蓝光-墙面挂网抹灰施工方案

1、蓝光滨海桂灌湾一期项目总包工程墙面挂网抹灰施工方案目 录目录1一、工程概况2二、编制依据3三、施工准备3四、操作工艺4五、质量标准（目标）7六、 质量问题的处理措施 二“9 七、质量验收 ：12八、施工样板先行制度 ：14-九、成品保护:15十、安全措施：17十一、环境保护措施 :181 / 18蓝光滨海桂灌湾一期项目总包工程墙面挂网抹灰施工方案一、工程概况、工程概况1 .工程名称： 茂名蓝光滨海桂灌湾一期（含示范区）项目总包工程。2 .工程地点：广东省茂名市滨海新区博贺湾新城启动区。3 .结构形式：框架结构。4 .建筑面积： 地上约184707.62褶（含上述住宅、配套等）,地下约44753

2、褶（具体以施工图纸为准），示范区约1695 m2 o各栋号基本情况厅P栋号结构类型地下层数地上层数建筑面积（褶）高度（m）116栋框剪12791737.5479.92别墅区1226#框架026739.87.23地下室框架124620.72545根据工程实际情况和施工组织设计的要求，在本工程中的加气混凝土砌块抹灰工 程中，将采用：外墙全挂12mmx12mm30.7mm热镀锌钢丝网、内墙厨房与卫生间全部铺 挂镀锌钢丝网、碎结构与砌体结构交界处铺挂 300mnm5 12mmx12mmX0.7mm1S锌钢丝网 的做法。按照质量验收规范及工程质量要求，本着“百年工程，质量第一”的方针，确 保施工生产的质

3、量，防止工程出现工程事故，特编制本施工方案。7/18二、编制依据1、民用建筑设计通则GB50352-20052、住宅建筑规范GB50368-20053、建筑设计防火规范GB50016-20143、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 （JGJ75- 2013）4、夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准 广东省实施细则DBJ15-20-20065、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-20186、根据广东呈斯意特建筑设计有限公司图纸操作指引；三、施工准备3.1 材料及主要机具水泥、砂子、钢丝网、防裂剂、一般应备有砂浆搅拌机、上料架、垂直运输机械、 筛子（孔径为50mm x 50mm、30mm

4、x 30mm）、手摇喷雾器、拖灰板、木抹子、铁抹 子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（三角铁）捋子、 毛刷、大杠、小杠、拖线板等。3.2 作业条件3.2.1 对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。3.2.2 加气混凝土墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防 栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。抹灰前对墙体上被剔凿的管线 槽、洞进行整修完善。3.2.3 检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应 用1 ： 3水泥砂浆嵌塞严实。按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高凳。操作 平台及架木应离

5、开墙面及门窗口 200250mm,以利操作。架木要稳定、牢固、可靠3.2.4 外墙抹灰前，应对框架柱、剪力墙安装模板的拉杆预留洞及外排架连墙杆、 悬挑梁等脚手眼洞口填好膨胀填堵泡沫胶。全面详细地检查每一处洞口。3.2.5 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。 温度不宜低于5C。四、操作工艺4.1 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及 粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净， 墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、 洞，应用胶灰整修密实、平顺。用拖线板检查墙体的

6、垂直偏差及平整度，将抹灰基层处 理完好。墙面平整度不能达到质量要求的，砌体基层上先满涂1mm2mm专用界面剂， 后抹专用抹面砂浆，厚度不大于 5mm。4.2 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良 好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍 干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、 裂缝。4.3 贴灰饼、冲标筋：用拖线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情

7、况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。 一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1 ： 1 ： 6水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 上下灰饼用拖线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、 下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。贴灰饼时统一按地面弹好的500mm控制线用激光墨线仪投射控制房间方正度。按设计图纸要求：室内抹灰厚度为15mm；外墙抹灰厚度为25mm 0外墙贴灰饼时，灰 饼厚度需结合蓝光桂灌湾一期的实测实量指引控制房间的开间与进深尺寸， 除特殊情况 外，灰饼厚度应控制在10mm20mm范围内。冲筋：依照已贴好的灰饼

8、，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。4.4 挂网：4.4.1 外墙抹底子灰挂网：加气混凝土砌块外墙体，应先挂网，满挂12mmx12mmx。0.7mm热镀锌钢丝网。用50#水泥钉固定牢固，墙面加气混凝土块刷好 掺用水量5%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则， 形成隔离层，不利于基层粘结。对于加气块与混凝土柱梁面交接的部位，加强网的搭接宽度不应小于250mm o4.4.2 楼梯间及人流通道的填充墙：应采用钢丝网砂浆面层加强，具体做法：填充墙抹面层增加12mmx12mmx。0.7mm热镀锌钢丝网。4.4.3 （内墙）内外墙抹灰挂钢丝网：混

