗滤网、排油磁铁螺塞、透气塞,按标准量加注润滑油。如果变速箱 油粘度过大,会造成变速箱传动效率低,流动性不好,不利散热,而 且在高速相对运动的部件之间可能出现局部的干磨擦,不利润滑 ; 如 果变速箱油粘度过小,可增加泄漏量,造成变速箱控制油压过低,形 成故障, 在负荷较大的传动部件之间的油

7、膜强度不够, 造成传动部件 的早期磨损,因而也不利润滑。同时,变速箱在正常工作中由于齿轮 的搅油会产生少量的气泡,为了防止气泡越积越多,产生气蚀现象, 导致油膜的厚度减小从而影响变速箱内部离合器及其控制阀的工作, 变速箱油必须具备抗起泡的特性。因此,采用适当的变速箱用油,既 可以保护变速箱、延长变速箱的使用寿命、降低变速箱的故障率,又可以降低变速箱换油保养的直接成本以及减少变速箱的保养人工和 保养停车时间。(5) 各种润滑油必须纯净,并经过一段时间的沉淀,符合规定的质量 要求。加油工具、 容器及各注油口应擦洗干净,防止水分和污物进入 油中。检查油量时必须使车辆在纵向和横向均处于水平状态。加油、 换油后务必检查有无漏油

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