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文档简介

1、选矿厂设备检修验收制度集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-选 矿 厂 设 备 检 修 验 收 制 度1、目的为了保证设备检修质量，提高设备运转率，明确设备使用岗位工和机修 人员的工作责任，特制定本制度。2、范围本制度适宜于选矿厂各项大修、小修、局部修理任务完成后的验收工作。本标准规定了三级验收原则，验收程序，验收评价，验收项目与内容。3、设备检修验收程序3.1、 一般设备单机维修结束后，由班长负责验收，设备维修人员参加， 现场进行调试，无异常后双方实行签字交接。3.2、 大型设备单机维修后验收由车间主任负责，机电修车间维修人员参 加，岗位工、班长四方共

2、同验收，在检修质量过关、运转调试正常后签 字交付生产车间使用。3.3、 年度、月计划检修的项目，一律由厂部统一组织人员按计划内容进 行验收，设备室负责做好验收记录，无异议后，在场验收人员签字，并 提出验收评价意见。3.4、 所有设备检修验收工作，必须贯彻以自检为主，自检与互检相结合 的工作思路，坚持谁维修谁负责的原则，严格把好维修质量关。3.5、 验收人员必须要深入现场，本着实事求是的原则，对检修的设备进 行检查和调试，不得故意隐瞒，否则要追究验收人员责任。3、设备检修验收规程3.1、 一般设备验收（A）检查声音是否正常;（B）检查油量是否适宜、润滑到位;（C）检查温度是否适宜，一般不高于65

3、；（D）检查外观是否干净整洁，要求设备物见本色;（E）检查安全防护设施是否齐全；（F）检查泵体间隙是否适宜，有无摩擦现象；（G）检查电流、电压是否平稳、正常。3.2、 球磨机验收（A）检查联轴器连接是否同心，有无异常颤动；（B）检查减速机油量是否到达油刻线；（C）检查钢球填充量是否适宜;（D）检查电流、电压是否稳定;（E）检查运转声音是否正常；（F）检查安全防护设施是否齐全；（G）检查电机、减速机温度是否适宜。（H）检查设备是否卫生干净。3.3、 浮选设备验收（A）检查皮带、电机连接是否规范；（B）检查浮选机叶轮有无严重摆动现象;（C）检查油孔是否加注润滑油;（D）检查过浆管道是否畅通;（E）检查刮板电机皮带是否张紧；（F）检查安全防护罩是否复位；（G）检查电压、电流是否正常；（H）检查现场卫生、设备卫生是否清理干净。3.4、 其他车间设备和未细化一些重要设备，按照各自特性，验收前由设备使用单位填写验收单，该项工作由车间主任负责组织，参加人员同前。3.5、 年度、月计划检修验收3.6、 所有验收项目验收结束后，都要按要求填写验收评价，并按该评价 结果，考核机电车间工作。3.7、 机电修必须认真配合车间搞好维

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