9、凝土梁、柱、墙与砖墙（或不同性材料）交接处：内外侧挂200宽钢丝网（钢丝网的规格。0.5mm,网格12.7mmX 12.7mm,宽 度为伸入砌体和梁、柱各100mm,用射钉固定，挂网做到平整牢固，密实）。抹灰墙面（顶棚）和不抹灰墙面（顶棚）的交接部位粘 200mm宽玻纤布，伸入两侧各100mm。4.4.4 线槽、电箱槽、消防栓后壁挂钢丝网抹灰施工：（1）、线槽必须使用细石混凝土填实，当线槽铺管3根时，抹灰时需要挂钢丝网， 网宽槽边外延100mm。（2）、地下室剪力墙、柱、楼梯及电箱槽、盒（砖墙）背面墙抹灰工序：玻璃丝网、108胶、钢板网、水泥钉等。2 0mm耳林秒糕九3幻新 逢义撕碑国专*首施

10、Odrnm 。邙m喊腌1与辨N土堀讦*谢暗埋消火栓后壁做法在清理基层后，满钉12mmx12mmx。0.7mm热镀锌钢丝网，用强攻螺丝固定在龙 骨上，间距不大于600mm,固定点间用6扒钉固定，钉距横向不大于 300mm,纵向 不大于300mm。然后抹1: 3水泥砂浆找平层20mm。钢丝网搭接宽度不应小于100mm。抹灰前找好阴阳角方正，用拖线板检查墙面平整垂直程度， 据实调整抹灰厚度（最 薄处不小于7mm）。在墙的上角各做一个标准灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面垂直 度决定，根据两灰饼，用拖线板或线坠挂垂直做墙面下脚两个灰饼，厚度以垂直为准。基层处理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼一

11、抹水泥踢脚或墙裙一做护 角水泥窗台一墙面充筋一抹底灰一修补预留孔洞、电箱槽、盒等一抹罩面灰。4.5 网挂完成后，通知监理、业主对已挂的网进行验收，未经验收的墙体不能进 行抹灰工作。每步工序都必须做好隐蔽验收记录，拍照。1.1.1 抹灰：第一遍抹砂浆，1:2.5水泥石灰砂浆，厚度5mm,扫毛或划出纹线， 养护，待干后，抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用拖线板检查，要求垂直、 平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。1.1.2 外墙面抹灰层按设计要求间距设置分隔缝，缝的位置尽量设在楼层梁板范围 内。外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为 3X3m,金

12、属网、找平层、 防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于 10mm,也不宜小于5mm。4.7 抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水 泥砂浆护角，其高度不得小于 2m,护角每侧包边的宽度不小于 50mm,阳角、门窗套 上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的108胶素水泥浆打底。第二遍用1:0.5:3水泥石灰砂浆找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用 素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成 活后与墙面灰层平齐。4.8 外窗边二次收口：弹好灰层控制线，抹 1:2.5水泥砂浆，抹平、压实、赶光。 根据现

13、场实际情况控制抹灰总厚度小于 10mm抹灰完成面压窗框3mm4.9 水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用 1:0.5:3水泥石灰砂浆分两遍成活、罩面， 厚 5mm o4.10 冬期施工：加气混凝土墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材 料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于 5C。加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于 5C,室内抹灰事先应做好取暖、保温和 防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体， 在抹灰前应采取解冻措施。应待墙体全 部解冻后，且环境温度在5 c以上，方可进行加气混凝土墙面 抹灰工作。不得在负温度的环境下和尚未解冻的墙面上抹灰。冬期施工室内应适当通风换气，将湿气排出。应设专人负

14、责开关门窗，进行保温、 测温工作。严格控制室内温度，抹灰层不得受冻。4.11 养护：抹灰完成后，适量洒水进行养护，在抹灰完成面未达到强度前，每天 洒水不少于3次。最好使用农用喷雾器，7天内喷洒养护。蓝光滨海桂灌湾一期项目总包工程墙面挂网抹灰施工方案五、质量标准（目标）5.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够， 不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成收 缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺建筑胶的素水泥浆，增加粘结作用，减 少砂浆的收缩应力，提高砂

15、浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加 气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表 面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干 缩、裂缝的出现。5.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。 抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持 1520mmz宜。操作时应分层、间歇抹灰， 每遍厚度宜为78mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。5.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动, 在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责， 木砖必须

16、预埋在 混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋 混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。5.4 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进 办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材料 性能相接近的材料，具强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使基 层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。5.5 抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花，原因：5.5.1 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水， 故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具

17、有一定硬度，手压变形不大，灰层 表层水分已收干，再进行压实、赶光。5.5.2 底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收， 故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适 当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。5.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻底 过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充 分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂，出现开花、爆皮。 淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数。提前作好准备。未充分熟 化的灰膏不得上墙。5

18、.6 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、 冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、 不方正。抹灰前应用拖线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面 的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整, 阴阳角方正。5.7 踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正， 根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉 通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上 口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直

19、。5.8 窗口二次收口作业抹灰厚度以现场实际控制，以窗框边为准，误差2mmrt,不允许漏出窗框边。5.9 管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，管道两侧上下抹灰不通顺：改进办法 是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前抹好灰， 并清扫干净。 槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。5.10 允许偏差项目，见表9-3。加气混凝土抹灰墙面允许偏差表9-3厅P项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直0 ,4用2m拖线板检查2表向平整0,4用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正0,4阴阳角尺户内门洞尺寸偏差-10,10激光测距仪户内门洞/外墙窗内 侧墙体厚度极差0,55米钢卷尺方

20、正度0,105米钢卷尺、吊线或激光扫平仪5室内净高偏差0,20所测各点之极差0 205米钢卷尺、激光测距仪六、质量通病的处理措施1、加气块内墙面抹灰层空鼓开裂处理当内墙面抹灰施工后发生空鼓开裂时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为： 先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm,四周用切割机切成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥， 严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mmi径筛子，含泥量不大于3%底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm范围内用清水 清理干净。修补前1d,用水冲洗，使其充分湿润，一天

21、内最好浇水湿润两次。修补时， 先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1: 2水泥砂浆填补并搓平。2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处内墙空鼓开裂处理当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周 用切割机切成方块形或圆形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净并湿润， 在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行 拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同 材料的1: 2水泥砂浆填补并搓平。当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四

22、周切割边切成向外约45°的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润， 然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。3、线管开槽空鼓开裂处理当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规 则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜口，宽度约2-3cm,剔除线管周围松动的砂 浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，表面粘贴钢丝网，采用抗裂砂浆分两次修补 抹平。4、内墙阴阳角不方正墙面不平整改措施1）原因分析：抹灰前挂线、做灰饼找方正不认真，阴阳角两边没有灰饼，控制不准， 主要是面层找平阴阳角找方

23、不认真，刮直不到位平整不符合要求，未随时用方尺检查角 的方正，不方正、不平整时未及时修正，而引起阴阳角的方正偏差和墙面垂直不符要求。2） 阴阳角不方正、墙面不平整的整改措施根据超标情况可采取以下措施：对于超标大者采用切割凿除抹灰面层，按抹灰要求及标准重新抹灰；对于凸出部位范围小采用打磨机磨平；对于凸出部分范围大者凿除略低于抹灰平整面，砂浆刮平；对于凹入部分采用砂浆找平。边整改边检查直到达到标为准。2）整改工艺流程：整改部位处理（凿平、打毛、清扫、冲洗、湿润底层）一吊垂直、找规矩做灰饼（保证墙面垂直平整）一刷底层建筑粘结剂（胶水搅拌水泥，有一定的强度表面搓毛）一抹面层细砂砂浆（有足够强度、垂直、

24、平整、不空不裂、颜色一致）一 湿润养护3）施工注意事项：补抹层薄要求湿润基层后用 108胶水搅拌水泥糊状浆，用毛刷刷一 遍，稍有一定强度后，用胶水搅拌 1: 2水泥细砂砂浆刮上砂浆，用铝合金方条按原墙 面平面刮平，不平处补抹砂浆然后再刮，直到平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面 平整密实，在阴角或阳角处要用阴阳角器找方检查， 直至墙面、阴阳角全部合格后方可 离开现场。完成后注意洒水湿润养护，防止空鼓开裂。5、结构楼板表面不平整5.1、 现象结构楼板底、梁等混凝土表面出现凹凸、水波浪、水平标高偏超过允许值；结构楼板厚薄不一，表面不平。5.2、 原因分析主要原因由于模板支撑和模板安装方法未按施工技

25、术交进行操作，方木截面尺寸不一致或大小混用造成结构板底面不平，形成水波浪。板底标高偏差主要原因是局部模板支架 扣件不紧固，安装后检查不到位，混凝土浇筑时增加荷后产生变形引起标高偏差。5.3、 预防措施（1）模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保 证结构不发生下沉。如为湿陷性黄土地基，应有防水措施，防止浸水面造成模板下沉变 形；（2）混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿穿墙螺栓 是否锁紧，发现松动，应及时处理；（3）支模时选用的材料必须统一尺寸，不得使用尺寸不一致的木方、钢管。（4）浇筑混凝土过程中要随时测量板面标高的变化，如超出允许偏差

26、，应立即停止浇筑。5.4、 整改方法将墙体四周水平线引至顶棚下，根据该水平线量测出顶棚平整度误差值，偏差较小的房间用磨光机打磨达到要求，偏差较大的房间对顶棚进行机械喷浆，喷水养护 24小时后 用1:2.5水泥砂浆（内掺水泥重量的15%勺108建筑胶）统一按照误差值找平。12/18七、工程质量验收验收依据：依据建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2018）勺质量验收规范要求。建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-2017广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条住宅建筑规范GB 50368-2005等地方及国家规范要求原材验收、控制：1、材料品种、性能、质量必须符合设计要求和有

27、关标准规定，抹灰等级、做法符 合图纸及相关文件规定要求。要求原材具备以下质量记录：水泥的出厂证明及试验报告。砂子的出厂合格证及含泥量试验。使用胶结剂及外加剂的出厂合格证。2、监理方现场见证取样送检。3、严格执行配合比。4、严厉禁止在砂浆中使用“砂浆王” ！隐蔽工程验收1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应消除干净、并应洒水润湿。2、（外墙）10mm15mm厚1:3水泥防水砂浆（或DPM10预拌防水砂浆）打底找 平层。抹灰工程应分层进行。3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固、抹灰层应无脱层、空鼓、面 层应无爆灰和裂缝。4、一般抹灰工程的表面质量应符合规范规定。5、护角、孔洞、槽、盒周

28、围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平 整。6、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏 灰不得抹在水泥砂浆层上。7、抹灰分格缝的设置应符合设计要求：外墙面抹灰层按设计要求间距设置分隔缝， 缝的位置尽量设在楼层梁板范围内。外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝， 间隔宜为3X3m,金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽 不宜大于10mm ,也不宜小于5mm o蓝光滨海桂灌湾一期项目总包工程墙面挂网抹灰施工方案8、有排水要求的部位应做滴水线（槽）9、抹灰前应检查钢丝网、网格布的粘结方式、搭接长度及挑眼洞的堵塞情况。质量验收1、抹灰工程应分层进行。

29、当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰， 应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强 网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面 层应无爆灰和裂缝。3、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平 整。4、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏 灰不得抹在水泥砂浆层上。5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高 外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm o以上分别可以使用观察、小锤轻击检查、 尺

30、量检查、垂直检测尺检查进行质量检查验收。13/18蓝光滨海桂灌湾一期项目总包工程墙面挂网抹灰施工方案八、施工样板先行制度本工程施工将严格遵守样板先行的施工原则，碎时样板将坚决按照标准、规范、 设计以及项目各专项施工方案、 技术交底进行施工。为了更好地控制工程施工质量，指 导现场正确施工、规范施工，特制订样板先行管理方案如下：1、每道工序施工前都应先做出一个样板，项目技术总工组织技术部经理、各栋号长、质检员、劳务队参加对样板工程的鉴定。2、组织各有关施工人员开现场会，参观样板工程明确该工序的操作方法和应达到 的质量标准。3、在各分项工程施工前，要先做出样板部位。样板部位应达到验收的标准。制作 样

31、板部位，不仅可以确定各种材料、设备的选择，还可以确定各专业交叉施工 时应注意的事项。做好样板部位对各分项工程的顺利展开至关重要。4、样板部位必须以高标准作为大面施工的依据，经项目联检达到优良后进行大面 施工，最后以样板部位为标准进行验收。5、装修阶段将先进行样板间施工，装修工程样板间将严格按竣工验收标准施工，验收后与项目主体合为整体，不再拆除。样板间施工应达到指导、控制整体项 目施工工艺、施工质量的目的。符合样板先行的要求。18/18九、成品保护9.1 门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,塑钢门窗必须妥善保护，防止污染。9.2 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁

32、皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。9.3 地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。9.4 塑钢门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐 蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密 封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。9.5 搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整 齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬 伤。保护地面完好。9.6 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。9.7 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增

33、长到足够的强度。9.8 应注意的质量问题9.8.1 粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰，最常见通病之一就是灰层 与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够, 不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自身产生不均匀的收缩应力，形成于 缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减 少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加 气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表 面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干 缩、裂缝的

34、出现。9.8.2 抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持 1520mm为宜。操作时应分层、间歇 抹灰，每遍厚度直为78mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。9.8.3 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振 动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成 钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。9.8.4 抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改进办法：各层灰的配

35、合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要优先采用与加气混凝土的材 料性能相接近的材料，具强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜、抹灰层强度太高，使 基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。9.8.5 抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花：原因：9.8.5.1 抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没 有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后，灰层已具有一定硬度，手压变形不 大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。9.8.5.2 底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开始抹罩面

36、灰，如过于干燥 要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。9.8.5.3 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时，对慢性石灰、过火石灰颗料及杂质没有彻 底过滤、灰膏熟化时间短，尤其对磨细石灰粉，不按规定时间浸泡，致使过火颗粒未能充分熟化，抹上墙以后遇水后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面胀裂， 出现开花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉，熟化时间必须达到限定天数。提前作 好准备。未充分熟化的灰膏不得上墙。9.8.6 抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰 饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用拖线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安